毕业设计基于PowerMILL的总成灯罩软件编程.docx

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毕业设计基于PowerMILL的总成灯罩软件编程

 

基于PowerMILL的总成灯罩软件编程

 

【摘要】

随着世界多极化的发展,中国已成为“世界工厂”,与此同时数控技术在制作业中发挥愈发重要的乃至无可替代的作用,然而尽管现实如此人们对于数控技术乃至数控行业仍旧不甚了解,本论文通过一款编程软件PowerMILL对总成灯罩模具部分部件的软件编程来吸引人们的眼球,震撼人们的心理,提高人们对数控行业的兴趣,乃至投身于数控行业当中去。

文中将通过对数控行业的先状的及其构成以及其发展方向来来向人民较为全面的展示我所了解的数控世界。

我所了解到的无与伦比的数控世界。

从现在开始忘记过去,来看看数控那不为人知的一面,相信这会颠覆你的认知,因为未来无限可能,你我始终不过是生活在现在的人物。

【关键词】:

数控;PowerMILL;软件编程

目录

引言2

一、总成灯罩各个部件展示3

二、总成中框的工艺与分析5

(一)零件的分析与工艺5

(二)总成中框加工工艺卡6

三、PowerMILL策略与加工流程7

(一)策略说明7

(二)流程介绍7

四、PowerMILL软件加工7

(一)零件粗加工8

(二)零件半精加工10

(三)零件精加工12

(四)效果图14

五、效果图展示17

总结18

参考文献19

谢辞20

附录21

 

引言

现在制造业在中国越来越发达,其中数控技术的发展也带动了制造业的发展,国家为了推动制造业的发展,需要培养很多机械方面的人才,全国每年都有很多数控技能大赛,这是为了选拔数控技能人才的有效途径,也让我们的技术在一次次的竞赛中得到明显的提高。

数控加工工艺是数控编程与操作的基础,合理的工艺是保证数控加工质量、发挥数控机床效能的前提条件。

数控加工中心功能强大,在现代制造业中发挥着越来越重要的作用,其加工精度高,加工效率高,其中编程软件是机床的大脑,数字控制的的特点就体现在这里。

或许曾经的你对于这些信息还不够了解,那么希望通过本论文使你对数控有新的认识,对数控投来新的目光。

你的关注是对我最好的褒奖。

一、总成灯罩各个部件展示

下面为大家展示的是总成灯罩(灯罩模具的集合体)共十部分的模具图片,其中包括组合型芯部分如图1-1、图1-2所示;型腔部分如图2-1所示;总成中框部分如图3-1所示;斜顶块部分如图4-1、图4-2、图4-3和图4-4部分;凹凸模部分如图5-1、图5-2所示

图1-1型芯(左)图1-2型芯(右)

图2-1型腔

图3-1总成中框

图4-1斜顶块1图4-1斜顶块2

图4-3斜顶块3图4-4斜顶块4

图5-1凹模图5-2凸模

 

二、总成中框的工艺与分析

(一)零件的分析与工艺

由于项目比较多,为节省时间,我将只对总成中框进行分析编程如图3-1总成中框

图2-1总成中框

当我们拿到这个图像的时候首先确定毛坯大小,以此来大致估算一下将要使用的刀具的大刀的大小,毛坯为333X293X184的2738模具钢,材料硬度大,采用钨钢刀加工,下刀量要小。

初步确定采用35R5的牛鼻刀开粗;其次确定要使用的最小刀具为E1.5的平刀,最后观察一下是否存在垂直面和水平面就可以进行编程了.

本次编程我们将采取四面分中顶面对刀的对刀方式,采用磁铁将毛坯吸在工作台上的装夹方式,依次使用D35R5的牛鼻刀(飞刀)、D16r0.8d的牛鼻刀、D16r0.4牛鼻刀、B10R5的球刀、E6、E1.5的键槽铣刀,通过分析计算,加工中心不能将所有的余量都去除,所有之后还要打电极。

(二)总成中框加工工艺卡

表2-1工艺卡

3D动力模具数控工艺卡

模具名称

总成中框

编程员

吴晓枫

模具规格(长X宽X高)

333X293X184

时间

装夹

X

Y

Z

分中

分中

对底

序号

类别

程序名

加工区域

刀具

余量

公差

备注

规格

轴向

径向

策略

1

D35R5

毛坯整体

D35R5

0.5

0.15

0.05

偏置区域清除模型

2

D16R08

角落残余

D16R008

0.3

0.15

0.05

偏置区域清除模型

3

D12R04

开粗残余

D12R04

0.25

0.1

0.03

等高精加工

4

D12R04-1

零件平坦面

D12R04

0.4

0.1

0.03

偏置平坦面精加工

5

 

 

D12R04-2

零件平坦面

D12R04

0.4

0

0.02

偏置平坦面精加工

6

B10R5

框外陡峭面

B10R5

0

0

0.02

等高精加工

7

B10R5-1

框外非陡峭面

B10R5

0

0

0.02

最佳等高精加工

8

B10R5-2

框内陡峭面

B10R5

0

0

0.02

最佳等高精加工

9

E6

角落残余

E6

0

0

0.02

等高精加工

10

E1.5

清角

E1.5

0

0

0.02

等高精加工

三、PowerMILL策略与加工流程

(一)策略说明

①偏置区域清除模型:

偏置去清除模型的刀具路径在Z轴方向是按下切步距分成多个切削层累计而成的,二每一次的刀具路径轨迹是依据模型轮廓和毛坯轮廓进行偏置的,或是只依照模型轮廓进行偏置,它的过程是从一实体材料毛坯块开始,从材料最顶层一层一层的按照用户指定的Z值高度(下切步距),依次逐层向下向下加工每一层等高切面,直到零件轮廓深处,整个过程会考虑到每一层模型轮廓和毛坯范围。

②等高精加工:

等高精加工是按一定的下切步距在不同的Z高度对模型进行加工,它最适合具有陡峭或垂直的峭壁模型加工,常用于开粗结束之后的半精加工级后面的精加工。

③最佳等高精加工

最佳等高精加工时综合了等高精加工和三维偏置精加工的混合策略。

使用此策略时,模型的陡峭区域将使用等高精加工,其他区域将使用三维偏置精加工

(二)流程介绍

具体流程见如图3-1所示

图3-1流程图

四、PowerMILL软件加工

首先我们拿到一块333X293X184的2738模具钢毛坯如图4-1所示

图4-1毛坯(333X293X184)

(一)粗加工

我们将采取偏置区域清除模型的策略对其进行开粗如图4-2所示

图4-2偏置区域清除模型

采取偏置区域清除模型策略对毛坯进行开粗,大面积落料

在经过此步骤后毛坯将达到这样的效果如图4-3所示

图4-3效果图

 

之后我们将采取偏置区域清除模型的策略对其进行二次开粗

如图4-4所示

图4-4二次开粗

为了保证之后半精加工时刀具受力均匀,这里用D16R0.8的牛鼻刀进行二次开粗。

之后将达到如图4-5所示

图4-5效果图

(二)半精加工

粗加工完成之后我们将对其进行半精加工,此时我们将采取等高精加工的策略

如图4-6所示

图4-6等高精加工

 

之后我们采取偏置平坦面精加工的策略来对上一步未加工到的部位进行半精加工

如图4-7所示

图4-7偏置平坦面精加工

由于等高精加工策略不能加工水平面,所以对于水平面我们采用偏置平坦面精加工进行半精加工,为了防止加工时碰坏相交的面,我们在轴向上留0.4余量,以保证在精加工前,毛坯各部位的余量尽量保持一致。

在经过两步半精加工之后,毛坯将达到如图6-8所示效果

图4-8半精加工效果图

(三)精加工

在经过粗加工、半精加工两步之后,工件绝大部分区域将在轴向留下0.25mm的余量。

轴向留下0.1的余量

此时我们将采取偏置平坦面的策略对工件平坦面进行精加工,为了节省时间我们先对水平面进行精加工,同样采取偏置平坦面精加工,同样为了防止破坏相交处,轴向同样留出0.4的余量。

如图4-9所示

图4-9偏置平坦面精加工

为了节省时间,我们先对放置两个型芯的框外进行加工,我们采取等高精加工的方式对陡峭面进行精加工,采用边界控制切削范围在40°~89.99°的工件如图4-10所示

图4-10等高精加工

采取最佳等高精加工对平缓面进行精加工,对0°~45°范围内采取最佳等高精加工进行加工,5°的重合是为了防止因刀具磨损而加工不到位。

如图4-11所示

图4-11最佳等高精加工

此时框外基本加工到位,零件将达到如图6-12所示效果

图4-12最佳等高精加工

(四)效果图

在这之后我们将对框内等高精加工如图4-13所示,效果见图4-14

图4-13等高精加工

 

图4-14等高精加工

因为工件没有圆角,所以仍旧采用等高精加工的方式对角落残余进行清角。

如图4-15所示,此时零件在加工中心上的活基本做完,零件将达到如图4-16所示效果

图4-15效果图

图4-16效果图

 

此时工件大致加工结束之后,我们要对一些还没有加工到位的地方如图4-17再进行材料清除,为了方便打电极。

我们抱着不求有多少效果,能多切一点是一点的想法,依旧采取等高精加工的策略。

如图4-18所示

图4-17材料清除

 

图4-18材料清除

 

五、效果图展示

编程效果如图5-1、5-2所示

图5-1效果图

图5-2效果图

总结

实现的生涯已悄然结束,或者说正式的工作生涯正悄然逼近。

临近此时却也没那么许多的感慨。

或许现在的生活并不是父母希望的,不是老师所期许的,不是亲人所欢乐的,不是同学所眼红的,更加不是当初的我所幻想的,但到底我走在了属于我自己的人生轨迹上。

曾近的我一度被期许走在一条“正确”的坦途上,一条由父母、亲人、老师头破血流所碰出来的坦途之中,但到底我没能走下去。

但到底什么又是对呢,不去吃一次又一次亏,不去受一次又一次的气,不去面对一次又一次的尴尬,不去顶住一波又一波的压力,不去面对一次又一次的失败,不去破灭那一次又一次的幻想,不去碰的头破血流。

难道这就真正的对,“苦难是失败者的无底深渊,是成功者的无尽财富”,我想即使我们无法将我们面前的这些苦难变成我们人生之中的无尽财富,但至少让他们成为我们的回忆,纪念那些年我们曾近逝去也终将逝去的青春。

此时此刻的我无法说出那“我无法实现我的梦想,那就让梦想通过我得以实现”的丧气话,我想吼出那句“我要实现我的梦想”

我现在22,两年,三年,十年,为了那一天,请正视你我,认清你我所想要的东西。

因为那名为希望的未来并未离我们而去,那我们曾近未曾抓住的未来。

此时此刻的我心中一片平静,仿佛却又有些怅然若失,但我终究活在当下,步入未来。

参考文献

[1]宋杰主编.机械工程材料.大连理工大学出版社.

[2]赵长旭编著.数控加工工艺.西安电子科技大学出版社.

[3]杨金凤,钟成明主编.数控加工工艺装备.机械工业出版社.

[4]XX网XX百科知识

谢辞

总之,我会向着更高的目标迈进,技术行业要不断学习,才能不断进步,这是学无止尽的,在学校学的再好其实也是沧海一粟,我还有很长的路要走,但在学校有了一个很好的开始,我也相信我自己的执着,对技术的渴望和一颗工作热情的心态会让我在以后的人生中走得更高更远。

我想这才是对辛苦培养我的母校和指导老师最好的感谢!

感谢我的父母让我成为他们的孩子;感谢我的老师让我成为他们的学生;感谢我的同学让我成为他们朋友;感谢数控让我成为你庇护下的一份子,感谢我的大学使我度过了这平静而美好的两年。

 

附录

%

(T-1L-150DIA.=30.001)

(DIA.=30.00R=5.00)

G90G17G00G40G49G80

G91G28Z0

G90G54X0Y0

G43X-188.985Y57.975Z1.002H1S1500M03

G01Z-.998F500

X-166.485F1000

Y103.733

G02G17X-162.485Y103.733I2.J0

G03X-158.485Y103.733I2.J0

G01Y110.993

G02X-154.885Y112.193I2.J0

G03X-147.362Y109.072I6.4J4.8

G02X-145.669Y105.676I.281J-1.98

G01X-150.51Y100.845

X-150.699Y100.65

X-150.882Y100.448

X-152.257Y98.875

X-152.433Y98.667

X-152.602Y98.452

X-154.038Y96.564

X-154.283Y96.225

X-154.509Y95.873

X-154.775Y95.434

G02X-158.485Y96.472I-1.71J1.038

G01Y103.733

G02X-148.685Y103.733I4.9J0

X-166.485Y103.733I-8.9J0

G01Y146.31

X-161.485

G02X-158.485Y142.31I0J-3.125

G03X-155.485Y138.31I3.J-.875

X-152.485Y142.31I0J3.125

G02X-149.485Y146.31I3.J.875

G01X-95.652

G02X-95.652Y142.31I0J-2.

G03X-95.652Y138.31I0J-2.

G01X-60.119

G02X-58.919Y134.71I0J-2.

G03X-62.03Y127.123I4.8J-6.4

G02X-65.224Y125.238I-1.978J-.297

G01X-65.317Y125.308

X-65.411Y125.377

X-66.137Y125.901

X-66.358Y126.054

X-66.583Y126.2

X-67.588Y126.826

X-68.057Y127.097

X-68.543Y127.335

X-70.273Y128.112

X-70.628Y128.261

X-70.989Y128.393

X-71.958Y128.72

X-72.266Y128.817

X-72.577Y128.902

X-73.339Y129.093

X-73.755Y129.185

X-74.175Y129.255

X-75.905Y129.497

X-76.377Y129.548

X-76.851Y129.572

X-78.581Y129.607

X-78.661Y129.608

X-78.741

X-109.891Y129.613

X-110.045Y129.612

X-110.199Y129.607

X-111.93Y129.541

X-112.265Y129.521

X-112.599Y129.487

X-114.33Y129.274

X-114.572Y129.241

X-114.812Y129.2

X-115.851Y129.007

X-116.252Y128.922

X-116.647Y128.817

X-119.069Y128.106

X-119.428Y127.991

X-119.78Y127.86

X-121.511Y127.169

X-121.759Y127.066

X-122.003Y126.954

X-122.688Y126.625

X-122.907Y126.516

X-123.122Y126.401

X-124.167Y125.819

X-124.417Y125.674

X-124.662Y125.52

X-126.338Y124.421

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