饲料企业原料质量控制与饲料生产安全质量管理的基本要求.docx
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饲料企业原料质量控制与饲料生产安全质量管理的基本要求
饲料企业如何进行原料质量控制
饲料企业要搞好质量管理工作，首先要搞好原料的质量控制。
若原料质量得不到有效的控制，饲料企业的质量管理工作也无从谈起了。
具体的说，饲料企业要搞好原料的质量控制，需要“思想上有认识，工作上有准备，措施上有方案”。
1思想上有认识
1.1提升企业产品品质的需要
价质高，价格低永远是赢得客户的法宝。
近年来，饲料行业的竞争越来越激烈，奶农对饲料品质要求越来越高，产品同质化现象日趋明显。
困境下，饲料企业如何破局，唯有提升产品品质。
1.2提高顾客满意的需要
饲料企业质量管理工作方法，其目的是有层次的，最外一层是“为了搞好质量管理工作”，最内一层是“提高顾客满意度”。
越往里，愈接近本原。
虽然，饲料企业质量管理工作目的是增加企业价值已有了一定的高度，但从目前看来还远远不够。
先进的饲料企业对质量管理工作目的认识应该提升至终极目标“提高顾客满意度”，因为，只有站的高才能看的远，然后走的快。
1.3降低成本的需要
饲料企业好的原料质量控制工作，一是能降低原料的不合格率，二是能够降低原料库存损耗。
2工作上有准备
2.1文件的建立
文件是工作质量的前提和保证，饲料企业要想搞好原料质量控制，需要建立包括以下主要内容的文件体系：
采购管理控制程序；
合格供方控制程序；
检、化验控制程序；
不合格品控制程序；
仓库管理控制程序；
监视测量设备控制程序；
产品标识和可追溯性控制程序；
原料质量标准；
岗位作业指导书。
同时，这些文件的建立要体现有效的岗位责任及权限、能最大限度的提高工作效率和降低边际成本。
2.2人力资源是工作之本
一项工作的进行，相应伴随着企业资源的使用。
企业资源指的是企业向社会提供产品或服务的过程中所拥有或所控制的能够实现企业战略目标的各种要素集合。
在这些诸多要素中，由于“人”能动性的特制，因而，人力资源在这些要素中应居于核心的位置。
能否切实认识人力资源是工作中第一位的资源，以人为本，实现用对和用好人，在此基础上，储备一批具有丰富检化验经验、原料知识、动物营养知识和质量管理经验的人员，不仅关系到资源使用的效率，更关系到饲料企业原料质量控制工作的前景。
目前饲料企业中，普遍的情形是，从事质量工作的人员在企业中只是“二等公民”，这和质量在企业管理中的重要地位显然不符，还需改变。
2.3制标，形成较为完善的标准体系
没有规矩无以成方圆，饲料企业要想搞好原料控制，也要有这样的规矩，重点是采样标准、原料标准、检化验标准、贮存标准。
标准在本质上而言，是企业的技术性法规，所以一旦确定，不能随意更改。
另外，制标人员要熟悉标准制定的工作流程，操作人员要掌握相关的企业标准。
2.3.1采样标准
一是要明确规定是品管部工作人员。
二是要因材取样，固体饲料原料采用对角线法采样，液体饲料原料经搅拌混匀后在上中下三层综合采样，采样量一般为1kg左右。
三是不同供应商、不同批号饲料原料不可以混合采样。
四是所采样要四分法分为两份（一份检、化验，一份备存），贮存于干燥、避光条件下的贮存室内，贮存期限为产品保质期后2个月。
五是所有样品都要有标签标示，主要内容包括：
原料品名、供应商、产地、进货日期、数量等。
2.3.2原料标准
原料标准制定的两个原则：
尊重科学性，尊重企业实际情况。
两个原则要并重，不能一手硬，一手软。
过于强调科学性，会增加饲料企业的质量成本；过于强调企业实情，又会失去品控的意义，不能很好的控制原料质量。
原料标准制定：
必须遵守行业的强制标准，如卫生标准。
企业配方、行业原料标准、饲料原料营养价值成分表或行业标准，是制定原料营养指标参数的主要依据。
根据企业的具体情况，比照行业标准，企业标准一定要严于行业标准。
验收指标参数要明确。
哪些验收指标不能有弹性？
哪些验收指标能有弹性，可以让步接收？
让步接收的标准是什么？
谁有权利决定让步接收？
要明确。
3饲料原料质量控制方案
3.1原料接收的控制方案
3.1.1建立合格供应商制度
采购渠道不宜多变，饲料企业应建立合格供应商制度。
通过对供应商的既往供货质量记录、价格、供货的及时性、实力等因素进行评审，由采购部和品管部共同提出合格供应商名单，然后提请产品经理批准。
合格供应商名单每年都要重新进行评审：
一次不合格，对供应商提出口头警告；二次不合格，对供应商进行扣除部分货款处理；三次不合格，取消合格供应商资格。
同时实行末位淘汰法，每年补充新的合格供应商。
通过这些措施激励合格供应商，从而有效保证质量的稳定性。
3.1.2原料的接收程序
采购部提前通知仓库管理和品管部将有原料到厂，做好接收准备。
由仓管对原料进行过秤，核实与采购合同中数量的一致性，检查有无标签、产品质量合格单等原始质量证明文件，并填写进货确认单。
品管部接到仓管通知，要到现场进行采样，通过感官初步对原料的质量进行判断，合格的允许入库（待检区）。
品管部若检验合格，出具入库单，通知仓管可以入库（合格检区）；不合格，对产品质量影响又明显的，出具退货通知单通知采购部退货。
同时向产品经理提交质量报告。
紧急放行。
对合格供应商供应的原料，如因生产急需来不及对原料进行检验，可以紧急放行。
紧急放行需由生产部提出申请，品管部同意并经主管经理审批，做出明确标识和记录后再放行，以便一旦发现不符合规定质量要求能及时退回和更换。
让步接收。
原料不合格，但对产品质量影响不明显，且生产又急需。
这种情况下，品管部需要填写“让步接收申请单”，在品管经理都签字后，提请主管经理批准。
此外，原料价格要相应下浮。
3.2原料的检、化验控制方案
3.2.1具备合同、原料供应商提供的质量证明文件、进货单。
同时，三者的内容还要相符，这种情况下接收原料的检、化验。
可以自检的项目：
采样；制样；进行检、化验；分析检、化验结果；出具化验报告，检验人员、审核人分别签字。
需送检的项目：
由化验室填写送样单，送具有资质的相关部门委托检验。
复检工作流程
异议人（供应商或采购部）提出复检申请；品管部经理批准，接受申请。
自检的项目：
重新采样；制样；进行检、化验；分析检、化验结果；出具化验报告，检验人员、审核人员分别签字。
可以自检，但复检申请要求送检的项目：
由化验室填写送样单，重新采样，送具有资质的相关部门委托检验，检验费用由供应商承担。
对委托检验结果有异议的，需要再次进行委托检验：
由化验室填写送样单，重新采样，送具有资质的相关部门委托检验，检验费用由供应商承担。
检验结果的处理
验出的结果以检验报告形式反馈给有关部门，以便对不同结果进行有针对性的分析处理，并做出合格与否的判定。
三种可能的处理结果：
合格，允许入库；不合格，退货；不合格，让步接收。
质量记录的管理：
品管部按规定要求填写各项质量记录连同质量原始证明文件一起保管、归、存档。
包括：
原料标签、供应商提供的产品质量合格单、进货单、入库单、化验单等。
质量记录要求正确、齐全、清晰、有效。
检验记录必须有质量判定结果并有检验人员和审核人签字。
3.2.2持证上岗
检验人员应熟悉和掌握原料质量标准和检验方法，按规定对原料质量进行检验。
检验人员需经过培训后持证上岗——饲料检验化验员上岗证。
取得这个证表明检验人员已具备胜任检、化验工作的基本素质。
同时，饲料企业还要鼓励检化验人员在工作中学习，学习中工作。
比如饲料检验化验员职业资格，初级过了，要鼓励过中级，中级过了，要鼓励过高级。
3.3原料贮存控制方案
3.3.1装卸工序的控制
装卸工装卸原料时接受仓库管理员的管理。
装卸工在装卸时不能用手钩去搬运，在搬运过程中要轻拿轻放，注意包装的封口是否结实，包装有无破损，发现上述情况即时就地解决；
装卸工不得损坏标识。
装卸完成后按原料保管要求清理现场。
3.3.2贮存工序的控制
贮存场所的环境要求。
简易仓库：
临时存放稳定性强原料的场所，如石粉等，要求地面不积水、防雨。
大宗原料库：
存放玉米、豆粕、棉粕、次粉等大宗原料的场所，要求能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐等。
添加剂原料库：
存放微量元素、维生素、药品添加剂等原料的场所，除能通风、防雨、防潮、防虫、防鼠及防腐外，还要求防高温、避光。
每日工作完毕后要对各个仓库进行清扫、整理和检查，发现问题及时处理。
定期对原料贮存场所进行消毒。
贮存场所的原料验收
原料入库强要进行下列检查：
包装是否完整，有无破损；实物和包装标识内容和合同是否相符；有无检验合格单等。
不符合质量或待检的原料，由原料保管做出明显标记、隔离并妥善保管。
入库原料的堆放要求
原料入库要放至不同库房，分类垛放，下有垫板，各垛间应留有间隙。
并做好原料标签，包括品名、时间、进货数量、来源、并按顺序垛放。
原料出入库的管理和检查
对入库原料建立完整的帐、卡、物管理制度，原料保管对所有的出入库原料按照规定手续进行登记、清点和变更，每月盘点一次，做到帐物相符，报表上报财务等相关部门。
严格执行先进先出的原则。
生产领料时，要对领料凭证进行确认无误时方可发放，领、发人员双方签字。
原料保管每星期检查一次库房，检查时要做好各项记录。
若发现原料受潮、发霉或被虫、鼠损坏等而至影响原料品质时，要立即采取有效措施，不能处理的上报品管部。
过期入库原料的管理
原料保管在定期检查贮存的原料有过期情况时，要及时填写《过期原料检查记录》，并上报品管部。
品管部对过期原料进行检、化验。
根据《过期原料检查记录表》和检、化验结果，品控提出处置方案，主管经理批准后实施。
饲料生产安全质量管理的基本要求
一，摘要：
饲料安全质量生产是永恒的主题，是一切工作的基础。
如何保证安全质量管理措施到位，如何完善安全生产质量管理规章制度并有效实施，如何将安全质量工作的重点放在一线，将安全质量生产的关口前移，是当前亟待我们认真研究和解决的问题。
在实际工作中，我们发现，一些安全质量生产管理存在“中间梗阻”的现象，以会议贯彻会议，以文件贯彻文件，检查不落实，考核不逗硬，使各项安全质量生产管理规定形同虚设。
“安全第一、预防为主”的方针虽然早已家喻户晓，但实际上是喊得多、落实得少，叫得响、行动迟缓。
安全事故不断发生的主要原因是习惯性违章，规范和控制人的行为是安全工作的关键。
只有加强生产质量管理过程监督，下大力规范现场安全质量地措施，加强对人员违章现场处理，不断规范现场作业行为，推行标准化作业，将安全工作真正从事后分析转移到过程监督中，实现安全质量管理关口前移，才是扭转不安全局面的有效措施。
二，关键词，饲料质量保证体系，饲料质量管理工作，安全管理，饲料生产过程
1,饲料质量保证体系
1,1建立饲料质量保证体系是全面质量管理的基本要求。
推行全面质量管理，必须建立起一个完善的高效率的质量保证体系。
企业要想既提高客户对产品质量的满意程度，又有效地降低成本，就必须建立起一个明确的、结构完善的体系，用来标识、记录、协调和维持在企业的全部生产经营过程中，为确保产品质量进行的全部关键性活动。
质量保证体系，用文件的形式明确质量管理的组织结构，落实质量管理职责，规定质量管理程序，控制质量管理过程，有效分配人力、物力及信息资源，使企业的各项质量管理工作相互协作，互相促进，形成完整的质量管理网络。
1, 2饲料质量保证体系是一个系统，在这个系统中不仅需要企业各个阶层各个部门为提高产品质量采取行动，更需要互相协作，共同发挥作用。
因为只有这样，才能把全面质量管理落实到实处，为客户提供高质量的产品和服务。
建立企业的质量保证体系应从各种角度去考虑。
从过程方面考虑，要建立设计、生产、销售及售后服务的质量保证体系；从部门方面考虑，要建立全厂的、车间的、工段的、班组的质量保证体系；从职能方面考虑，则要建立质量教育系统、标准化系统、质量信息反馈系统、计量检定系统、质量监督系统及组织保证系统等。
1, 3建立和健全饲料质量保证体系还必须做到加强统一领导，严格贯彻质量责任制、制定质量方针、确定质量目标、编制质量计划，并做好加强质量教育、推行QC小组、贯彻标准化、抓好计量工作、质量情报工作等基础工作。
2，在企业内部的实际饲料质量管理工作中，要强调坚持三条工作原则：
2,1、预防的原则。
企业质量管理工作中，要坚持和贯彻以预防为主的原则，必须对质量实行预先控制，防患于未然。
特别是科技发达、产品复杂、大量自动化生产的今天，一旦发生质量问题，企业就会蒙受重大损失。
预防为先，一是要“防止再发生”，基本程式是：
问题→分析→寻因→对策→规范；二是：
“从开始就不允许失败”，“第一次就将工作做好”，其基本程式是：
实控→预测→对策→规范。
后者是根本意义上的预防。
2,2、经济的原则。
全面质量管理强调用经济的手段来保证和提高产品质量，我们在质量保证和预防废品发生时要讲究经济性这个条件。
因为质量保证的水平和预防的深度是无止境的，其中应有一个合理的经济界限。
所以无论在质量设计或质量标准的制定时，在生产过程的质量控制中，在质量检验方式的选择性上，都必须考虑到经济效益的问题。
2,3、协作的原则。
全面质量管理的一个重要特点就是各级领导带头，发动全体职工参与质量管理工作，在设计、生产、销售、服务的全过程中进行质量管理。
在这样复杂的管理工作中，如果没有各阶层、各部门之间相互良好地协作，企业的质量问题就无法解决。
所以强调协作，是推行全面质量管理的一条重要原则。
三，饲料安全管理：
1，加强对饲料安全生产工作的领导是实现安全生产的根本保证。
要搞好饲料安全生产工作，必须加强对饲料安全生产工作的领导。
安全工作管理既强调管到底，又强调理到位。
理到位就是要理出头序，理顺关系；就是要不断完善安全工作行为准则，检查制度和标准，考核奖惩办法。
管到底，就是要使“安全第一，预防为主”的方针深入人心，要严抓细管，刚性考核，绝不姑息任何违章行为。
1，2、始终坚持把安全生产摆在重要位置，不断健全安全生产保证体系和安全生产监督体系，以全面落实安全生产责任制为核心，以完善安全生产法规、制度和责任制为基础，以落实反事故措施、反违章、推行标准化工作为原则，做到组织落实、措施落实、检查落实、考核落实，使安全生产管理的基础工作进一步加强。
2，饲料安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化是安全生产管理的基本要求
在“安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化”方面做了扎实工作。
一方面，积极认真开展“三无”活动，另一方面，不断完善、细化安全管理制度，制定具体的实施细则和办法，完善安全管理规章制度。
3，不断提高饲料工作人员素质是实现安全生产的可靠保证
安全管理工作应以人为本，围绕人的行为，规范各项管理措施，采取“多层次、低重心”的管理手段，将工作的中心下移，放在生产一线的班组，开展从管理层到执行层多层次管理，才能全面提高安全生产管理水平。
饲料安全生产中的每一项工作，人都是第一要素，而且是生产要素中最活跃的，必须采取有效手段提高人员素质。
结合生产实际需要，通过技术比武、岗位练兵等形式，增强安全意识，激励职工钻研专业技术，提高专业知识水平和技能水平。
结合各阶段安全生产特点，加强了对职工的安全知识和技能培训，大大提高了职工的安全意识和技能。
4，饲料安全生产工作重在管理监督到位
4，1、 饲料安全工作重在管理监督到位，这是确保饲料安全生产的重要环节。
是要根据生产不断发展的需求，及时发现和消除隐患，及时纠正和查处违章，实现安全监督由事后监督向事前监督、过程监督的转变，实现单位、班组、个人三级安全目标。
4，2、饲料安全监督管理，应突出强调敢抓、敢管、敢考核。
我们要十分注重“以人为本，重在教育和预防”的原则，注意发现、表彰安全工作中的好人好事，总结和推广安全管理中的好做法，积极探索饲料安全管理的新路子，激发和保护了班组和职工的工作积极性，对违章作业始终保持高压态势，形成了有效的饲料生产流程安全监督机制。
4，3、 安全工作只有起点，没有终点，只有真正做到领导重视，措施落实、考核到位，严格奖惩兑现，不断提高安全管理水平，才能确保安全生产。
四，饲料生产过程：
1， 饲料生产过程包括三个阶段，即测量比较、控制决策、实施执行，控制目标一般由计划职能完成。
但目前的实际情况是企业的控制意识很薄，认识也是模糊不清的，饲料生产计划中控制目标的指标数和标准值都不齐全，因此也可以把制定标准作为基本程序之一。
1，2、制订标准
制订标准就是对饲料生产过程中的人力、物力和财力，对产品质量特性、生产数量、生产进度规定一个数量界限。
它可以用实物数量表示，也可以用货币数量表示，包括各项生产计划指标，各种消耗定额，产品质量指标，库存标准，费用支出限额等等。
控制标准要求制订得合理可行。
制订标准的方法一般有如下几种：
1，2、1 类比法
参照本企业的历史水平制订标准，也可参照同行业的先进水平制订标准。
这种方法简单易行，标准也比较客观可行。
1，2、2 分解法
即把企业层的指标按部门按产品层层分解为一个个小指标，作为每个生产单元的控制目标。
这种方法在成本控制中起重要作用。
1，2、3 定额法
即为生产过程中某些消耗规定标准，主要包括劳动消耗定额和材料消耗定额。
1，2、4 标准化法
即根据权威机构制订的标准作为自己的控制标准。
如国际标准、国家标准、部颁标准，以及行业标准等等。
这种方法在质量控制中用得较多。
当然，也可用于制订工作程序或作业标准。
2，饲料测量比较
饲料测量比较就是以饲料生产统计手段获取系统的输出值，与预定的控制标准做对比分析，发现偏差。
偏差有正负之分，正偏差表示目标值大于实际值，负偏差表示实际值大于目标值，正负偏差的控制论意义，视具体的控制对象而定。
如对于产量、利润、劳动生产率，正偏差表示没有达标，需要考虑控制。
而对于成本、工时消耗等目标，正偏差表示优于控制标准。
在实际工作中这些概念是很清楚的，不会混淆。
3，饲料生产控制决策
饲料生产控制决策就是根据产生偏差的原因，提出用于纠正偏差的控制措施。
一般的工作步骤是：
3，1、饲料生产分析原因。
有效的控制必定是从失控的最基本原因着手的。
有是从表象出发采取的控制措施也能有成效，但它往往是以牺牲另一目标为代价的。
造成某个控制目标失控的原因有时会有很多的，所以要做客观的实事求是的分析。
3，2、饲料生产拟定措施。
从造成失控的主要原因着手，研究控制措施。
传统观点认为控制措施主要是调节输入资源，而实践证明对于生产系统这是远远不够的，还要检查计划的合理性，组织措施可否改进。
总之，要全面考虑各方面的因素，才能找到有效的措施。
3，3、饲料生产效果预期分析。
生产系统是个大系统，不能用实验的方法去验证控制措施。
但为了保证控制的有效性必须对控制措施做效果分析。
有条件的企业可使用计算机模拟方法。
一般可采用推理方法，即在观念上分析实施控制措施后可能会产生的种种情况，尽可能使控制措施制订得更周密。
4，饲料生产实施执行。
这是控制程序中最后一项工作，由一系列的具体操作组成。
控制措施贯彻执行得如何，直接影响控制效果，如果执行不力，则整个控制活动功亏一篑。
所以在执行中要有专人负责，及时监督检查。
五，总结：
之在安全生产质量管理中要合理的搭配，加强管理，应用高效，高科技的管理模式，还必须掌握饲料生产中业务素质方面具备的四大能力：
熟悉加工工艺及设备技术、熟练应用沟通协调管理职能、熟练计算及控制生产指标、熟悉电脑及网络基本知识。
才能更好生产出我们高效率，高产量的饲料。
才能让安全的事故不在发生。
才能使我们的饲料质量更上一层楼。
才能把我们的企业更大化的发展壮大！
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