精品淮安市清河实验学校改扩建规划设计小学教学楼工程毕业设计.docx
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精品淮安市清河实验学校改扩建规划设计小学教学楼工程毕业设计
南通理工学院
毕业设计（论文）
题目：
淮安市清河实验学校改扩建规划设计小学教学楼工程
副标题：
学生姓名：
沈楠
所在系、专业：
建筑系建筑工程技术
班级：
113
指导教师：
严桂凤
日期：
2014．6.4
摘要
随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最为重要的管理要点。
以淮安市清河区实验小学改扩建规划设计小学教学楼工程施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各分部分项工程施工方案进行了详细设计。
运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，对项目从开工准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，并根据实际情况提出了具体的保证进度计划实施的措施；质量和安全方面，制定了严格的技术、组织措施，针对施工项目中常见问题、重点问题进行了规划，建立相应的管理组织机构，以保证质量与安全计划得以很好的实现。
关键词：
施工项目管理，进度规划，质量规划，成本规划
Abstract
With the deepening of the reform of the construction management system, the project construction management more and more attention by people, the management level of enterprise's survival and development constraints become the first elements, and quality, schedule and cost control is one of the most important management points.
Based on the construction project as an example, theHuaianqingheexperimentalschoolreconstructionplanninganddesignofprimaryschoolteachingbuildingproject with actual situation of the project, the construction of each division subdivisional work detailed design scheme. Using the basic theory of progress control from the project management knowledge, the Angle of the project, the completion acceptance from start to prepare for the progress of the whole process system planning design, use a bar chart and network diagram analysis on schedule, and according to the actual situation proposed the concrete measures to ensure schedule implementation; Quality and security, projects, faqs, key problems and set up a corresponding management planning organization, to ensure the quality and safety plans well implemented.
Keywords:
Construction project management, Schedule planning, Quality planning.
1工程概括及编制依据
1.1工程概括
淮安市清河实验学校改扩建规划设计—小学教学楼工程，位于淮安市清河区北京北路160号。
由上海东方建筑设计研究院有限公司设计。
建筑工程等级二级，设计使用年限50年，建筑耐火等级地上二级，建筑结构类型钢筋混凝土框架结构，建筑物抗震设防烈度7度，抗震设防类别乙类，建筑面积5923.76m2，建筑层数5层建筑高度21.150m。
其装饰简况如下：
1.1.1外墙装修：
乳胶漆饰面（用于单体外立面），面砖饰面（用于教室与走廊交界墙面、墙裙）。
1.1.2楼地面：
地砖楼地面（用于卫生间），彩色水磨石楼地面（用于走廊、交流空间），普通水磨石楼地面（用于楼梯间、办公室、休息室、教室、配电间等）
1.1.3内墙面：
瓷砖饰面（卫生间墙面），乳胶漆饰面（除卫生间、管道井所有墙面），水泥砂浆墙面（用于设备管井）。
1.1.4顶棚：
涂料顶棚（用于普通无防水要求房间），水泥砂浆平顶（用于设备间）轻钢龙骨铝扣板吊顶（用于卫生间）。
1.1.5屋面：
上人保温屋面。
结构概况如下：
1．1.6基础采用桩承台基础。
1.1.7基础垫层150厚C15素混凝土；其余结构砼强度等级C30。
1.1.8±0.000以下为MU10砼小型砌块,Mb7.5商品水泥砂浆砌筑；±0.000以上内墙采用A5砂加气砼块，专用粘接剂砌筑；外墙采用MU10砼空心砌块，Mb5.0商品水泥砂浆砌筑砌筑；120厚墙体采用GRC轻质墙板。
2施工部署
2.1工程总目标
2.1.1工程质量目标：
严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，以国家建一次性验收合格，确保市优。
2.1.2工期目标：
本工程目标工期为200个日历天。
2.1.3安全生产目标：
在整个施工过程中杜绝各种重大伤亡、火灾事故，努力减少轻伤事故发生。
2.1.4文明施工目标：
严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明工地，确保市级文明工地。
2．2项目管理层
组建精干的项目管理班子，实行项目法施工。
并将选派具有丰富施工能力及管理经验的人员担任本工程项目经理。
同时选派我公司一名经验丰富的工程师担任项目工程师。
具体设置详见项目领导班子机构图。
设立现场指挥，成员由各专业技术负责人和作业班长组成。
每周开一次现场工程会议，指导和监督现场施工，保证工程质量、安全、进度达到设计要求，解决现场的各类矛盾，贯彻落实建设单位的有关要求。
我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。
以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。
3施工现场平面布置
3.1施工现场总平面布置原则
施工平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
3.1.1在满足施工条件下尽量节约施工用地。
3.1.2满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施建设投入。
3.1.3在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；材料集中堆放在塔吊臂长覆盖范围以内及靠近井架周围。
3.1.4在平面交通上，尽量避免土建、安装等各专业施工队伍的相互干扰。
3.2施工现场平面布置
经现场实地勘察，拟将现场划分为办公区、加工区、施工区三个区，随着施工阶段的变化，施工区内的材料堆场相应也有所调整。
4主要分部分项工程施工方法
4.1以过程精品为主线，铸造精品工程
4.1.1牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没有企业的生存和发展”。
基于这样的认识，我们要求参加本工程的所有施工人员必须做到6个坚持：
4.1.2坚持从思想教育入手，增强企业各个层次、各个方面狠抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。
4.1.3坚持把推行现代管理制度和发扬老作风高度统一起来。
一方面积极执行ISO9001标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。
4.1.4坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个项目。
4.1.5坚持把社会责任与企业利益高度统一起来，而且以社会责任为重，企业利益服从于社会责任。
始终把工程质量放在非常重要的位置，常抓不懈。
4.1.6坚持把企业质量标准与国家行业标准高度统一起来，而且做到企业标准高于国家行业标准的要求，用实实在在的制度和规范，确保实现好的工程质量。
4.1.7坚持典型引路，抓点带面的工作方法。
通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议和现场会、认真组织工程质量检查、开展质量创优活动等形式，使所有施工人员学有榜样，赶有目标。
4.1.8完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。
我们从实践中体会到；抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。
这些年我们通过总结以“过程精品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制。
4.1.9大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。
在主要分部分项工程的施工过程中，只有通过以过程精品为主线，才能铸造出精品工程，确保本工程的质量要求，主要分部分项工程的具体施工方法详见以下各节。
4.2工程测量及放线施工
本工程为全现浇框架结构，地上五层，总高21.15m。
为确保工程的平面位置正确，竖向标高准确、施工偏差控制在规范精度要求范围内，配备先进的测量仪器和富有经验的测量人员及科学的测试手段与建立合理的检测网络进行结构施工总平布置控制及其它分部项测量工作是达到本工程几何尺寸准确的必备条件，在施工过程中我们将遵循整体控制局部，高精度控制低精度的施工方法。
主要施工测量仪器置见下表《测量仪器配备表》。
名称
型号
数量
精度
用途
电子经纬仪
J2D2
1
<2″
角度及垂直度测量
水准仪
S3
2
<3mmkn
施工水准测量
精密水准仪
Nioo5A
1
<1mmkn
沉降水准测量
激光测量仪
JC91A
1
±120万
内控垂直测量
50m钢卷尺
2
经检验合格
垂直、水平距离测量
线 锤
100N
2
垂直度测量
注：
仪器设备均在检验合格准用期内。
表1测量仪器配备表
结构施工分为地上和地下二个部分。
结合本工程的特点，地下部分实行外控制法，地上部分实行内控制法。
4.2.1轴线定位及高程控制
（1）我方进场后将在业主的配合下根据城市勘测部分提供的水准坐标系和施工总平面图等有关资料进行测设，然后报监理复核，最后报城市测绘部门验收确认。
（2）平面轴线控制
根据本工程总平面图及基础形状，在基础施工时拟建立一个满足施工要求的矩形控制网。
进驻现场后，依据预选的控制网及业主移交的测量点位，在基槽四周确立主要轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢固、稳定，并用砼包护，以供施工放线时使用。
在基槽开挖前，确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线，经复核准确后，方可延伸到该工程基槽以外1-1.5m龙门架上，并在龙门架上标画出各纵横轴线代号。
在分画轴线开间尺寸时，在每条边上应拉通尺进行以减少分画尺寸积累误差。
当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，用J2D2电子经纬仪将设在基槽四周的控制轴线转移至坑内。
（3）高程控制：
根据总平面和业主移交高程位置确定该工程的±0.00定位标高,室内外高差0.3米。
水准点利用精密水准仪从甲方交给的水准点，将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点上，并做好保护工作，并且对该点经常性的（一般一个月）进行复核。
地下施工阶段，用S3水准仪将测设点引至基槽内，进行地下结构施工的高程控制。
当基础施工完后，标高点即转在基础顶板上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，将外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。
结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，在首层结构外框部位精确定出+0.500标高控制线，作为起始标高线，各施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。
4.2.2垂直度的控制
（1）轴网控制及建立
当土方工程施工接近结尾时，采用外控手段，采用电子经纬仪将设在基槽四周的控制轴线转移至坑内，以控制开挖及基槽底部低部分的平面位置。
根据标高控制点，利用S3水准仪，检查挖深和清底的标高，经验槽后开始施工垫层。
当垫层施工完毕后，再次根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。
当基础施工完毕后，此时基础底部已经稳定，在测量时首先进行基槽外围轴线、标高控制点的复核，确认控制点无误后，利用Ni005A精密水准仪，J2D2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础顶表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统。
此时建筑物内形成独立系统，而外部标高、轴线控制点转成为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜、外装饰墙面控制等检验的基点。
内外控制点须经常检验复核，保证系统的精确度。
当基础轴线、高程系统完成后，将向上进行整个结构的内控。
内控轴线采用JD91A激光测量仪进行。
方法为在建筑物±0.00层上四角设置矩形内部轴线控制网，室内设钢板控制轴线交汇点（事先预埋100×100×6mm铁板），交汇点垂直向上的楼板均层层留200×200的测量孔，利用JD91A激光测量仪通过交汇点向上垂直投射至上层空洞处的透明靶上，确定上一层楼四角控制轴线交汇点，即可得到上层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。
由于JD91A激光测量仪的精度高，楼层平面位置能始终控制在精度范围内。
（2）楼层放线程序
轴线放线程序：
每层平面放线顺序为：
建立内控轴线网→轴线控制线→墙柱外边线→门洞放线→自检→报检复核。
层高传递顺序：
柱50cm水平线→梁板底模控制线→梁板面控制。
（每层均用50m钢卷尺从首层外框及内筒四周定出的+0.50标高线向上进行传递）。
水平线的测检：
每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平。
4.2.3施工抄平放线
（1）基础施工抄平放线
基槽开挖完成后，根据控制网，用J2D2电子经纬仪，S3水平仪把轴线和标高引移到基槽，设置轴线，承台边线及高程标记，并在垫层上放出砼柱平面尺寸。
基础施工完成后，把轴线引测到基础顶面，并按施工图放出有关柱等截面尺寸线。
（2）主体结构抄平放线
竖向垂直控制及轴线向上的投测，详见本节第2点垂直度的控制。
由各层平面的轴线和各层建筑平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线、有砼柱时在柱上放出墙体竖向边线及墙体皮数、门窗、洞口等位置。
（3）内部装修局部平面位置的确定
内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。
在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以确保测量精度。
外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，以便外墙装修。
在轴线点引出后，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下进行整体控制。
因此，此时需用J2D2电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙控制效果。
（4）施工沉降测量
（5）建筑物沉降测量
因此建议业主另行聘请专业人员进行沉降观测，以保证观测结果的公正性。
现就其有关要求作一简述；在建筑物四周东、西、南、北各设一个永久基准点，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠，可与高程控制网配合使用。
建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。
当地下结构施工完毕，首层结构施工时即按设计和规范要求在相应部位埋设沉降观降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形（观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止）影响数据统计。
沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构层完工后，每月两次。
测量数据制定成统计分析表，进行统计分析，并按时间施工进度，沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。
竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定（由沉降与时间的关系曲线判定）情况定。
4.3地基、基础工程施工
4.3.1基础施工
（1）土方开挖：
（2）基础埋深约1.8m。
（3）施工前的准备
①施工准备
1）机械设备进场，安装并调试好。
2）搭建临时设施，安排施工人员进场。
3）对坑内区段的工程进行测放。
4）对主辅材料进行进场、验收。
5）将现场水电布好接通到位。
②技术准备
1）施工技术人员对图纸内容进行认真阅读。
2）施工前编制详细的施工组织设计，报请监理和业主审批。
3）进行材料见证抽样送检。
4）填写详细的报审单（包括材料、机械设备进场以及特殊工种的上岗证等）报监理验收。
5）对基坑坡顶、坡角进行详细的测量放线，并做永久控制点和高程控制点工作。
6）在经图纸会审后，将施工技术资料向施工人员进行详细技术交底，并做好技术交底记录。
7）待上述工作准备好后，报监理申请开工。
（4）施工工艺、技术要求
在施工过程中，严格按施工图纸及规范进行施工。
施工顺序：
先测量防线，后开始土方开挖，放坡。
（5）土方工程
①施工前，应做好详细的土方开挖方案。
②开挖过程中，要求挖掘机在靠近坡体处开挖时，做到试挖，缓挖，不破坏坡体原状土。
③放坡时，严格按照放坡比例进行开挖，可先进行试挖一段达到放坡要求后，然后按照试挖段的坡度进行大面积开挖。
④开挖后的坡体，在基坑边上四周做好明沟槽，变于排水。
⑤土方开挖方量约为2650方，应配置好挖机数量及相应的出土车辆，将土方运送到建设单位指定堆放处，做到挖机和出土车辆工作中不闲置。
⑥在开挖至桩顶10cm时，改为人工开挖。
防止扰动桩体
⑦在出土位置，最后进行收土时，为防止挖机的重量对坡体有影响，可以采用增大放坡比例的措施。
（6）基坑的安全保护：
在基坑开挖期间、到基础浇注之前、在基坑边以外2M的范围内不得人为的增加任何附加荷载。
4.3.2垫层及桩头处理
土方开挖至设计标高，经验槽后立即进入垫层施工。
4.4结构施工
4.4.1钢筋工程
（1）原材料要求
①进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。
②对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。
③进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。
严禁随意堆放。
（2）钢筋的配料：
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。
因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
（3）钢筋的下料与加工
① 钢筋除污：
钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。
②钢筋调直：
采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
③钢筋切断：
钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。
切断工艺：
将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
质量要求：
钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
④弯曲成型：
钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。
弯曲成型工艺：
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
质量要求：
钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：
钢筋全长±10mm；箍筋的边长±5mm。
（4）钢筋接长
钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。
因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：
可靠方便、经济。
本工程墙筋采用电渣压力焊接长，梁主筋采用焊接，板筋采用搭接。
钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。
一般是：
板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱钢筋接头在上层板0.5m－1m处。
电渣压力焊接长：
主要用于柱筋Ф25及以下规格的钢筋。
焊接工艺流程：
检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
工艺过程:
引弧→电弧→电渣→顶压
焊接方法电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋熔合。
电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2～4mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。
②闪光焊接接长：
主要用于梁主筋。
焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。
采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合下表的规定。
当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。
检查电源、对焊机及对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、次却水、压缩空气等。
一切必须处于安全可靠状态。
试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中
3个做拉力试验，3个做冷弯试验。
经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。
对焊焊接操作连续闪光焊：
通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。
预热闪光焊：
通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。
当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。
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