PBOM管理规范.docx
《PBOM管理规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PBOM管理规范.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
PBOM管理规范
PBOM管理规范
编制/日期：
编制负责人：
审核/日期：
批准/日期：
修订页
编制/修订原因说明：
将原PBOM管理办法从BOM管理操作办法中单独成为一个PBOM管理规范，并按照现有工作流程对内容进行更新。
原章节号
现章节号
修订内容说明
备注
第五章
第一章
1）工作流程增加工艺文件的制定过程
2）增加PBOM审核具体内容
编制/修订部门/人
预研和基础技术研究院
规划设计一院
参加评审部门/人
第一平台开发中心、第二平台开发中心、乘用车公司、规划设计一院、采购公司、质量保证部、备件公司、旗云事业部、微车公司、专用车公司、动力总成事业部
修订记录：
版本号
提出部门/人
修订人
审核人
批准人
实施日期
备注
A/1
信息公司
B/0
预研和基础技术研究院
/
1、目的
规范PBOM操作流程，保证整车开发过程中PBOM数据制定的规范性和有序传递，为批量生产提供基础工艺数据，为规划设计院各工艺部门的PBOM编制工作提供作业流程指导。
为国内异地工厂PBOM编制及维护工作提供参考依据。
2、范围
本程序适用于PBOM的制定，发布及变更维护及使用；适用于奇瑞汽车股份有限公司平台开发、车型开发、变型车开发的项目。
3、术语与介绍
3.1初版PBOM:
由规划设计一院各工艺部门编制，经过初步现场验证的PBOM数据。
3.2汇编版PBOM:
经标准化审核合格后的初版PBOM,由工艺试制&路线科汇编完成，作为PBOM现场验证用的PBOM数据。
3.3第一版PBOM：
经过现场验证、评审、更改，由规划设计一院工艺技术部部长批准的，作为ERP上线正式使用的PBOM数据。
3.4平台开发：
开发全新的平台，全新整车造型、系统结构、配置、布置的整车项目。
3.5车型开发：
在已有平台的基础上进行全新整车造型和布置，通常选用已开发成熟的零部件，对整车系统结构进行改动的整车项目。
3.6变型车开发：
保留平台，通过局部改变造型和布置，选用已开发成熟的零部件对车型进行小范围改动的整车项目。
3.7工艺合件：
根据工艺设计的需要，将产品相同系统内的不同的零件组合在一起加工所形成的部件；或将产品中相同系统以及不同系统中的零、部件组合在一起装配所形成的部件，均称为工艺合件。
4、职责
序号
部门
职责
4.1
规划设计一院各工艺部门
1）负责将工艺设计信息反馈产品设计部门，由产品设计部门根据工艺设计信息调整EBOM结构层次；
2）负责各专业初版PBOM的编制；
3）负责参与预研和基础技术研究院BOM管理科组织的现场BOM验证工作；
4）负责对BOM验证过程中发现的问题进行评审、确认。
4.2
规划设计一院艺技术部
1）负责对各专业工艺部门提交的初版PBOM进行标准化审核；
2）负责参与预研和基础技术研究院BOM管理科组织的现场BOM验证工作；
3）负责对PBOM验证过程中发现的问题进行记录，参与评审，根据评审结果更新PBOM；
4）负责发布第一版PBOM数据，作为生产部门ERP上线的工艺数据输入；
5）负责ERP上线后PBOM数据的维护、更新和发布。
4.3
预研和基础技术研究院项目支持与技术管理部
1）负责组织召开新车型ERP上线会议，明确ERP上线计划和时间节点；
2）负责整车EBOM及BOM变更信息的下发；
3）负责主控BOM现场验证工作；
4）负责组织召开相关部门参加验证问题评审会议，跟踪问题点的整改；
5）负责审核下发《xxx项目差异件清单》。
5、工作流程
工作流程说明：
5.1PBOM计划编制阶段
规划设计一院项目管理科接到战略规划部发出的产品立项通知，组织成立过程开发项目组。
由规划设计一院工艺试制&路线科依据过程开发项目组提供的“项目节点计划”（注：
一层网络计划）编制二层网络计划“×××项目PBOM工作计划”。
当一层网络计划发生变更时，项目管理员及时通知节点变更信息，由工艺试制&路线科负责调整“×××项目PBOM工作计划”。
5.2初版PBOM编制阶段
5.2.1预研和基础技术研究院情报资料科在P4阶段EBOM第一版归档后，进行EBOM下发。
规划设计一院各工艺部门根据EBOM和车间现场工装夹具的工艺要求编制工艺技术文件。
5.2.2根据产品部门布点要求和零件成熟度表，规划设计一院各工艺部门做出初步的工艺路线方案经经采购、质量、产品等部门会签后形成正式的工艺路线文件，由规划设计一院工艺技术部上传到公司内网文档管理中。
5.2.3规划设计一院各工艺部门按照网络计划所确定的时间节点和相关工艺技术文件，工艺路线文件编制初版PBOM。
初版PBOM中应包含零部件的基本信息，参照附件模板中字段需要填写虚拟件字段，工艺合件字段，毛坯件字段等。
规划设计一院各工艺部门从编制初版PBOM到正式下发给工艺试制&路线科审核初版PBOM的时间段内，产品部门下发的所有涉及BOM变更的设计变更由各工艺部门维护并体现在初版PBOM中。
工艺合件：
根据工艺设计的需要，将产品相同系统内的不同的零件组合在一起加工所形成的部件；或将产品中相同系统以及不同系统中的零、部件组合在一起装配所形成的部件，均称为工艺合件。
毛坯件：
根据零件所要求的形状，依据工艺尺寸等制成的供进一步加工的生产对象。
5.2.4汽车工程研发总院预研和基础技术研究院BOM管理科根据ERP上线时间召开新车型ERP上线会议。
会议上需明确最新版单一配置EBOM的下发时间，单一配置EBOM应由产品在PDM系统中导出会签并由预研和基础技术研究院情报资料科下发。
规划设计一院各工艺部门根据最新版单一配置EBOM下发时间确定初版PBOM下发时间。
5.3.5规划设计一院各工艺部门正式下发给工艺试制&路线科初版PBOM后，由工艺试制&路线科对初版PBOM进行标准化审核，对各字段的填写是否符合填写规范进行审核，对毛坯件的编号是否符合标准进行审核，对EBOM和初版PBOM中零件号及零件名称是否有差异进行审核，对初版PBOM中是否正确引用工艺路线中的信息进行审核，并将差异信息反馈到各工艺部门，由各工艺部门进行确认。
工艺试制&路线科对各工艺部门确认并更新的PBOM数据进行汇编及变更控制。
具体审核内容如下：
1）.PBOM中的工艺合件、过程件、毛坯件、运输件编号的格式采用15位字母/数字组成
当工艺合件子件涉及2个或2个以上产品级系统总成时，应编制工艺合件号，编号的第9位字母用P，第10位，不得用数字9，第11位数字不作规定，同一分组号下的工艺合件编号由1开始编号,可编01至89，共89个。
对KD车型专用的工艺合件号第9位采用字母K工艺合件如果存在左右对称件，则左侧的件采用奇数，右侧的件采用偶数,如B14-6102P01AA左前门护板合件、B14-6102P02AA右前门护板合件。
运输件编号的第9位用字母P表示、第10位数字用9，第11位数字不作规定。
由供应商提供的运输件则不采用此编号方法，由供应商自行编号。
例如：
B14-1101P91-凸缘（运输用件）
变更经历代号由两位字母，第12位，第13位组成。
当工艺合件、运输件在原设计基础上变更结构、子件发生变更时，代号中的字母（大写）从A开始顺序采用，但不得用“I”、“O”、“X”，若没有发生变更，则用AA填充。
当零件或总成变化较大，且首次更改不影响互换时，用AB，以后有类似的更改,依次用AC、AD、……。
当工艺合件、运输件首次更改且影响互换时，用BA，再次更改仍影响互换时，用CA，若在BA更改的基础上，再次发生更改，且不影响互换时，依次用BB、BC、……。
2）.毛坯件编号用第14位和第15位表示，第14位用字母M，“M”表示毛坯。
第15位字母表示毛坯的成型种类，S表示板件毛坯、C表示铸造毛坯、F表示锻造毛坯、W表示焊接毛坯、P表示粉末冶金毛坯、N表示注射成形毛坯。
其编号占用了油漆件编号的前两位数。
第16位用数字，可用自然数0~9，表示毛坯的成型方法、热处理状态或机加工状态。
毛坯件的变更按照“4.8条款：
变更经历代号……”进行变更
3）.过程件的编号用第14位和第15位、第16位表示，第14位用字母P占位表示工艺过程件，第15位、第16位采用数字表示，两位组成的数字可是1-99的自然数。
对总装车间1-99是不够用的，必须采用工艺合件的方式来区别。
如可“将内一线”完成的装配半成品，给一个工艺合件号。
油漆车身，白车身总成的BOM内不做过程件;
4）.剪切料、开卷料的编号由15位组成，第4位用“-”占位
品种由第1位英文字母组成,序列号由第2位及第3位数字组成，品种及序列号的编写规则见《钢材类编号原则》中的“附目前钢材品种清单”；
钢板厚度由第5位至第7位数字组成,单位采用mm，厚度尺寸精确到小数点后第二位,用厚度尺寸×100，然后取整，第5位至第7位数字分别取“取整”后的个位，十位，百位数值；
钢板宽度由第8位至第11位数字组成,宽度单位采用mm,尺寸精确到个位数,第8位至第11位分别取宽度的千位、百位、十位、个位数值；
钢板长度第12位至第15位数字组成，长度单位采用mm,尺寸精确到个位数,第12位至第15位分别取长度的千位、百位、十位、个位数值；
5）.PBOM中的动力总成、发动机总成、变速器总成（合件）编号格式采用16位字母/数字的组合“动力总成合件平台号”用第1位至第3位表示。
第1位只能用字母D。
第2位、第3位与动力总成合件所装配的车型平台对应，如用于A11车型的在第2位填写字母A，第3位填写数字1，又如用于A21车型的则分别填写A，2。
空位号填写“0000”。
（如下图）
“工艺合件号”由第9、10、11位组成，第9位的用法：
底盘总成填写“C”，动力总成填写“D”，发动机总成填写“E”，变速器总成填写“T”,第10位、第11位用数字，第10位不得用数字9，可组成总成（工艺合件）01至89个。
5.3PBOM验证阶段
5.3.1汽车工程研发总院预研和基础技术研究院根据ERP上线工作计划主控BOM（EBOM和PBOM）现场验证工作。
规划设计一院工艺试制&路线科负责在验证前向预研和基础技术研究院BOM管理科提供汇编版PBOM作为BOM现场验证数据，并参与由预研和基础技术研究院组织的现场BOM装车验证工作。
从此时开始到问题清单评审结束期间，不允许产品部门下发涉及BOM变更的PBD及对PDM系统中的单一配置EBOM数据进行更新。
焊装BOM验证需按照焊装生产线每个夹具的完工件进行验证，主焊线进行BOM整体层次验证，总装BOM原则上要求在总装生产线上按照批量生产装配工艺进行装车验证，如若条件不许可，也可在举升机上按照工位清单进行装配验证。
5.3.2验证过程中，验证人员需要对发现的问题点进行记录，所有问题都必须记录在BOM验证清单中，并由参与验证的人员签字确认。
5.3.3汽车工程研发总院预研和基础技术研究院BOM管理科根据现场装车验证结果，组织召开由EBOM管理员、产品工程师、采购工程师、物流工程师、工艺规划相关人员和现场工艺员参加的BOM验证评审会议。
工艺试制&路线科根据评审会议达成的关于工位、物料状态、装配单元和采购单元等的修改意见，修改PBOM字段；对于需要EBOM更改后PBOM才能更改的情况，工艺试制&路线科应在收到预研和基础技术研究院情报资料科下发的PBD并且PDM系统流程完毕之后，PBOM方可修改。
5.4正式版PBOM下发
5.4.1工艺试制&路线科将修改后的汇编版PBOM提交给规划设计一院工艺技术部部长，批准后的汇编版PBOM转为第一版PBOM，作为规划设计一院正式对其他部门发放的数据，且作为对生产部门ERP上线的输入。
5.4.2ERP上线后，工艺试制&路线科根据设计变更或《900维护申请单》维护PBOM数据，并将维护后的PBOM数据提交下游相关部门使用。
6、变型车工作流程
流程说明：
6.1变型车上线计划阶段
6.1.1公司战略规划部根据公司的战略输出，进行公司的产品型谱规划、评审和完善。
根据《产品型谱》评审的结果颁布进行某一具体产品的《项目研究指令》，由公司经营管理委员会批准的关于某一具体产品的《项目立项指令》作为下游业务开展的根本依据。
6.1.2乘用车公司制造技术部MBOM科根据项目节点计划，结合公司级项目组输入的《新品上线信息化需求申请评审表》、《BOM上线申请报告》、《车型上线计划》、《节点证明材料》，组织召开产品、规划、生产、销售、采购、物流、信息等部门参加的ERP上线计划会议，明确各部门的职责、时间节点和交付物并形成会议纪要，下发给相关部门。
6.2差异件清单编制下发阶段
6.2.1产品部门根据会议纪要中的时间节点将编制完成的《xxx项目差异件清单》提交给汽车工程研发总院预研和基础技术院产品设计发布科进行初步审核，汽车工程研发总院预研和基础技术院产品设计发布科将通过初步审核的《xxx项目差异件清单》交由情报资料科下发。
6.2.2规划设计一院工艺试制&路线科在接到情报资料科下发的《xxx项目差异件清单》后对其中新开发件状态、零件结构层次、零件号、零件名称、单车用量等进行再次审核，如果发现问题集中反馈给产品设计发布科相关接口人，由其负责跟踪产品部门进行EBOM整改。
汽车工程研发总院预研和基础技术院产品设计发布科对整改后的《xxx项目差异件清单》做好版本和更改差异标示后重新通过情报资料科下发。
6.3PBOM编制下发阶段
6.3.1规划设计一院工艺试制&路线科根据情报资料科下发的更新版《xxx项目差异件清单》，进行各专业PBOM编制，在编制过程中保证工艺路线的信息和差异件清单中数据信息在PBOM中准确体现。
6.3.2规划设计一院工艺试制&路线科将编制完成的各专业PBOM作为规划设计一院正式对下游部门发放的数据，且作为对生产部门ERP上线的输入。
6.3.3ERP上线后，工艺试制&路线科根据设计变更或《900维护申请单》维护PBOM数据，并将维护后的PBOM数据提交下游相关部门使用。
7、相关文件
Q/SQR.06.005—2005《PBOM中零部件编号原则》
8、相关记录
表格编号
记录名称
记录介质
保存时间
存档地点
备注
1
×××项目PBOM工作计划
纸质
3年
/
2
×××项目PBOM工作计划
电子
3年
/
3
《×××冲压PBOM》
纸质
3年
EPDI-资料室
4
《×××冲压PBOM》
电子
15年
CAPP系统
5
《×××焊装PBOM》
纸质
3年
EPDI-资料室
6
《×××焊装PBOM》
电子
15年
CAPP系统
7
《×××涂装PBOM》
纸质
3年
EPDI-资料室
8
《×××涂装PBOM》
电子
15年
CAPP系统
9
《×××总装PBOM》
纸质
3年
EPDI-资料室
10
《×××总装PBOM》
电子
15年
CAPP系统
升级会员 