打井工程组织方案.docx
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打井工程组织方案
第一章工程概况
第二章施工现场管理技术人员配置和职能设置
第三章主要施工方法
第四章劳动力计划
第五章主要施工机械计划
第六章确保工程质量的技术组织措施
第七章确保工期的技术组织措施
第八章确保安全的技术组织措施
第九章施工现场文明施工措施环境保护管理体系与措施
第十章施工总进度表或工期网络图
第十一章施工总平面布置图
第一章、工程概况:
(一)工程名称:
科右前旗2016年易地扶贫搬迁项目工程
(二)工程地点:
科右前旗境内
(三)工程概况:
1、主要施工内容包括:
打井、小区硬化、化粪池...等
2、建筑设计说明及材料说明:
本工程中所使用的砼均为商品砼。
3、工程目标:
质量目标本工程质量目标为:
按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),工程竣工一次验收合格,满足标准要求,争创安全文明施工现场。
4、工期目标
根据招标文件规定的工程施工范围,并在45天的工期内竣工并投入使用。
5、安全目标
现场实行施工现场标准化管理,确保无重大事故,创安全标化施工现场;在岗员工体检率100%,职工卫生和安全教育率100%;
采取措施,确保施工现场无粉尘污染、大气污染、水污染,施工噪音降至最小,居民投诉率为0;
一般事故频率控制在1%内,杜绝重大伤亡事故。
6、文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范,实现达标工地。
施工现场平面布置在规定的施工用地范围内,实行半封闭围护施工。
材料、设备堆放整齐,保持场地卫生,做好现场环境保护工作,防止水污染、大气污染与噪声污染。
(四)施工准备:
1、现场准备
清除现场垃圾、腐植土、障碍物等,实现“三通一平”。
物资供应运输交通便利,给施工提供了优良的条件。
材料执行我公司物资应管理规定及现有采购供应体系,以利供应渠道顺畅设备及周转材料根据现有的施工机械设备和周转器材,能够满足本工程施工的需要。
现场临时供水:
施工过程中根据施工阶段的供水管网进行供水,开设配水点用于施工、养护用水之需。
现场机械用水量较小,故不考虑,仅考虑工程用水。
供水管线埋设在地下便于道路畅通。
安装DN32水表进行计量使用。
现场临时供电:
施工过程中安装分配电箱,供电主干线将按照国家规范的要求进行敷设,主电源及配电房至建设物的供电线路均选用五芯电缆。
2、物资机具及劳动力准备
建筑材料准备:
材料执行我公司物资供应管理规定及其已有采购供应体系,以利供应渠道顺畅设备及周转材料根据现有的施工机械设备和周转器材,能够满足本工程施工的需要。
根据材料需用量计划准备好工程材料。
地方材料要进行货源落实,办理采购或直接组织生产。
按供应计划落实运输条件和工具,按规定地点和方式储存或堆放。
合理采购材料,综合利用资源,尽可能就地取材,利用当地或附近地方材料,减少运输,节省费用。
做好场内外的运输组织工作,合理和适当集中设置仓库,布置材料堆场位置,以方便使用和管理,减少二次搬运
组织进场材料的核对、检查、验收(规格、质量、数量),无合格证的材料,经材质签定合格后方可使用。
3、构(配)件准备:
构件成品、半成品出厂必须有合格证,按规定地点和要求堆放。
建筑施工机具:
根据施工组织设计要求,组织施工机械设备和工具进场,按进度要求合理使用,充分发挥效率。
本单位缺少的机具,应与有关单位签订租赁合同或订购合同
进场机械设备应配套,按总平面布置图要求入库或就位,并进行维护、检查和试运转,使保持完好状态。
对操作及维修人员进行必要的技术培训。
4、劳动力组织:
建立现场指挥机构,组建精悍的队组,集结施工力量,组织劳动力进场。
作好职工入场思想安全教育,进行专业技术培训。
5、劳动力的配备
根据本项目的规划、施工难度和工期的控制目标,配备足够的劳动力和技术力量,确保各阶段施工形象进度的实现。
根据项目结构和构造的特点,配置相应专业工种的作业班组。
根据施工进度,实行劳动力动态管理,如在施工高峰阶段劳动力不能满足施工进度需求时,可从分公司内部各项目部调入,满足本项目劳动力的需要,使项目达到最佳劳动效率,满足施工进度。
6、技术准备:
技术准备工作:
项目总工组织专业技术人员对原工程结构、周围道路进行调查,对施工用水及用电布设方案进行细化设计。
根据大修要求及现场现状,确定对大修工程设备进场、拆除、垃圾运输、安全围护、施工用水、用电方案。
针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
第二章、施工现场管理、技术人员配置和职能设置
(一)管理技术人员配置
根据本工程的规模与结构特点,公司选派具有多年施工经验的优秀项目经理担任该工程的项目经理,并设立项目部。
对项目部技术人员进行了合理的配置,明确项目部组成人员各自的职责,制定责任制,按各自负责工作的计划执行情况,进行检查、考核,对不足之处加以总结和整改,在定人员、定编制、制定岗位责任制的基础上考评奖惩。
(二)现场职能设置及职责分工
1项目经理
(1)负责对公司质量体系文件在本项目的全面落实。
(2)负责对项目工程质量实行管理监控,全面履行合同条款,满足业主要求。
(3)负责项目质量策划,并组织编写项目质量计划。
2项目工程师
(1)分管项目部的贯标工作。
组织实施公司质量体系文件,协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督,主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。
处理施工过程的技术质量问题;
监督施工过程中各类人员履行质量职责,认真抓好各环节的施工质量。
主持本项目质量分析会议和不合格吕的评审工作,对纠正和预防措施实施跟踪验证;
(2)组织编制、实施项目施工组织设计,协助项目经理编写和实施项目质量计划。
主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案,经主任工程师审批后,组织贯彻实施,进行技术指导,并对作业指导书、施工方案的编写质量和实施质量负责。
(3)指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整。
3技术负责人
(1)落实各项工程管理规定和操作人员的质量责任,对工作范围内的工序质量和工程质量负责。
(2)参加编制施工组织设计和质量计划。
严格按图纸、工艺标准、技术交底和施工规范、规程组织施工,认真落实特殊过程和关键工序的作业指导书。
(3)组织分项工程质量评定和隐蔽工程验收,参加单位工程质量验评。
(4)参加质量事故调查分析会,做好比较详细具体的《施工日志》记录,保证施工全过程的可追溯性。
(5)负责向班组、劳务分包队进行技术交底。
4质检工程师
(1)执行国家有关质量检验评定标准和公司有关规定,行使质量否决权。
(2)负责隐蔽工程检验、分项、分部工程质量等级核定,对分工范围内的工程质量实施全过程、全方位的监督、检查。
(3)做好受检工程、工序及部位评定结果的标识,参考消息合格的原材料、半成品、成品及时填写“不合格通知单”等送交有关部门人员,监督对不合格晶的处置工作。
(4)参加本单位质量事故及不合格品质量分析会,做好记录,填报有关报表。
(5)及时向项目工程师和有关部门提供质量信息,填报有关报表。
及时做好检验记录和其他质量记录资料的整理、收集、保管好本项目的质量档案。
5材料员、送样员
(1)按有关材料标准、规定对进场的原材料、成品、半成品(包括业主提供的产品)进行取样复试、验收、标识、贮存、保管好发放;
(2)负责收集、整理、保管进场物资的质保资料、出厂合格证、质量记录等证明材料;
6资料员
负责施工项目工程技术资料的收集、整理、审查、分类、汇总、保管、建档工作;参加工程交工技术资料移交和办理具体交接手续。
7安全员
(1)贯彻执行国家和上级颁发的安全生产、劳动保护等法律、法规经及公司安全生产管理制度和规定、落实“安全第一预防为主”的方针。
负责对主管的工程项目进行安全检查、监督和管理,做好检查记录和安全资料的收集、整理、归档工作。
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8测量员
负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作,对测量成果及其记录符合设计和质量要求负责。
对各种测量标志的埋设稳固负责。
9预算员
熟悉图纸,编制施工预算,进行工料分析,做到数据准确,取费按定额,不重收、不漏项。
负责按设计变更洽商办理经济确认,为竣工结算提供有效证据。
负责合同及其修订信息的及时传递。
10班组长
负责组织本班组人员按图纸、操作规程、质量标准和技术、安全交底施工,严格控制本班组人员的的操作质量。
在本班组开展自检、互检和质量管理活动,消除质量通病,不得对不合格工序进行转序。
第三章、主要施工方法
(一)凿井工程
技术要求:
1、准确进行井位放线;2、钻井进入砂砾石层(含水层)时,应实测含水层厚度;3、管井施工完成后,通知监理人员验收;4、进管安装(含水层),应严格按照水利施工规范进行安装,确保漏水层厚度;5、洗井完成后,进行深度、出水量试验;6、每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装;
(二)机井的钻进
根据给定的永久控制坐标和水准点,按照钻井项目总平面图的要求,引至各施工现场,在施工区域设置测量控制网,控制网要避开建筑物、构筑物,土方机械操作及运输线路并有保护标志,打井前应设50m×50m的方格网,在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高,作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据,根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核,设置控制定位轴线桩和水平桩,放出基坑边线,边线、标高、轴线应进行复核,无误后,方可进行下步工作。
安装钻井前,应将钻井的基础整好,夯实。
按照选用的钻井,依次安装钻,泥浆机,搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。
设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心,在钻进过程中不得转移,钻塔应与高压电线保持安全距离,一般为塔高的2倍,必要时采取安全措施。
安装护孔管,护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm,下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。
管井施工所需管材,屡料、粘土(球)及其它物料按设计要求准备好,及时运到井场。
1安装钻机
(1)安装钻机,应将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应当进行处理,在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工,应修筑钻井基台。
(2)承包人应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。
2开钻前的准备工作
(1)按照选用的钻机,依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等,各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。
(2)设备安装完毕、要检查钻孔中心,转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。
(3)认真搞好各种安全设施,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全罩或防护拦杆,雷雨季节施工要安装避雷针,电动机等设备的外壳应接地线。
(4)安装护孔管,下入护孔管的口径、深度,根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定,护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50-100mm,其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m,下入长度一般为2-10m,下入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙,应该用粘土或粘土球填好夯实。
(5)安装钻具、安装钻杆、水笼头,接高压胶皮管,方钻杆和钻头,并将方钻杆卡于转盘中心。
在钻进的整个过程中,承包人应根据不同深度,不同性质的地层,采用相应的钻头类型,钻进技术参数及操作方法,严格按照有关农用机井钻进的技术要求进行施工。
3井管安装:
购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格井管,须附产品合格证,承包人选择的预制厂,须经监理工程师同意。
井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。
钻井管每米弯曲不得超过3mm;井管的上下口平面应垂直于井管轴线;井管外径偏差不得超过±5mm;采用提吊法下管,井管连接做到对正接直,封闭严密,接头处强度必须满足下管安全和成井的质量要求。
(1)砼井管的安装方法
在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求,选择以下安装方法:
钢丝绳托盘下管法
所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。
操作方法
下管时,如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘,先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳套,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。
将销钉表面涂上黄油,插入销钉孔,销住四根兜底绳。
销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右,浅了易脱销,深了不易拔出。
把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管,安装井管时,先将托盘的上沿涂上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在接口处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,如果是木托盘应将竹篾下部穿孔,钉在托盘上,再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道,使井管与托盘连接牢固。
将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽掉,再徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔内,至井管上口超出基台1m左右,停止下降,开始安装第二根井管,如此往复,直到将井管下完。
注意事项
仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量,使之合乎要求,下管时要保持井管位于井孔中心,并缓缓降下,四根钢丝绳的下降速度必须一致,井管在井孔内应注意避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后始得下入,下入井孔的全部井管,必须经过敲击鉴定,将最好的井管放在下部,绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。
操作绞车人员,必须精力集中听从指挥,在停止下降井管时,必须紧紧刹住车带,不得离开刹车把,否则容易发生事故,井管接口,必须严密、牢固,防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。
砼井管钻杆托盘下管法
所需主要设备:
钻杆、特制钻杆接头,托盘等必须满足施工安全要求。
操作方法
下管时,将第一根井管插入托盘,于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头,在托盘反扣接箍处涂以润滑油,将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。
慢慢下降钻杆,井管亦随之下入井孔。
停止下降钻杆,于安装第二根井管。
进管的接口,必须以竹、木条用铅丝绑牢,每隔20m安装一个找中器,直至将全部井管下入,将钻杆拧出。
注意事项
检查托盘及下入井管的一切设备,特点注意特制钻杆接头的丝扣,须松紧适度,下入井管,须使井管居于井孔正中,避免倾斜,每个接头必须接好,检查合格后,始得下入,下井管时,应慢慢降下,如下管受阻,不应强行压入,须将井和缓缓提出井孔再作处理。
砼井管二次下和法
所需主要设备:
活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。
操作方法
用钻杆托盘下管法,先下第一组井管,在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器,以防井管靠壁难以连接第二组井管。
将井管下接口安于第一组井管的最上端,再用防砂罩盖住下接口,在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板,以免防砂罩脱防井管口,钻杆小卡板不应紧靠防砂罩,以免井管到底后,钻杆失掉负荷而缩短,防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。
安装第二组井管之前,先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口,用钻杆连接活托盘和导向器,将活托盘的托爪托于上接口隔板上,即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。
安装时,计算好使用钻杆的长主,使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。
钻杆不再下降,说明井管已经相接,同时,上下活动钻杆,有200mm活动范围(这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离)。
此时便可以认为两组井管已正确重合。
去掉活托盘,将钻杆全部提出。
回填砾料
注意事项
下管用的钻杆长度要丈量准确。
操作升降机要平稳,下放井管速度要慢,严禁猛刹车。
下管快到接口时更要慢慢下放。
上托盘时,不要扭的过紧,反托盘时,不要用力冲击,要均匀加力反出,以防钻杆摆动,碰破水泥管。
防砂罩上方的水夹板,距防砂帽顶200mm左右,主要是考虑下管过程中钻杆伸长,当第二组井管坐在第一组井管上后,钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏,提出钻杆时,要使钻杆慢慢上升,当孔内遏阻时,立即停车,上下慢慢扭动钻杆再提升,不得猛拉快放。
在下管过程中,不要正向扭动孔内钻杆,以防反掉托
填砾和管外封闭:
滤料按标准要求严格筛选,不合格的颗粒含量不得超过15%,滤料除按设计备妥外,还要准备一定的余量。
填砾时必须连续、均匀、速度适当,严防棚堵,及时测量填砾调度,核算数量。
封管外的封闭采用半干的粘土球,粘土球选用优质粘土制成,投入前应取井孔内的泥浆做试验,粘土球的投入速度适当。
(2)填砾
填砾是管井建造中的一个重要环节,填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。
填砾规格的规定,承包人应严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-86进行施工。
滤料粒径DSO=(8-10)d。
用上式计算时,含水层颗粒均匀系数n<3,倍比系数取小值,n>3时,倍比系数取大值,中粗砂含水层填砾厚度不小于100mm,细砂以下含水层填砾厚度不小于150mm.
填砾厚度的规定:
水利电力部标规定:
中、粗砂含水层,填砾含水层,填砾厚度不小于100mm;细砂以下含水层,填筑厚度不小于150mm。
填砾的质量要求:
水利电力部标规定:
滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。
因此填砾的质量必须符合下述要求:
填砾的形状以近圆形的卵石或砂粒为宜,不能采用碎石作填砾。
填砾持地坚硬,其化学成分在水中不易起化学变化为理想。
填入的砾石必须经过严格筛分,其合格率必须大于90%。
填入的砾石不得含土过多,或含有其它杂质。
填入砾石的方法
承包人应根据需要选择以下方法:
管外填砾法
快速填砾法:
在不需进行分组、分段抽水的管井中使用此法,选在井管口安好防喷水管。
开始填砾速度不要太快,等孔中有水返出后再加快填砾速度。
一般约30mm投入10m3砾石。
若孔口不返水,说明砾石已超过滤水管的最上端。
慢速填砾法(分层填砾法):
在需要进行分组、分段抽水试验的井孔采用,或在一个井中有二个以下含水层均需取用时采用,砾石要徐徐填入,不可一次填入过,要随填随测,防止超过设计高度,有二个以上含水层时,应将两个含水层之间的隔水层分为二段,下段为隔水层厚度的4/5,填入与下部含水层相应的规格砾石,上段为1/5,填入上部含水层相应的规定砾石。
循环水填砾法:
填砾前,先在井管内下入回转钻杆,密封井管口,开泵送水,当返出孔口的泥浆粘度为18S左右时,即采用边送水边填砾的方法填入砾石。
当砾石面超过滤水管后即出现憋泵现象,此法可以顺利地填入砾石,避免发生砾石架阻不能填至计划位置的现象发生。
管内填砾法
采用此法的管井,过滤器长度一般10m以下,多采用一个含水层或含水组。
此类管井的部比过滤器直径大75-100mm,施工时,将抽水管用反扣接头连在地滤器上端,砾石自井壁管和抽水管这间的间隙填入,其粒径为含水层粒径d的20-30倍,开始用空气压缩机抽水,使含水层造成空洞,随即填入砾石,再用大型空气压缩机反复冲洗,使井的出水量超过正常出水量的50%,一面出砂,一面自管内填砾,待出水量、井水含砂量达到设计要求后,即将抽水管提出,填砾抽水工作即告结束。
此法在细砂含水层,可以得到满意的水量和井含砂量,但要求洗井设备能力大,抽水时间长,费用高。
深井滤水部分扩孔填砾法
在深井的过滤器部位用扩孔器进行扩孔,用水泵冲洗的办法填入砾石,可以减少钻探工作量,保证填砾质量,可以形成良好的滤水结构,增大井的出水量,避免井水含砂。
洗井和实验抽水:
填砾结束后,应进行洗井。
采用不同机械交错或联合的洗井方法。
洗井时抽水应达到设计降浓度。
洗井完毕后,井内含沙量应符合设计要求。
试验抽水时,做一次大降抽水,试验抽水终止前应采取水样进行水质分析。
(3)管外封闭一般方法
进行管外封闭之前按照井的柱状图将井管外封闭所需的粘土球及粘土的数量、计划填入的深度计算妥当,并准备一定的余量,粘土球填入井孔后因受压缩体积变小,准备的数量应比计算数量]多25%-30%,粘土的准备数量应比计算数量多10%-15%。
有三个含水层的管井,第一、三含水层水质好,第二含水层水质不良必须彻底封闭,其做法是先按照规定将第三含水层所需的砾石填入,再将25mm左右的半干状态粘土球徐徐填入,填至计划位置(应包括因溶化而多填的25%),再填入第一含水层所需要的砾石。
井口一般采用粘土封闭,封闭前先将大块粘土捣成碎块,再填入井孔至井口并夯实,特殊情况下采用砼封闭。
洗井:
在井管安装完毕后,及时负责管井中泥土、细砂、泥浆等的全部清洗工作,以保证管井达到正常的出水量
机具、物资及人员准备
施工人员在工程测量、放样之前应根据合同和已批准的设计,对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究,以便进行机井的施工现场布置。
施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。
施工机械、施工工具、设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。
机械、设备的检查,机具修配的工厂均应及进筹建,工地必须有足够的检查、修配能力。
施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。
根据设计要求负责清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。
砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料应归建设单位所有。
在烧毁无使用价值的清理物时,应注意防火,承包人应为燃烧引起的后果自负。
施工要点及施工要求
施工要点
本工程把场地铺装、砼工程作为本工程在招标范围内的施工控制重点。
分项工程施工方法
混凝土的施工
混凝土路面的施工
工艺流程及做法
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土运输→铺设混凝土→振捣→找平→养护
基层处理:
将基层面修整平整,无垃圾及其他任何杂物。
混凝土搅拌:
本工程采用商品混凝土。
控制坍落度。
按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
铺设混凝土:
为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30mm×30mm×200mm),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2m左右)。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水次比为0.4~0.5),然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作。
振捣:
用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。
找平:
混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。
用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
养护:
已浇筑完的混土垫层,应在12h左右采用麻袋(草帘)覆盖浇水养护,砼养护时间对普通水泥、硅酸盐水泥或矿渣水泥
,均不得少于7d,浇水次数应根据能保持砼处于湿润的状态。
混凝土地面施工注意事项
在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。
混凝土地面出现质量问题及原因
混凝土不密实:
主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。
基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。
表面不平、标高不准:
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木桩)为标准进行刮平。
不规则裂缝:
垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生。
验收保证项目
混