复合载体夯扩桩施工方案0725023430.docx
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复合载体夯扩桩施工方案0725023430
C2-01-1
复合载体夯扩桩施工方案
工程名称：
施工单位：
编制日期：
-、工程概况..1
二、工程简介1
三、施工准备1
四、施工顺序5
五、雨季施工技术措施7
六、质量标准8
七、质量检查9
八、主要执行规范10
九、质量保证措施10
十、安全技术措施11
十^一、文明施工措施..12
十二、施工组织机构..12
十三、施工现场平面布置图..13
附：
复合载体夯扩桩施工工艺流程框图14
施工进度计划表15
工程概况
工程名称：
建设单位：
施工单位：
监理单位：
设计单位：
二、工程简介
1、本工程为**********新建工程其基础采用复合载体夯扩桩。
依据地质报告，桩端持力层设在第三层粘土上。
本工程设计桩径400mm，
桩长6000mm,桩身采用C30砼，三击贯入度w100mm单桩承载力极限值670KN,桩钢筋笼主筋为6①12L6500通长配筋，外箍筋为
①8@100（200）,内加强箍筋为①12@2000本工程设计工程桩总数为
87根。
2、工期为：
2010年7月10日到2010年7月17日止。
为保证工
期按时完成,计划进入1台扩桩机。
三、施工准备
一、资料准备：
1、工程地质勘察报告。
2、工程设计施工图纸及图纸会审纪要。
3、施工方案。
二、场地准备：
2、场地障碍物必须全部清除。
3、经三方验收的基准轴线的控制点和水准点位置设在不受施工影响的地方。
三、机械准备：
主要机具设备计划
序
名称
规格
需用量
使用
备注
号
单位
数量
起止日期
1
搅拌机
350
台
1
2010-7
2
翻斗车
台
1
2010-7
3
手拖车
辆
5
2010-7
4
经纬仪
台
1
2010-7
5
水准仪
台
1
2010-7
6
大尺
50m
把
1
2010-7
7
铁锹
方口
把
50
2010-7
8
铁锹
尖口
把
50
2010-7
9
电源总箱
个
1
2010-7
10
电焊机
台
1
2010-7
11
氧气、乙炔气
套
1
2010-7
12
台称
1t
台
1
2010-7
13
打桩机
台
1
2010-7
四、材料准备：
1、原材料提前进场
P.C32.5水泥：
100吨、中砂：
200立方米、
碎石（20-40mm）：
200立方米、钢筋：
24吨、
碎砖：
100立方米。
2、开工前进场所有材料须有出场合格证，且必须进行二次复检，合
格后方可使用。
3、按设计及规范要求提前制作好钢筋笼。
五、暂设已达到食宿条件。
六、指定专业技术人员负责跟机定位桩点，抄测标高，测量三击贯入度及检查成桩质量。
四、施工顺序
1、复制桩位线
工程项目部放线员依据图纸设计规定，将桩位点放线完毕，并灌注白灰。
经自检，再经监理方验线合格后，各施工组技术员对所要施工的桩位点再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。
2、移桩机就位
当桩机就位在确定所要施工的桩位上后，使护筒中心与桩位中心对齐，然后将护筒落至地表，并调整护筒垂直高度。
3、锤击成孔
先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位于桩位，然后再提高细长锤夯击扩孔。
4、沉护筒至设计标高
经细长锤锤击成孔时，护筒随之下沉，当接近桩标高时，控制细长锤落距，准确将护筒沉至设计标高。
5、填料夯击
护筒沉至设计标高后，提升重锤落高出填料口，根据地质情况进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料（填料量以细长锤底出护筒底300mm〜500mm为依据）由投料口每次投入一定量的材料（材料为碎砖或碎石），投料量在0.5mA1.8m3为宜。
重锤提升高度控制在6米左右，开始上下锤击，直至将一定量的碎砖填料全部夯入。
填料大致分为三个阶段：
填料下降、填料持平、填料上升，相应填料也分为多中少。
6、测三击贯入度
载体形成密实状态后，细长锤提升6.0m落距做自由落体运动，测三击贯入度，每击贯入度应比前一击小或相等，三击贯入度应满足设计要求w100mm如不满足要求，则应继续填料，夯击至满足设计要求为止。
7、填碎砖石填充料
三击贯入度应满足设计要求后，填碎砖石填充料0.2~0.3m3继续
夯击至细锤与护筒下口持平，且掌握标高符合设计要求。
8、安置钢筋笼
将重锤提出护筒，从护筒口上部放入预制钢筋笼，抄测笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。
9、浇筑混凝土从护筒投料口灌注混凝土，边灌注边振捣，至桩顶标高，并适当进行超灌300mm~500mm,以保证桩头混凝土强度。
10、提升护筒混凝土灌注完毕后，将护筒振动匀速提出。
11、振捣桩顶护筒全部提出后再振捣一次桩顶以保证桩顶密实。
五、雨季施工技术措施
1、材料防护
（1）作好现场材料、设备等的搬运、储存、包装、防护工作，防止材料、设备因雨水浸泡、受潮等原因，而造成损失。
（2）雨季施工时，水泥、钢筋不得露天存放，材料堆垛垫高高度不小于30cm垛顶用苫布或塑料薄膜严密封盖。
（3）砂、石堆应存放于混凝土地坪上，不同规格的砂、石料堆分界清楚、标识齐全。
2、混凝土制备
（1）加强对用水量的控制，每工作班对搅拌混凝土稠度的检查不少于2次
（2）雨天时，每工作班对砂、石料含水量测定不少于2次。
3、雨天运送混凝土时，车斗上应覆盖防雨材料。
4、雨天进行砼浇筑时，工作面上及未硬化结构表面应覆盖防雨材料，不得直接遭受雨淋。
5、雨季施工现场四周应挖好排水沟，修好临时进站路，确保雨季道
路畅通。
6、在雨季到来之前，要组织电气人员认真检查现场的所有电器设备，凡露天使用的设备和电闸箱等都要有可靠的防雨、防潮措施。
要认真检查设备的接零或接地保护是否牢固。
7、雨季施工过程中，应指定专人加强对温度、湿度、风速等环境情况的监控，建立气象预报制等管理制度。
8、为保证雨季施工的工程质量，应加强对人、机、料、法、环影响因素的控制。
六、质量标准
1、桩孔垂直度偏差小于桩长的1％。
2、桩径允许偏差为-20mm,桩位允许偏差，垂直轴线小于70mm,沿轴线小于150mm。
3、填料成分：
含泥量<10％,有机物含量<3％的碎砖、碎混凝土块、碎石、卵石和矿渣等。
4、累计填料量不宜小于0.5m3且不宜大于1.8m3,当投料量大于1.8m3时应调整桩长或改变施工参数，并及时通知监理或甲方确认。
5、干硬性混凝土量：
0.2~0.3m3。
6、控制三击贯入度值不大于设计要求w100mm（三击贯入度以3.5t重锺6.0m落距为基准，锤径为355mm）。
7、夯击后地面隆起不得大于50mm。
8、采取相应措施防止对相邻桩的不良影响，且相邻桩的竖向位移值不得大于20mm。
9、桩身混凝土强度等级不应小于C30。
10、主筋混凝上保护层厚度不应小于40mm。
11、钢筋笼制作允许偏差：
主筋间距：
±10mm，长度：
±100mm箍筋间距：
士20mm,直径：
士10rmn。
12、钢筋焊接要求：
双面搭接焊为5d,单面搭接焊或帮条搭接焊为10d,焊缝高度0.7d且不小于10mm焊缝高度0.25d且不小于4mm,焊缝应饱满光圆，无气孔咬肉等。
13、桩身混凝土配合比满足设计要求,塌落度宜控制在70~100mm。
桩顶标高：
+30mm,-50mm。
14、混凝土充盈系数>1.0。
15、未尽事项严格执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-94及《复合载体夯扩设计规程》JGJ／T135-2001和本工程设计说明。
七、质量检查
（一）对复合载体应抽检下列项目：
1、填料成分。
2、每次填料量。
3、累计填料量。
4、填碎砖石填充料。
．
5、三击贯入度及每击贯入度值。
（二）对钢筋笼制作及安置检验应符合建筑规范规定及设计要求,并作检查记录。
（三）对混凝土搅拌及浇注检验应符合建筑规范规定及设计要求，并作检查记录。
（四）混凝土原材料和配合比应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
施工过程中应留置混凝土试块，制作好的混凝土试块及时送到检测站标养，由专人负责管理。
（五）单桩完整性承载力检测
为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，必须进行单桩完整承载力的检测。
承载力检测的数量及方法严格按照《桩基地应变动力测规程》JGJ-T93-95,并由桩基检测中心出据合格报告后才允许下道工序施工。
八、主要执行规范
1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
3、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5、《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ／T135-2001
6、《桩基地应变动力测规程》JGJ-T93-95
7、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003
九、质量保证措施
1、桩机施工
（1）桩点定位
下桩管前应用直径与护筒等大且内有中心交叉点的圆模具画圆，
中心交叉点对准桩位点。
（2）桩管入土深度
桩管入土深度误差控制在士50mm,入土前应在桩管和细长锤上做—个标记（零点），用其控制入土深度。
（3）垂直度
桩管垂直度应控制在桩长的1％,桩机稳定前应用水平尺调整垂直度,同时可参照附近的建筑物进行调整。
（4）载体填量
载体填量宜在0.5m3—1.8m3。
（5）三击贯入度
三击贯入度应控制在设计范围内,细长锤应以6.0m落距做自由落体运动,后—击的贯入度应小于或等于前一击贯入度,其三次贯入度总计不大于设计的要求100mm或200mm。
2、钢筋工程
（1）钢筋工应持证上岗,严格按规程施工。
（2）严禁使用无三证（出厂合格证、质量保证书、材料化验单）钢筋。
3、混凝土工程
（1）搅拌机应有专人操作,持证上岗。
（2）原材料有三证（出厂合格证、质量保证书、材料化验单）。
（3）不得使用已被污染的水。
十、安全技术措施
1、施工必须执行切实可行的安全技术措施,开工前由技术员和安全
员对全体工人进行安全教育，并由安全员定期检查、教育并做好记录。
2、施工前钻机要进行全面检查、检修，消除隐患。
3、施工场地要平整，局部坡度不大于5°，以防桩机倾斜，减少安全隐患。
4、重锤钢丝绳要经常检查，发现严重断股应及时更换。
5、机组应设置操作手一名，地面指挥一名，协调作业。
6、高空作业必须系安全带，并作好地面防护。
7、施工前要由安全员对现场施工人员进行安全教育及安全技术交底。
8、操作人员要持证上岗。
9、施工现场要设立警示牌，非施工人员严禁进入现场。
10、施工用电要符合国家有关用电标准。
十一、文明施工措施
1、施工现场布局合理，材料堆放整齐。
2、现场内道路通畅，场地平整。
3、工地的出口应清洁卫生。
4、施工区与危险区应有醒目的警告标志，采取保护措施。
5、食堂、宿舍、厕所保持清洁卫生，建立轮流清扫制度。
6、现场施工人员统一着装，佩戴胸卡、安全帽及平底鞋。
十二、施工组织机构
项目经理：
安全负责人：
质检员：
技术员：
材料员：
工长：
十三、现场平面布置简图（见平面图）
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