维修电工中理论知识模拟历考试.docx
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维修电工中理论知识模拟历考试
维修电工中级理论知识模拟试卷
注意：
凡加上“★”号的为必考题，请熟记。
一、判断题<请将判断结果填入括号内，正确的填“√”，错误的填“×”）
1.某一电工指示仪表属于整流系仪表，这是从仪表的测量对象方面进行划分的。
2.从仪表的测量对象上分，电压表可以分为直流电流表和交流电流表。
3.从提高测量准确度的角度来看，测量时仪表的准确度等级越高越好，所以在选择仪表时，可不必考虑经济性，尽量追求仪表的高准确度。
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4.仪表的准确度等级的表示，是仪表在正常条件下工作时最大相对误差的百分数。
5.电工指示仪表在使用时，准确度等级为5.0级的仪表可用于实验室。
6.电气测量仪表的准确度等级一般不低于1.5级。
7.非重要回路的2.5级电流表容许使用3.0级的电流互感器。
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8.在500V及以下的直流电路中，不允许使用直接接入的带分流器的电流表。
9.电子仪器按功能可分为超低频、音频、超音频高频、超高频电子仪器。
10.X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380V，变压器两侧均有熔断器做过载保护，三个电动机还有热继电器作短路和缺相保护。
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11.X6132型万能铣主轴在变速时，为了便于齿轮啮合，需使主轴电动机长时间转动。
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12.X6132型万能铣床进给运动时，用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是SQ3。
13.X6132型万能铣床工作台的左右运动时，手柄所指的方向与运动的方向无关。
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14.X6132型万能铣床工作台向后、向上手柄压SQ4时，接通接触器KM4线圈，工作台仍不能按选择方向作进给运动。
15.X6132型万能铣床工作台向上运动时，手柄压下SQ2，工作台即可按选择方向做进给运动。
16.X6132型万能铣床工作台变换进给速度时，当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前，借孔盘推动行程开关SQ6瞬时接通接触器KM3，则进给电动机做瞬时转动，使齿轮容易啮合。
17.X6132型万能铣床只有在主轴启动以后，进给运动才能动作；未启动主轴时，工作台所有运动均不能进行。
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18.X6132型万能铣床主轴上刀完毕，即可直接启动主轴。
19.X6132型万能铣床的冷却泵和机床照明灯分别由专门的开关控制。
20.在MGB1420型万能磨床的砂轮电动机控制回路中，FR1~FR4四只热继电器均起过载保护作用。
21.在MGB1420型万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中，只有FR1~FR3三只热继电器起过载保护作用。
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22.在MGB1420型万能磨床的工作电动机控制回路中，电动机M的启动、点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KA1、KA2来实现，开关SA1有3挡。
23.在MGB1420型万能磨床的工作电动机控制回路中，将SA1扳在试挡时，直流电动机M处于高速点动状态。
24.在MGB1420型万能磨床的晶闸管直流调速系统中，工作电动机必须使用三相异步电动机。
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25.在MGB1420型万能磨床的晶闸管直流调速系统中，R3为能耗制动电阻。
26.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中，V34为移相触发器。
27.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统中，由运算放大器AJ、V38、V39等组成电流截止负反馈环节。
28.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，在电压微分负反馈环节中，调节RP4阻值大小，可以调节反馈量的大小。
29.MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由C2、C5、C10等组成积分校正环节。
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30.MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的同步信号输入环节中，当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0.36V，瞬时导通旁路电容C2，以清除残余脉冲电压。
31.在MGB1420型万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分，由V9经R20、V30稳压后取得+30V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。
32.安装接线图只表示电气元件的安装位置、实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。
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33.分析控制电路时，如线路较简单，则可先排除照明、显示等与控制关系不密切的电路，集中进行主要功能分析。
34.若因电动机过载导致直流电动机不能启动时，应将负载降到额定值。
35.直流电动机转速不正常的故障原因主要由励磁回路电阻过大等。
36.电刷不在中心线上时，可用感应法确定中心线位置，再微调电刷位置至火花最小。
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37.“短时”运行方式的电动机不能长期运行。
38.轴承室内润滑脂加得过多，会导致直流电动机滚动轴承发热，一般应适量加入润滑脂<一般为轴承室容积的1/5~1/3）。
39.电动机受潮，绝缘电阻下降，可进行烘干处理。
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40.若用测量换向片压降的方法检查波形绕组开路故障时，当测量到开路的线圈时，毫伏表没有读数或者指示值显著减小★。
41.在波形绕组的电枢上有短路线圈时，会同时有几个地方发热。
电动机的极数越多，发热的地方就越少。
42.用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因实验所用为直流电源，若必须采用高电压时，应采用隔离变压器，并且要特别注意安全。
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43.换向器车好后，云母或塑料绝缘必须与换向器表面垂直。
为此，把转子用挖削工具把云母片和塑料绝缘物下刻1~2mm，刻好后的云母槽必须和换向片成直角，侧面不应留有绝缘物。
44.整台电动机一次更换半数以上的电刷之后，最好先空载或轻载运行6h，使电刷有较好的配合后再满载运行。
45.安装滚动轴承的方法一般有敲打法、钩抓法等。
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46.确定电动机电刷中性线位置时，对小型电动机，可在电枢上加上实验电压测量励磁绕组的感应电压。
47.当切削液进入电刷时，会造成直流伺服电动机运转时噪声大。
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48.无换向器电动机拆装时，永磁转子拆出后要注意退磁，同时注意不能吸上铁屑等杂物。
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49.复查及调整交磁电机扩大机的电刷中心线位置时，通常使用感应法进行校正。
50.电机扩大机总是按欠补偿时调整的，故其比值<额定负载时的电压与原全补偿时额定电压之比）总是小于1。
51.交磁电机扩大机如果负载加上时电压下降至空载电压的50%左右，且电动机有“吱吱”声，换向器与电刷间火花较大，则可能是换向绕组接反。
52.各种原因引起的电动机电源缺相，都会引起电动机不转，可检查原因并将其排除★
53.X6132型万能铣床主轴停车时没有制动，如果主轴电磁离合器两端直流电压低，可能是直流电源整流桥路中有一臂开路而成为半波整流。
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54.当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则可能时圆工作台转换开关SA1接触不良造成的。
55.当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时，经检查KM2已吸合，则应检查KM1的主触点是否接触不良。
56.MGB1420型万能磨床电气故障检修时，如果KM2不能吸合，应检查电源电压、控制电压是否正常，检查热继电器FR1~FR4是否跳开未复位，触点是否有接触不良现象。
57.在MGB1420型万能磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能时电磁阀YV线圈烧坏，应更换线圈。
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58.MGB1420型万能磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，锯齿波随控制信号电压改变而均匀改变，其移相范围应在150度左右。
59.晶闸管性能与温度有较大的关系，所以冷态和热态测得的参数相差较大。
60.MGB1420型万能磨床在检修晶闸管调速电路常见故障时，电动机M的转速调不上去，可能是三极管V35、V37击穿。
61.测量高压设备的绝缘电阻时，必须选用电压等级高的兆欧表，也可以用电压高的兆欧表测量低电压电气设备的绝缘电阻，以提高测量精度。
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62.钳形电流表测量时应选择合适的量程，不能用小量程去测量大电流。
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63.测量电路中的电阻时，应将被测电路的电源切断。
如果电路中有电容器，应先放电后才能测量。
切勿在电路带电的情况下测量电阻。
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64.使用三只功率表测量，当出现表针反偏现象时，只要将该相电流线圈反接即可。
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65.使用双踪示波器可以直接观测两路信号的时间差值，一般情况下，被测信号频率较高时采用断续方式。
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66.交流电桥的使用，要求电源电压波动幅度不大与±5%。
67.晶体管图示仪使用时，被测晶体管接入测试台之前，应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位，将基极阶梯信号选择开关调到最小。
68.为减少涡流损耗，直流电动机的磁极铁芯通常用1~2mm薄钢板冲制叠压后，用铆钉铆紧制成★。
69.为了得到最大的支路感应电动势，要求互相串连的元件的感应电动势方向相同，能相互叠加。
70.直流测速发电机按励磁方式可分为永磁式和电磁式。
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71.在自动控制系统中，使被控量偏离给定值的因素称为扰动。
72.在单相半波可控整流电路中，调节触发信号加到控制极上的时刻，改变控制角的大小，就实现了控制输出直流电压的大小。
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73.单相桥式全控整流电路，如果作为可逆变的一般整流工作时，可以只用两个晶闸管，另外两个晶闸管则用续流二极管替代。
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74.双向晶闸管的额定电流是指正弦半波平均值。
75.过电压保护的作用是:
一旦有大电流产生威胁到晶闸管时，能在允许时间内快速地将过电流切断，以防晶闸管损坏。
76.X6132型万能铣床的电气控制板制作前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好。
若绝缘电阻低于0.5MΩ,可继续使用。
77.X6132型万能铣床所使用导线的绝缘耐压等级为220V。
78.X6132型万能铣床电气控制板制作前，应检查开关元件的开关性能是否良好，外形可不检查。
79.X6132型万能铣床电气控制板制作前,应准备必要的工具。
80.X6132型万能铣床的电气元件的安装，应保证门开关时，元件之间、元件与箱体之间不会发生碰撞。
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81.X6132型万能铣床的线路左、右侧配电箱控制板的电气元件安装时，元件布置要美观、流畅、均匀，并固定电气标牌。
82.X6132型万能铣床导线与端子的连接时,敷设完毕,进行修整,然后固定绑扎导线。
最后，用小铁锤将线轻轻敲打平整。
83.X6132型万能铣床导线与端子的连接时，根据实际需要，连接导线可走架空线。
84.X6132型万能铣床电动机安装时，一般起吊装置需最后撤去。
85.X6132型万能铣床限位开关安装时，要将限位开关放置在撞块安全撞压区外，并固定牢固。
86.X6132型万能铣床控制板安装时，在控制板和控制箱之间不允许垫螺母或垫片，以免通电后造成短路事故。
87.机床的电气连接时，元器件上端子的接线无具体要求。
88.机床的电气连接安装完毕后，若正确无误，则将按钮盒安装就位，关上控制箱门，即可准备试车。
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89.20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好，如发现质量问题，应定期修理和更换。
90.20/5t桥式起重机安装前，仅检查并清点电气部件和材料是否齐全。
91.20/5t桥式起重机安装前应准备好辅佐材料，但不包括螺丝和螺母。
92.桥式起重机接地体的一端通常加工成尖状。
93.接地体制作完成后，在深0.8~2.0m的沟中将接地体垂直打入土壤中。
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94.桥式起重机接地体制作时，所有扁钢均要求平、直。
95.桥式起重机接地体埋设时，若条件不允许，可在垃圾、灰渣填埋处埋设。
96.桥式起重机支架安装要求牢固、垂直、排列整齐。
97.桥式起重机供电导管调整完毕，应将受电器在导管中反复推行，重点检查接头处有无撞击阻碍现象，是否能运动自如。
98.桥式起重机电源线接线完毕，应用万用表检测是否有短路现象，确认完好后，在导管另一端套上封盖端帽。
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99.20/5t桥式起重机限位开关包括小车前后极限位开关、大车左右极限限位开关等。
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100.桥式起重机的凸轮控制器安装时，控制转轴要竖直放置，安装后应转动灵活。
101.起重机照明及信号电路所取电源，严禁利用起重机壳体作为电源回路。
102.桥式起重机电线管路固定后，要求横平、竖直、合理、美观、牢固。
103.20/5t桥式起重机敷线时，进入接线端子箱时，线束用蜡线捆扎。
104.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时，对线前应准备好号码标示管，在对号的同时套好号码标示管并做线结，以防号码标示管脱落。
105.桥式起重机连接结束后，应再次检查，确认无误。
106.桥式起重机根据小车在使用过程中不断运动的特点，通常有软线和硬线两种供、馈电线路。
107.桥式起重机橡胶软电缆供、馈电线路采用拖缆安装方式，电缆移动端与小车支架固定连接以减少钢缆受力，钢缆上涂一层黏油以润滑、防锈。
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108.供、馈电线路接好后,移动小车，观察拖缆拖动情况，吊环不阻滞、电缆受力合理并且不打结即可准备试车。
109.绕线式电动机转子的额定电流和导线的允许电流，均按电动机的工作制确定。
110.当工作时间超过4main或停歇时间不足以使导线、电缆冷却到环境温度时，则导线、电缆的允许电流按短期工作制定确定。
111.腐蚀性较大的场所内明敷或暗敷，一般采用硬塑料管。
112.根据穿管导线截面和根数选择线管的直径时，一般要求穿管导线的总截面不应超过线管内径截面的百分之50。
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113.控制线与动力线共管，当线路较长或弯头较多时，控制线的截面应不小于动力线截面的百分之20。
114.KCJ1型小容量直流电动机晶闸管调速系统由给定电压环节、运算放大器电压负反馈环节、电流截止负反馈环节组成。
115.小容量晶体管调速电路由于主回路串接了平波电抗器Ld，故电流输出波形得到改善。
116.小容量晶体管调速器电路由于采用了电流负反馈，有效地补偿了电枢内阻压降。
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117.当负载电流大于额定电流时，由于电流截止反馈环节的调节作用，晶闸管的控制角减小，输出的直流电压减小，电流随之减小。
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118.X6132型万能铣床调试前，检查熔丝时，用万用表检查熔丝是否良好，其型号、规格是否正确。
119.X6132型万能铣床主轴变速的主轴电动机的冲动控制，先把主轴瞬时冲动手柄向下压，并拉到后面，转动主轴调速盘，选择所需的转速，再把冲动手柄以较快速度推回原位。
120.为了提高工作效率，X6132型万能铣床主轴上刀时可以转动。
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121.X6132型万能铣床工作台升降<上下）和横向<前后）移动调试时，通过调整操纵手柄联动机构及限位开关SQ3和SQ4的位置，使开关可靠地动作。
122.X6132型万能铣床工作台纵向移动由横向操作手柄来控制。
123.X6132型万能铣床工作台进给变速冲动调试过程中，当手柄推回时，用万用表R×10K挡测量触点动作情况。
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124.X6132型万能铣床工作台的快速移动是通过点动与连续控制实现的。
125.X6132型万能铣床工作台快速进给调试时，工作台只可以在横向做快速运动。
126.X6132型万能铣床圆工作台回转运动调试时，圆工作台可以双向旋转。
127.MGB1420型万能磨床试车调试时，将SA1开关转到“试”的位置，中间继电器KA1接通电位器RP6。
★
128.MGB1420型万能磨床电动机空载通电调试时，给定电压信号逐渐上升，电动机速度应平滑上升，无振动、噪声等异常情况。
否则反复调节RP6，直至达到最佳状态为止。
129.MGB1420型万能磨床电动机空载通电调试时，把电动机转速调到700~800R/MIN的范围内，加大电动机负载,使电流达到额定电流的2.4倍
130.MGB1420型万能磨床电动机转速稳定调试时，调节RP4便可调节电流正反馈强度
131.电容器在选择时，若容器选的太大，电阻就必须很小，将引起单结晶体管直通，发不出脉冲★
132.在MGB1420型万能磨床中，充电电阻R如果选得太大，会使单结晶体管导通后不再关断。
133.在MGB1420型万能磨床中，可用钳形电流表测量设备的绝缘电阻。
134.20/5t桥式起重机调整制动瓦与制动轮的间距时，要求在制动时，制动瓦紧贴在制动轮圆面上无间隙。
135.20/5t桥式起重机电动机定子回路调试时，把手柄置于中间“零”位，则2L1、2L3与U、W均不断开。
136.20/5t桥式起重机电动机转子回路调试时，反向转动手柄与正向转动手柄，短接情况是完全不同的。
137.20/5t桥式起重机零位校验时，把凸轮控制器置“零”位。
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138.20/5t桥式起重机保护功能校验与零位启动校验两者步骤不同。
139.为确保安全，20/5t桥式起重机主钩上升控制调试时，可首先将主钩上升极限位置开关上调到某一位置，确认限位开关保护功能正常后，再恢复到正常位置。
140.20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时，首先断开电源，然后将电动机连接线封接并妥善处理，防止碰线或短路。
141.20/5t桥式起重机主钩下降控制线路校验时，空载慢速下降时，应注意在“4”挡停留时间不宜过长。
★
142.20/5t桥式起重机加载试车调试时，非调试人员应离开现场，进入安全区。
143.机械设备电气控制线路调试前，应将电子器件的插件全部插好，检查设备的绝缘及接地是否良好.
144.机械设备电气控制路调试时，应先接入电机进行调试，然后再接入电阻性负载进行调试。
★
145.机械设备电气控制线路控制电流测试时，应用万用表测量各点电压是否符合要求。
★
146.机械设备电气控制线路闭环调试时，应先调节速度环，再调节电流环。
147.CA6140型车床的主轴、冷却、刀架快速移动分别由两台电动机拖动。
、
148.电气测绘最后绘出的是线路控制原理图。
、
149.电气测绘一般要求严格按规定步骤进行。
150.由于测绘判断的需要，确定要开动机床或设备时，一定要由熟练的操作工操作。
★
二、选择题<下列每题的4个选项中只有1个是正确的，请将正确的选项字母填入括号内
1.无功补偿最有利的补偿方式是<）
A.个别补偿B.分组补偿C.集中补偿D.B和C
2.用戴维南定理分析电路“入端电组”时，应将内部的电动势<）处理
A.作开路B.作短路C.不进行D.可作任意
3.若只需研究电路中某一支路的U、I之间的关系，最好应用<）进行分析。
A.基尔霍夫定律B.叠加定理C.全电路欧姆定律D.戴维南定理
4.在纯电阻电路中，下列各式中正确的是<）★
A.I=U/ZB.IM=U/ZC.I=U/RD.Im=U/Z
5.计算纯电感电路的无功功率可用的公式为<）
A.QL=UL/WLB.QL=U2LXLC.QL=U2L/XLD.QL=WLUL
6.纯电感电路中，无功功率用来反映电路中（>★
A.纯电感不消耗电能的情况B.消耗功率的多少C.无功能量交换的规模D.无用功的多少
7.三相对称负载作Y连接时，线电流是相电流的<）
A.1倍B.
倍C.
倍D.3倍
8.当电源容量一定时，功率因数越大，说明电路中用电设备的<）
A.无功功率大B.有功功率大C.有功功率小D.视在功率大
9.提高功率因数的意义在于提高输电效率和<）★
A.防止设备损坏B.减小容性电流C.提高供电设备利用率D.提高电源电压
10.三相对称负载作△连接时，线电压与相电压相等，线电流是相电流的<）★
A.1倍B.
倍C.
倍D.3倍
11.三相对称负载作Y连接时，线电压是相电压的<）
A.1倍B.
倍C.
倍D.3倍
12.同一电源中，三相对称负载作△连接时，消耗的功率是它作Y连接时的<）★
A.1倍B.
倍C.
倍D.3倍
13.高频淬火是根据<）进行的。
★
A.涡流原理B.电磁感应原理C.趋肤效应D.电流的热效应
14.工厂中进行电工测量，应用最多的是<）
A.指示仪表B.比较仪器C.示波器D.电桥
15.用直流单臂电桥测电阻，属于<）测量。
A.直接B.间接C.比较D.一般性
16.若晶体管静态工作点在交流负载线上位置定得太高，会造成输出信号的<）★
A.饱和失真B.截止失真C.交越失真D.线性失真
17.在多级放大电路的级间耦合中，低频电压放大电路主要采用<）耦合方式。
A.阻容B.直接C.变压器D.电感
18.多级放大器的总电压放大倍数等于各级放大电路电压放大倍数之<）。
★
A.和B.差C.积D.商
19.在晶体管输出特性曲线上，表示放大器静态时输出回路电压与电流关系的直线称为<）
A.直流负载线B.交流负载线C.输出伏安线D.输出直线
20.晶体三极管输出特性曲线放大区中，平行线的间隔可直接反映出晶体三极管（>的大小。
A．基极电流B.集电极电流C.电流放大倍数D.电压放大倍数
21.把放大器输出端短路，若反馈信号不为零，则反馈应属于<）反馈。
A.并联B.串联C.电压D.电流
22.串联负反馈会使放大电路的输入电阻<）。
★
A.变大B.减少C.为零D.不变
23.电压负反馈会使放大电路的输出电阻<）。
A.变大B.减少C.为零D.不变
24.射极输出器（>放大能力。
★
A.具有电压B.具有电流C.具有功率D.不具有任何
25.推挽功率放大电路若不设置偏置电路，输出信号将会出现<）。
A.饱和失真B.截止失真C.交越失真D.线性失真
26.OTL功率放大器中与负载串联的电容器具有传送输出信号和<）的功能。
A.隔直流B.对电源滤波C.提高输出信号电压D.充当一个电源，保证晶体管能正常工作
27.电路能形成自激振荡的主要原因是在电路中<）。
A.引入了负反馈B.引入了正反馈C.电感线圈起作用D.供电电压正常
28.在需要较低频率的振荡信号时，一般都采用<）振荡电路。
★
A.LCB.RCC.石英晶体D.变压器
29.在直流放大器中，零点漂移对放大电路中影响最大的是<）。
A.第一级B.第二级C.第三级D.末极
30.引起零点漂移最主要的因素是<）。
★
A.温度的变化B.电路元件参数的变C.电源电压的变化D.电路中电流的变化
31.衡量差动放大电路性能质量的指标是<）。
A.差模放大倍数AdB.共模放大倍数AcC.共模抑制比KcmrrD.输出电阻R0
32.抑制零点漂移现象最有效且最常用的方法是在电路中采用<）.
A.正反馈B.负反馈C.降低电压D.差动放大电路
33.当晶闸管导通后，可依靠管子本身的<）作用，以维持其导通状态。
A.放大B.正反馈C.负反馈D.开关
34.加在晶闸管门极<控制极）上的触发信号电压值一般为<）。
A.4~10VB.12~18VC.220VD.380V
35.当单结晶体管的发射极电压高于<）电压时就导通。
★
A.额定B.峰点C.谷点D.安全
36.晶体三极管作开关使用时，是工作在其（>.
A.放大区B.饱和区C.截止区D.饱和区与截止区
37.测定变压器的电压比应该在变压器处于<）情况下进行。
A.空载状态B.轻载状态C.满载状态D.短路状态
38.当变压器带电容性负载运行时，其电压调整率△U%<）。
A.大于零B.等于零C.小于零D.大于1
39.变压器的最高效率发生在其负载系数为<）。
★
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