干挂石材法施工技术在建筑装饰工程中的应用探讨.docx

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干挂石材法施工技术在建筑装饰工程中的应用探讨

干挂石材法施工技术在建筑装饰工程中的应用探讨

　　摘要：

随着经济的发展，建筑装饰施工水平及材料档次的提高，石材作为一种较高档的装修材料，越来越来地被用于建筑工程的地面、墙面等部位。

本文结合工程实例，探讨了干挂石材法施工技术在建筑装饰工程中的应用，分析了该建筑项目应用干挂石材幕墙的施工质量控制具体措施，以供参考。

中国论文网/2/view-12911247.htm

　　关键词：

石材干挂；施工工艺；质量与安全控制

　　干挂法与传统湿贴花岗岩及玻璃幕墙的比较有以下特点：

（1）干挂法采用金属型材构件及挂件，使每块饰面板相互联结，牢固挂在基层上。

连接件既对板材有连接作用，同时又起到固定和承载作用，连接可靠，且金属构件的高强度及良好的延伸性，保证墙面有很好的抗震性能。

因此干挂花岗岩可用于高层建筑外墙装饰；湿贴花岗岩则依靠钢筋（丝）拉接和水泥粘结，只能用于高度不大的建筑物墙面。

（2）干挂法施工时可以不受施工环境、高低温及雨雪气候的影响，可连续作业，且施工时不用水泥砂浆，既提高了工作效率又加强了文明施工。

湿贴花岗岩经过夏冬二季暴热和寒冷的气候带来的破坏作用，常导致板材起壳、剥离。

　　（3）干挂法施工免受水泥砂浆及胶合的化学腐蚀、渗透作用使石材表面变色、脱落等不良后果。

而湿贴法，水泥在水化热过程中和潮湿空气中容易产生花岗岩石墙而“泛碱”、“花脸”等质量缺陷、

　　（4）与传统湿贴法花岗岩比较，干挂花岗岩施工工艺安装精度高、装饰效果好，并且很大程度地减轻了建筑物自重。

　　（5）干挂花岗岩石与玻璃幕墙的比较。

玻璃幕墙的镀膜玻璃容易反光，造成环境污染，玻璃幕墙作为外墙其隔热保温能力差。

干挂花岗岩饰面板间的缝隙胶条或泡沫塑料条衬垫，外面以硅胶密封，防水效果好，在板材与基层间的空隙范围内，可做保温层、空气夹层，起防潮、隔湿的作用。

　　现将石材干挂的施工技术和过程中质量控制要点作一些探讨。

　　一、工程概况

　　某大厦，框剪32层，裙楼4层，总建筑面积为61000m2，建设单位要求对大楼进行精心装修，裙楼临街的外墙全部采用花岗岩板，外墙花岗岩板的面积有4500m2，要求装修后工程质量优良，装修工期六个月。

考虑到工期的要求和施工质量的要求，我们选择了外墙石材干挂法施工，并对施工整个过程进行了认真把关和控制。

　　二、施工工艺

　　1、板块设计

　　石材干挂前必须进行施工图纸会审，通过放线测量掌握建筑物实际尺寸及偏差情况，发现测量结果与图纸尺寸不相符合的，就进行调整。

经设计人员同意后，按规格及部位注明编号，进行排板，同时应注明各尺寸大小，并绘制出平、立面排板图及详图。

板块设计原则是：

同一横排板块高度要求一致，竖缝上下对齐。

　　2、测量放线

　　测量放线是石材干挂施工中一个重要环节。

放线精度直接影响石材干挂效果，所以放线方法决定施工误差大小，我们从下面几个方面把好放线关。

（1）首先要施放控制线，控制线施放前需进行引线：

即把原主体结构轴线、标高和控制线施放到楼层上。

引线时首先要找出建筑物裙楼每个墙面中心线，然后自中心线向两侧施放，这样可以消除50％累计误差，精度提高一倍。

此阶段放线需有经纬仪引出垂直线，用水准仪在墙上抄出一条水平线，沿水平线用钢尺拉线。

（2）根据控制线找出柱网和窗的中心线，根据中心线向两边引出要求尺寸的1／2，作为完成面控制线。

完成面控制线要用经纬仪，控制线误差控制在2mm以内。

　　（3）控制线要进行保护，未经质检人员、监理人员验收合格，不得进行干挂石材板施工。

　　3、钢骨架施工

　　大面积石材干挂是通过钢骨架来实现力的传递的，钢骨架分为竖向和横向两部分，竖向采用10号槽钢，横向采用角钢（1.50mm×50mm×5mm）。

（图1）

　　首先布置竖向槽钢：

对于砖墙基材，需用M12穿墙螺栓穿通砖墙，在墙两侧把10mm厚，150mm×150mm厚钢板用螺母拧紧。

槽钢焊在钢板上；对于混凝土基体，用M12膨胀螺栓固定150mm×150mm钢板，在钢板上焊槽钢。

竖向槽钢间距不大于1500mm，平均间距为1000mm。

有混凝土梁板处必须加固定点。

在窗间墙及每面墙上至少布置两根槽钢，以便焊接水平方向的角钢。

若出现局部墙面垂直度有偏差，固定点可用钢板垫平。

竖向槽钢通长垂直度偏差不大于5mm。

　　水平方向角钢必须焊于竖向槽钢上，使挂板的重力经竖向槽钢传至墙上，但应注意角钢必须钻好安装石材的腰子眼，角钢通长平直度偏差为1.5mm以内。

　　钢骨架中所用槽钢、角钢应在安装之前进行镀锌防腐处理，对焊接部位应涂刷防锈漆二度，银粉漆一度，同时要求选用焊条强度应与母材相同。

　　现场焊接时，焊接下方应设防火斗，结构层下方应采取可靠安全防护措施，并对脚手板上废弃杂物及时清理。

　　钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象，焊缝要焊牢固，膨胀螺栓与墙体锚固牢固，不锈钢连接件与钢骨架及板之间无松动，外挂石材安装后无松动现象。

　　4、石材准备

　　先用比色法对石材颜色进行挑选分类并编号，再根据设计尺寸和图纸用专用模具将其固定在台钻上加工安装孔（每块上、下侧各4个，孔深30mm）；随后在石材背面刷不饱和树脂胶和贴布，采用一布二胶法，即先用钢丝刷和粗砂纸清除浮灰和杂污后，刷头遍胶（边角，特别是打孔的部位必须刷到位），接着用刷子将玻璃纤维网格布一遍遍赶平，再刷二道胶，按编号堆放待用。

图2为石材干挂安装结构图。

　　5、石材干挂安装

（1）挂线:

石材安装前先用经纬仪拉出安装墙面左右端的两条竖向控制线，最好弹在距转角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

竖向挂线宜用1.0mm～1.2mm的钢丝挂锤（锤重8~10kg），上端挂在专用挂线钢架上，要牢固、准确，并在控制线上下端做上标记，注意保护和经常检查。

（2）支底层石材托架:

石材挂装从底层开始，要把加工好的托架支在墙面下端，并要求托架上口在同一水平面上。

　　（3）底层石材就位:

将底层靠角上的一块石材先行就位，其上下侧的安装孔抹补云石胶，连接件插翼正好与石材安装孔对准并插人，然后用力矩扳手调整并拧紧，固定板材，照此按顺序安装底层石材。

　　（4）调整固定:

底层石材全部就位后，如上口不平要调整水平度，可在托架上垫一相应的双股铜丝垫;要调整垂直度，可调整石材上口连接件的距墙间隙;最后要调缝隙大小使缝宽均匀，符合设计要求（5~8mm）。

　　（5）顶部面板安装:

随后，如上述程序由下而上逐层安装石材，直到顶部。

在最后一层石材安装调整后，结构墙体与石材的间隙间要做好钢丝网粉刷防水处理，然后用一定坡度（10%）的石材铺贴作为压顶盖板。

　　（6）贴防污条，嵌缝:

用宽约40mm纸带型不干胶带，沿石材边缘贴齐贴严作为防污条;石材缝隙嵌弹性背衬条;离装修面5mm的背衬条外，用嵌缝枪向缝内打人中性硅胶，但要注意石材面的平整及接口。

　　（7）清理、刷罩面剂:

随后撕去防污条，用棉纱沾丙酮擦净石板，按配合比在刷前半小时兑好搅匀罩面漆，注意区别底漆和面漆，分阶段操作，用3寸羊毛刷涂刷，平整且有光泽。

　　三、质量与安全控制

（1）首先要求干挂石材基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过士l0mm，然后挂通线控制，再将下部连接件固定；插入石板材槽内，填大力士云石胶;再固定上部连接件及两侧连接件，同时填大力士云石胶，勾住板材。

（2）墙面石材施工顺序由下向上，一层层进行。

施工过程根据编号安装石材，施工完后，检查其石材外形尺寸，颜色及平整度、垂直度，真正做到横平竖直，色差小，石缝均匀。

　　（3）挂件是本次“干挂法”施工一个关键部件。

挂件质量是本工艺成功操作一个重要方面，必须使挂件安全、可操作及安装质量都符合要求。

我们选用了进口不锈钢LT挂件，材质为5mm厚，通过力学性能试验和施工现场吊挂试验证明，此种挂件完全满足力学要求，施工性能良好。

特别应注意挂件的孔位应符合下列要求:

挂件之间间距不宜大于600mm。

　　（4）花岗岩石板铺设完后，应进行嵌缝，嵌缝时应注意清除垃圾，可用毛刷拂去板缝内尘埃，以保证软膏与缝隙严密，这样能确保防水效果好，并应及时检查缝隙宽度及水平平直度。

　　（5）成品保护是石材饰面好坏关键之一，易于被撞部位必须使用软质材料加以保护，一旦损伤，修补困难，甚至造成永久性缺陷，增强成品保护意识很重要。

四.结束语

　　本工程装饰中采用的干挂石材施工技术，质量及安全保证措施充分，为石材安装提供了强有力的保证。

本外墙石材的密缝干挂，无需再作墙体防水处理，基层也不需严格批刮，自重相对较轻，并且节省材料，经济效益良好。