A B定子冷却水泵检修文件包.docx
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AB定子冷却水泵检修文件包
修改版
600MW机组检修文件包
GDHJB-QJ-001/06
定子冷却水泵（A、B）A级检修
设备编码：
设备负责人：
检修专业主管：
设备检修负责人：
检修承包商：
计划检修时间：
月日——月日
国电黄金埠发电有限公司
2008年09月05日
检修文件包编审表
（第1次修编）
发电公司
批准人
审定人
审核人
检修承包商
审定人
审核人
廖源
编写人
付名江
第次编审
年月日
第二次编审
年月日
第一次编审
年月日
首次编审
年月日
版次：
修改版
检修文件包清单
页：
3/20
序号
类别
名称
页数
一.
检修工作任务单
检修计划
工作许可
主要检修项目
修后目标
质检点分布
各方签字
七.
修前准备
设备基本参数
设备修前状况
人员准备
工具准备
材料准备；
备件准备
施工现场准备
一十四.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字；
一十五.
检修技术记录卡
A、B版
一十六.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
一十七.
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
确认完成工作
各方签字
一十八.
☐不符合项通知单
附件一（可选）
一十九.
☐项目调整申请单
附件二（可选）
二十.
☐文件包修改记录
附件三（可选）
版次：
修改版
一检修工作任务单
页码：
4/20
设备名称
定子冷却水泵（A、B）
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1、修前数据测量
2、叶轮、轴承、轴套、轴检查
3、泵中心检查
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1．振动值符合标准
2．轴承温度正常
3．各密封点无泄露
4．泵内无异声
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
□3.10配合间隙测量
H-1
□4.13泵转子校中心
验收
人员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员
承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理
签字方
甲方：
黄金埠电厂
乙方：
监理；
设备部点检长：
检修专业主管：
监理负责人：
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
5/20
☐设备基本参数
设备概况
发电机定子冷却水系统是向发电机提供连续不断的符合品质要求的冷却水，由100%容量的定子水泵两台，冷却器两台，出口过滤器两台，0.13m3容量的离子交换器一台，2.7m3容量的水箱一台以及管道阀门组成。
整个系统借助一个压力和一个温度控制阀维持发电机定子冷却水的进水压力（0.2MPa）和温度（45-50℃）。
发电机定子冷却水泵为单级外伸式离心泵，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、机械密封、托架组成，水泵的出口垂直向上。
通过短节和电动机连接。
滚动轴承安装在托架内，托架内有油室内，采用透平油润滑。
制造厂：
常州市武进泵业有限公司
型号：
DFB125-125-260数量：
两台转速：
2900rpm配套功率：
45kw
流量：
3000m3/h
扬程：
80m流量量：
100m3/h
☐设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）
应将技术交底内容列出。
1、运行过程中缺陷、振动及出力情况。
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
6/20
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
☐
3.
☐
4.
☐
5.
☐
6.
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
活动扳手8"－10"
☐
各1把
2
内六角扳手
☐
1套
3
梅花扳手10－32mm
☐
1套
4
游标卡尺0－300mm
☐
1把
5
深度尺0－300mm
☐
1把
6
外径千分尺0－17mm
☐
1把
7
塞尺4"、12"
☐
1把
8
手锤
☐
2把
9
铜棒40×400mm
☐
2根
10
钳工常用工具
☐
1套
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
备注
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
版次：
修改版
二修前准备卡
页码：
7/20
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
破布
☐
4
除锈剂
☐
2
0＃金相砂纸
☐
5
不锈钢垫片0.05－0.50mm
☐
3
煤油
☐
6
☐
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
轴承
☐
☐
2
密封件
☐
☐
3
机械密封
☐
☐
4
☐
☐
5
☐
☐
6
☐
☐
7
☐
☐
8
☐
☐
施工现场准备
1
清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板
☐
2
拆卸部件的安置规定及标志完善。
☐
3
现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。
☐
4
起吊用具检验合格。
☐
5
☐
6
☐
☐
☐
版次：
修改版
三检修工序卡
页码：
8／18
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
一、水泵拆卸
□1.1松开轴承室放油螺塞，放尽轴承室的存油。
注意存油的回收。
□1.2拆联轴器护罩，拆联轴器短节螺栓,取出短节及垫片。
应注意做好标记。
□1.3拆水泵进出水管法兰螺栓,地脚螺栓,将水泵吊移至检修场地。
吊泵前应确认水泵和其他装置已无任何连接
二、水泵解体
□2.1拆泵盖螺栓的螺母，注意做好标记，对称均匀旋入顶开螺栓，将泵盖和泵体分离。
□2.2松出叶轮并帽锁紧螺钉,旋下并帽,借用适当工具取出叶轮及键。
注意切勿用撬棍撬，防止叶轮被撬坏。
□2.3拆机械密封压盖螺栓,松开机械密封压盖。
□2.4拆下侧盖的固定螺栓,取出侧盖。
□2.5松开轴套锁紧螺钉,沿叶轮方向拆下机械密封及轴套，取下“O”形圈。
注意不要损伤机械密封。
□2.6松联轴器锁紧螺钉,用拉马拉出联轴器,取出键。
□2.7测量泵体结合面和轴的轴套凸肩的轴向长度,并做好记录。
复装再次测量该值偏差应在±0.3毫米内。
□2.8松驱动端挡油圈锁紧螺钉,取出挡油圈。
□2.9拆下轴承室压盖螺栓,取出轴承压盖及轴封。
□2.10松非驱动端挡油圈锁紧螺钉,取出挡油圈。
□2.11由叶轮侧向电机方向用紫铜棒轻轻将轴取出。
注意不要损伤轴螺纹。
□2.12用紫铜棒轻轻将轴承取出。
□2.13拆卸过程中,若配合较紧,则可以加热进行拆卸。
三、水泵清理检查
□3.1清理,检查泵轴,并进行弯曲度校验。
□3.2清理,检查叶轮及键。
□3.3清理,检查密封环，并测量其和叶轮的配合间隙
□3.4清理、检查机械密封和轴套。
□3.5清理、检查轴承、油封和轴承室。
□3.6转子组合校晃动度。
（装复）
□3.7清理,检查油位计。
□3.8清理,检查联轴器及键。
□3.9清理,检查泵壳及泵盖，并测量其配合间隙。
□3.10各部件清理修复完毕,测量各配合间隙,并做记录。
四、水泵装复
□4.1将轴承放入到80-90度热油内浸15分钟后,再分别套入轴工作位置上。
□4.2待轴承冷却后用煤油或其他合适的溶剂对轴承进行清洗,盘动轴承应灵活无卡涩和杂声，用紫铜棒轻轻将轴承敲至轴上，再套上轴承室。
□4.3先将叶轮侧轴封及挡油圈装复,用深度尺测量驱动侧轴承压盖脱空间隙A。
□4.4根据脱空间隙A,调整垫片厚度,装复驱动侧轴承压盖、轴封、挡油圈，并紧固好螺栓。
注意盘动转子应灵活自如，无卡涩。
□4.5将百分表吸固在泵体上，表触头指在泵驱动侧轴端,沿轴向来回推动泵轴,两次百分表的读数差即为泵轴窜动量。
□4.6装复机械密封压盖,并装好新轴套”O”型圈,将轴套及机械密封套在轴的工作位置上,紧固轴套锁紧螺钉。
□4.7将侧盖装复到泵体上,紧固结合面螺栓。
□4.8将叶轮及键套在轴的工作位置上,紧好并帽,装复紧固锁紧螺钉。
注意盘动转子应灵活自如。
□4.9装好新的泵壳密封垫,将泵壳装复到泵体上,紧固泵壳结合面螺栓。
□4.10均匀紧固机械密封压盖螺栓,随时盘动转子应灵活自如，无卡涩。
□4.11装复水泵联轴器及键。
注意不应直接用硬质工具敲击联轴器平面。
□4.12将水泵安装就位,紧固地脚螺栓,紧固进出水管法兰螺栓。
□4.13转子校中心。
□4.14装复联轴器短节及垫片,紧固短节连接螺栓,装复联轴器护罩。
□4.15装复油位计、油杯、排汽栓。
□4.16向轴承室加注标准油到指定位置。
□检修现场清理。
1.泵轴表面光洁，无吹损,键槽和键配合不松动,轴螺纹无翻牙,轴颈无拉毛及划痕。
轴弯曲度标准如下:
轴承处不大于0.05毫米；
轴套处不大于0.03毫米；
叶轮处不大于0.03毫米；
联轴器处不大于0.03毫米。
2.叶轮无严重磨损、汽蚀、裂纹、冲刷等缺陷。
3.叶轮和轴配合间隙0.01-0.04毫米。
4.机械密封无裂纹、缺口、划痕，动静面应光洁平滑。
5.轴套无严重磨损、腐蚀，内孔和轴配合不松动。
5.密封环和叶轮直径径向配合间隙0.56~0.82毫米。
6.轴承内外弹道无严重磨损、裂纹，保持架完整，轴承转动灵活自如,无杂声,内孔和轴配合紧力0.00-0.02毫米。
7轴承室清洁无污物。
8.联轴器及螺栓无毛刺,内孔和轴配合紧力0.00-0.02毫米。
联轴器两端面轴向间隙一般为2-6mm。
9.垫片、垫圈、短节完好无损。
10.转子中心标准如下:
圆周不大于0.05毫米；
端面不大于0.05毫米。
11.找同心度时，电动机下边的垫片每组不得超过四块。
W-1
H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
10/20
设备名称
定子冷却水泵（A）
设备编号
1、A泵轴弯曲检查（单位mm）
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
轴承处Ａ
≤0.05
轴套处Ｂ
≤0.03
叶轮处C
≤0.03
联轴器处D
≤0.03
2、A泵装配间隙紧力检查
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
密封环和叶轮装配间隙
0.56–0.82
叶轮和轴装配间隙
0.01-0.04
轴套和轴装配间隙
0.00-0.03
滚动轴承和轴装配紧力
0.00-0.02
联轴器和轴装配紧力
0.00-0.02
量具编号
测量人
日期
验收人员
日期
A泵验收点W-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
11/20
设备名称
定子冷却水泵（A）
设备编号
1．A泵转子中心检查（单位mm）
圆周偏差不大于0.05mm；平面偏差不大于0.05mm；
修前修后
量具编号
测量人
日期
验收人员
日期
A泵验收点H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
12/20
设备名称
定子冷却水泵（B）
设备编号
1、B泵轴弯曲检查（单位mm）
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
轴承处Ａ
≤0.05
轴套处Ｂ
≤0.03
叶轮处C
≤0.03
联轴器处D
≤0.03
2、B泵装配间隙紧力检查
测点
标准值
上次检修值
修前值
修后值
密封环和叶轮装配间隙
0.56–0.82
叶轮和轴装配间隙
0.01-0.04
轴套和轴装配间隙
0.00-0.03
滚动轴承和轴装配紧力
0.00-0.02
联轴器和轴装配紧力
0.00-0.02
量具编号
测量人
日期
验收人员
日期
B泵验收点W-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（A）
页码：
13/20
设备名称
定子冷却水泵（B）
设备编号
1．B泵转子中心检查（单位mm）
圆周偏差不大于0.05mm；平面偏差不大于0.05mm；
修前修后
量具编号
测量人
日期
验收人员
日期
B泵验收点H-1
版次：
修改版
四检修技术记录卡（B）
14/20
序号
设备名称
型号
质量标准
实测值
测量人
☐1
☐2
☐3
☐4
☐5
施工作业负责人：
年月日
版次：
修改版
五设备试运记录
页码：
15/20
设备名称
定子冷却水泵（A）
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
检修承包商专业技术主管
发电公司设备负责人
版次：
修改版
五设备试运记录
页码：
16/20
设备名称
定子冷却水泵（B）
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
升级会员 