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水电站课程设计

《水电站建筑物》课程设计

BL电站计算说明书

姓名:

学号:

指导教师:

.

年月日

基本资料

BL水电站。

该电站水库

次要建筑物为3级。

采结合工农业用水进

1.1工程概况根据某市供水和灌溉的需求,于X河的丫河口坝址修建控制流域面积2085km2,坝址处多年平均径流量X10m3。

水库属大

(2)型,工程等别为n等,主要建筑物为2级,用混合坝型,拟建一座坝后式水电站。

电站尾水泄入灌溉渠道,行发电。

水电站厂房按3级建筑物设计,厂房经右岸坝下公路对外联系。

1.2设计的目的与任务

目的:

通过本次课程设计,使学生将所学水电站基本知识加以系统化,能够运用基本理论知识解决实际工程问题,使学生在分析问题、理论计算、制图、编写说明书与计算书等方面得到锻炼,初步掌握水电站的设计步骤、方法、基本理论,为参加工作打下基础。

任务:

进行水轮机选型与厂房布置设计。

1.3BL电站设计资料

气象资料:

该地区多年平均气温°C,最低气温—°C。

最大风速北风21m/s。

最大冰厚。

地面冻结深度一般在左右。

水文资料:

(1)

S。

水库特征水位与溢洪道泄量特征:

特征水位

水位

(m)

库容

(Xfth3)

泄量

(m3/s)

下游河床相

应水位(S)

特大洪水位

10350

千年一遇洪水位

8340

百年一遇洪水位

4870

正常高水位

死水位

(2)水库的主要技术指标:

 

项目

总库容

X10m3

调节库容

X10m3

死库容

X10m3

灌溉面积

万亩

城市、工业用水

X10m3

最大坝咼

m

电站装机容量

kw

6400

电站年利用小时数

h

3084

多年平均发电量

X

电站尾水渠水位流量关系:

电站尾水渠出口即为灌溉渠道的渠首,渠底高程,渠顶高程,渠道设计流量

渠道加大流量S。

电站尾水渠水位流量关系表(Z~Q):

水位Z(m)

流量Q(m3/s)

(3)厂房地质资料

水库坝址系由变质岩、沙岩、熔岩及花岗岩类组成,坝址有一组北北西向断层,在厂房范围内有一小断层通过。

本地区地震基本烈度为%度。

厂房设计烈度为7度。

(4)水轮机选型的基本资料:

经水能计算,最终确定:

1.电站最大水头Hmax=;

2

3

4

5

.加权平均水头Ha=;

.设计水头Hr=;

.电站正常运转时的最小水头Hmin=。

.水电站总装机容量Nf=6400kW,考虑水电站运行及用水量变化规律,经方案

比较,决定选用两台机组。

发电机效率n=。

水轮机的选型

本水电站的最大水头Hmax=,正常运转时最小水头Hmin=,加权平均水头Ha=,设计水头Hr=。

水电站总装机容量Nf=6400kW,设计装机台数2台,单机容量Nyi=3200kW。

水轮机型号选择

P73表

根据该水电站的水头变化范围~,查《水电站(第三版)》,河海大学,刘启钊主编

3-4水轮机系列型谱中查出合适的机型有HL240、HL310。

选择HL240。

转轮直径的计算

转轮直径D1按下式计算:

根据计算结果,D1=,应选择与之相近且偏大的轮转标称直径,但D1=相差太大,可近似取

为D1=。

效率nMmax=%,模型的转轮直径计算:

(2)转速n的计算

查《水电站(第三版)》,河海大学,刘启钊主编P74表3-6可得HL310型水轮机模型在最优工况下的单位转速n10M=min。

水轮机的转速n按下式计算:

n込88.3丁22.1231r/min

1.6

式中n10原型水轮机最优工况下单位转速,初步假定n10=n10M=min;

Ha——水轮机的平均水头,;

D1——水轮机的轮转直径,由(2-1)计算可得,。

250r/min。

由式(2-2)得,n=231r/min,选用与之接近而偏大的同步转速

(3)效率及单位参数修正

查《水电站(第三版)》,河海大学,刘启钊主编P74表3-6可得HL310型水轮机模型最高

D1m=。

对于混流式水轮机,当水头H<150m时,原型效率按下式

则水轮机的最大引用流量为

Q1'maxd2Th?

1.401.6216.541m3/s

与特征水头Hmax、Hmin和Hr相对应的单位转速为

nimin

nDj

nimax

JHmax

nD1

2501.6

—F91.0r/min

V27.8

25^128.3r/min

nD1:

2501.6,-

—.104.0r/min

Jh7721^3

在HL310型水轮机模型综合特性曲线图上分别绘出

nir

Q1max1400L/S、n1min91.0r/min、

 

n1max128.3r/min的直线,由这三根直线所围成的水轮机工作范围基本并末包含该特性曲线的高效率区。

对于HL310型水轮机方案,所选定的参数D1=和n=250r/min是合理的。

式中n仃一模型最大可能开度的单位飞逸转速,520r/min;

Hmax--水轮机最大水头,。

两种方案的比较分析

为了便于比较分析,现将两种方案(HL240、HL310型水轮机方案的主要参数选择,引用他

人计算成果)的有关参数列入表2-1中:

表2-1水轮机方案参数对照表

序号

项目

HL240

HL310

1

推荐使用的水头范围(m)

25~45

<30

2

最优单位转速n'10(r/min)

3

最优单位流量Q'10(L/s)

1120

1200

4

最高效率Mmax(%)

92

5

气蚀系数

6

工作水头范围(m)

14~

14~

7

转轮直径D1(m)

8

转速n(r/min)

300

9

最高效率max(%)

10

额定出力Nr(kW)

3200

3200

11

最大引用流量Qmax(m3/S)

由表2-1可见,HL240型水轮机方案的工作范围包含了较多的高效率区域,效率较高,气蚀系数较小,HL240型水轮机方案,即:

运行有利于提高年发电量和减小电站厂房的开挖量。

故选择选定水轮的型号为

HL240-L—50。

蜗壳尺寸计算

引用流量小,为减少厂房的开挖量及高度,采用立轴式。

引用

0225。

混凝土蜗壳流

拟定

0225,

Q

0QMax

270

16.748

12.561m3/s

360

360

经查

P32页表2-8得,

Vc3.75m3

/s,假定VuVc

的外轮廓尺寸确定:

b。

0.365D1

0.

657m

F

ab2tan

1

m2tan

2

本电站为小型引水式电站,

水头较低,因此采用混凝土蜗壳为宜。

混凝土蜗壳断面为梯形,包角量确定:

2

其中,4

3.75m3/s确定蜗壳尺寸混凝土蜗壳

Fo

n

19,

QlMax0

360Vc

1.6

30

2.8伽

a

联立求得,

bpmn21

a

0.88m

1.5m

1.76m

3.7m

ra

0.92801.67

则从水轮机主轴到蜗壳进口外边缘半径R0为

R0raa11.671.763.43m

 

12aibi-mtan

1n2tan

2i

QMaxi

360VC

ai

ra

1.8R

1.67)2逅

3

1.8(R

2

1.67)0.657

0.0122i

绘制i

fR曲线,得出我可轮廓单线

BR0

D13.431.85.23m

 

尾水管主要尺寸确定

本电站为小型电站,为减少开挖量,尾水管采用弯锥形。

尾水管直锥段某些部位尺寸所示,计算如下:

管直锥段进口宽度D3=Di+=180+=181cm=;

直锥段长度L=4D3=4X=;

尾水管出口到底板距离h==x=,取3m;圆锥角=14。

,半圆锥角/2=7o

尾水管出口宽度D4=D32Lsin/21.8127.24sin73.575m,圆锥角稍作改动,取为;

b==x=,

c==x=;

尾水管出口高程=。

由于本水电站的最低尾水位为,所以淹没深度为,所以,在尾水

管出口加长一段圆管,长度为。

50%额定流量设计)

那么尾水管出口高程为。

尾水管底板高程=尾水管出口高程-h=。

取底板厚度为,那么基础开挖高程为。

确定水轮机安装高程(按一台水轮机的

3发电机组型式

型号:

TSL33060

数:

;额定转速:

min;

正常运转时所承受的扭矩:

下机架基础荷重:

41t。

4调速设备

机组配用GT—350(调速器,调速器油压由HY—油压设备供给。

调速器名义工作容量3500kgm;调速轴最大回转角45°,接力器活塞直径350mm。

5厂房起重设备

30/5双钩桥式起重机性能

起重量

主钩

t

30

副钩

5

跨度

m

起升

主钩

m

12

高度

副钩

m

14

起升

主钩

m/mi

速度

副钩

n

起重机总重

最大轮压

t

大车钢轨

90X90

 

6主厂房主要尺寸的确定

Lc

L1

La

L

L

主厂房宽度

主厂房长度

n1LcL1L2La

R11R229.569m

L26m

1.5Lc14.354m

0.4D10.72m9.5696214.3540.7236.643m

拟定厂房上游侧做吊运机组部件主通道

7主、副厂房的布置

主厂房的布置

蝶阀坑高度和宽度

查《小型水电站》中册,对于卧式机组不必设置贯通全厂的主阀廊道,单个设置主阀坑即可。

主阀坑应便于主阀的安装、检修和操作,操作主阀一侧的空间应不小于1m,对于侧主阀外廓与坑壁的距离不小于。

厂内有吊车时,应将主阀布置在吊车工作范围之内。

蝴蝶阀主要尺寸:

a=1730mm;b=880mm;c=350mm;d=850mm;e=470mm。

所以,蝶阀坑长度=d+1000+800=2650mm=

蝶阀坑宽度=e+1000+800=2270mm=

蝶阀坑高度=a1000=1730+1000=2730mm=

主厂房的长度和宽度

机组间距Lc

机组的布置方式:

机组的布置方式对确定厂房轮廓尺寸有较大的影响。

其布置方式有纵向布置、横向布置和斜向布置三种。

本设计厂房中的机组布置采用横向布置,机组等距离布置。

机组厂房尺寸的原则有:

1、机组间距应满足两点:

发电机转子安装、检修时能抽出和套入;设备外廓之间的距离,一般为2m左右。

靠机组设备外端与侧墙的距离,同样满足上述要求。

2、电气屏柜与设备之间的距离,对于有吊车的厂房,一般不宜小于。

控制屏、动力屏后端离墙应有~的距离。

3、当厂内设有主阀时,应设主阀坑,上下游侧与压力钢管连接的法兰面与墙的距离,一般不应小于。

4、安装间的面积,应满足一台机组扩大性检修的需要,一般可取为一个机组段长度的~倍,视机组容量和台数而定。

5、当厂内设有吊车时,确定厂房宽度应考虑到吊车的标准跨度要求。

根据以上原则确定:

机组间距Lc取

边机组段长度

与安装间相邻的边机组长度,必须满足发电机层设备布置要求,下部块体结构尺寸

应考虑蜗壳外围或尾水管边墙的混凝土厚度以上,而与安装间相对一端边机组段长

度,除满足设备布置外,为了保证边机组在吊桥工作范围以内,则L1Jx,其中

J为吊桥主钩至桥吊外侧的距离,x为吊车梁末端挡车板的长度,x一般为~。

由此取边机距离墙壁的长度L1=,L2=。

安装间的长度

安装间的长度当机组台数不超过4~6台时,可按检修一台机组时能放置四大部件并留有做够的工作通道来确定。

初步设计时,可采用La=~Lc,故取安装间的长度为。

安装间的布置

安装间的位置

安装间一般均布置在主厂房有对外道路的一端,高程和主厂房高程一至。

对外交通通道必须直达安装间,车辆直接驶入安装间以便利用厂房桥吊卸货。

水电站对外交通运输道路可以是铁路、公路、或水路。

对于中小型水电对外交通运输道路站采用公路。

安装间的尺寸

安装间与主厂房同宽以便桥吊通行,所以安装间的面积就决定了它的长度。

安装间的面积可按一台机组扩大性检修的需要确定,一般考虑放置四大部件,即发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机顶盖。

四大部件要布置在主钩的工作范围内,其中发电机转子应全部置于主钩起吊范围内。

发电机转子和水轮机转轮周围要留有1~2m的工作场地。

安装间的布置

安装间内要安排运货车的停车位置

主变压器有时也要在安装间进行检修,这时要考虑主变压器运入的方式及停车点。

主变压器大修时常需吊芯检修,在安装间上设尺寸相同的变压器坑。

发电机转子放在安装间上时主轴要穿过地板,地板上在相应位置要设大轴孔,下要设大轴承台,并预埋底脚螺栓。

安装间大门尺寸选用X。

主厂房内机电设备布置及交通运输

主厂房内机电设备的布置

主厂房内的机电设备主要的有水轮发电机组及其辅助附属设备(调速器、励磁盘及机旁盘),蝴蝶阀等。

机组及其辅助附属设备:

调速器布置在发电机房,四周均留有大于宽的空间,以便于操作维修。

调速器紧邻发电机,以缩短管路和运行操作方便。

励磁盘与机旁盘装置在距离墙壁处。

吊物孔

水电站厂房只在发电机层设有吊车,其他层如水轮机层的一些小型设备需要检修时,要将其吊运到发电机层的安装场,这就需要在发电机层的楼板上设置吊物孔,用于起吊发电机层以下几层的一些小型设备。

孔尺寸为X的吊物孔,盖有承重盖板。

副厂房的布置设计

副厂房:

应紧靠主厂房,基本上布置在主厂房的上游侧,下游侧和端部,可集中一处,也可分两处布置,本设计布置在主厂房的上游侧。

副厂房的组成、面积和内部布置取决于电站装机容量、机组台数、电站在电力

系统中的作用等因素。

中央控制室

中控室是为了集中地对整座电站发电、配电、变电设备以及下游水位、流量进行监视和控制而集中布置各种控制仪表的专门房间。

其中布置有各种指示盘、同步盘、记录盘等控制盘、直流盘、保护盘和信号盘等,它是电站的神经中枢。

中控室应尽量靠近主机房,交通方便。

同时与开关站之间有方便通道联系。

引水式厂房中央控制室应尽量靠近主机房和开关站之间,并靠近机组。

一般也常布置在主厂房的一端,此时应结合装机顺序对初期发电和分歧过度的各种电缆、维护通道等进行统盘考虑,以保证中控室的安全运行。

中控室的净高度一般为4~.。

中控室和发电机层之间最好用玻璃做成隔音墙。

控室下层应设电缆层或电缆夹层,净高度一般不小于2m,也不宜大于。

中控室附近

应设置交接班室、值班室及卫生间等。

中控室的长为10m,宽为6m,中控室内放置7面保护屏,7面控制屏,3面厂用屏,3面直流屏,外形尺寸均为宽长(cm)6090,并设置一个工作台。

中控制的净高取。

高压开关室

发电机低压配电设备是指发电机引出线至主变压器升压前的低压配电设备。

位于发电机和主变压器之间,并尽可能缩短其距离。

发电机低压配电设备通常布置于成套的开关柜中,其副厂房称为高压开关室。

高压开关室,当其长度超过7米时,应设两个向外开的门出口,通向其他房间或室外。

不应布置在厕所、浴室的下面。

高压开关室长为10m,宽为6m,里面放置

13个高压开关柜,将开关柜设置成两排,中间的维护通道为1m,尺寸为长宽高

(cm)120120320。

开关室布置在安装场上游侧,开关室设有二扇宽度为的门。

厂用设备的布置

厂用电大部分是交流电,厂用变压器常设两台,一台备用,布置在厂用开关室内。

厂用电小部分是直流电,主要供给操作电路、信号以及继电器用电。

直流电来自蓄电池,厂房一般需设直流电设备室。

直流配电室一般包括蓄电池室、酸室、套间、充电机室、通风机室、直流配电盘等,它们应作为一个整体而布置在一起。

根据以上要求将储酸室和蓄电池室布置在一起。

储酸室,宽度为,长度为;蓄电池室布置在储酸室的旁边,宽度为,长度为。

楼梯

厂房各层之间用楼梯作主要交通通道,运行人员上下各层从楼梯上通行。

从副

厂房到安装间的楼梯宽为,从主厂房到副厂房的楼梯宽为。

厂变和工具间

厂变和工具间布置在开关室和中控室之间,厂变宽度为,长度为3m。

工具间布置

在发电机层旁边,邻近安装间的位置,作为放置日常工具与零碎用品的场所。

故将工具间布置在开关室的旁边,邻近安装场,宽度为,长度为

值班室和休息室

值班室和休息室布置在中控室旁边,值班室长为6m,宽为3m;休息室长为6m,宽为。

调度室和通讯室

调度室和通讯室依次布置在休息室旁边,尺寸都为:

长6m,宽。

卫生间

卫生间布置在通讯室旁边,长为6m,宽为。

参考文献

刘启钊.水电站(第三版).北京:

中国水利水电出版社,1998马善定、汪如泽主编.水轮机.北京:

中国水利水电出版社,1996顾鹏飞、喻远光编.水电站厂房设计.北京:

中国水利水电出版社,陈坤、姚珍格、李柯君中华人民共和国水利部

[9]水力学(上)/吴持恭主编.3版.北京:

高等教育出版社,(2004重印)

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