高危设备检查标准.docx

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高危设备检查标准

一、采选厂电动铲运机检查表（标准）

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）铲运机的日常点检、运转、检修等记录；以及相关规程的悬挂

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）队组、工区、机电组、坑口对设备的维护管理及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）油箱油位、油温、油质

符合使用要求

（3）制动系统

制动可靠

（4）传动系统、

灵活可靠

（5）油管连接及密封

牢固、无泄漏

（6）电机、油泵、马达

运行可靠、无异常响声

（7）卷缆系统

卷缆与行走同步

（8）轮胎及气压

轮胎满足使用要求。

EST—2D、TORO151E铲运机前轮气压要求0.6MP,后轮要求0.35MP;WJD-0.75与EHST-1A铲运机前后轮气压要求0.38MP。

（9）照明、喇叭

照明充足，喇叭良好

（10）各压力表压力

符合使用要求

（11）接地网；行走道路

接地网符合要求，行走道路平整

（12）加油过滤工序

三过滤

（13）各润滑点

润滑良好

二、采选厂JCY—2柴油铲运机检查表（标准）

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）铲运机的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）队组、工区、机电组、坑口对设备的维护管理及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）各油箱油位、油温、油质。

符合使用要求

（3）制动系统

制动可靠

（4）传动系统

灵活可靠

（5）电机

运行平稳，无异常响声。

（6）各润滑点

润滑良好

（7）轮胎及气压

轮胎满足使用要求，前轮气压要求0.6MP，后轮气压要求0.35MP。

（8）照明

充足

（9）喇叭

良好

（9）压力表压力

符合使用要求

（10）行走道路

平整

（11）加油过滤工序

三过滤

（12）空气滤清器

清洁，油能畅通流过

（12）油管连接及密封

牢固、无泄漏

三、采选厂RocketBoomer281凿岩台车检查表（标准）

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）台车的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）队组、工区、机电组、坑口对设备的维护管理以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）油位、油温、油质

符合使用要求

（3）制动系统

制动可靠

（4）传动系统

灵活可靠

（5）油管连接及密封

牢固、无泄漏

（6）各润滑点

润滑良好

（7）轮胎及气压

轮胎满足使用要求，气压达到0.6MP。

（8）照明

充足

（9）压力表压力

符合使用要求

（10）接地网；

完好

（11）加油过滤工序

三过滤

（12）安全棚功能

安全可靠

（13）各过滤器

无堵塞

（14）储能器压力

符合使用要求

（15）各阀门操作

灵活可靠

（16）各连接部位

牢固可靠

（17）风压、水压

满足使用要求

（18）行走道路

平整

采选厂起重设备检查表（标准）

设备名称：

型号规格：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）起重设备的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）班组、工段、机电组、车间坑口对设备的维护管理以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）油位、油温、油质

符合使用要求

（3）制动抱闸

制动可靠

（4）各限位开关

灵活可靠

（5）钢绳

无扭结，直径ф和断丝数不超标

（6）各润滑点

润滑良好

（7）钓钩

无裂纹

（8）行走小车轮与行走梁梁翼间隙（葫芦）

3~5mm

（9）轨道及行走梁

固定稳固

（10）运行

平稳无异响、运行正常

（11）照明

充足

（12）操作工持证操作

有效证件复印件悬挂在岗位

3

存在的问题

4

对存在问题的处理情况

采选厂排水系统设备检查标准

设备名称：

型号规格：

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）设备的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）工段、机电组、车间对设备的维护管理以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）润滑油油位、油温、油质（1751平面水泵房）

符合使用要求

（3）润滑系统（1751水泵房）

运行良好

（4）各连接部位

牢固可靠

（5）机温度

＜70℃

（6）阀门

灵活可靠

（7）安全阀

准确可靠

（8）各轴承润滑

润滑良好

（9）填料密封处

漏水符合要求

（10）压力表压力

准确

（11）响声

无异常

（12）接地网；

完好

（13）照明

充足

（14）电流、电压

稳定

（15）管道

无漏水

（16）保安泵及柴油发电机定期试车及试车事故处理

（1261排水保安系统）

按期试车；对试车事故进行处理，满足设备正常运行条件。

（17）水泵自动启动及停止

（1号竖井井底排水系统）

稳定可靠

采选厂提升设备检查标准

设备名称：

型号规格：

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）提升设备的日常点检、运转、检修等记录；以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）队组、机电组、工区、坑口对设备的维护管理，以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）各液压站、润滑站的油位、油温、油质、油压

符合使用要求

（3）制动闸闸间隙

1~1.5mm（盘形闸）；

1.5~2.5mm（ABB盘形闸）

（4）制动系统

安全可靠

（5）各限位开关

灵活可靠

（6）钢绳

无扭结，断丝不超标

（7）钢绳连接

符合规范要求

（8）信号

准确可靠

（9）各润滑点

润滑良好

（10）各主要连接部位

牢固可靠

（11）罐笼、人车是否定期做防坠试验（老系统）

按期做试验

（12）1#、2#竖井首绳连接油缸

油缸处于正常连接位置，油缸不油漏

（13）装矿系统、卸矿系统

运转良好

（14）箕斗、罐笼的导向轮

磨损满足使用要求

（15）各种警示标志

清楚醒目

（16）各轴承润滑

润滑良好

（17）1#、2#竖井尾绳连接装置

正常旋转

（18）主电机碳刷

接触良好

（19）罐道

箕斗、罐笼、配重运行平稳，无异常响声。

采选厂电机车检查标准

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）设备的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）队组、机电组、工区、坑口对设备的维护管理，以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）持证操作

有操作证

（3）刹块间隙

3~5mm

（4）各连接部位

牢固可靠

（5）运行轨道

平整

（6）各轴承润滑

润滑良好

（7）照明

充足

（8）喇叭

良好

（9）停车

符合停车要求

（10）机车运行

按规定运行

采选厂通风设备检查标准

设备名称：

型号规格：

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）、设备的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）机电组、坑口对设备的维护管理，以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）风扇叶片

不变形

（3）风扇叶片与机壳的间隙

2~3mm

（4）各连接部位

牢固可靠

（5）电机温度

＜60℃

（6）安全隔离防护设施

完整

（7）警示标志

清楚醒目

（8）轴承温度远控

效果良好

（9）响声

无异常

采选厂装载机、推土机、机动车检查标准

设备名称：

型号规格：

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）设备的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）工段、机电组、车间对设备的维护管理，以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）转向系统

连接牢固，灵活可靠

（3）制动系统

制动可靠

（4）传动系统

动作灵活可靠

（5）液压系统

不漏油，工作正常

（6）发动机

运转可靠

（7）冷却系统

冷却温度符合要求

（8）各连接部位

牢固可靠

（8）各轴承润滑

润滑良好

（9）轮胎

磨损满足使用要求

（10）响声

无异常

（11）开关

灵活可靠

（12）仪表

显示准确

（13）照明、倒车镜

完好

（14）行走道路

平整

采选厂配电室设备检查标准

台号：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）设备的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）工段、机电组、车间对设备的维护管理，以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）设备卫生

清洁

（2）指示灯

齐全

（3）开关、按钮

完好、不漏油、无异常

（4）仪表

显示正常、无损坏

（5）配电柜声响

无放电等异常声响

（6）直流屏

电压电流正常

（7）主变压器

声音、油、外观无异常

（8）接地

完好

（9）各种警示标志

清楚醒目

采选厂压力容器设备检查标准

设备名称：

型号规格：

台号：

检查日期：

序号

检查内容

判断标准

检查结果

1

（1）、设备的日常点检、运转、检修等记录，以及相关规程的悬挂。

按要求填写记录，悬挂相关规程

（2）、工段、机电组、车间对设备的维护管理，以及对设备事故的处理。

对设备按期进行检查、整改、考核，对设备事故进行分析上报。

2

（1）、设备卫生

清洁

（2）、压力表

定期检验

（3）、安全阀

定期检验

（4）、声响

无异常响声

（5）、压力指示值

为正常波动范围