水利水电工程常用材料质量检测一览表.docx

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水利水电工程常用材料质量检测一览表

表6-1水利水电工程常用材料质量检测一览表

序号

材料名称

检验工程

检测取样

必检工程

其他检测工程

取样单位

取样数量

取样方法

 

1

 

水泥

 

强度、凝结时间、安定性

 

细度、烧矢量SO3,MgO

同厂别、同品种、同标号、同批每200~400t散装、袋装水泥为一个取样单位

 

水泥样重12Kg

从20个不同部位〔袋〕水泥中等量取样,混合均匀作为样品,总数不少于20Kg

 

2

 

 

颗粒级配、比重、含泥量、有机质

 

含水量、巩固性、孔隙率、云母含量、有害物质含量

以一列火车、一批货船、一批汽车规格、产地不同并以400m3或600m3为一个取样单位

 

22Kg

每批砂应隔一定距离于不同深度的八个部位取等份砂,用四分法缩分至所需样品数量

 

3

 

碎石

卵石

颗粒级配、比重、含泥量、压碎值

针片状含量、强度、巩固度、吸水、密度、有害物质含量

以一列火车、一批货船、一批汽车规格、产地不同并以400m3或600m3为一个取样单位

 

40Kg

在不同部位轴取15份等量试样进行缩分至所需样品数量

 

4

 

水工

混凝土

配合比抗压强度、坍落度

抗折、抗压、动弹、碳化

 

大体积混凝土28天龄期每500m3,非大体积混凝土100m3同配比混凝土为一个取样单位,当混凝土方量缺乏以上数量时每一浇筑块也应取一组

一组三块尺寸15cm*15cm

*15cm

混凝土取样应在浇筑地点随即采取

抗冻

混凝土

配合比抗压强度、抗冻性、含气量

抗折、抗拉、动弹

一组三块尺寸10cm*10cm

*40cm

混凝土取样应在浇筑地点随即采取

防渗

混凝土

配合比抗压强度、抗渗性

抗折、抗拉、动弹、抗冻、干缩、徐变、钢锈、碳化

混凝土取样应在浇筑地点随即采取

水下

混凝土

配合比抗压强度、坍落度、扩散度

抗折、抗冻、动弹

一组三块尺寸15cm*15cm

*15cm

混凝土取样应在浇筑地点随即采取

序号

材料名称

检验工程

检测取样

必检工程

其他检测工程

取样单位

取样数量

取样方法

 

5

 

钢筋

钢筋混凝土用钢筋

抗拉、冷弯

 

冲击化学成分

同一级别、同一直径、同批次重量不大于60t为一个取样单位

抗拉2根冷弯2根

去掉端头50cm截取一组试样,拉伸试样长度为

纲筋焊接

抗拉

300个接头为一个取样单位,缺乏300个也做一批次

3个焊接试件

从每批次取样单位中切取三个接头也可按生产条件做模拟实验

 

6

 

砌筑砂浆

 

强度稠度

 

深入度

每工作班应至少制作成试件1组

一组6块尺寸7.07cm*7.07cm*7.07cm

砂浆试样应在砌筑点随机采取

 

7

 

建筑石灰

生石灰

未消化残渣含量

有效氧化钙、氧化镁含量

以同一厂家、同一批次石灰100t为一个取样单位,少于100t也为一个取样单位

 

块灰6kg消石灰400g

块灰:

由各层选25个大致等到量取共50kg,用四分法缩分6kg为止;从10带灰中等量取5kg四分法缩分400g

水石灰

未消化残渣含量

吸水消化速度、细度

 

8

 

轻骨料

颗粒级配、比重、颗粒容重、含泥量、简压强度

 

软化系数

每300m3为一批,缺乏者也为一批

 

10kg

从料堆不同部位人选10个点点抽取,用四分法缩分至10kg

 

9

 

烧结普通砖

 

抗压抗折

 

抗冻、吸水、泛霜石灰、爆裂、外观

 

以同一厂、同一等级或标号为一个取样单位

外观检查200块,物理力学检查20块,其中抗压5块;抗折5块;抗冻5块;备用5块

 

按机械抽样方法取样,物理检验用试样应在外观合格的样品中抽取

序号

材料名称

检验工程

检测取样

必检工程

其他检测工程

取样单位

取样数量

取样方法

 

10

 

石油沥青

 

软化点、延伸度、针入度

 

溶解度、闪点、蒸发损失

同一批出场,同一规格牌号的沥青以20t为一个取样单位,缺乏20t亦按一个取样单位

从每个取样单位的不同部位5处取洁净试样,每处所取数量大致相等

11

土工合成材料

单位面积质量、厚度、孔径、垂直、水平渗透系数拉伸强度、顶破强度

落锥穿透,直接剪切摩擦,淤堵

同厂家、同材质、同批量、同规格、同一批次,抽样率应多于交货卷数5%,最少不应少于1卷

 

6m3

由发包人、监理单位、质检部门共同随机抽取样品

 

12

 

土方回填

 

土石坝

 

 

粘性土:

干密度、含水量

 

非粘性土:

相对密度及其对应的干密度

 

粘粒含量,塑性指标、渗透系数、有机质

 

砾石含量、含泥量、颗粒分析、内摩擦角

粘性土防渗体100~200m3砾质土防渗体200~400m3检测一次,砂砾坝体400~2000m3取一个式样但每层不少于10个

 

一次

 

环刀法、灌砂法、灌水法

 

堤防填筑

 

按填充数量100~150m3

 

取样一个

 

13

 

块石

 

抗压抗冻

 

干密度、孔隙率

同一种类、同一批次岩石且不大于400m3为一个取样单位

 

6个试样

随机采取外观平整、大小适中有代表性

表6—2防渗体土料质量检验

工程

指标

备注

粘粒含量

15%~40%适宜

塑性指标

10~20

渗透系数

碾压后〈1*10-5cm/s

应小于坝壳透水料的50倍

有机质含量

〈2%

水溶盐含量

〈3%

天然含水率

与最优含水率或塑限相近者为优

PH值

〉7

紧密密度

宜大于天然密度

SIO2/AL2O3

〉2

表6—3均坝土坝土料质量标准

工程

指标

备注

粘粒含量

10%~30%适宜

塑性指标

7~17

渗透系数

碾压后〈1*10-4cm/s

有机质含量

〈5%

水溶盐含量

〈3%

天然含水率

与最优含水率或塑限相近者为优

PH值

〉7

紧密密度

宜大于天然密度

SIO2/AL2O3

〉2

表6—4坝壳填筑用砂砾料质量指标

工程

指标

备注

砾石质量

5mm至相当3/4填筑层厚的颗粒在20%~80%范围内

枯燥区的渗透系数可小些,含泥量可适当增加;强震后砾石含量下限应予提高,砂砾料中的砂砾应尽可能采用粗砂

紧密密度

〉2g/cm3

含泥量〔粘、粉、粒〕

≤8%

内摩擦角

〉30

碾压后渗透系数

〉1*103cm/s

应大于防渗体的50倍

表6—5反滤层用料质量指标

工程

指标

备注

级配

应尽量均匀,要求这一粒组的颗粒,不会钻入另一粒组的孔隙中去,为防止堵塞,所用材料中颗粒小于0.1mm的颗粒在数量上不应超过5%

对塑性指标数大于20的粘土地基第一层粒度D50要求:

当不均匀系数CU≤2时D50≤5mm,当2≤CU≤5时,D50≤5~8mm

不均匀系数

≤8

颗粒形状

无片状、针状颗粒、巩固抗冻

含泥量〔粘、粉、粒〕

〈3%

渗透系数

〉5.8*10-3cm/s

表6—6块石质量指标

序号

工程

指示

备注

1

饱和抗压强度

应按地域、设计要求与使用目确实定

埋石及砌石的硫酸盐及硫化物含量,同混凝土骨料要求

2

软化系数

3

冻融损失率

〈1%

4

干密度

〈2.4t/m3

表6—7坝料质量现场鉴别工程及检测指标

坝料类别

质控工程

备注

防渗土料

粘性土

含水率上、下限

粘粒含量下限值

当土料的渗透系数接近1*10-5cm/s时应提出对粘性土粘粒含量下限值的控制要求

砾性土

含水率上、下限值

砾石含量的上、下限值

允许最大粒径

反滤料

级配:

含泥量上限值;风化软弱颗粒含量

过滤料

级配:

允许最大粒径;含泥量

坝壳砾质土

小于5mm含量的上、下限值;含水率上、下限值

坝壳砂粒料

含泥量及砾石含量

堆石

允许最大块径,小于5mm粒径含量;风化软弱颗粒含量

表6—8坝体填筑检测工程

坝料类别

检测工程

取样试验〔次数〕

防渗体

粘性土

边角夯实部位

干密度、含水率

2~3次/每层

碾压部位

干密度、含水率、结合层描述

1次/100~200m3

均压坝

干密度、含水率

1次/200~400m3

砾质土

边角夯实部位

干密度、含水率、砾石含量

2~3次/每次

碾压部位

干密度、含水率、砾石含量

1次/200~400m3

反滤料及过滤料

干密度、砾石含量

1次/1000m3

颗粒分析、含泥量

1次/1~2m厚

坝壳砂砾料

干密度、砾石含量

1次/400~2000m3

颗粒分析、含泥量

1次/5m厚

坝壳砾质土

干密度、含水率、<5mm含量上、下限值

1次/400~2000m3

碾压堆石

干密度、<5mm含量

1次/10000~50000m3

颗粒分析

1次/4~10m厚

表6—9碾压土堤单元工程压实质量合格标准

坝型

筑堤材料

干密度值合格率〔%〕

1、2级土堤

3级土堤

均质坝

新坝堤

粘性土

≥85

≥80

少粘性土

≥90

≥85

老堤加高厚

粘性土

≥85

≥80

少粘性土

≥85

≥80

非均质坝

防渗体

粘性土

≥90

≥85

非防渗体

非粘性土

≥85

≥80

表6—10基坑〔槽、沟、底〕工程检验

工程

检查工程

质量要求

保证工程

基地土质

桩基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动

填方基底处理

表层的粉土、细砂、淤泥、腐殖质、泥炭均按设计要求去除。

风化岩层、坡积物、残疾物、滑坡体等按设计要求处理

回填土料

填方和桩基、基坑、基槽、管沟回填的土料质量必须符合设计要求

根本工程

分层夯实

填方和桩基、基坑、基槽、管沟回填必须按规定分层夯实密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值之差不应大于0.08g/cm3,且应分散,不应集中

表6—11反滤层工程单位质量检验

项次

检验工程

质量要求

1

基面〔层面〕处理

符合设计要求和SDJ213—83标准

2

反滤料的粒径、级配、坚硬度、抗冻性、渗透系数

符合设计要求

3

层数、层间系数、铺筑位置、厚度

符合设计要求

4

压实系数

无漏压、欠压;严格控制施工

5

施工顺序、接缝处的各层联结、含水量

符合SDJ213—83标准

6

工程的保护措施

已铺好的反滤层严格禁止车辆行人能过及土料混杂‘污水侵入等必要保护措施

7

干密度

检测合格率≥90%,不合格率不得集中且不小于设计值的0.98〔坝〕或〔堤〕0.96

8

含泥量

含泥量<3%~5%

9

每层厚度

允许偏差不大于设计厚度的15%

 

标6—12土石坝防渗体填筑单元工程质量检验

项次

工序名称

质量检验内容

1

结合面处理△

根底处理:

铺盖;地基;铺土上下层面;岸边处理;层面处理

2

卸料及铺填

上坝土料;卸料;铺土;铺土厚度;铺填边线

3

压实△

碾压试验;基槽与低洼处填土;干密度;局部出现弹簧土、起皮、脱落部位处理

4

接缝处理

所以接缝结合坡面不陡于1:

3;与岸坡接合坡度应符合设计要求;纵向接缝应采用斜坡和平台相间形式;纵横接缝的坡面处理〔削坡、润湿、刨毛〕

注△为主要检查、检测工程。

 

表6—13混凝土细骨料质量指标

序号

工程

指标

备注

1

表观密度

>2.55g/cm3

2

堆积密度

>1.50g/cm3

3

孔隙率

<40%

4

云母含量

<2%

5

含泥量〔粘、粉粒〕

<3%

不允许存在粘土块、粘土薄膜;假设有那么应作为专门试验论证

6

碱活性骨料含量

有碱活性骨料时,应做专门试验论证

7

硫酸盐及硫化物含量〔SO3〕

<1%

8

有机质含量

浅于标准色

人工砂不允许存在

9

轻物质含量

≤1%

10

细度

细度模数

2.5~3.5为宜

平均粒径

0.36~0.50mm为宜

11

人工砂中石粉含量

6%~12%

常态混凝土

 

~表6—14混凝土用碎石或卵石的质量标准

序号

工程

指标

备注

1

表观密度

>2.6g/cm3

对砾石力学性能的要求,应符合SL191—96?

水工混凝土结构设计标准规定

2

堆积密度

>1.6g/cm3

3

孔隙率

<45%

4

吸水率

<2.5%抗寒性混凝土<1.5%

5

冻融损失率

<10%

6

针片状颗粒含量

15%

7

软弱颗粒含量

5%

8

含泥量

1%

不允许存在粘土团状、粘土薄膜;有那么应作专门试验论证

9

碱活性骨料含量

有碱活性骨料时,应做专门试验论证

10

硫酸盐及硫化物含量〔换算成SO3〕

<0.5%

11

有机质含量

浅于标准色

12

粒度模数

宜采用6.25~8.30

13

轻物质含量

不允许存在

 

标6—15钢筋绑扎质量工程检测

工程

检验工程

质量要求

保证工程

原材料

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和国家有关标准的规定,冷拉拔钢筋的机械性能必须符合设计要求

外表

带有颗粒状锈斑,经除锈后,仍留有麻点的钢筋,严禁按原出厂合格证明的规定使用

钢筋

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求

根本工程

钢筋绑扎接头

符合设计或?

水闸施工标准?

要求

主钢筋弯钩及弯起钢筋

符合设计要求,或受拉光圆钢筋180度弯钩内径不小于2.5d,Ⅱ级钢筋直径d≤16mm时,弯转直径D≥5d;钢筋直径d>16mm时,弯转直径D≥7d.弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应不大于12.5倍的钢筋直径

钢筋数量及弯钩

符合设计要求或?

水闸施工标准?

规定

 

表6—16坍落度表

材料名称

允许偏差mm

水泥、混合材〔%〕

±2

砂、石〔%〕

±3

水、外加剂〔%〕

±1

表6—17混凝土各组分称量的允许偏差

要求的坍落度〔mm〕

允许偏差〔mm〕

10~30

±5

30~70

±10

>70

±20

 

表6—18拌和物最少拌和时间〔分〕

拌和机容量(m3)

最大骨料粒径〔mm〕

坍落度

2~5

5~8

>8

1.0

80

-

2.5

2.0

1.6,2.4

150

2.5

2.0

2.0

5.0

150

3.5

3.0

2.5

 

表6—20现浇混凝土工程质量检验

工程

检验工程

质量要求

保证工程

混凝土原材料

混凝土所用水泥、水、粗骨料、外加剂等符合要求

混凝土拌和

水灰比、配合比、原材料设计符合要求

混凝土运输、现浇

运输途中不离析,铺设均匀,分层去除,振捣有序,均匀密实,垂直插入下层5cm,无漏振、过振和骨料堆积现象

面部

无漏盘,无深层及贯穿裂缝

根本工程

混凝土强度

抗压、抗渗、抗冻强度符合设计要求

面部

无麻面,无蜂窝空洞,无碰棱、损面、掉角,外表无裂缝

混凝土养护

混凝土外表保持湿润,无时干时湿现象

表6—21混凝土接缝及回填灌浆工程质量检验

工程

检验工程

质量要求

保证工程

原材料

灌浆用水、水泥、外加剂或细骨料均应符合标准要求

灌浆压力及浆液

灌浆进口压力、出口压力应符合设计标准,浆液配比变换及浆液结束标准应符合设计标准

灌浆系统

灌浆系统的埋设、规格尺寸、进回浆方式那些符合设计规定,管路所用材料〔钢管、塑料管〕应无裂缝、杂物堵塞、扭曲等现象

根本工程

原始记录

取样记录、压实试验记录、灌浆记录等齐全、清晰、准确

灌浆区域

灌浆区域密封性较好,不串缝或满足设计要求

管路及缝面

管路及缝面畅通或冲洗、冲洗时间和压力符合设计要求

灌缝两侧及压重混凝土温度

到达设计要求

表6—22混凝土预制板〔构件〕制作质量检验

工程

检验工程

质量要求

保证工程

原材料

混凝土所用水泥、砂石、外加剂以及其他掺和料和料符合设计要求

混凝土

混凝土抗压、抗渗标号的配合比须符合设计要求

根本工程

坍落度

应符合设计和施工要求

混凝土试块

数量、强度应符合施工要求

混凝土振捣

均匀、密实、无蜂窝麻面、无空洞、迎水面平整光滑

外形尺寸

长度、宽度、厚度、角度符合设计要求

养护

养护期保持外表湿润

 

表6—23混凝土预制面板砌筑质量检查

工程

检验工程

质量要求

保证工程

砂浆标号、配比

符合设计或标准要求

铺浆放板

全面、均匀、无漏铺、满铺满挤。

不得在防渗布上拖拉搓动,更不得抛投预制板块,严禁损伤防渗布

填浆勾缝

缝浆饱满,无架空、漏填、漏塞现象

根本工程

砂浆拌和

配料准确、拌和均匀,随拌随用,间歇时间不应超过1.5小时

砂浆沉入度

符合设计或标准要求

砌筑板

符合设计要求,组砌合理,砌筑有序、整平

砌缝、勾缝

纵横缝位置、宽度符合设计要求,勾缝平直,压实磨光

养护

保持外表保湿到养护期止

 

表6—24伸缩缝及止水工程质量检验

工程

检验工程

质量要求

保证工程

材料〔包括沥青及混合物材料配合比〕

原材料质量及配合比符合设计要求

结构形式及位置尺寸

符合设计要求

根本工程

安装止水

要平直,无变形撕裂,沥青封闭良好,止水伸入基岩的部位应符合设计要求

连接〔金属双面气焊、塑料及橡胶热接〕

连接长度符合设计或标准要求,焊缝或粘接处紧密无空洞、无脱离,外表光滑无裂纹

伸缩缝〔槽〕处理

(1)混凝土外表平整,无蜂窝麻面、起皮、起砂、洁净、枯燥

(2)稀料冷底子涂刷均匀再敷凃,要求沥青与混凝土面粘接均匀、紧密

(3)嵌缝材料施工工艺符合要求,锚压牢固,形成较牢固的密封

嵌缝保护层

粘结牢固、覆盖严密

 

表6—25现浇混凝土模板制作安装质量检验

工程

检验工程

质量要求

保证工程

材料

模板及支架材料的品种、等级符合设计要求

稳定性

符合设计要求、支撑平安可靠,支架的支撑部必须有足够的受力面积

强度和刚度

在混凝土浇筑后,必须保证结构物形状、尺寸与相互位置符合设计规定。

模板不变形、不膨胀、不拉裂、不松动,模板之间不错位

预埋件、预留洞

高程尺寸符合设计要求,预埋在下层混凝土中的锚固件〔螺栓、钢筋环等〕必须有足够的锚固强度

根本工程

模板外表

干净、无污物附着物,光洁平整,刷隔离剂拆模后,粘浆面积<8%

混凝土浇筑中

模板应不移动、不抬高、不漏浆,并有足够配重

表6—26大型预制混凝土构件安装质量检验

工程

检验工程

质量要求

保证工程

构件吊装的强度

构件的混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂浆强度以及下部结构承受内力的接头〔接缝〕混凝土或砂浆强度必须符合设计要求

构件的型号、位置、支点锚固

必须符合设计要求且无变形损坏现象

构件接头〔接缝〕的混凝土〔砂浆〕

配合比必须准确,浇捣密实,养护认真,强度必须到达设计要求

防水构造

必须符合设计要求

根本工程

钢筋焊接

焊接长度及外观质量应符合以下规定:

合格:

焊接长度符合设计要求,无较大的凹陷和焊瘤,接头处无明显裂纹和气孔,咬边深度不大于0.5mm.

优良:

焊接长度符合设计要求,外表平整,无凹陷和焊瘤,接头处无裂纹和气孔,无咬边。

接头焊接质量应符合设计或钢筋焊接工程质量检验评定标准

圆孔板

堵孔及就位质量符合设计要求

表6—27砌体外表砌缝宽度

砌缝类别

砌缝宽度

粗料石

预制块

石块

平缝

1.5~2

1~1.5

2~2.5

竖缝

2~3

1.5~2

2~4

 

表6—28砌石墙〔堤〕外观质量合格标准

检查工程

允许偏差〔mm〕或规定要求

检查频率

检查方法

堤轴线偏差

±40

每20延米测不少于2点

用经纬仪测

墙顶高程

干砌石墙〔堤〕

0~±50

每20延米测不少于2点

用水准仪测

浆砌石墙〔堤〕

0~±40

墙面垂直度

干砌石墙〔堤〕

0.5%

每20延米测不少于2处

用吊垂线和皮尺量

浆砌石墙〔堤〕

0.5%

墙顶厚度

各类砌筑墙〔堤〕

-10~+20

每20延米测不少于2处

用钢卷尺量

外表平整度

干砌石墙〔堤〕

50

每20延米测不少于2处

用2米靠尺和钢卷尺量

浆砌石墙〔堤〕

20

 

表6—29水泥砂浆质量检验

项次

检验工程

质量要求

1

水泥、砂、水

品种、质量符合标准标准

2

标号和相应的配比、拌和时间

符合设计标准要求

3

28天砂浆强度保证率

≥80%

4

砂浆强度离差系数

合格CV≤0.22;优良CV≤0.18

5

砂浆沉入度

检测总数中合格率≥70%为合格

检测总数中合格率≥80%为优良

6

砂浆组分称重偏差

水泥±2%;砂±3%;水±1%

 

表6—30一般浆砌石工程质量检验

工程

检验工程

质量要求

保证工程

基面

岩面无尖角,无松动岩块,并应冲洗干净,无灰渣、杂物;软基粘土夯实平整,干密度达设计要求

前一层砌体

外表砌石平整,不得有松动,去除石块浮灰,无积水

砂浆配比

配合比及强度标号符合设计要求

石料

规格及质量符合标准要求

铺浆

外表均匀,无裸露,无空白,厚度达3cm

根本工程

灌浆塞缝

灌浆塞缝饱满,插捣有序,无架空,无漏插,无漏振

砂浆拌和

拌和均匀,深入度符合规定,途中不能加水,随拌随用且不超过初凝期

砌筑

符合设计要求,内外搭接,上下错缝,丁石分布均匀,层层卧砌,层层找平,不填心,石块间无接触

砌筑次序

先角后面,最后砌腹石

砌筑间断时间与高差

高差不大于1米,留平缝台阶

养护

外表湿润,养护期不少于21天

表6—31水利水电工程焊接外观质量标准

项次

工程

质量标准〔mm〕

1

裂纹△

一、二、三类焊缝均不允许

2

外表夹缝

一、二类焊缝不允许;三类焊缝深大于0.1∮长不大于0.3∮,且不大于10

3

咬边△

一、二类焊缝:

深不超过0.5,连接长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%,全长焊缝;三类焊缝深不大于1,长度不限

4

未焊满

一、二类焊缝不允许;三类焊缝不超过0.2+0.02∮且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25

5

外表气孔△

钢管

一、二类焊缝不允许;三类焊缝:

每50长的焊缝内允许有直径为0

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