屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
中心医院儿科、妇科病房大楼
屋面工程
施
工
方
案
编制人：
编制人：
编制人：
1.编制依据
1.1施工图纸
1.2施工组织设计
1.3施工招标文件
1.4平屋面（11ZJ201）
1.5屋面工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003）
1.6屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）
1.7建筑工程质量通病防治手册（第四版）
2.工程概况
2.1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
中心医院妇科、儿科病房大楼
2
工程地址
咸安区金桂路228号
3
建设单位
中心医院
4
勘察单位
工程勘察有限公司
5
设计单位
建筑设计院股份有限公司
6
监理单位
工程建设科技有限公司
7
施工单位
建设集团股份有限公司
8
质量、安全监督单位
咸宁市建设工程管理处
9
总工期
730天
10
质量目标
确保“桂花杯”、争创“楚天杯”优质工程
2.2工程建筑设计概况
1
总建筑面积
27728.88㎡（其中地下5304.8㎡，地上22424.08㎡）
2
建筑总高度
主楼49.8m，附楼18.3m
3
建筑层数
地下一层；地上：
主楼十二层，附楼四层
4
主体结构
框架结构
5
使用年限
设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度
3.工程做法
序号
部位
做法
1
地下室顶板防水
（室外地面和车道部分）
1）40厚C20细石砼保护层（配Φ4@200，双向）
2）点粘一层350号石油沥青油毡
3）抹20厚FS101防水水泥砂浆找平
4）FS102密实型防水钢筋混凝土结构自防水顶板
5）表面清扫干净（抗渗等级≥P6级）
2
地下室顶板防水
1）回填土
2）70厚C20细石混凝土保护层
3）点粘石油沥青纸胎油毡或0.4厚聚乙烯膜一层
4）≥1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）
5）≥1.5厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）
6）刷基层处理剂一遍
7）20厚1:
2水泥砂浆找平
8）防水混凝土厚度≥250，抗渗等级≥P6
3
屋面1
（上人保温屋面：
主楼屋面）
1）8-10厚地砖铺平拍实，缝宽5-8,1:
1水泥砂浆填缝
2）25厚1:
4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥
3）铺满0.5厚聚乙烯薄膜一层
4）两层1.5厚贴必定MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材
5）刷基层处理剂一遍
6）20厚1：
2.5水泥砂浆找平
7）20厚（最薄处）1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩找2%坡
8）干铺85厚挤塑聚苯板
9）1.5厚聚氨酯防水涂料隔汽层，沿墙高出保温层上表面150mm
10）20厚1:
2.5水泥砂浆找平
11）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
4
屋面2
（不上人保温屋面：
电梯机房、楼梯间屋面）
1）25厚1:
2.5或M15水泥砂浆，分格面积宜为1平米
2）铺满0.3厚聚乙烯薄膜一层
3）二层3.0厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型）
4）刷基层处理剂一遍
5）20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
6）20厚（最薄处）1:
8水泥珍珠岩找2%坡
7）干铺85厚挤塑聚苯板
8）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
5
屋面3
（非保温防水屋面：
用于雨棚等处）
1）1.5厚聚氨酯防水涂料
2）20厚1:
2.5水泥砂浆抹平压光
3）20厚（最薄处）1:
2.5水泥砂浆向雨水口找坡1%
4）钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净
4.施工准备
4.1技术准备
参与施工的技术、生产、质量及其它管理人员要认真熟悉图纸、规范、图集，掌握设计的材料做法、细部构造、质量标准等。
施工前对施工班组进行书面技术交底，计算工程量，编制材料计划。
4.2机具准备
所需机具:
电动搅拌机、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠等。
4.3材料准备
4.3.1屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
4.3.2水泥应采用强度不低于32.5级的水泥，应具有出厂合格证及进场复验报告。
砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。
4.4各种穿过屋面的预埋管件根部及排烟气道、女儿墙、变形缝等部位按图纸及规范要求施工完毕。
5.分项工程的施工工艺
5.1找平层施工
5.1.1材料要求
1）水泥：
强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥；
2）砂：
宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机质，级配良好；
3）砂浆配合比：
水泥砂浆体积比为1：
2.5。
5.1.2作业条件
1）找平层施工前，屋面应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。
2）穿过屋面的各种预埋管件根部及排烟道、女儿墙、机房、变形缝等根部均已按设计要求施工完毕。
3）找平层基层应清理干净，并进行浇水湿润，面洒干水泥加水用扫把扫浆。
有利于基层与找平层结合。
5.1.3工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高弹线→洒水湿润→扫浆→施工找平层→养护→验收
1）基层清理：
将钢筋砼屋面板表面的松散杂物清扫干净，将凸起的砼凿平，不得影响找平层的有效厚度。
2）管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、排烟气道等墙根部处理好。
3）洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，并用水泥扫浆，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
所以洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。
4）贴点标高、冲筋：
根据设计要求厚度，拉线找平，一般按2m间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以2m间距冲筋。
并设置找平层分隔缝，分隔缝与找坡层排气道一起，每隔6m纵横设置，分隔缝宽度为15mm。
5）分格缝木条的设置方法：
在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木抹子搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。
6）屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
7）铺抹水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行，完工后表面少踩踏。
基层与突出屋面结构（女儿墙、风井、变形缝等）的交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。
立面抹灰高度不得小于300mm，卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰应呈45°，排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。
8）养护：
找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
5.1.4屋面找平层的质量标准
1）主控项目
找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
1）一般项目
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法：
观察和尺量检查。
水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；
检验方法：
观察检查。
找平层分缝的位置和间距应符合设计要求。
检验方法：
观察和尺量检查。
找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法：
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
5.1.5施工注意事项
1）注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。
2）找平层施工过程中，必须有防雨措施，一旦下雨，应采用塑料薄膜对已施工的找平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。
5.1.6成品保护
1）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
2）抹好的找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
3）雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止杂物进入堵塞。
5.1.7应注意的质量问题
1）找平层起砂：
砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
2）找平层空鼓、开裂：
所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。
基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空鼓、开裂。
3）屋面倒泛水
冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。
铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。
5.2聚氨酯防水涂料隔汽层施工
5.2.1施工方法：
1）基层面处理：
泥土、浮尘、水泥浆及老化部分，必须清除干净。
如有油污，应用有机溶剂清除干净。
2）2）配料：
基层处理后，先将副剂B组搅匀，然后将主剂A组和副剂B组按1:
2重量比混合。
搅拌均匀后即可以使用（搅拌料须在10分钟内使用完），搅拌器具必须干燥、清洁。
3）涂抹：
将混合均匀的胶料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致。
厚度一般为1.5－2.0mm，分2－3次涂刷，第一道厚度控制在0.7mm左右，第二道厚度控制在0.8mm左右，后次涂刷应在前次涂刷24小时以后。
4）其它：
角部接缝处一定要涂刷均匀、饱满，分仓缝采用粘贴维、涤纶布呈倒R型柔性节点。
薄弱部位加贴维纶布或涤纶布以增加强度。
5）涂抹高度：
四周沿墙高出保温层上表面150mm
5.2.2施工注意事项:
1） 施工温度5度以上。
2）雨天不宜施工，施工后2－4小时不能遇雨。
3） 涂膜施工完毕尚未固化时，宜注意保护，以免破坏防水层的整体性，降低抗渗性能。
5.3保温层施工
5.3.1挤塑聚苯板的排列方法和要求
1）挤塑聚苯板排列时，必须根据设计图纸平面尺寸和挤塑聚苯板的尺寸进行排列，以确保少割板材。
2）铺贴前，应对板材的外观质量进行检查，尽量少使用断裂板材；应清除板材表面的污物和碎屑。
3）排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格板材，少用或不用异形规格材料。
4）遇到有特殊形状如圆形的地方，应先铺设特殊部位，然后根据板材大小弹线铺设其他部位。
5.3.2施工要点
1）铺贴前，应将防水做好，然后按楼面尺寸排列并在防水材料上弹线。
然后根据已弹好的线铺贴，注意横平竖直。
2）铺贴好的挤塑聚苯板板缝间隙应控制在2-3mm,并用细砂填封。
3）对于不上人屋面挤塑聚苯板铺贴完成并检查通过后干铺一层无纺聚酯纤维布。
4）板材切割时应采用手持小型切割机，在楼面指定地点切割。
5）挤塑聚苯板施工时应注意轻拿轻放、小心操作，以防损坏板材。
6）挤塑聚苯板上部细石混凝土保护层施工时，应将细石混凝土倒在指定地点，然后在板材上用木板铺好通道用拖车运送。
5.3.3质量保证措施
1）材料质量保证措施：
挤塑聚苯板厚度必须满足设计要求，厚度一致，物理性质应现场取样进行检测，进场后应整齐堆放，远离火源，如长时间不使用存放，应有适当的存放地或遮盖。
2）施工质量保证措施：
落实施工人员，做好技术交底。
全面清理防水面层，打扫干净。
施工前应保证防水层干燥，以保证挤塑聚苯板与防水层间粘结良好。
严格控制板缝间宽度，板缝应及时用细砂填封。
一段施工结束，经检查后，立即进行水泥憎水膨胀珍珠岩找坡层施工。
5.3.4安全保证措施：
1）检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外围防护是否到位。
2）面板材料应堆放整齐，严禁随意堆放。
3）切割板材时，应固定地点专人操作，注意安全。
4）如遇大风、大雨等异常气候，应停止施工，并及时对板材进行临时固定，以保证其稳定性。
5.4.5成品保护
1）在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
2）保温层施工完后，应及时铺水泥憎水膨胀珍珠岩找坡层，以保证保温效果。
5.4找坡层施工
5.4.1材料要求
找坡层材料采用水泥：
憎水膨胀珍珠岩=1：
8（体积比）的拌合物。
要求拌合物均匀，根据设计要求，找坡层最薄处厚度为20mm。
屋面排水坡度为2%，水落口直径500mm范围内排水坡度≥5%。
5.1.2施工方法
1）施工时，首先根据屋面2%的坡度做好灰饼，灰饼厚度最薄处要求20㎜，以控制好坡度和标高。
屋脊线的位置及找坡层顶标高详见屋面平面图。
施工时必须按照图中要求控制找坡层坡度和标高。
2）施工过程中应先将珍珠岩做淋水处理，淋水掌握适度，不能过干，也不能过湿，严格控制找坡层的含水率，以手抓成团，松手即散为宜，否则将影响找平层、防水层的质量。
3）珍珠岩淋水后，按照体积比1：
8的比例，掺加水泥进行拌合，拌合应均匀。
然后按照灰饼厚度铺设水泥膨胀珍珠岩，铺好后用刮杠找平，磙子滚压三遍，保证密实度和强度。
而后平整找坡层坡度。
5.4.3排气道设置
1）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。
排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设置1个排汽孔。
在找坡层中埋置DN25PVC管每隔50mm钻四个直径为4mm的圆孔做排汽道与排气管连接。
排汽道应与分格缝相重合。
说明：
排气道采用DN25PVC管制作而成，在其侧面每个50mm钻四直径为4mm的圆孔；排气孔外漏的垂直长度为最高防水面层+250mm，通过两个900弯头连接形成排气孔。
排气孔简图
2）排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。
在铺设防水层前，缝上部附加宽度250㎜单边点粘的卷材覆盖层。
5.5找坡层面水泥砂浆找平层施工
重复5.1.1~5.1.7步骤。
5.6防水层施工
5.6.1作业条件
1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2）铺贴防水层前应将找平层表面的尘土、杂物彻底清除干净。
3）找平层的施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。
4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
5）检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求：
将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检查无水印，即可进行防水卷材的施工。
5.6.2工艺流程：
5.6.2.1SBS改性沥青防水卷材工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水或淋水试验
1）基层处理：
找平层施工及养护过程中都可能产生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应及时修补缺陷。
凹凸不平。
如果找平层平整度超过规定，则隆起的部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：
2.5水泥砂浆掺加水泥重量的15％的108胶补抹，较薄的部位可用掺胶的素浆刮抹。
起砂、起皮。
对于要求防水层牢固粘结于基层的防水层必须进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％的108胶水的素桨刮抹一层，并抹平压光。
裂缝：
当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超过0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫干净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽的涂料层。
预埋件固定不稳。
如发现水落口、伸出屋面管道及安装设备的预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀的细石混凝土，上部与基层接触处留出20mm×20mm凹槽，内嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。
2）清理基层：
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3）涂刷基层处理剂：
基层处理剂要视SBS改性沥青防水卷材的品种而定，不可错用。
在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干燥后，对落水口、阴阳转角等先做附加层处理，附加层铺贴完后对大面进行SBS改性沥青防水卷材施工。
基层处理剂应按产品说明书配套使用，基层处理剂里将氯丁橡胶沥青胶粘剂，加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4）附加层施工：
用热熔法使用SBS改性沥青防水卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。
附加层宽度每边250mm。
5）以屋面完成面最高处上返250mm在女儿墙及高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度线。
6）铺贴卷材：
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
铺贴卷材宜平行于屋脊铺贴；铺贴卷材宜采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
第二层铺设时接缝应错开。
铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法不小于80mm。
7）热熔封边：
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
8）蓄水或淋水试验：
防水层铺设完成后，至少放250mm深（最高点）的水24H试验，并堵住所有的出水口，经确认没有渗漏后，办理隐检及蓄水试验手续。
若现场无条件蓄水，也可在雨后或持续淋水2h后检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，经确认没有渗漏后，办理隐检及淋水试验手续。
5.6.2.2帖必定MAC高分子自粘复合防水卷材工艺流程
基层清理、湿润—→节点加强处理—→大面空铺双面强力交叉膜自粘防水卷材—→卷材搭接—→帖必定MAC高分子自粘复合防水卷材—→卷材搭接—→密封处理—→收头固定、密封—→检查、修整、验收
1）基层清理、湿润：
用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。
2）节点加强处理：
在节点部位（如阴阳角、后浇带、变形缝等）先做卷材加强层，加强层采用双面卷材空铺，立面和坡面位置时可采取打钉固定方式，防止卷材滑动，待大面卷材施工时，揭除加强层上表面隔离膜与大面卷材粘贴在一起，用胶辊滚压，使之粘贴牢固。
3）大面空铺帖必定MAC高分子自粘复合防水卷材：
空铺大面积防水卷材时，不要将卷材背面隔离膜及搭接部位的隔离膜揭掉，以免污染粘结层或误粘。
4）卷材搭接：
采用自粘搭接方式，揭除下层卷材搭接部位的隔离膜揭起，然后进行搭接，将上层卷材对准搭接控制线平服粘贴在下层卷材上（低温天气施工时，可以先用热风焊枪对卷材搭接部位进行加热），胶辊用力向前、向外滚压，排出空气，粘贴牢固。
搭接宽度为80mm。
5）铺帖必定MAC高分子自粘复合防水卷材：
施工第二层卷材时，应先将第一道帖必定MAC高分子自粘复合防水卷材上表面隔离膜及单面帖必定MAC高分子自粘复合防水卷材下表面隔离膜揭除，通过适当的加热处理后，直接粘贴在一起，上下两幅卷材的搭接边需相互错开，粘贴后采用排气处理，并碾压使之粘贴牢固可靠。
上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
6）卷材搭接：
卷材搭接方法同第一道卷材。
7）密封处理：
薄弱的部位，如卷材搭接、卷材收头、异形部位卷材剪裁较多的情况，应采用专用密封膏密封。
8）收头、固定、封闭：
卷材端部收头采用专用密封膏密封或压条固定。
9）检查、修整、验收。
5.6.3防水工程质量要求、检验与验收
5.6.3.1质量要求
1）建筑防水工程各部位达到不渗漏，不积水。
2）防水工程所用各类材料均应符合质量标准和设计要求。
3）基层要求
基层（找平层）表面平整度不应大于5mm，表示无酥松、起砂、起皮现象。
平面与突出物连接处或阴阳角等部位的找平层应抹成圆弧并达到规范规定或设计要求。
防水层作业前，基层应干净、干燥。
坡度应准确，排水系统应通畅。
4）细部构造要求
细部构造处理均应达到设计要求，不得出现渗漏现象。
5）卷材防水层要求
铺贴工艺应符合标准、规范规定和设计要求，卷材搭接宽度准确，接缝严密。
平立面卷材及搭接部位卷材铺贴后表面应平整，无皱折、鼓泡、翘边，接缝牢固严密。
6）密封处理要求
密封部位的材料应紧密粘结基层。
密封处理必须达到设计要求，嵌填密实，表面光滑、平直。
不出现开裂、翘边，无鼓泡、龟裂等现象。
5.6.3.2防水施工检验
1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。
2）屋面工程在施工中应做分项交接检验，未经检查验收，不得进行后续施工。
3）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。
4）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。
有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。
5）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。
6）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，
5.6.3.3防水层的质量标准
1）主控项目
卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。
卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
2）一般项目
卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法：
观察检查。
卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：
观察检查。
排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。
检验方法：
观察检查。
卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
5.6.4成品保护
1）已铺设好的卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物的破坏。
2）铺设完工后，应及时清扫，排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。
3）防水层施工时，施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。
4）在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或板等。
5）防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、橡胶板等，以防戳破防水层。
5.6.5施工要点及注意事项：
1）防水层贴入水落口杯内不应小于50mm.
2）水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
3）变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应贴到变形缝两侧墙体上部，变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放背衬材料，并用卷材封盖。
4）变形缝顶部应扣混凝土盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
5）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
6）上下层卷材不得相互垂直铺贴，铺贴卷材搭接时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
7）防水层施工严格检查屋面的排水坡度，而且还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围等的坡度。
8）控制找平层的平整度，否则粘贴卷材时粘结剂就无
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