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考试版机电实务押题重点花钱买来的

P2一、黑色金属材料

(一)钢:

碳的质量分数(Wc)不大于2%的铁碳合金称为钢(看钢和铸铁的含碳量)选择题

(1)碳素结构钢:

按其含碳量的不同,可分为低碳钢(含碳量Wc≤0.25%)、中碳钢(含碳量Wc>0.25%~0.60%)和高碳钢(含碳量Wc>0.60%)。

按照碳素钢屈服强度的下限值将其分级别,其对应的牌号为Q195、Q215、Q235、Q255、和Q275等。

其中Q代表屈服强度,数字为屈服强度的下限值。

(3)特殊性能低合金高强度钢主要包括:

耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板(多选)

P5

(一)高分子材料:

按照来源可分为天然高分子材料和和合成高分子材料,按特性可分为普通高分子材料和功能高分子材料,最常用的分类是按性能和用途分类,可分为塑料、橡胶、纤维、胶粘剂、涂料和高分子基复合材料等。

(选择)

(1)通用塑料:

如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料

(2)工程塑料:

如ABS塑料、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛等。

(通用塑料和工程塑料混合出多选)

P63、涂料(涂料是指涂敷于物体表面,能与机体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料。

按其是否有颜色可分为清漆和色漆。

如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁晴橡胶)

P9

(2)阻燃控制电线电缆(聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆:

如ZRC-KVV、ZRC-KVV22、ZRC-KVV32等,用于固定敷设于室内、电缆沟、托架及管道中,或户外托架敷设,能承受机械外力的场所)

(3)聚氯乙烯绝缘及护套控制电线电缆。

如KVVP、KVVP2用于敷设室内、电缆沟、管道等要求屏蔽的固定场所;KVV22、KVV32等用于敷设室内、电缆沟、管道、直埋等能承受较大机械外力的固定场所;如KVVR、KVVRP等用于敷设在室内要求移动柔软等场所。

P12六、链压设备的分类和性能(案例)

1.链压设备的分类:

锻压设备按传动方式的不同,分为锤、液压机、曲柄压力机、旋转锻压机和螺旋压力机。

2.锻压设备的性能:

锻压设备的进本特点是力大,故多为重型设备,通过金属施加压力使其成型。

锻压设备上设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。

P13二、变压器的分类和性能

1、变压器的分类:

变压器是输送交流电时所使用的一种变换电压和变换电流的设备。

根据变压器的用途,还有供给特种电源用的变压器,如电炉变压器、整流变压器、电焊变压器以及其他各种变压器。

2.变压器的性能变压器的主要技术参数有:

容量、额定原副边电压、额定原副边电流、阻抗、连接组别、绝缘等级和冷却方式等。

低变压器是指在交流电压1200V、直流电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。

P14石油化工设备包括:

工艺他类设备、反应设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备、橡胶塑料机械等。

(选择)

(1)反应设备(代号R)。

反应器、反应釜、分解锅、聚合釜

(2)换热设备(代号E)。

热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器

(3)分离设备(代号S)。

分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器

(4)储存设备(代号C,其中球罐代号B)。

贮槽、贮罐

P164.沉降观测点的设置沉降观测采用二等水准测量方法。

每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准线。

P182.设备安装基准线和标高基准点测设(案例)

(2)安装标高基准点的测设:

标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。

标高基准点一种简单的标高、另一种预埋标高。

例如,简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

P213.常见的激光测量仪器:

激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。

(看激光垂线仪、激光经纬仪里面的内容)

P231.千斤顶的主要使用要求(案例)

(1)千斤顶应垂直使用,并使作用力通过承压中心。

(2)千斤顶底部应有足够的支撑面积,以防受力后千斤顶发生倾斜。

顶部应有足够的工作面积。

(3)使用千斤顶时,应随着工件的升降随时调整保险垫块的高度。

(4)使用多台千斤顶同时顶升同一工件时,应采用规格型号相同的千斤顶,且须采取使载荷分配合理的措施。

工作时动作应协调,以保证升降平稳、无倾斜及局部过载现象。

P243.地锚的结构形式及使用范围(案例)

目前常用的地锚结构形式有全埋地锚、半埋式地锚、压重式活动地锚等数种。

应根据受力条件和施工区域的土质情况

选用合适的地锚结构。

(1)全埋式地锚适用于有开挖条件的场地。

全埋式地锚可以承受较大的拉力,多在大型吊装中使用

(2)压重式活动地锚适用于地下水位较高或土质较软等不便深度开挖的场地。

小型压重式活动地锚承受的力不大,多在改、扩建工程的吊装作业中使用。

在施工中,利用已有建筑物作为地锚,如混凝土基础、混凝土构筑物等,应进行强度演算并采取可靠的防护措施,

并获得建筑物设计单位的书面认可。

P27-28(三)起重吊装方案管理(案例)

1、吊装方案的编制与审批

(1)属于危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程,施工单位应编制专项方案,技术部门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员审核,有施工单位技术负责人签字,专项方案有施工总承包单位组织编制。

(2)超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围的吊装工程专项方案,还应组织专家对专项方案进行论证。

(3)这类工程包括:

采用常规起重设备、方案,且单件起重量在10kN及以上的起重吊装工程。

采用起重机械进行安装的工程。

起重机械设备自身的安装、拆卸。

2、组织专家对专项方案进行论证

(1)实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。

(2)专家组应提交论证报告。

施工单位应根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人(实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人)、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。

(3)应提交论证报告的工程包括:

采用非常规起重设备、方案,且单件起重量在100kN及以上的起重吊装工程。

起重量300KN及以上的起重设备安装工程,高度200M及以上内爬起重设备的拆除工程(判定点)

P292.主要焊接工艺参数选择

(1)焊条直径:

主要取决焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。

(看图表2H312030)选择

P315、焊接环境检查

对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件检查是否采取可靠防护措施。

例如:

出现下列情况之一时,如没采取适当的防护措施时,应立即停止焊接工作。

(1)采用电弧焊焊接时,风速等于或大于8m/s;

(2)气体保护焊接时,风速等于或大于2m/s;(3)相对湿度大于90%;(4)下雨或下雪;(5)管子焊接时应垫底,不得将管子悬空或处于外力作用下焊接,在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以

利于提高焊接质量和焊接速度。

P321、外观检验

(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬力、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

(2)用焊接检验尺测量焊接余高、焊瘤、凹陷、错口等。

(3)检验焊接是否变形。

例如,大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对焊接缝的咬边深度不得大于0.5mm;咬

边的连续长度,不得大于100mm;焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊接缝长度10%;咬边深度检查,必须将焊接检验尺寸与焊道一侧木材靠紧。

P34一、机械设备安装的一般程序(选择题)

机械设备安装的一般程序为:

施工准备→设备开始检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定于灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

P351、设定基准线和基准点的原则

(1)安装检测使用方便

(2)有利于保持而不被毁损;(3)刻画清晰容易辨识;

2、基准线和基准点的设置要求(3)对于与其他设备有机械联系的机械设备,应划定共同的安装基准线和基准点。

P363、永久基准线和基准点的设置要求(1、在较长的安装期间和生产检修使用时,需要长期保留的基准线和基准点,则设置永久中心标板和永久基准点,最好采用钢材或不绣钢材制作,用普通钢材制作需采取防腐措施,例如涂漆或镀锌)(选题题)

P40(九)零部件装配

1.零部件装配:

螺旋或螺钉连接紧固,键、销、胀套装配,联轴器、离合器、制动器装配。

滑动轴承、滚动轴承装配,传动带、链条、齿轮装配,密封件装配等。

3、设备零部件装配一般步骤(看小标题3)

P43四、设备安装偏差方向的控制(看标题,理解里面内容的描述)

P444、母线安装的施工程序(封闭母线的安装程序:

封闭母线吊装→封闭母线找正固定→导体焊接→外壳焊接→电气试验)选择题

P463.二次回路通电检查试验注意事项(选择)

(1)应将被检验回路与已运行回路以及暂不检验的回路之间的连线断开,以免引起误动作。

(2)进行回路动作检验时,不应使其相应的一次回路(如母线、断路器、隔离开关和电动机等)带有运行电压。

(3)远距离操作设备时,设备附近必须设有专人监视动作,并保持联系。

(4)在运行盘的相邻盘上工作时,必须按照安全运行规定执行。

(5)接通直流电源之前,应再次测定回路的绝缘电阻和直流电阻,确保无接地或短路存在,核对操作和合闸回路的熔断器和熔丝是否符合设计规定。

暂不检验的回路的熔断器应全部取下。

(6)通电检验发现异常时,应立即断开电源,及时检查处理。

P50

(二)电缆敷设应注意的事项(小标题2、4、6、8、10都看)选择题

(2)电力电缆和控制电缆应分层布置。

若需要敷设在同一支架上时,控制电缆应放在下侧,1kv以下电力电缆应放在1kv以上电力电缆的下侧(充油电缆除外),以防预防事故发生是事故的扩大。

(4)电缆敷设与热力管道、热力设备交叉时,其静距离应符合规定。

严禁电缆平行敷设与热管道上部。

(6)电缆应在切断后4H之内进行封头。

(8)敷设电缆应从电缆盘的上端引出。

用机械敷设时,机械牵引力不得不大于电缆允许牵引强度。

(10)并列敷设电缆,有中间接头时应将接头位置错开。

P53

(一)按材料性质分类(所有符合GC1级的内容都看)重点

工业管道按照国家标准《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD的规定,根据其输送的介质特性、工作压力和温度划分为GC1、GC2、GC3D三个等级。

1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级

(1)输送《职业接触毒物危害程度分级》GB5044-85中规定的毒性程度、极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准肥点的高度危害液体介质的管道。

P54(四)按输送介质的性质分类(整个一段都看)选择题

1.工业管道工程的一般施工程序(看是建筑安装,还是工业安装)

施工准备(技术、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留→、预埋、测量→管道、支架预制→附件法兰加工、检验→管段预制→管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。

P566.针对非金属管道的连接,由于不同厂家生产的管子和管件的性能可能存在差异,因此在编制连接作业工艺文件前应咨询生产厂家。

例如:

电熔连接和热熔连接时,连接机具的动作环境温度应为-10~40℃,缠绕连接时,环境温度不宜低于5℃,密封圈承插连接时不得使用冷硬的橡胶圈。

(案例)

P57(3)导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象

2H313032管道系统试验和吹洗要求

管道吹洗与试压的目的是清除遗留在管道内部的杂物,检查已安装的管道系统的强度和严密性是否达到设计要求,并且对管架及基础进行考验,以保证正常运行使用。

P59(六)管道系统泄漏性试验的实施要点

泄漏性试验是以气体为试验介质,在设计压力下,采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄露点的试验。

实施要点如下:

(1)输送嫉妒和高度危害介质以及可燃介质的管道,必须进行泄漏性试验。

(2)泄漏性试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气、

(3)泄漏性试验压力为设计压力。

(4)泄漏性试验可结合试车一并进行

(5)泄漏试验应逐级缓慢升压,当达到试验压力,并且停压10min后,采用涂刷中性发泡剂的方法,巡回检查阀门调料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。

P62

(二)工业小型汽轮机的安装技术要求

1.安装一般程序

(1)工业小型汽轮机有整装到货汽轮机由于汽轮机本体出厂前已组装并调试完毕,所以安装工作主要是进行汽轮机吊装、找正、找平及附属设备安装。

(2)整装汽轮机安装的施工重点及难点在于汽轮机与被驱动机械联轴节的对中找正及调整安装。

P632.安装质量控制点

(1)基础检验,划线垫铁安装

(2)台版,汽缸、轴承座安装(3)油润滑、油循环系统

3.主要设备的安装技术要点

(4)转子安装技术要点(案例)

1)转自安装可以分为:

转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。

2)转子吊装应使用有制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索,否则应进行200%的工作负荷试验(时间为1h)。

3)转子测量应包括:

轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量、转子水平度测量

(5)气缸扣盖安装技术要点(小标题1至5都看)

P70

(1)锅炉本体受热面安装一程序设备清点检查-通球试验-联箱找正划线-管子就位对口和焊接。

P71三、锅炉热态调试与试运转(整个都看)

P73

(2)介质毒性的分级化学介质的毒害程度以国家有关标准规定的指标为基础进行分级,可分为极度危害(Ⅰ级)、高度危害(Ⅱ级)、中度危害(Ⅲ级)和轻度危害(Ⅳ级)四级。

P76-77六、塔、容器的检验试验要求

(1)为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能,应制作纵焊缝产品焊接试板,制取试样,进行拉力、冷弯和必要的冲击试验。

(2)现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。

(3)产品焊接试板材料、焊接和热处理工艺,应在其所代表的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。

(4)产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接,并与焊接后打上焊工和检验员代号钢印。

(5)圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板,应作为筒节纵向焊接接头的延长部分(电渣焊除外),采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连接焊接。

(6)球罐的产品焊接试板应在焊接产品的同时,由施焊该球形储罐的焊工采用相同的条件和焊接工艺进行焊接。

P794、钢构件组装和钢结构安装要求(看小括号1内容)

P83二、自动化仪表取源部件的安装要求

(2)安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进性。

应避开焊缝及其边缘。

P85

(一)金属表面预处理方法:

主要包括手工和动力工具除锈、喷(抛)射除锈、化学除锈、火焰除锈等。

4、火焰除锈(此种方法适用于除掉旧的防腐层或带有油浸过的金属表面工程,不适用于薄壁的金属设备、管道、也不能使用在退火钢除锈工程上)

P87

(二)防腐蚀涂层施工技术要求(选择题)

(1)在设备及管道技术表面处理达到要求后,应尽快涂装。

施工环境温度宜为10~30℃相对湿度大宜于85%时,或被涂覆的基体表面温度应高于露点温度3℃。

P91-92

(二)管道保温层施工技术要求

(1)水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45℃范围内。

(2)保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌钢丝,没接管壳至少捆扎两道双层保温应逐层捆扎,并进行找平和严缝处理

(3)有伴热管的管道保温层施工时,伴热管应按规定固定;伴热管与主管线之间应保持空隙,不得填塞保温材料,以保证加热空间。

(4)采用预制块做保温层时,同层要错缝,异层要压缝,用同等材料的胶泥勾缝。

三、设备、管道保冷层施工技术要求

(1)采用一种保冷制品层厚大于80mm时,应分两层或多层逐层施工。

(2)硬质或半硬质材料做保冷层,拼缝宽度不应大于5mm

P96

(二)耐火材料的种类(选择题)

(1)酸性耐火材料。

耐火材料是指以二氧化硅为主要成分的耐火材料。

如硅砖、锆英砂砖等,其特性是能耐酸性渣的侵蚀。

(2)碱性耐火材料。

碱性耐火材料是指以氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料。

如镁砖、镁铝白云石砖等。

其特性是能耐碱性渣侵蚀。

(3)中兴耐火材料。

中性耐火材料是指以三氧化二铝、三氧化二铬和碳为主要成分的耐火材料。

如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。

其特性是对酸性渣和碱性渣都具有抗蚀作用。

P98

(二)静态炉窑的施工程序(对比一下静态和动态有什么不同)

(1)不必进行无负荷试运转

(2)起始点一般选择自下而上的顺序。

(3)炉窑静止不能转动,每次环向缝一次可完成

(4)起拱部位应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,带锁砖完成后,拆除拱胎。

一、砌体的分类(重点看一下表格)

P1007.砌筑是要求(选择题)

(1)湿砌时,所有砖缝中泥浆应饱满,其表面应勾缝,泥浆干涸后,不得敲击砌体,比如在砌体上砍凿砖等。

干彻底和墙时,砖缝内应以干耐火粉填满;干砌旋转炉窑时,锁砖后对松动的砖缝楔入钢片,直至密实;

(2)砖的加工面,不宜朝向炉膛,炉子通道内表面及膨胀缝;

(3)砌砖中断或返工拆除时,应做成体形斜槎;

(4)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。

P102

(一)建筑管道施工程序

P1038.系统实验建筑管道工程应进行试验包括:

承压管道和设备系统压力试验,非承压管道灌水试验,排水干管通球,通水试验,消火栓系统试射试验等。

(1)高层建筑管道应先按分区、分段进行试验,合格后再按系统进行整体试验。

P1068.承插连接(用于给水及排水铸铁管几管件的连接)

P1074.热水管道安装要求(4)热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器,补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。

P109一、建筑电气工程组成建筑电气工程由室外电气、变配电、供电干线、电气动力、电气照明、备用电源和不间断电源、防雷及接地等工程组成。

P1115.室内配线的施工程序

(1)明配管施工程序:

测量定位→支架制作、安装→导管预制→导管连接→接地线跨接→刷漆。

P112

(二)避雷带的施工技术要求(重点)看小标题1至5里面的内容

(三)均压环的施工技术要求(选择题)

(1)建筑物的均压环从哪一层开始设置、间隔距离、是否利用建筑圈梁主钢筋等应由设计确定。

如果设计不明确,当建筑物高度超过30m时,应在建筑物30m以上设置均压环。

建筑物层高小于等于3m的每二层设置一圈均压环;层高小于3m的每层设置一圈均压环。

P114

(1)金属接地体的施工技术要求(看整个内容)

P117

(一)通风系统的组成(看整个一段)

P118

(二)通风与空调工程施工程序

1.通风与空调工程的施工程序。

一般是:

施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备安装→空调水系统安装→管道严密性及强度试验→管道冲洗→管道防腐与绝热→风管系统测试与调整→空调系统试运行及调试→竣工验收→空调系统综合效能测试。

P119(3)系统无生产负荷下的联合试运转与调试应包括内容:

1)检测与控制系统的检验、调整与联动运行

2)系统风量的测定和调整(通风机、风口、系统平衡)。

系统风量平衡后应达到以下规定:

系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不大于10%;系统经平衡调整,各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

3)空调水系统的测定和调整。

P122(3)系统调试的主要内容。

包括风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。

空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定。

P1243、高效过滤器的安装要点(重点)案例题

一、建筑智能化工程的组成(选择题)

建筑智能化工程按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001划分为十个子分部工程:

通信网络系统,办公自动化系统,建筑设备自动监控系统,火灾自动报警及消防联动系统,安全防范管理系统,综合布线系统,智能化系统集成,电源与接地环境,住宅(小区)智能化系统。

P126

(2)非电量传感器:

有温度、湿度、压力、液压和流量传感器等。

1)温度传感器常用的有风管型和水管型两种。

由传感元件和变送器组成,以热电阻或热电偶作为传感元件,有1kΩ镍电阻、1kΩ和100kΩ铂电阻等类型,通过变送器将其与温度变化成比例的阻止信号转换成为0~10VDC(4~20mA)电信号。

采用多个传感器原件串并联,可以减少变送器的数量,降低工程投资(案例)

P1302.现场控制器安装技术

(1)现场控制器处于监控系统的中间层,向上连接中央监控设备,向下连接各监控点的传感器和执行器。

(看例如)

(2)现场控制器与各类监控点的连接,模拟信号应采用屏蔽线,且在现场控制器侧一点接地。

数字信号可采用普通线材,在强干扰环境中或远距离传输时,宜选用光纤。

(单选题)

P134(5)锅炉机组检测(锅炉出口热水温度,压力,流量,压力,热源系统功能检测,热交换系统功能检测)

一、消防工程的组成消防工程包括:

水灭火系统(分为消火栓灭火系统和自动喷水灭火系统)、干粉灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统、火灾灭火系统、防排烟系统、应急疏散系统、消防通信系统、消防广播系统、防火分隔设施(防火门、防火卷帘)等(选择题)

P1357.消防联动设备的组成消防联动设备包括:

防火门、防火卷帘门的控制,防排烟风机、排烟阀的控制,空调、通风设施的紧急停止,电梯控制监视。

5、火灾自动报警及联动控制系统施工程序(看)

P137

(二)消防工程验收应提交的资料(案例)重点看

(1)原公安消防机构审核的所有《建筑公安消防设计审核意见书》

(2)经公安消防部门批准的建筑工程消防设计施工图纸,竣工图纸。

(3)建筑消防设施(消防产品)、防火材料、电气检测等合格证明(包括产品合格证、认证证书、检测报告等。

(4)装修材料燃烧性能等级证明。

(5)建筑消防设施技术测试报告(限于含有建筑自动消防设施的建筑工程)(6)电气设施消防安全检测报告(限于装饰装修工程)。

(7)经建设单位责任人签字认可的施工单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通记录。

P138

(2)粗装修消防验收(重点看)单选题

P140二、电梯的施工程序(重点看)案例

(一)电梯安装前应履行的手续和安全管理

(1)施工前书面告知

(2)书面告知应提交的材料。

包括:

《电梯安装告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案;工程合同;安装监督检验约请书;电梯制造单位的资质证件。

(3)电梯安装施工安全管理。

电梯安装单位应服从建筑施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,并订立合同,明确各自的安全责任,遵守施工现场的安全生产要求,落实现场安全防护措施。

(二)电梯安装的施工程序

(1)设备进场验收

(2)对电梯井道土建工程进行检测鉴定

(3)对层门的预留孔洞设置防护栏杆。

(4)井道放基准线后安装导轨等。

(5)机房设备安装,井道内配管配线。

(6)轿厢组装后安装层门等相关附件。

(7)通电空载试运行合格后负载试运行,并检测各安全装置动作是否正常准确。

(8)整理各项纪录,准备申报准用。

(三)电梯准用程序

(1)电梯安装单位自检试运行结束后,整理记录,并向制造单位提供,由制造单位负责进行校验调试;

P142-143

(一)电力驱动的拽引式或强制式点题安装工程验收要求

1、设备进场验收要求,2、土建交接检验的验收要求,3、驱动主机的安装验收要求,4、导轨安装验收要求,5、门系统安装验收要求,6.轿厢系统安装验收要求,7、对重安装验收要求,8、安全部

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