七氟丙烷气体灭火控制系统消防工程施工组织设计.docx

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七氟丙烷气体灭火控制系统消防工程施工组织设计

正 本

 

盐城市体育中心体育场七氟丙烷洁净气体灭火系统工程

 

目  录

一、工程概述

二、工程规范

三、工程及项目班子配备

四、施工现场布置

五、主要施工机械设备配置

六、施工进度计划、工期、施工技术组织措施

七、材料质量检验及劳动力安排

八、主要工序施工方法及先进技术、新工艺的应用

九、施工方案

十、质量薄弱环节的预防措施

十一、售后服务承诺

 

一、工程概述

1、工程介绍

(1)工程名称:

盐城市体育中心体育场七氟丙烷洁净气体灭火系统工程

(2)建设单位:

盐城市城南新区开发建设投资有限公司

(3)工程地址:

城南新区解放南路南纬路交叉路口城南新区体育中心施工现场

2、工程概况

盐城市城南新区体育中心体育场工程七氟丙烷洁净气体灭火系统的深化设计、设备材料采购、供应、运输、安装、调试(包括与其它系统之间的整合与配合调试)、试运行、竣工验收及维修、售后服务等伴随服务工作,具体数量及规格型号详见设计图纸和工程量清单)

施工特点

该工程采用全淹没灭火方式,即在规定的时间内,喷射一定浓度的七氟丙烷并使其均匀地充满整个保护区,此时能将在其区域里任一部位发生的火灾扑灭,大楼消防工程施工复杂涉及大楼的方方面面,各专业的配合要求高,必须保证该系统万无一失。

本工程质量等级要求达到国家验收规范优良标准,大楼内工程进度配合主体工程进度交工验收.同时本工程也是我公司树立形象、增强信誉、实施名牌战略的一个重点工程,这就对工程施工质量提出了很高的要求.

二、工程规范

1、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB5。

303-2002

2、《火灾自动报警系统设计及验收规范》GB50263-97

3、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97

4、DBJ15—23-1999《七氟丙烷洁净气体灭火系统设计规范》

5、《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)

三、工程及项目班子配备

 

 

 

 

四、施工现场布置

1、如我公司中标后需在施工现场搭设临时办公设施,其位置选择在体育场场馆60—80米的地方,目的是接受建设和监理方的统一安排管理,便于施工等。

2、搭建临时设施布置需占地约50㎡,主要是堆放材料,工人住宿,现场办公等。

五、主要施工机械设备配置一览表

机械或设备名称

型号

数量

总功率

制造国或产地

制造年份

兆欧表

250V

5

上海

2010年

接地电阻测试仪

ZC29B—1

3

上海

2012年

万用电表

VT30B

5

深圳

2012年

水平仪

框式

3

山东

2011年

风速仪

A4201

3

上海

2011年

数字电压表

DT9205A

4

深圳

2009年

套丝机

4″

2

20千瓦

四川

2009年

电焊机

36X-3KW

3

30千瓦

山东

2010年

电锤

24mm

3千瓦

上海

2010年

手枪电钻

6mm

3

300瓦

成都

2011年

冲击电钻

3

700瓦

成都

2012年

切割机

湛江

2013年

龙门钳

4″

浙江

2013年

气压试验装置

4。

2MPa

1

浙江

2014年

 

六、施工进度计划、工期、施工技术组织措施

 

1、施工进度计划

我公司计划工期为40天,如我公司中标后,我公司将积极主动配合主体工程进度,并按主体工程进度计划竣工验收,不得妨碍主体工程完成进度的实施,在计划工期内气体灭火消防工程均安装,调试完毕。

 

具体施工进度如下:

附表一

表一盐城市体育中心体育场施工进度计划表

七氟丙烷洁净气体灭火系统

 日  期

分部 分项工程

进场首月

进场次月

5

10

15

20

25

30

5

10

1

线管安装、集流管安装

线管穿线

3

线路绝缘测试

安装报警设备

5

气体灭火装置安装

6

气体灭火装置打压试验

7

联动调试

竣工交验

 计划工期:

40天注:

总的工期按建设方的要求合理安排,如有和土建、装饰工程相冲突,分部分项工程工期以配合土建装饰等工期为准.

2、保证施工进度计划的措施

a、按照总体施工进度计划合理的配置人员、机械、资金、组织连续、协调、均衡的施工。

b、根据施工进度计划组织好材料和机械配件的供应,做好设备的维修保养工作,保证设备以良好的情况投入生产。

c、根据工程进展情况,有针对性地组织施工,并随时进行调整。

d、本工程条件较艰苦,施工强度大,而工期紧,而施工面宽,可以同时施工,亦可进行分段施工,进行流水化作业。

e、使用项目法进行施工,合理地对人力,物力进行调度,充分地利用施工机械和劳动力,提高生产率。

f、和监理单位密切合作,找出施工中的不足之处,及时对其进行调整。

g、分析各项目工程内容的日(或月)高峰强度,合理配备施工机械和劳动力.

h、根据工程的进展情况,如发现滞后于相应时段的施工总进度时,要及时对机械设备及劳动力配备进行调整,提出更新计划并得到监理工程师的批准。

i、搞好当地地方政府及当地居民的关系,以取得他们的支持。

3、主要施工技术措施:

(一)质量措施

(1)加强工人技术培训,组织岗位练兵,提高螺纹连接质量,使用经鉴定合格的计量器具。

(2)对丝接管件,阀件的螺纹质量,及现场制做的管道螺纹质量必须认真检查,正式装配之前应先试装,合格后再正式安装。

(3)管网安装后,交付甲方前应及时封闭,保证系统清洁,必要时可与甲方协商加防尘罩。

(4)认真进行质量检验工作,质量检验标准.(见附表)

(二)安全技术措施

1、建立安全保证体系。

2、安全施工措施.

(1)对现场施工人员要进行安全教育,并遵守安全规定。

(2)在脚手架上堆放材料不得超过允许荷载,脚手架搭拆必须由专业人员进行,办理验收手续后方可使用.

(3)仰脸操作电锤时要戴护目镜,用电锤打孔前,应确认无钢筋方可操作。

避免钢筋卡钻头造成事故。

(4)参加施工的人员要穿好防滑鞋等劳保用品,按〈<安装人员安全技术操作规程〉>的要求认真操作.

(5)随身携带的工具,材料要放在工具袋,避免坠落伤人。

(6)使用梯子时,底部要采取防滑措施,并设人监护方可操作。

(7)吊装用具使用前要认真检查是否安全,吊装作业应由专业人员负责。

(8)使用室内外吊篮吊装材料、设备时重量,长度等必须符合吊篮的使用要求。

(9)施工现场周围的孔洞应加盖板或护栏,防止人员坠落伤亡.

(三)消防措施

(1)电焊工操作前要开用火证,配看火员,携带灭火器。

动火前,要认真清理附近的易燃易爆物品,对周围孔洞进行围挡,防止火星坠落,引燃下部易燃物。

(2)在竖井和其它洞口明火作业时,工作完毕要对作业区周围及下一层进行

 详细检查,确认无着火隐患时方可离开。

(3)现场操作间、料库、工具房等配备足够的消防器材,对油漆,稀料要单独存放,并设禁止烟火标志.

(4)电焊工具,输气胶管,应经常检查是否漏电、漏气,以防引起火灾.

(5)工具房、更衣室不得使用60W以上的灯泡照明,严禁使用电炉子,室内无人时禁止使用电器具。

(四)临时用电措施

(1)现场用电器具共有6种,总用电负荷80kw,安装接线工作由暂设电工负责,电源由总包单位提供。

(2)采用企业标准配电箱及具有合格的电器具,电线作为暂设用料,空气开关,漏电开关等保险装置灵敏可靠,功能完善,保证安全.

(3)用电器与接线规格应相配,不得随便在原线径上加大用电负荷。

(4)地下室照明应采用36V低压灯,在潮湿场所使用电器要穿绝缘鞋,绝缘手套。

(5)用碘钨灯照明时,严禁周围1M内有易燃物品.

电器具用完应及时拉闸,使用过程中应检查绝缘是否良好.

七、材料质量检验及施工人员配置

1、材料质量检验标准

附表1

项别

项目

质量标准

检验方法

检查

数量

保证项目

1

管道安装

固定支架设置合理

手拉检查

100%

2

气瓶安装

型号规格,充药量,气体加压值正确

看合格证观察

100%

3

气压试验

介质,压力,温度,泄露量,时间符合要求

查记录

100%

4

系统吹扫

符合设计要求和规范规定

查记录

100%

基 本 项 目

1

坡度

合格:

按介质流向水平安装

优良:

管道水平坡度≤1‰且应坡向喷头,无倒坡。

用水平尺检查看记录

5%,且≥5处

2

钢管螺纹连接

合格:

管螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定;螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%;连接牢固.管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口。

优良:

螺纹无断丝,镀锌无破损露丝防腐好接口无异物。

观察和解体检查

≥10个接口

3

支架安装

合格:

构造合理,安装平稳牢固

优良:

排列整齐,支架与管子接触紧密。

手拉检查

5%,且≥5个

4

阀门安装

合格:

型号、规格、严密性试验合格,位置方向正确连接牢固、严密.

优良:

在合格基础上,启闭灵活,朝向合理表面洁净。

手拉检查,并查出厂合格证,试验单

5%,且≥10个

允许偏差项目

1

水平管道纵横方向弯曲

≤0.5mm/m

≤10mm/全长

用水平尺、直尺塞尺检查

每段直管1处抽查5%且≥5处

2

立管垂直度

2mm/m

≤10mm/全长

吊线尺量

1根立管1段5%,且≥10段

2、工种安排

工种安排表

本计划表是以每班9小时工作制为基础的

按工程施工阶段投入劳动力情况

焊工

电工

管子工

4级

中级

初级、中级

阶段

每台班人员配置情况:

焊工2人;电工2人;普工4人。

每台班人员配置情况:

焊工2人;管子工2人;电工2人;普工4人;技术员1人。

工作时间为白天。

公司技术员1人;设备厂家调试编程人员1人;普工6人。

 

八、主要工序施工方法及先进技术、新工艺的应用

1、工艺要求

(1)本工程全部采用全淹没固定管网自动、手动。

电动及机械等几种控制方式。

 

2、主要工艺流程  

自动灭火系统流程见图1

当防护区发生火情时,室内烟(温)感探测器报警并返回总控制柜,总控制柜发出灭火指令,防护区内声光报警装置发出声光报警信号,提醒防护区内作业人员迅速撤离,这时30秒后,总控制柜发出灭火指令,电动瓶头阀启动,打开对应的选择阀和药剂瓶组,使灭火剂通过管道,喷嘴进入室内。

10秒内将灭火剂喷射完,使防护空间药剂浓度达到设计要求。

当自控失灵时有关人员可手动打开直接启动盒。

打开电动阀及瓶头阀,使灭火剂通过管道进入防护空间,达到灭火目的。

3、主要施工工序、方法

(一)施工工序

图纸审核→预留预埋→投料检验→除锈防腐→支架制安→管道清洗→管道制安→设备安装→试压吹扫→仪表安装→喷嘴安装→喷洒调试→防腐面漆→竣工验收。

(二)方法

★钢瓶架或钢瓶柜应固定在墙面或地面上,且其周围应有足够的空间以便于装置的安装、检查、维修等操作。

]

★汇集管安装前应清洗内腔并封闭进出口

★汇集管应固定在支、框架上,支、框架应固定牢靠,且应作防腐处理。

★汇集管外表面应涂红色油漆

★装有泄压装置的汇集管,泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。

★选择阀的安装应保证手动手柄在操作面的一侧,当安装高度超过1。

7m时应采取便于操作的措施。

★采用螺纹连接的选择阀,其与管道连接处宜采用活接头.

★灭火剂输送管道穿过墙壁、楼板处应安装套管,穿墙套管的长度应和墙厚相等,穿过楼板的套管长度应高出地面50mm,管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料埴塞密实,灭火剂管道外表面应涂红色油漆。

★组装钢瓶,阀门等设备都应牢固、可靠、保持密封性。

气动启动管路是启动的重要组成部份,紫铜管及其连接件之间应无泄漏。

★设备安装应在供方人员的指导下进行,系统安装后要进行全面高度(机械、电控等方面)及检查。

★在检查、调试过程中,必须断开电源线,避免产生不必要的损失。

★设备安装、调试完成后,灭火装置应处于自动灭火状态.

4、先进技术、新工艺的应用

☆在安装过程中,气体容器阀采用金属膜片密封设计,保证了可靠的密封性能,使灭火剂永久性储存成为可能。

☆多种启动方式(气动启动、电启动、电气手动启动及机械应急手动启动)确保系统绝对可靠地启动。

☆特殊的电启动装置使启动电流很小,有效地解决了控制部分功耗大,蓄电池容量大等问题,使布局更加合理紧凑。

九、施工方案

本工程中标后,我公司将组织安排技术实力强,管理严密,善打硬仗、大仗的工程人员承担施工。

1、图纸审核

根据设计要求,确定施工用料,机具质量标准,做管道预制的草图测绘工作解决与其它工种之间存在的矛盾。

2、预留预埋

 混凝土,砖墙及楼板采用钢性套管,石膏板墙、吊顶不用套管,应采用护口。

在混凝土墙上剔洞时用电锤镐。

在吊顶上开孔时,由专业人员进行。

(三)投料检验

(1)管材、型钢均要求有材质证明,管材为20#钢,型钢为A3外型尺寸偏差应符合(GB3639—83)等有关规定定尺长度6~8m。

(2)各种阀件安装前,应进行严密性试验及强度试验,抽查10%采用8Mpa氮气试压,抹肥皂水检查,3min不漏为合格。

(3)各种仪表安装前应进行一次调校.计量仪表检测单位认证合格,并签字确认后方可安装。

安装后进行二次调试.

(4)各种材料都必须有产品合格证,并经检查符合有关国标要求,证物相符,方可发还施工人员安装。

(四)除锈防腐

(1)各种型钢采用电动钢丝砂轮或钢丝刷进行除锈,要求表面见金属光泽,无污物。

(2)型钢刷二道红丹,镀锌管锌层破坏处用防腐涂料补涂.

 

(五)支架制安

(1)支架最大间距见表。

管道直径mm

15

20

25

32

40

50

65

80

100

150

支架间距m

1。

5

1.8

2.1

2.4

2。

3.4

3.5

3.7

4.3

5。

2

(2)支架材料选用情况见表

管道直径mm

支架型钢

膨栓螺栓

U型卡

焊条mm

100

∠50×5

M12

M12

¢4

70—80

∠50×5

M12

M10

¢4

40—50

∠50×5

M10

M8

¢3.2

32-25

∠50×5

M10

M8

¢3。

2

15-20

∠40×4

M8

M8

¢2。

5

(六)管道制安

(1)测量下料∠=图纸长度-管件长度+连接螺纹长度.

(2)管道切断处管口偏移度≤1/50,管膜及毛刺应清理干净。

(3)上管件前,管口擦净油污,抹密封胶,缠麻丝后上管件。

拧紧外露2螺纹左右,螺纹上的污物清理干净补涂防腐涂料.

(4)管道上不得装普通螺纹活接头,法兰为螺纹连接,螺纹连接长度同管件,管口不得凸出法兰密封面.

(5)在丝接选择阀出口,距选择阀200mm处加一活节,以便管网与瓶站分开试压。

(6)铜管采用锁母连接方法,要求扩边角度宽度与连接件同材质符合(GB1527—79)的要求。

(7)管道安装采用分段预制,分区组装,合理吊装就位的办法,减少高空做业及成本.

(七)设备安装

(1)支架制安

1)砖墙、混凝土墙可采用依墙式钢瓶架.

2)型钢支架采用手工电弧焊及贴角焊缝。

∠50×5以下的型钢用砂轮锯切割,¢13mm以下的孔用台钻钻制。

(2)药剂瓶安装

1)水平搬运采用手推车,垂直搬运采用室内吊篮的方法药剂瓶不允倒置,倾斜不得大于60о。

2)搬运中严禁磕碰瓶头阀,以免灭火药剂泄漏造成经济损失及人员伤害。

3)药剂瓶就位,找平找整采用手动倒链吊装方法,吊装架要稳固,防止药剂瓶倾倒伤人。

(3)附件安装

1)集流管安装:

a、集流管由支架承托,管卡固定。

连接瓶的管口垂直向下,将连接瓶90о弯管及阀件组装好后,应自然合适。

b、集流管应接编号选用其一端装压力开关,另一端接管网,或用管帽封闭。

C、装有泄压装置的集流管,泄压装置的方向不应朝向操作面。

2)选择阀安装:

a、选择阀应安装在瓶间内,容易操作的位置,在选择阀出口附近应装一长200mm的法兰短管,以便瓶间及管网分隔试压、检修。

安装高度一般不宜起过2米.

b、选择阀必须安装在水平干管上,DN80及以上为法兰连接,DN80以下螺纹连接.

3)管件安装

a、螺纹连接件必须采用专用件,不得用普通水煤气镀锌管件.

b、对丝可在现场制作,其长度一般为2倍标准螺纹长度+50mm。

(八)试压吹扫

(1)管网:

1)在选择阀出口法兰处连接试压管,在法兰及气瓶之间装Q41F—40QDN40的法兰球阀。

一套DN6、15Mpa¢100的压力表,喷头处装丝堵。

2)用8Mpa氮气试压,抹肥皂水查漏,5min压降≤10%合格

(2)系统吹扫

1)高压区临时试压装置不动,拆掉法兰堵板,将选择阀驱动装置装好,通电试验动作合格为止,备用。

将喷头处丝堵改装为XBT-10内螺纹旋塞,吹扫时先开气瓶,后开选择阀.

2)吹扫起始压力为1Mpa,吹扫介质为干燥氮气,吹扫顺序为先干管后支管,先近后远。

3)吹扫时用白纸距管口100mm处遮挡,以无污物为准.

(九)仪表安装

安装前应对仪表进行调整试验,并有试验记录,保证精度符合要求。

管路系统应清洁。

(1)按产品说明书的要求进行安装,位置及方向正确.

(2)仪表安装后要及时进行试验,要求动作灵活、严密、稳固。

(十)喷嘴安装

(1)喷嘴型号、规格必须符合要求,对号入座,不得装错。

(2)喷嘴安装要求牢固,平整,装饰板与吊顶接触良好,局部缝隙≤1mm。

(3)喷嘴出液孔的方向要按设计要求安装,保证喷洒均匀,在规定的时间里使保护空间的浓度一致。

(十一)喷洒试验

(1)药剂喷洒灭火试验须由建设单位与当地消防部门认真研究后,签发有关协定文件,安装单位配合,消防部门参与检查验收。

(2)模拟喷洒试验由建设单位与安装单位协商进行,消防部门参与检查验收,厂家配合。

(3)试验方法:

1)用试验瓶更换药瓶,内充氮气将管道连接好。

2)电气装置由有关专业人员安装,调试合格后才能进行系统联合调试.

3)当接通瓶头阀电源后,瓶头阀打开,药剂进入选择阀与瓶头阀之间的全部管道,压力开关将压力信号传递出去,并在防护空间显示“正在喷洒”的警告标志灯。

以防人员误入防护空间。

4)当选择阀打开后,药剂喷洒出来,系统压力由大逐渐减少至接近大气压力,压力开关将压力变化过程传递到消防中心,当压力降至接近大气压力时,熄灭“正在喷洒"的警告标志灯,并显示停止喷洒的时间。

当药剂浓度降至5%(V/V)以下时,有关人员方可进入防护间。

5)系统检查

a、清理防护区,将残余药剂气体排净。

b、从瓶头阀上卸下电动及手动启动装置,气动启动装置及排气管道,用丝堵将容器阀的排气口拧紧封闭,防止空气及水蒸汽进瓶内。

c、检查管道、支架、喷头及各种仪表、阀部件有无松动,明显位移变形,及时处理异常现象,恢复使用功能。

(十二)防腐面漆

(1)所有镀锌层管道外表原损坏处,均涂刷富锌防腐涂料一道.

(2)所有管道支架补刷红丹防锈漆一道及红色面漆二道。

(3)瓶站管道应用红调合漆标明流动方向,并在选择阀后面的管道上注明保护区名称.

(十三)竣工验收

(1)管道安装工作全部完成后,一个管网及瓶站为一个分项,逐项办理验收手续。

所有分项验收合格后,办理分部工程验收.

绘制竣工图,将各项验收资料整理归档,交付甲方办理交接手续及竣工验收单。

十、质量薄弱环节的预防措施

1、对于采购的物资,入库前都应采用以下方法进行检验。

a、根据采购文件(计划、合同或订单)验证产品的名称、规格、型号、数量、材质和生产厂家是否符合。

b、是否有损坏、变形和变质等现象.

c、实际测量几何尺寸的超、差情况.

d、复核重量和数量,验证相关质量证明文件是否符合规定要求.

2、检验状态分为合格、不合格、待确定和待验证四种状态.凡检验不合格的物资要做好位置标识,隔离堆放,未检验合格的物资不准使用。

3、因施工需要未经检验而要求放行的采购或业主提供的材料、设备等物资,可采取紧急放行,并按下列程序执行:

由施工员写出报告,说明要求紧急放行的原因及保证措施,经项目负责人或项目经理批准后才能放行,并做好记录或标记,且必须具备下列条件,否则不能采取紧急放行或例外放行:

a、一旦不合格还能返回,更换该材料或设备。

b、纠正这个不合格后,不会影响相邻或此后的施工质量。

c、随时能跟踪质量状况。

d、不是隐蔽或无法跟踪检查的工序。

4、对于库管员不能确定入库物资质量时,库管员应立即报告材料部门(项目经理)负责人或项目经理决定处理办法。

5、材料在采购之前必须对供货商进行评审,评审合格的供货商才能对本工程提供材料。

6、每道工序完工后,应进行班组“自检”、施工员“复检"、质检员“终检”。

上道工序不合格,严禁转入下道工序施工,并且检验人员在检验记录上签字确认作为凭证。

十一、售后服务承诺

我公司从成立至今,一直坚持完善售后服务及工程质量并重的宗旨.公司制定一套严格的品质保证制度,力求满足客户的要求,建立良好的信誉,我公司的品质保证制度,既保护业绩的权益,又体现本公司的合作诚意。

服务承诺如下:

1、对所承接工程实行终身负责制,负责免费向业主提供操作及常识的培训.

2、所承接的工程,在竣工后一年内,无条件对系统设备进行年度功能检查,并按国家规定,定期对控制器、探测器进行检查.

3、系统设备在运行过程中,如发现故障或不正常现象,无论业主以任何方式通知我公司,在本市市区范围内2小时到达现场解决问题,其余范围在24小时内到达现场解决问题.

4、由我方提供的系统设备,在保修期内,若因设备本身的质量问题,我公司将无条件对设备进行更换,但因操作原因或设备老化问题,我方只收取材料费用。

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