桂林市政白改黑工程道路检测方案.docx
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桂林市政白改黑工程道路检测方案
桂林市城市道路水泥路面加铺沥青
路面（白改黑）工程施工（一期）
试验检测方案
广西壮族自治区交通规划勘察设计研究院
二〇一五年十二月
一、工程概况
1.1工程概况
本项目位于象山区、秀峰区、七星区、叠彩区范围内，水泥混凝土路面白改黑道路10条，改造面积约85万平方米，分别为：
桂磨路、七里店路、铁山路、环城南一路、环城南二路、环城南三路、解放东路、解放西路、中山路（北极广场至在建北辰路立交南桥头）、北辰路一段、骖鸾路；沥青混凝土路面处治6条，面积约24万平方米，分别为：
琴潭道、中隐路、胜利桥、西山路、丽君路、翊武路、信义路（西凤路口-信义桥）。
本工程包括有道路工程，交通工程。
检测部分经桂林市市政工程管理处招标后，我院中标承担桂林市城市道路水泥路面加铺沥青路面（白改黑）工程施工（一期）检测任务。
依据试验检测规范与相关设计要求，我院编制了本检测方案。
图1.1-1部分道路路面现状
1.2检测试验依据与评定标准
1、相关设计图纸以与工程相关技术要求；
2、《城镇道路养护技术规范》（CJJ36—2006）；
3、《公路沥青路面设计规范》（JTGD50—2006）；
4、《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60—2008）；
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTJF80/1—2004）；
6、《公路土工试验规程》（JTGE40—2007）；
7、《公路沥青路面养护技术规范》（JTJ073.2—2001）；
8、《公路工程无机结合稳定材料试验规程》（JTGE51—2009）；
9、《城镇道路工程施工与质量验收技术规范》（CJJ1—2006）；
10、《公路沥青路面施工技术规范》（CJJ1—2006）；
11、《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》（JTGE20—2011）；
12、《公路工程集料试验规程》（JTGE42—2005）；
1.3检测试验内容与要求
指根据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉与结构安全的项目和对进入施工现场的建筑材料、构配件等的检测，包括专项检测和见证取样检测，
1、检测项目：
地基基础工程检测、道路、排水等见证取样检测、主体结构工程现场检测等桂林市城市道路水泥路面加铺沥青路面（白改黑）工程所涵盖检测项目全过程跟踪检测。
2、检测内容：
按桂建质检协[2012]10号《关于印发〈广西建设工程质量检测试验项目收费标准指导性意见〉》中的检测内容进行检测。
材料、构件、成品（半成品）、工程实体的质量或技术指标进行的试验检测活动与交工验收检测（工程实体检测与外观检测）。
3、主要工作：
代表发包人对原材料、结构物成品、半成品、构配件、实体工程等质量进行抽检并负责施工现场原位试验检测抽检工作。
检测服务期要求：
同步施工进度，满足工程进度需要。
二、检测方案
2.1试验检测目的
（1）所有原材料是否符合国家与行业标准相关要求，通过现场测试和监督严格控制施工质量、研究推广新材料、新技术、新工艺、推进科技进度。
（2）作为项目试验服务部门，主要对工程所需的原材料、构件、现场检测负主要责任。
试验检测方法、频率、准确性等是否符合规范、标准要求，将直接影响工程质量。
试验检测人员在原材料检测和现场检测过程中必须符合试验检测规程，力求消除人为误差，提高试验精度。
通过质量检测、外观检查和内业资料审查，与时发现和解决问题、消除质量隐患、确保工程质量。
（3）客观、公正、全面的反应工程质量，为质量鉴定工作提供依据。
（4）积累试验检测资料，为竣工验收提供依据。
2.2试验检测内容和方法
根据项目的实际情况，具体试验检测的主要内容和方法见表2.2-1。
表2.2-1试验检测项目与要求
序号
材料或构件品种
试验检测内容
检测方法
一、原材料
1
集料
颗粒级配
JTGE42-2005（T0303-2005）
JGJ52-2006、GB/T14685-2001
压碎值%
JTGE42-2005（T0316-2005）
JGJ52-2006、GB/T14685-2001
磨耗值
JTGE42-2005（T0317-2005）
JGJ52-2006、GB/T14685-2001
针片状颗粒含量
JTGE42-2005（T0312-2005）
JGJ52-2006、GB/T14685-2001
砂当量
JTGE42-2005（T0334-2D05）
JGJ52-2006、GB/T14685-2001
含泥量%
JTGE42-2005（T0310-2005）
JGJ52-2006、GB/T14685-2001
坚固性
JTGE42-2005（T0314-2000）
JGJ52-2006、GB/T14685-2001
2
石料
单轴抗压强度
JTGE41-2005（T0221-2005）
3
水泥
标准稠度用水量、凝结时间、安定性
JTGE30-2005（T0505-2005）
GB/T1346-2001
胶砂强度
JTGE30-2005（T0506-2005）
GB/T17671-1999
细度（比表面积、密度）
GB/T1345-2005
GB/T8074-2008、GB/T208-1994
4
水泥混凝土、砂浆、外加剂
抗压强度
JTGE30-2005（T0553-2005）
GB/T50081-2002
抗折强度
JTGE30-2005（T0558-2005）
GB/T50081-2002
配合比设计
JGJ55-2000、JTGE30-2005
坍落度
JTGE30-2005（T0522-2005）
GB/T50080-2002
混凝土凝结时间
JTGE30-2005（T0527-2005）
GB/T50080-2002
5
无机结合料稳定材料
无侧限抗压强度
JTGE51-2009（T0805-94）
水泥或石灰剂量
JTGE51-2009（T08010-2009）
配合比设计
JGJ55-2000、JTGE30-2005
石灰有效钙镁含量
JTGE51-2009（T0813-1994）
粉煤灰细度
JTGE51-2009（T0818-2009）
GB/T1596-2005
6
沥青
针入度
JTGE20-2011（T0604-2011）
GB/T4509-2010
延度
JTGE20-2011（T0605-2011）
GB/T4508-2010
软化点
JTGE20-2011（T0606-2011）
闪点
JTGE20-2011（T0611-2011）
粘附性
JTGE20-2011（T0616-2011）
薄膜加热质量损失
JTGE20-2011（T0609-2011）
7
沥青混合料
马歇尔稳定度
JTGE20-2011（T0709-2011）
沥青含量试验
JTGE20-2011（T0722-2011）
动稳定度
JTGE20-2011（T0719-2011）
配合比设计
JTGF40-2004
8
钢筋（含接头）
抗拉强度
GB/T228-2002
屈服强度
GB/T228-2002
伸长率
GB/T228-2002
冷弯
GB/T232-1999
9
波纹管
外观质量
GB/T8806-2008
外观尺寸
GB/T8806-2008
环刚度
GB/T9647-2003
局部横向荷载
JT/T529-2004
柔韧性
JT/T529-2004
抗冲击性
GB/T14152-2001
10
伸缩缝
外形尺寸
JT/T327-2004
外观质量
JT/T327-2004
组装质量
JT/T327-2004
防水性能
JT/T327-2004
二、现场检测
11
道路工程
压实度
JGJ052-2000（T0702-2000）
厚度
JTGE60-2008（（T0912-2008）
平整度
JTGE60-2008（（T0932-2008）
弯沉
JTGE60-2008（（T0951-2008）
渗水
JTGE60-2008（（T0971-2008）
摩擦系数
JTGE60-2008（（T0964-2008）
土基回弹模量
JTGE60-2008（（T0943-2008）
12
地基基础
地基承载力
JTGE60-2008（（T0941-2008）
13
线形与几何尺寸
道路线形
JTGD20—2006，JTGF80/1-2004,JTGE60-2008
几何尺寸
JTGD20—2006，JTGF80/1-2004,JTGE60-2008
沥青试验混凝土试验
平整度检测弯沉检测
摩擦系数检测线形检测
2.3检测频率
在开工之前对工程所用原材料与构件按现行有效的规范要求的频率进行抽样试验检测，并将试验检测报告上报业主，第三方检测试验室负责对各标段钢材、水泥、碎石、砂等主要材料按进场质量和批次开展试验检测工作。
具体检测频率见下标表：
表2.3-1各种材料检测频率
材料名称
检测参数
取样频率/取样方法
取样数量
粗集料
压碎值
同产地、同品种、同规格以连续进场数量每400m3为一批，不足400m3也按一批计/从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子混合均匀，组成一组样品
根据实际集料粒径，以确保所含粒径（9.5-13.2）mm可筛分出10kg
洛杉矶磨耗
不少于20kg
表观相对密度
不少于12kg
吸水率
坚固性
根据规程JTGE42-2005中所需各粒级试样质量符合表T0314-1的规定
针片状颗粒含量
不少于20kg
颗粒级配
不少于40kg
软石含量
最少取样数量2kg，如粒径大于31.5mm不少于4kg
磨光值
根据实际集料粒级，以确保所含粒径（9.5-13.2）mm或（4.75-9.5）mm可筛分出4kg
细集料
表观密度
同产地、同品种、同规格以连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足也按一批计/从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，混合均匀，组成一组样品
最小取样不少于6kg
坚固性
所取试样数量确保（0.3-0.6）mm、（0.6-1.18）mm、（1.18-2.36）mm、（2.36-4.75）mm的试样各约100g，总量不少于4kg
含泥量
最小取样不少于8kg
砂当量
最小取样不少于5kg
亚甲蓝值
最小取样不少于5kg
棱角性
最小取样不少于50kg
钢筋
热轧带肋钢筋
拉伸、冷弯
以同牌号、同炉罐号，同规格、同交货状态的钢筋，以60t为一批，不足60t也按一批计/任取2根，每根端头去500mm后各取2根拉伸或冷弯试件
试件长度：
拉伸：
10d＋200mm
（或直接取50cm）
冷弯：
5d＋150mm
热轧光圆钢筋
低碳钢
拉伸、冷弯
以同牌号、同炉罐号，同规格、同交货状态的钢筋，以60t为一批，不足60t也按一批计/任取一盘，在两端头去500mm后各2根拉伸或冷弯试件
试件长度：
拉伸：
10d＋200mm
冷弯：
5d＋150mm
热轧圆盘条
钢筋焊接件与钢筋机械连接件
拉伸、冷弯
钢筋焊接以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每300个接头作为一批，不足300个也按一批计/钢筋闪光对焊接头，弯曲试件应将受压面的金属毛刺部分打光，且与母材外表齐平
钢筋闪光对焊接头，随机切取6个试件，其中3个做拉伸、3个做弯曲试验，电弧焊从每批中随机切取3个试件进行拉伸试验；钢筋连接接头从每批中随机切取3个试件进行拉伸试验
水泥
全套物理实验（细度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、水泥胶砂强度）
同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，不足量也按一批计袋装水泥取样：
随机选择20个以上不同部位，将取样管插入水泥适当深度，进行取样。
取样后所取样品放入洁净、干燥、不受污染的容器中；散装水泥取样：
采用槽形管式取样器取样，通过转动取样器内控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出
取样数量不少于6kg
水泥混凝土
水泥混凝土拌合物稠度、表观密度、含气量、凝结时间、泌水率试验
凡由搅拌机、料斗、运输小车与浇制的构件中取新拌混凝土代表样品时，应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
均需从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均匀，而后立即进行坍落度试验。
拌和物的取量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。
为使取样具代表性，宜采用多次采样方法，最后用铁铲翻拌均匀；
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次
拌和物的取量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。
粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、含水率、三氯化硫、游离氧化钙、安定性
散装灰从运输工具、储灰库中的不同部位取15份试样，每一份试样（1-3）kg，混合拌匀，按四分法取出试验所需量大一倍的试样，袋装灰从10袋中分取不少于1kg，混合拌匀同散装灰/同品种、同等级且连续进场的粉煤灰，每200t为一批，不足也按一批计/同品种、同等级且连续进场的粉煤灰，每200t为一批，不足也按一批计
不少于2kg
矿渣粉
密度、比表面积、活性指数、流动度比
散装灰从运输工具、储灰库中的不同部位取15份试样，每一份试样（1-3）kg，混合拌匀，按四分法取出试验所需量大一倍的试样，袋装灰从10袋中分取不少于1kg，混合拌匀同散装灰同厂家、同品牌、同出厂日期的产品每200t检验一次，不足200t也需检验一次
不少于2kg
外加剂
高效缓凝减水剂（减水率、泌水率比、压力泌水率比、
从三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样，取样品两份，一份试验，一份封存留样，每份重量大于2.5kg/同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50t时，也按一批计
不少于5kg
沥青、乳化沥青
原材全套（密度、针入度、针入度指数、延度、软化点、溶解度、沥青组分分析、黏度、老化试验、闪点与燃点试验、）乳化沥青（蒸发残留物含量、残留针入度、残留延度）
取样方法参考规范JTGE20-2011中T0601-2011沥青取样法/沥青每批200t取样一次，乳化沥青每批100t取样一次，散装500－1000t取样一次
粘稠沥青或固体沥青不少于4kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L
沥青混合料
矿料级配检验、沥青用量
每台拌和机每天1-2次，以2个试样的平均值测定
不少于10kg
马歇尔试验（空隙率、稳定度、流值）
每台拌和机每天1-2次，以4-6个试件平均值评定
不少于10kg
浸水马歇尔试验
根据实际情况（试件数量同马歇尔试验）
不少于10kg
车辙试验
根据实际情况（以3个试件的平均值测定）
不少于40kg
2.4样品流转和试验检测工作流程
本项目样品流转工作和试验检测工作严格按照我院质量体系进行。
具体工作流程见图2.4-1和图2.4-2所示。
图2.4-1样品流转工作流程图
图2.4-2试验检测工作流程图
2.5检测试验方案与要求
2.5.1混凝土
Ø普通混凝土试样标准
1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为正立方体。
2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm×150mm×300mm的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。
3、普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm×150mm×600mm小梁作为标准试件，每组3块。
4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。
试件在移入标准养护室以前，应用钢丝将顶面的水泥膜刷去。
5、普通混凝土与钢筋的粘结力（握裹力）为长方体棱柱体，尺寸为100mm×100mm×200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm；棱柱体中心Φ16光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面10~20mm，钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面50~60mm，每组6块。
6、普通混凝土收缩试验尺寸为100mm×100mm×515mm，（两端面）预留埋设不锈钢的凹槽。
装上钢珠后，两钢珠顶端间距离（亦即试块总长）约为540mm。
每组3块。
7、普通混凝土钢筋蚀试验，采用100mm×100mm×300mm的棱柱体试件，埋入的钢筋直径为6mm，长299mm的普通低碳钢，每组3块。
Ø普通混凝土试样的取样
（一）现场搅拌混凝土
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024—2002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合列规定：
1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
2、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
4、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次。
5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
6、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求：
①同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工各方共同选定；
②对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
③同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于3组；
④同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取同样的养护方法。
7、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（二）预拌（商品）混凝土
预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外，（商品）混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB—1994）规定取样：
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运到交货地点后按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（BG/T50080—2002）规定在20min完成，强度试件的制作应在40min内完成。
2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样最后一次取样不宜超过15min。
3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不于少0.02m3。
4、用于交货检验的混凝土强度试样，每100m3相同配合比的混凝土取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。
5、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时也不得少于一次。
（三）防水混凝土
根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002），混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：
1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。
2、连续浇筑混凝土每500m3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
3、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。
Ø试件制作要求
试模应符合《混凝土试模》（JG3019）中技术要求的规定。
应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。
1、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。
2、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。
振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。
3、振动台应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定。
4、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。
插捣用的钢制捣棒应为：
长600mm，直径16mm，端部磨圆。
插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣底层时，捣捧应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约为20~30mm。
插捣时振捣棒应保时垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。
插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
5、采用标准养护的试件，应在温度为20±5度环境中静一昼夜至二昼，然后编号，拆模。
拆模后的试件应立即放在温度为（20±2）度、湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±2度的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。
标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为10~20mm，并应避免用水直接淋刷试件。
采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
Ø处理程序
根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）规定：
1、对不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定，并与时处理。
2、对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。
3、结构或构件拆模、出池、出厂、吊装，预应力筋张拉或放张，以与施工期间需短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求，或符合现行国家标准的有关规定。
2.5.2水泥
Ø取样方法
（一）混凝土结构工程用水泥
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定：
1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
（二）取样送样规则
1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。
3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编
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