丰鹤吸收塔检修作业指导书.docx
《丰鹤吸收塔检修作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《丰鹤吸收塔检修作业指导书.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
丰鹤吸收塔检修作业指导书
脱硫吸收塔
设备检修作业指导书
鹤壁丰鹤发电有限责任公司
编制：
审核：
批准：
二00九年七月
目录
1、设备简介………………………………………………..1
2、目的……………………………………………………...2
3、开工准备………………………………………………...2
4、检修工艺及质量标准…………………………………...4
5、检修技术记录卡..................................7
6、设备试运记录……………………………………………….9
7、质量验收……………………………………………..10
8、完工报告…………………………………………………….14
一、设备简介
吸收塔系浙大网新整体承建，整台吸收塔主要由：
除雾器、除雾器冲洗水系统、浆液喷淋系统、氧化风管系统、箱型梁及搅拌系统等组成。
吸收塔参数：
吸收塔高度：
33.33m直径：
15.5m脱硫效率：
≥95%
二、目的
1、规范检修作业行为，实行检修全过程监督，确保脱硫吸收塔检修质量符合规定要求。
2、确保吸收塔设备检修项目的验收率、合格率为100％，吸收塔设备修后技术参数达到目标值；保证吸收塔检修质量符合要求，实现设备修后运行稳定，达到修后运行100天无故障。
3、为参加本项目的工作人员、质检人员提供必须遵循的质量保证程序，便于检修项目管理，保证检修作业全过程控制。
4、为检修方提供检修作业指导程序，并起到对检修人员了解、掌握设备的培训作用。
5、为检修提供安全、环保、组织、管理程序，保证设备检修全过程安全管理，控制不安全因素和环境危害因素的发生。
6、保证检修资料归档。
三、开工准备
1.设备诊断
检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，要认真记录吸收塔运行状况、泄漏情况，除雾器喷淋压力、搅拌器及氧化风运行情况。
2.安全说明
2.1危险点分析
1）工作负责人按照规定要求办理工作票手续，确认隔离措施已经执行，设备的电源及保安段均已停电，并悬挂警示牌。
2）工作人员必须按规定戴好安全帽，穿合格的工作服和绝缘鞋，戴防尘口罩，使用电动工具必须接漏电保护器，并要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3）工作现场照明充足，通风。
材料、工器具、零部件定置管理；有防止吸收塔落物的措施，防止高空落物；吸收塔内需要搭建脚手架时，要有防止脚手架倒塌和防止破坏吸收塔防腐层措施。
4）现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌；电源插头、插座完整，固定牢固，并电源由专职人员接、拆线。
5）在脚手架上工作时，人员要先系好安全带，才能开始工作。
6）检修现场要设安全围栏，悬挂“非工作人员免进”警示牌。
7）设备拆卸、解体后各部件放置在安全地点，防止掉落或其他损坏。
8）施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。
9）起吊工器具必须经试验合格，合格证在有效使用期内，方可使用。
10）工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清。
2.2注意事项
1）设备、零件拆卸后，要有专人保管妥善村后、存放，防止丢失或损坏。
2）所有零件必须作好记录，记好原始标记及相对位置和角度等，防止重新组装时寻错位置及角度。
3）熟悉吸收塔设备的工作特性及结构特点。
4）了解掌握吸收塔设备检修技术措施，质量标准和安全措施。
3.人员准备及履行开工手续
确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、质量、文明施工负责。
办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施到位后，方可开工。
检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。
检修现场、零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场，检查装设照明设施。
讨论落实检修项目，掌握检修进度。
4.图纸资料准备
吸收塔安装图纸
除灰、脱硫检修规程
5.工具准备
所需工器具准备情况
工具编号
工具名称
型号
数量
落实情况（√）
1
梅花扳手
22/24
2
2
梅花扳手
24/27
2
3
梅花扳手
27/30
2
4
活口扳手
12″
2
5
活口扳手
15″
2
6
倒链
1t×3m
1
7
手锤
2P
2
8
铜棒
Ф40×300
2
9
撬棍
Ф22×1000
2
10
钢丝绳扣
Ф15×1000
4
11
扁口螺丝刀
200
2
12
重型套筒
36-70
1
检查人
日期
6.材料、备件准备
以下所列为常用的材料，在实际执行中根据检修级别和具体情况适当增减
所需备品材料准备情况
编号
名称
单位
数量
单价（元）
总价
（元）
落实情况（√）
1
不锈钢螺栓
套
16
2
喷淋层碳化硅喷嘴
只
10
3
除雾器聚丙烯叶片
套
6
4
胶皮δ=3mm
千克
500
5
PP-R喷嘴
只
20
6.
聚丙烯焊条
千克
1
7.
手动球阀DN100
个
4
8.
水管DN25
米
80
9.
搅拌器机封
套
1
10.
11.
12.
13.
检查人
日期
四、检修工艺及标准
1、设备检修质量控制实施计划
工作名称
＃1炉吸收塔大修
检修性质
大修
检修负责人
质量控制点
H：
4
计划工日
实际工日
竣工日期
名称
序号
检修项目
质量技术要求
控制点
技术监督
1.
除雾器检查、冲洗。
无积灰、无严重变形
H-1
2.
吸收塔清淤及搅拌器检修
内部清理干净，检查搅拌器叶片无裂纹、无麻点。
H-2
3.
吸收塔喷淋管、喷淋嘴检查检修。
支撑无松动，喷淋管、喷淋嘴无堵塞、无损坏。
H-3
4.
吸收塔内各箱型粱、支撑粱、内壁、进出口烟道检查、修复及防腐。
无腐蚀
H-4
5.
2、设备检修工序及质检点
检修程序
#1吸收塔检修
1.0概述
本程序编写依据是厂家说明书、图纸和本厂颁布的《脱硫设备检修规程》，本程序适用于丰鹤发电有限责任公司丰鹤发电有限责任公司#1炉脱硫系统吸收塔检修。
本程序需经设备部专工审核、设备部主任审定，公司总工批准后方可使用。
主要工作有支架清理检查；喷嘴清理检查；管道阀门检查；除雾器检查；防腐层清理检查。
检修工作应严格按照该程序进行检修，确保检修周期及检修质量，检修后的各项指标应符合该程序的检修质量标准，检修过程中不发生影响安全的情况。
2.0开工前准备工作确认
开工前准备情况
2.1
安全预防措施
工作票内所列安全措施应全面、准确，得到可靠落实后，方可开工
工作现场照明充足
电气焊作业时，氧气瓶与乙炔瓶应垂直固定，且氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于8米，工作现场做好防火措施，严禁吸烟
钢丝绳、倒链等起吊工具应检验合格后方可使用
设备已完全隔离
2.2
现场工作条件
通风和照明良好
检修工作场地已准备好
已设置临时围栏、安全旗绳
2.3
工器具
常用机械检修工具齐全
2.4
备品备件
滤网、螺栓、阀门等准备齐全
3.0检修工序与质量标准
3.1除雾器系统清理检查
□3.1.1搭设合格的脚手架，将除雾器喷嘴全部拆下来，拆卸时不得损伤喷嘴。
□3.1.2把拆下来的除雾器喷嘴疏通清理干净，喷嘴及管道内不得有异物。
□3.1.3检查除雾器喷嘴是否有破损、变形，破损的进行更换，变形的修整至原样。
□3.1.4除雾器喷嘴及管道应固定牢固，连接处不能有泄露现象。
□3.1.5将除雾器聚丙烯叶片拆开清理检查，检查有无破损、变形，破损的进行焊补，变形的修整至原样，
□3.1.6将除雾器聚丙烯叶片清理干净，表面应无杂物。
停工待检点H－1
检修程序
#吸收塔检修
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作
负责人
班组
技术员
项目部
专工
设备部
3.2吸收塔内部清淤、搅拌器检修
□3.2.1当吸收塔内的浆液排空，或者降至人孔门下时，可以打开人孔门。
□3.2.2打开排污门，用水管冲净吸收塔内的所有浆液，露出塔壁原色。
清理底部所积浆液。
□3.2.3检查搅拌器叶轮、轴有无腐蚀麻点和裂纹，拆下叶轮，进行防腐、防磨处理。
□3.2.4检查搅拌器机械密封无渗露。
□3.2.5检查搅拌器减速箱无异音，温升油位正常。
停工待检点H－2
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作
负责人
班组
技术员
项目部
专工
设备部
3.3各泵入口阀门及管道检查
□3.3.1拆下所需要检修的供水门的电动控制头部分。
□3.3.2拆掉阀门法兰固定螺栓，拆下阀门。
□3.3.3阀门拆除后管口应进行封堵。
□3.3.4检查门板、密封圈、阀体是否被水流冲有沟槽，无法修复的进行更换。
□3.3.5检查门板填料压盖的固定螺栓是否锈蚀、损坏，起不到固定调整作用的要进行更换，填料全部进行更换，盘根切口呈45°角，盘根接口相互错开。
□3.3.6阀门安装前法兰结合面要清理干净，更换法兰密封垫，阀门更换后法兰螺栓要齐全、规格统一，固定可靠。
□3.3.7拆开各泵入口管法兰，检查各管道内部衬胶是、否有破损现象，如果破损应及时衬胶或更换。
□3.3.8把各泵入口管内的积灰清理干净，使流道畅通，不得有异物。
3.4入口阀门及管道支架检查
□3.4.1拆下浆液循环泵入口阀门，将积灰清理干净，检查阀门有无破损、变形，破损的进行更换，变形的修整至原样。
□3.4.2检查喷淋层、浆液喷嘴、氧化空气喷嘴支架有无破损、变形，破损的进行更换，变形的修整至原样，锈蚀螺栓应及时更换。
3.5喷淋层、浆液喷嘴、氧化空气喷嘴检查焊补
□3.5.1搭设合格的脚手架，检查喷淋层、浆液喷嘴、氧化空气喷嘴。
有无破损、变形，破损变形严重的进行更换。
□3.5.2检查喷淋层、浆液喷嘴、氧化空气喷嘴及管道有无堵塞，堵塞时应及时疏通清理。
□3.5.3检查喷淋层、脉冲悬浮碳化硅喷嘴、氧化空气喷嘴及管道阀兰螺栓有无缺少、破损，破损的进行更换
□3.5.4检查吸收塔内部防腐层有无缺少、破损，破损的应及时更换。
□3.5.5工作结束后应将现场卫生清理干净，不得留有杂物。
停工待检点H－3
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作
负责人
班组
技术员
项目部
专工
设备部
3.6吸收塔内各箱型支撑梁检查、修复、防腐
□3.6.1要全面检查氧化风管、喷淋层及除雾器层支撑箱型梁的腐蚀情况。
□3.6.2发现腐蚀点或破损面要用气割进行割除。
□3.6.3用磨光机对切割面进行打磨，漏出金属光泽
□3.6.4用δ10的钢板镶入焊接，焊缝均匀，无气孔无夹渣。
□3.6.5最后对焊缝进行打磨，使焊缝无明显凸点。
□3.6.6防腐层均匀无漏点，厚度符合要求。
停工待检点H－4
检修情况及测量数据描述：
质量检查监督意见
工作
负责人
班组
技术员
项目部
专工
设备部
五、检修技术记录卡
吸收塔检修工序与质量验证记录
检修项目
质量标准
检修结果
除雾器喷嘴清理检查
清理干净、喷嘴及管道无堵塞、无破损变形。
喷淋层、脉冲悬浮碳化硅喷嘴、氧化空气喷嘴检查
清理干净，喷嘴及管道无堵塞、无破损变形。
除雾器聚丙烯叶片清理检查，滤网及管道支架检查
表面无杂务，支架无脱落，变形损坏。
管道及阀门检查
内部衬胶无损坏，管道畅通，无泄露，阀门开关灵活。
吸收塔内部防腐层检查
内部防腐层无损伤
六、设备试运记录
设备试运行申请单
设备名称
设备编号
申请单位
负责人签名
申请单位
主任意见
主任签名
试运行时间
开始时间：
年月日时分
结束时间：
年月日时分
设备所处状态说明
运行
相关
专业
意见
吸收塔机务部分
负责人：
电气
负责人：
热控
负责人：
值班负责人
运行意见
值长意见
七、检修后质量总验收
1、设备品质再签定单
设备名称
＃1吸收塔
再鉴定
序号
再鉴定时间
开始时间
年月日时分
结束时间
年月日
时分
品质再鉴定情况
记录
再鉴定意见
工作负责人
运行专工
生产部专工
意见：
签名：
意见：
签名：
意见：
签名：
其他
备注
1.品质再鉴定情况记录栏填写要求：
应填写再鉴定情况描述和测量或检查的数据、
参数记录，并注明所使用的测量仪表、器具的型号和编码。
2、设备品质再鉴定单一式三份，分别由检修、运行、生产部收存。
八、完工报告
1、完工报告单
机组：
设备名称：
开工日期年月日
KKS编码：
竣工日期年月日
检修单位：
工作负责人：
主要材料备件消耗统计
序号
名称
型号规格
生产厂家
消耗数量
备注
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及采取措施
修后总体评价
各方签字
外委检修方
设备部
发电部
监理方
2、检修报告单
附录11
检修报告
项目名称
检修性质
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、实际所需工作人员及工时
人员技术等级
需用人数
需用工时
统计工时
高级工
中级工
初级工
合计
五、实际消耗备品配件及材料
编号
名称
单位
数量
单价
总价
1
2
3
4
5
六、设备变更和改进情况
七、尚未消除的缺陷及未消除的原因
八、十项监督情况（监督项目,报告结果,报告日期,报告人）
九、检修遗留问题及采取的对策
填写人
日期
审查人
日期
3、设备质量缺陷报告
设备质量缺陷报告（QDR）
质量缺陷报告名称
报告编号
设备名称
编码
设备异常描述：
原因初步分析：
建议措施：
报告人：
批准人：
日期：
单位：
原因分析（设备部专工填写）
处理意见：
修理□，更换□，调整□，返工□，保持原状态□，降级使用□，其它□。
编写人
日期
批准人
日期
工作负责人执行结果验证：
工作负责人
日期
项目部验证：
项目部验证人
日期
设备部验证：
设备部验证人
日期
关闭
设备部专工签字
4、不符合项报告
不符合项报告
不符合项报告名称
报告编号
设备名称
编码
承包方
责任单位
不符合事实描述：
工作负责人签字：
项目部专工签字:
年月日
整改措施：
设备部专工签字：
年月日
审核意见：
设备部主任签字：
年月日
批准意见：
总工程师签字：
年月日
不符合项关闭：
设备部专工签字：
年月日
注：
1、当异常项发生时，不符合项报告中不需要总工程师签字。
2、当不合格项发生时，报告中“不符合项关闭”不需要签字。
升级会员 