基坑支护喷锚工程监理细则 1.docx
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基坑支护喷锚工程监理细则1
沈家寨新村
基坑
支护
监理
实施
细则
深圳市东鹏工程建设监理有限公司
二零一五年三月
基坑支护监理实施细则审批表
工程名称
沈家寨新村
编号
建设单位
沈家寨村委会
编制人
专业类别
土建
页数
共页
致:
总监理工程师
沈家寨新村基坑支护监理细则已根据监理规划、设计文件及有关标准编制完成,请予以审核批准。
附件:
基坑支护监理实施细则
专业监理工程师:
申报日期:
审核意见:
总监理工程师:
审批日期:
年月日
基坑支护(喷锚)工程监理细则
工程概况:
工程名称:
沈家寨新村
工程建设地点:
西宁市城西区沈家寨路南侧、西塔高速西侧的一片耕地内
建设单位:
沈家寨村委会
设计单位:
西部建筑抗震勘察设计研究院
勘察单位:
青海岩土工程勘察咨询公司
本工程特点:
本工程地形南高北低,东临建新路。
基坑北侧约3米处有一道东西走向污水管道,埋深1.5米。
东侧建新路上约9米处有南北走向天然气管道埋深约1.8米。
本基坑东侧临建新路处采用桩锚支护,其余采用土钉墙支护,面层采用混凝土护面。
其中放坡土钉墙在黄土层时使用洛阳铲成孔和跟管钻机成孔,用直径为20的二级螺纹钢做锚杆注浆,微型支护桩采用潜孔钻成孔。
土钉墙施工监理细则
一、土钉墙施工工艺流程
开挖工作面→修整边坡→安装土钉(钻孔、插筋、注浆)→绑扎钢筋网、加强筋(土钉处)→喷射砼直至设计厚度→养护→设置坡顶、坡脚排水设施→验收
二、土钉墙施工的质量要求
2.1原材料的质量要求
2.1.1普通硅酸盐水泥,标号不低于325号;
2.1.2钢筋必需清除锈污;
2.1.3中砂含量不大于5%,角砾不大于10mm;
2.1.4使用速凝剂时,应做与水泥的相溶性及凝结试验。
2.2施工机具
2.2.1成孔机械:
跟桩钻机、潜孔钻、洛阳铲;
2.2.2注浆设备:
注浆泵、砼喷射机、空压机等设备,其性能应满足施工要求。
三、土钉墙施工监理要点
3.1施工前审查施工单位的施工组织设计,检查施工机械的型号性能是否符合设计要求,风、水、电、管路是否畅通,并进行试运转。
3.2审查混合料配合比是否符合设计要求。
3.3严格按照土钉墙施工工艺流程操作,上一层土钉墙砂浆或喷射砼达到设计强度70%以后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。
3.4机械开挖后,人工修整坡面,平整为±50mm,松土全部清除。
3.5喷射土钉部位砼时,先喷射下方、再喷射上方、每次喷射厚度不宜小于40mm,喷射时喷头应垂直受喷面,距离0.6-1.2m。
3.6喷射时控制好水灰比,保持砼面平整,湿润光泽、无干斑及滑移、流淌现象。
3.7养护:
在终凝后2小时进行,一般工程养护7天、重要工程养护14天。
锚杆施工监理细则(全长粘结型、预应力锚杆)
一、锚杆施工工艺流程
开挖土方形成工作面→修整边坡→放线定孔位做好砼厚度标准→钻孔→吹洗、洗孔→第一次喷射砼→第二次喷射砼至设计厚度→养护→测试验收。
二、锚杆的施工质量要求
2.1锚杆用的原材料型号规格、性能以及锚杆各个部位质量技术性能应符合设计要求。
2.2锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合下表2-2规定。
表2-2锚杆孔位、孔径、孔深允许偏差
锚杆类型
项目
水泥砂浆锚杆
树脂锚杆
摩擦型锚杆
预应力锚杆
孔位
允许偏差150mm
允许偏差150mm
允许偏差150mm
允许偏差200mm
孔径
50mm
不大于杆长30mm
不大于杆长10-50mm
不大于杆长200mm
孔深
大于杆体直径150mm
大于杆径42~50mm
符合设计要求
符合设计要求
2.3砂浆配合比为1.1-1.2(重量),水灰比为0.38-0.45d的砂浆搅拌均匀,随拌随用、在初凝前须要用完,严防石块、杂物混入其中。
2.4注浆开始或中途停顿30min,应用清水或稀水泥浆润滑管路。
2.5注浆管应插至距孔底50-100mm,随砂浆注入缓慢拔出。
杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注。
2.6杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%,锚杆安装后不得随意敲击。
三、锚杆施工监理要点
3.1全长粘结型锚杆施工要点
3.1.1审查施工单位的锚杆施工组织方案、检查孔位,孔距是否符合设计要求;
3.1.2终孔前检查孔深是否达到设计规定是数值;
3.1.3清除孔内杂物、冲洗干净孔壁;
3.1.4材料:
水泥为325号普通水泥,中细砂子不大于2.5mm过筛;
3.1.5注浆过程必须连续砂浆随拌随用,不能超过终凝时间;
3.1.6锚杆插入砂浆孔后,注意孔口有无砂浆溢出,否则及时补注砂浆;
3.2预应力锚杆施工监理要点。
3.2.1审查施工单位的预应锚杆施工组织设计;
3.2.2检查施工机具的性能规格是否符合施工要求;
3.2.3检查预应力布孔(孔位、孔距)是否符合图纸要求,误差是否控制在允许范围内;
3.2.4开钻前检查风、水、电、管道是否畅通;
3.2.5开钻后及时检查孔径是否符合图纸要求,误差是否控制在允许范围内,钻头直径不应比钻孔直径小30mm以上、角度允许偏差10-30为宜;
3.2.6终孔前检查孔深是否达到设计数值;
3.2.7孔口承压垫座几何尺寸、结构强度必须符合设计要求,承压面必须和锚杆轴线垂直;
3.2.8锚杆在运输过程中防止弯曲、扭转、损坏;
3.2.9终孔后进行清孔,用吹洗方法清除孔内石屑等杂物;
3.2.10锚杆放入孔内,检查注浆孔、四浆管、排气管是否畅通,止浆器是否完好;
3.3.11注浆料用水灰比0.45-0.50的纯水泥浆,也不用1:
1水灰比0.45-0.50的水泥砂浆,注浆后,浆体强度未达到设计值时,预应力筋不应受扰动;
3.3.12预应力张拉强度应符合设计要求。
喷射砼施工监理细则
一、工艺流程:
清除作业面障碍物(浮石、杂物)→用高压风吹扫作业面→设置砼厚度标志→喷射第一层砼(自下而上分段)→铺设钢筋网,锚杆处设加强筋→喷射第二层砼直至设计厚度→养护→坡顶、坡脚排水沟→验收。
二、喷射砼的要求质量要求
2.1原材料质量要求
2.1.1水泥:
普通硅酸盐水泥,标号325号;
2.1.2砂:
坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%,当用防粘喷射机喷射时可用7~10%,卵石、砾石粒径不大于15mm;
2.1.3骨料级配如下表:
表2-1-3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%
骨料粒径
项目
0.15
0.30
0.60
1.2
2.5
5.00
10.00
15.00
优
5-7
10-15
17-22
23-31
34-43
50-60
78-82
100
量
4-8
5-22
13-31
18-41
26-54
40-70
62-90
100
2.1.4外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验;
2.1.5水:
不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。
2.2施工机具的质量要求:
2.2.1干法喷射机的性能符合下列要求:
2.2.1.1密封性能良好,输料均匀;
2.2.1.2生产能力混合料为3-5m3/H,允许输送骨料最大粒径为25mm;
2.2.1.3输送距离不小于100mm,垂直距离不小于30m。
2.2.2湿法喷射砼机的性能要求:
2.2.2.1密封性能良好,输送连续均匀;
2.2.2.2生产能力为5m3/H(混合料)允许骨料最大粒径为15mm;
2.2.2.3输送距离为30m垂直为20m;
2.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3;
2.2.2.5空压机要求:
干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要求,选用单台空压机时,其排风量不小于9m3/min,压风进入喷射机之前,进行油水分离;
2.2.2.6输料管应能经受0.8MPa的压力,且有良好的磨耐性能;
2.2.7干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。
三、喷射施工监理细则要点:
3.1审查施工单位的喷射砼施工组织方案,审查原材料、施工机具、混合料配合比是否符合设计要求,机具及风、水、管路进行试运转;
3.2清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆;
3.3做好管喷面的滴水、渗水的排导工作(导水管,暗沟等);
3.4喷射分段分片自上而下进行、素砼一次喷射厚度如表3-4
表3-4素砼一次喷射厚度(mm)
喷射方法
部位
掺速凝剂
不掺速凝剂
干法
边墙
70-100
50-70
拱部
50-60
30-40
湿法
边墙
80-150
拱部
60-100
分层喷射,需要在前一层喷射砼终凝以后进行,若终凝1小时以后再喷,喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。
3.5喷射司机应遵循操作规程:
喷射时,喷头应垂直对准喷面→先送压风→开机→给料→喷料完成→送风→关机。
关机后清理喷射机及输料管中余料。
3.6喷射才砼的养护,终凝2小时后,开始喷水养护一般工程不小于7天,重要工程不小于14天,气湿低于±50C不应再喷水。
3.7冬季施工的规定:
气温低于±50C不得进行喷射砼施工,混合料的温度不低于±50C,普硅水泥强度未达到设计强度的30%时,避免受冻。
四、钢筋网铺设的监理要点:
4.1钢筋在使用前应清除污锈;
4.2钢筋宜在喷射第一层砼后铺设,钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射砼覆盖后铺设;
4.3钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋,联结牢固,喷射时钢筋不得晃动。
五、锚喷支护施工中的安全技术问题
1、施工前,应认真清理喷锚作业区中的岩石,施工机具应放置在安全地带;
2、锚喷支护必须紧跟开挖工作面;
3、应先喷后锚,砼不小于50mm,作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况;
4、锚杆施工在喷射砼终凝后3个小时进行;
5、定期检查电源线路和设备,确保用电安全;
6、喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验;
7、处理机械故障时必须使设备料电、停风,向施工单位送电送风前应实先通知有关人员;
8、处理喷射堵管时,应将输料管顺直,必须紧按喷头,疏通管道风压,不超过0.4Mpa;
9、向锚杆注浆时,注浆灌内保持一定数量砂浆,以防罐体放空砂浆喷出伤人,处理管路堵塞时应消除罐内压力;
10、非操作人员进入作业区,喷头和注浆管前面严禁站人;
11、喷射砼施工宜采用湿喷法施工;
12、适用规范:
锚杆喷射砼支护技术规范(GB50086-2001)
建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)