中央空调水源热泵施工组织方案.docx

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中央空调水源热泵施工组织方案

施工组织方案

1工程概况

1.1建设地点：

湖南省常德市澧县

1.2建设单位：

湖南XX安装有限公司

1.3设计单位：

XX勘查设计院

1.4工程名称：

XX办公楼中央空调设备及安装工程

1.5工程位置：

湖南省常德市澧县

1.6工程范围：

本工程为XX办公楼地下水泵空调系统，位于澧阳社区。

其主要工程内容分为：

办公楼一～七层办公楼空调安装工程。

1.7工程施工

1.7.1依据施工图纸

1.7.2国家现行的有关标准及规范：

《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）

《民用建筑设计通则》GB50352-2005

其他现行的国家技术要求和施工验收规范

1.7.3.空调通风安装工程施工

1本工程采用水源热泵中央空调中央空调系统（取地下水）。

2主要材料：

本工程风管厚度及加工方法按照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定确定；空调水系统采用热镀锌钢管，凝结水管采用UPVC管；管径DN＞80的水阀采用蝶阀，其它均采用闸阀；所有冷冻水管、冷凝管室内部分及设备均采用橡塑发泡保温材料（难燃B1级）进行保温。

3工程建设目标：

3.1质量目标：

严格按照建设部质量检验评定标准和现行建设工程施工及验收规范以及《房屋工程建设强制性条文》的要求，并根据本公司ISO9001（2000）质量认证管理体系标准、依据设计图纸组织进行施工、验收，确保工程质量达到合格标准。

3.2安全目标：

严格按照国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁发的《施工企业安全生产评价标准》和本公司通过的《职业健康安全管理体系规范》（GBT28001-2001）的规定和要求进行管理，组织施工，确保无死亡或重伤事故，轻伤负伤频率控制在1‰以内，并确保施工作业人员的身心健康，创建文明安全工地。

3.3工期目标：

根据国家现行工期定额以及业主方对本工程工期的要求并结合我公司的综合实力和以往类似工程的施工经验，确保在45天内（即计划于2008年9月28日开工，于2008年11月12日竣工）完成本工程承包范围内的全部施工任务。

3.4文明施工目标：

严格按照建设行政主管部门颁发的有关文明施工管理标准以及长沙市相关部门和业主方的具体要求进行施工现场的管理，争创省级文明施工示范工地。

3.5环境保护目标：

严格按照ISO14001国际环境管理认证体系标准和业主方以及城管、环保等部门的相关具体要求，采取科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工噪音、建筑垃圾和粉尘对施工场区周围环境的污染，保护好施工区域内及其周边的环境。

4施工组织与部署

4.1施工组织

4.1.1施工现场组织机构的设立：

为了优质高速地完成好湖南省人民政府机关二院礼堂中央空调改造工程安装任务，本工程领导班子由项目经理、技术负责人及副经理三名组成，主管技术、质量、安全管理工作，并负责对工程的协调和决策等重大事宜。

4.1.2项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，项目部将下设立六个职能部门，各职能部门的施工技术管理人员均由项目经理从公司施工技术人员中择优选取、进行组合；施工作业班组从公司劳务队伍中调派一批施工技术水平高、具有类似工程施工经验、吃苦耐劳、善打硬仗的人员组成。

施工组织机构框图如下：

项目经理

项目副经理

项目技术负责人

技术质安科

材料设备科

综合管理科

空调安装班

电气安装班

4.2施工生产组织方式部署

4.2.1施工生产组织方式部署的原则：

根据所制定的工期目标、施工进度计划的安排、本工程的特点和具体的施工内容及施工作业特点，交叉作业的方式进行施工，科学地组织，并合理调整各分部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面，减少窝工、怠工现象，充分地提高生产工人的劳动生产率，确保工程能够按期优质完工。

4.2.2施工作业的安排将遵循“先地下、后地上，各项安装工程的预留、预埋和安装与土建施工同步进行”的原则；在施工过程中，防止出现场面混乱、打乱仗和各自为政等无序的施工场面。

整个工程施工将按五个阶段进行安排：

（1）施工准备阶段1）开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制预算，提出加工定货单，提出材料计划。

2）组织劳动力、材料、机械设备进场。

3）器具配置见后面主要机具使用计划表。

（1）电等安装工程的预留、预埋等。

（2）安装工程施工包括电气、空调安装工程安装施工等。

（5）竣工验收交工前的卫生清扫、清洗、竣工交验等工作。

（6）各施工阶段的划分只是相对的，在实施过程中各阶段将互相穿插，相互联系，互相制约，相互配合，形成一个统一的施工系统。

5安装工程施工

5.1本会议室工程的安装项目包括电气安装工程、通风空调工程等。

为确保本会议室安装工程的施工质量以及不影响工程的施工进度，项目部将做好计划与统筹工作，合理安排与调度，即根据设计图纸和专业安装施工队伍的要求做好预留、预埋工作，装修及安装施工阶段，将根据设计图纸与相关专业施工及验收规范要求做好安装与调试工作。

5.1.1预埋工程

5.1.1.1预埋工程将随主体工程同时进行，并贯穿于该阶段工程施工的全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程的预埋部位做到心中有数，与土建主体工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠。

5.1.1.2穿线管预埋：

密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。

在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位画出配管草图。

填充墙体内的管线与砌体工程施工同步埋设。

5.1.1.3各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐。

5.2电气安装工程

5.2.1电气管线安装

（1）其工艺顺序如下：

划线定位→箱盒固定→管道敷设→扫管穿引线→选择导线→管内穿线→线路检查，绝缘测试。

（2）电线钢管或镀锌薄壁钢管的预留预埋

1）施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高，平面隔断尺寸，门窗位置等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电气设备，线路走向，各器件的实际位置尺寸等。

2）电线管的预埋工作按装修进度进行，在装修工封板以前，及时组织人员划线定位，在柱上及墙内预埋箱盒时，必须用透明塑料软管灌水或经纬仪，校平统一标高，预埋箱、盒必须装饰板面，固定牢靠。

电管与箱盒必须采用配套的元件连接。

电管口处宜用木塞或废水泥纸封堵，箱盒用废水泥纸或锯木屑填满并用塑料带包封，防止水泥及灰渣进入，以免造成电管及箱盒堵塞。

电线钢管与管、管弯采用压接法连接，电线管与盒箱用丝扣锁母连接，接口牢固密封；管口平整光滑，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采用刚性套管加以保护；管口用木塞或黑胶布封堵；线管交叉时其线管高度不应高出砼保护层厚度，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15m或直角弯超过三个，均应增设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂纹，弯扁度不应大于管外径10%；线管暗敷时，其弯曲半径必须满足弧度要求（15d），预埋结束后，必须由项目技术负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录；请质检员、业主方或监理方、质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好隐蔽记录；土建墙体砌筑时，应密切配合土建做好墙体预埋、预留工作；墙上配电箱预留孔洞位置正确，标高符合设计要求，各开关、插座盒预埋时应预留粉刷层厚度，各开关、插座盒面应与粉刷层平齐。

同一室内各开关、插座标高应一致。

（3）管内扫管穿引线：

其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条牢固的捆扎在带线上来回拖动。

清扫后，需放入适量滑石粉，以便线路滑行。

（4）选择导线：

应根据设计图纸要求选择导线，所有户内导线均采用绝缘铜芯塑料线，户内进线均采用三相五线制，电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE）应为黄、绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：

A相-黄色；B相-绿色；C相-红色。

（5）管内穿线：

管内穿线宜在墙面粗粉灰后进行，导线在管内严禁有接头，不同回路、不同电压等级的电线，不应穿于同一导管内，导线应按标准留有接线长度，在接线盒内预留长度为200mm，在配电箱内导线预留长度宜为配电箱宽度与高度之和。

5.2.2配电箱的安装：

（1）配电箱有采用嵌墙暗装和挂墙明装两种形式，安装高度一般距离地面1.4m。

在配电箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检验箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用途是否正确。

对嵌墙暗装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其在建筑物内的安装开孔尺寸及位置。

（2）配电箱安装应符合下列规定

1）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。

2）箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

3）箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰。

4）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路、漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。

5）照明配电箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

5.2.3电缆敷设安装：

电气竖井电缆敷设采用自下而上、机械牵引敷设。

电缆穿管采用铁丝作引线，人力牵引敷设。

（1）施工准备

1）电缆经过的线路部位预留孔洞，预埋件符合设计，牢固可靠，竖井、电缆保护管等处的建筑及抹面工作结束并验收合格。

2）施工现场清理干净，道路畅通，支架、套管安装完毕并验收合格，拐弯处应能满足电缆允许弯曲半径（R＝15d）。

3）放电缆用的机具安装，脚手架搭设，沿线照明安装完毕并验收合格，施工机具用具（按机具计划清单）准备齐全。

4）电缆进场及验收，每轴电缆应按设计文件，订货合同，核对电缆规格、型号、电压等级，长度及出厂日期，查验线盘上的标志和产品合格证，同时还要进行绝缘摇测。

（用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ）和外观检查。

5）拟出电缆排列位置和顺序，防止电缆交叉混乱。

6）选定电缆支架及轴的装设位置，架设时应注意，展开时电缆轴上方引出。

（2）电缆敷设：

垂直敷设采用自下而上，机械牵引敷设；机械牵引时，电缆行进速度不得超过15m/min。

电缆展放一根，应立即卡固一根，固定点间距≤1500mm，固定卡应为专用电缆卡，电缆在桥架上应单层敷设，不得有交叉，电缆敷设到位后应挂标志牌，标志牌采用防腐、防火、防水材料制作，红油漆书写回路编号、规格、型号及电压等级。

标志牌设置位置为电缆两端，拐弯处、分叉处。

电缆穿过楼板处应用相当于楼板耐火极限的不燃烧防火材料进行封堵。

（3）电缆终端头制作安装：

本工程所采用电缆的规格型号较多，其线芯截面大，为了使电缆芯线与开关设备连接牢固可靠，确保供电运行正常，按规范技术要求，6mm2以上截面电缆需制作终端头，6mm2以下截面电缆芯线采用直接插入电气开关孔连接。

6mm2以上截面电缆终端头各芯线所用的接线端子与芯线套好后，必须采用液压钳压接接线端子，方可进行电气设备开关连接，以保证受电设备用电可靠，铠装电缆必须焊接接地线，与等电位接地板可靠连接。

5.2.4桥架安装：

桥架的安装最不受其它工序制约，只要在初粉饰完工后即可进行。

桥架每节均按2m固定于墙上，安装时从顶部向下放线打眼，确保正面、侧面均在一竖直线上，安装桥架的同时，安装接地25×4镀锌扁钢，其底部与不大于1Ω的接地极可靠连接，每节桥架均用不小于4mm2铜线连接，桥架与接地镀锌扁钢连接不少于2处，确保可靠接地。

5.3通风空调安装工程

5.3.1施工前期应严格按照设计图纸