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凝结水泵检修文件包

                       

600MW机组检修文件包

GHCD-QJ-052/01

#1机组凝结水泵检修

设备编码:

10LCB10AP001/10LCB20AP001

设备负责人:

检修专业主管:

设备检修负责人:

检修承包商:

计划检修时间:

月日——月日

***发电有限责任公司

年月日

检修文件包编审表

签名

日期

批准人

审定人

审定人

编写人

批准人

审定人

审核人

版次:

第1版

一检修工作任务单

页码:

3/14

设备名称

设备代码

检修计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

年月日至年月日

计划工日

主要检修项目

1.检查泵壳气蚀情况;

2.检查电机基座和泵座水平度

3.泵与电机对中

4.泵提升量检查

 

工作许可

□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

□其它工作许可条件

□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开

□围栏设置□安全网□其它

工作票编码:

修后目标

1.设备验收合格率100%。

2.各种检修技术记录,验收单据完整,准确书写整齐。

3.检修后工完场地清,卫生良好,铭牌齐全。

4.泵出口压力正常,电机电流正常.

5.轴承振动温度正常

签字方

甲方:

乙方:

监理;

设备部点检长:

检修专业主管:

监理负责人:

年月日

年月日

年月日

版次:

第1版

二修前准备卡

页码:

4/14

☐设备基本参数

型号:

10LDTNB-6P

型式:

立式筒袋型多级离心水泵100%容量

额定流量:

1712m3/h

额定扬程:

300m

转速:

1480r/min

轴承冷却水:

<40℃,0.05~1MPa,0.5~0.8m3/h

效率:

82%

轴功率1706kW

☐设备修前状况

检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)

 

技术交底负责人签字:

年月日

接受交底负责人签字:

年月日

版次:

第1版

二修前准备卡

页码5/14

工具准备

序号

工器具名称

规格

单位

数量

编号

准备情况

1

敲击扳手

30-65mm

各1

2

活动扳手

8"-18"

各2

3

内六角扳手

1

4

轻型套筒扳手

1

5

重型套筒扳手

1

6

呆扳手

10-32mm

1

7

梅花扳手

10-32mm

1

8

角磨机

1

9

内磨机

1

10

线架

220V

1

11

游标卡尺

0-300mm

1

12

深度尺

0-300mm

1

13

外径千分尺

0-25mm

1

14

塞尺

4"

1

15

百分表

0-10mm

3

16

合像水平仪

1

17

大锤

2

18

专用工具

1

19

筒棒

40×400mm

2

20

钳工常用工具

1

21

链条葫芦

2T

2

22

钢丝绳

1

23

常用起重工具

1

24

螺旋千斤顶

50T

2

25

液压分体顶

30T

2

26

枕木

版次:

第1版

二修前准备卡

页码:

6/14

材料准备

序号

材料名称

规格

材质

单位

数量

准备情况

1

碎布

2

砂纸

0#

3

金相砂纸

0#

4

彩条布

5

油石

6

油性笔

7

煤油

8

面粉

9

砂轮片

10

除锈剂

11

垫片

0.05-0.50mm

不锈钢

12

红丹粉

备件准备

序号

材料名称

规格

材质

单位

数量

准备情况

1

凝结水泵水下轴承

(1)

不锈钢+碳

1

2

凝结水泵水下轴承

(2)

不锈钢+碳

1

3

凝结水泵水下轴承(3)

不锈钢+碳

1

凝结水泵水下轴承(4)

不锈钢+碳

1

凝结水泵水下轴承(5)

不锈钢+碳

1

凝结水泵水下轴承(6)

不锈钢+碳

1

凝结水泵轴套

(1)

不锈钢

1

凝结水泵轴套

(2)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(3)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(4)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(5)

不锈钢

1

备件准备

序号

材料名称

规格

材质

单位

数量

准备情况

凝结水泵轴套(6)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(7)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(8)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(9)

不锈钢

1

平衡套筒

(1)

铸铁

1

平衡套筒

(2)

铸铁

1

平衡套筒(3)

铸铁

1

平衡套筒(4)

不锈钢

1

机械密封装置

 

1

O型环

NBR

1

壳体口环

(1)

不锈钢

1

壳体口环

(2)

 

1

凝结水泵轴套(6)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(7)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(8)

不锈钢

1

凝结水泵轴套(9)

不锈钢

1

平衡套筒

(1)

铸铁

1

平衡套筒

(2)

铸铁

1

平衡套筒(3)

铸铁

1

平衡套筒(4)

不锈钢

1

机械密封装置

 

1

O型环

NBR

1

壳体口环

(1)

不锈钢

1

壳体口环

(2)

 

1

壳体口环(3)

 

1

橡胶环

(1)

NBR

1

橡胶环

(2)

NBR

1

橡胶环(3)

NBR

1

橡胶环(4)

NBR

1

橡胶环(5)

NBR

1

连轴器螺栓、螺母

扎制钢

1

叶轮螺母垫圈

(1)

不锈钢

1

叶轮螺母垫圈

(2)

不锈钢

1

叶轮螺母垫圈(3)

不锈钢

1

叶轮螺母垫圈(4)

不锈钢

1

叶轮螺母垫圈(5)

不锈钢

1

叶轮螺母垫圈(6)

不锈钢

1

叶轮螺母垫圈(7)

不锈钢

1

凝结水泵电机止推瓦

 

1

凝结水泵电机轴颈瓦

 

1

连轴器螺栓

 

1

首级叶轮

1

次级叶轮

5

 

施工现场准备

1

清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。

2

拆卸部件的安置规定及标志完善。

3

现场保卫及消防设施完善,备有废油收集用具。

4

起吊用具检验合格。

版次;第1版

三 检修工序卡

页码;8/14

一、质检点分布:

质检点性质

质检点序号

质检点内容

页码

H 点

H-1

检查对轮中心

H-2

检查电机座水平

检查泵座水平

H-3

泵轴提升量调整

H-4

检查轴与机械密封壳体之间的间隙

H-5

泵与电机对中

二、检修工序步骤及内容参见:

检修工序

质量标准

质检点

1、拆卸连轴器,测量对轮中心和连轴器间间隙;

(必须注意在拆卸连轴器前必须将机械密封定位环定好位,防止损坏机械密封);

2、调离电机,测量电机座水平度;

3、拆卸电机基座,测量泵座水平度;

4、拆卸泵座螺栓,调出泵体,检查泵壳气蚀情况;

5、清理好各密封面,回装泵体,测量泵座水平度;

6、回装电机基座,测量电机座水平;

7、回装电机,测量对轮中心和连轴器间间隙。

 

 

版次:

第1版

四 检修技术记录

页码:

9/14

质检点记录要求及结果

检测内容

泵与电机对中

质检点

H-3

设计值

张口≤0.03MM

中心偏差≤0.05MM

实测值

甲方验收

乙方验收

签名

日期

签名

日期

点检长

专业负责人

点检员

分项负责人

设备专责人

检修负责人

检测内容

轴的总串量(根据实际情况决定)

质检点

W-1

设计值

10±1mm

实测值

甲方验收

乙方验收

签名

日期

签名

日期

点检长

专业负责人

点检员

分项负责人

设备专责人

检修负责人

 

版次:

第1版

四 检修技术记录

页码:

10/14

质检点记录要求及结果

检测内容

泵轴提升量调整

质检点

H-1

设计值

转子提升值5±0.5mm

实测值

甲方验收

乙方验收

签名

日期

签名

日期

点检长

专业负责人

点检员

分项负责人

设备专责人

检修负责人

版次:

第1版

四 检修技术记录

页码:

11/14

质检点记录要求及结果

检测内容

检查轴与机械密封壳体之间的间隙

质检点

H-2

设计值

中心偏差小于0.03mm

实测值

甲方验收

乙方验收

签名

日期

签名

日期

点检长

专业负责人

点检员

分项负责人

设备专责人

检修负责人

检测内容

泵与电机对中

质检点

H-3

设计值

张口≤0.03MM

中心偏差≤0.05MM

实测值

甲方验收

乙方验收

签名

日期

签名

日期

点检长

专业负责人

点检员

分项负责人

设备专责人

检修负责人

 

版次:

第1版

五设备试运记录

页:

12/14

设备试运内容及注意事项

 

试运时间

年月日至年月日

试运参数记录

参数

标准

实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称

处理情况

备注

试运情况记录:

 

检修承包商专业技术主管

发电公司设备负责人

监理

版次:

第1版

六完工报告单

页:

13/14

工期

年月日至年月日

实际完成工日

工日

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取措施

检修总体评价

安全管理

检修质量

工期进度

文明生产

检修费用

 

 

 

 

 

各方签字

检修方

设备部管理方

运行方

监理方

不符合项处理单

编号:

GHCD-XXXX(设备编码)年月日

检修承包商:

检修工作负责人:

项目名称:

不符合项发现时间:

不符合项情况描述:

 

签字(承包商专业技术主管):

年月日

经研讨后采取的纠正及处理措施:

 

不符合项措施审批人员

承包商专业主管

承包商(副)总工程师

发电公司设备部点检员

发电公司设备专业点检长

发电公司安健环部主管

专家(可选项)

专家(可选项)

意见:

批准人签字:

年月日

 

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