淮北脱硫工程施工组织设计.docx
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淮北脱硫工程施工组织设计
淮北脱硫工程施工组织设计
机组烟气脱硫工程安装工程
〔技术标〕
招标单位名称：
中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司
工程项目名称:
2×660MW机组烟气脱硫工程
投标人名称：
江苏华伟建设工程
法定代表或其托付代理人：
〔签字或盖章〕
地址：
江苏省扬州市运河西路185号
二○一四年六月二十八日
1工程概述
1.1工程概况
1.2项目概述及范畴
1.3编制依据
1.4施工条件
2施工现场组织机构
2.1组织机构关系图
2.2要紧职责
3施工平面布置
3.1施工平面布置原那么
3.2施工平面
3.3大型机械布置
3.4施工道路及交通运输
3.5施工现场力能供应
4资源配备打算
4.1要紧施工机械打算
4.2劳动力配备打算
5工期及施工进度打算
5.1工期规划及要求
5.2工期保证措施
6要紧施工方案
6.1施工预备
6.2施工工序总体安排
6.3脱硫塔施工方案
6.4脱硫范畴内管道安装方案及技术措施
6.5风机安装
6.6脱硫岛内烟道安装
6.7脱硫岛内设备安装
6.8湿式球磨机安装
6.9焊接专业
6.10GGH施工
6.11烟气加热器（GGH）吊装施工方案
7其它措施
7.1降低成本措施
7.2成品爱护措施
7.3雨季施工措施
8质量保证体系及质量保证措施
8.1质量目标
8.2质量方针
8.3质量治理组织机构及要紧职责
8.4质量治理保证措施
8.5质量技术保证措施
9安全保证体系及技术组织措施
9.1安全保证体系框图及职责
9.2要紧职责
9.3安全治理目标
9.4保证安全生产措施
10文明施工及环境爱护措施
10.1文明施工目标
10.2文明施工措施
10.3环境爱护措施
10.4工程跟综服务及回访保修措施
10.5工程质量保修责任
10.6回访的承诺
1工程概述
1.1工程概况
工程名称：
安徽淮北平山电厂一期2×660MW超超临界燃煤机组烟气脱硫安装工程
工程地址：
淮北平山电厂
1.2项目概述及范畴
要紧实施内容如下：
〔专门防腐不在本标段〕
〔1〕石灰石粉仓、石灰石磨制系统、烟气系统、吸取系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、排空系统、起吊装置、采暖、空调及通风系统等所有的设备〔包括招标人供货的设备、管道、附件等〕和装置性材料安装、吸取塔安装、烟道制作安装、钢结构组合安装、箱罐等组合安装、设备管道支撑、支架和吊架制作安装、平台扶梯栏杆制作安装，设备的单机试运、参加配合分部试运、整套启动和脱硫系统性能验收试验〔具体内容见工程量清单〕。
〔2〕工程范畴还包括由甲方所提供的所有设备、材料〔含甲方电仪及防腐保温项目内需要机械配合的设备材料〕的卸车、保管〔清点、验收、领取、转运〕和二次及以上倒运〔含防腐保温及电仪施工项目中需要机械配合的设备材料的二次及以上倒运及垂直运输〕；
〔3〕管道、容器以及部分设备有专门要求防腐的防腐表面〔要紧指管道、容器等的衬胶处理以及部分设备的防腐鳞片树脂施工等〕的打磨，打磨要求由甲方提供；防腐、保温的脚手架属于乙方施工范畴，应满足防腐要求。
〔4〕部分非标设备及零部件的加工制作；
〔5〕检修起吊设备组合安装及设备报建；
〔6〕工程范畴内管道及支吊架组合安装〔含管件〕；
〔7〕本工程施工的脚手架搭拆〔包含电仪安装、防腐保温、专门防腐等〕及施工过程中所需安全防护的脚手架；
〔8〕单体调试、配合分系统试运、整套启动和系统性能验收试验等工作；
〔9〕现场安全文明施工及为完成本工程所需的其他工作。
1.3编制依据
〔1〕国家电力公司电源建设部主编的«火力发电工程施工组织设计导那么»；
〔2〕中华人民共和国电力工业部批准实施的«电力工程项目建设工期定额»；
〔3〕«电力施工质量验收及评判规程第2部分,锅炉机组»
〔4〕«工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2020版»
〔5〕«电力建设施工及验收技术规范〔2002〕»
〔6〕设计的图纸等技术资料；
〔7〕2×660MW烟气脱硫工程安装工程招标文件；
〔8〕本公司质量、环境和职业健康安全治理体系文件«治理手册»；
〔9〕本工程应遵守的各种规程、规范、标准；
〔10〕脱硫工程现场情形；
1.4施工条件
〔1〕交通运输条件
本期工程所需设备及原材料等，可通过公路到达施工现场。
氧气、氩气、乙炔采纳瓶装采纳汽车运到施工现场。
〔2〕施工用水条件
厂区施工期间的施工、生活、消防用水及生活临时用水由建设单位和谐。
〔3〕施工用电条件
厂区施工用电由建设单位和谐。
〔4〕对外通讯条件
项目部成员均配备手机，内外通讯手机联系。
〔5〕场区排水
施工现场排水采纳明排水。
〔6〕氧气、乙炔、氩气、压缩空气供应
本工程施工期间的氧气、乙炔、氩气等采取就近采购，分散式供应的方式。
所用的压缩空气供应采纳现场设置空气压缩机的方式进行供应。
2施工现场组织机构
2.1组织机构关系图
2.2要紧职责
项目经理治理职责：
主持项目部的各项工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策。
主抓和治理项目工程的全部工作，和谐好项目部各职能部门的工作。
同时认真组织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。
现场负责治理职责：
领导并组织工程施工、负责施工组织总设计和重大施工技术措施的编制工作。
领导并组织从施工预备到竣工移交期间各环节质量治理工作。
参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题。
工程部治理职责：
组织编制施工组织设计，对工程的施工全过程进行治理；参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题，确保质量体系的有效运行。
组织专业人员参加对下属工程处的监督和检查，合理安排工期，负责施工现场的和谐工作。
质保部治理职责：
贯彻执行国家和上级部门颁布的规范、规程、规定和标准；负责质量体系运行、实施和治理工作；并负责日常质量监督；对工程质量情形进行监督、检查、评定。
安全部治理职责
认真贯彻执行国家有关劳动爱护的政策、法令、规章制度及上级有关规定。
协助项目经理组织推动施工中的安全工作参加重大施工项目的施工方案和施工组织设计中的安全施工措施审查工作，并检查执行情形。
负责搞好安全网的活动，做好事故统计、分析、上报工作。
物资部治理职责
负责工程项目物资治理工作，依照施工图纸编制采购打算。
并保证所采购的物资质量符合有关规定、价格合理，负责物资部门的报表编制工作。
综合办公室治理职责
负责组织项目部的技术经济分析工作，组织项目部承包合同评审及治理工作。
负责项目施工打算治理和统计的治理工作。
负责资金治理，编制各项财务打算和利润打算并组织实施保证完成，负责专项资金的核算治理和操纵，负责办理月、季、年度报表编制及各项结算工作。
负责项目部文件治理发放工作，做好信息治理工作，组织好经理办公会议，做好会议记录，达到准确、清晰查阅方便的要求。
做好信访、接待、服务工作。
吊装安装处：
负责塔体及烟气加热器设备、烟道、大型设备安装。
附属工程处：
负责附属设备安装。
材料供应处：
负责材料供应、检验与保管、发放、回收工作。
制作加工处：
负责非标件制作、除锈、喷漆。
综合工程处：
负责施工现场的机械治理、修理以及施工现场的电气爱护等工作。
调试工程处的职责：
负责现场的设备系统调试、联合启动的调试工作，做到记录真实准确，负责调试资料的移交工作。
检测中心治理职责；
负责施工现场的检测、试验工作，并做到记录真实、准确，做好资料的移交工作。
3施工平面布置
3.1施工平面布置原那么
施工总平面布置依照厂区脱硫区总平面布置、工艺设计、工程量、材料供应来源、机械力量进行综合考虑。
脱硫系统工艺复杂，配备设施较多，施工工序可交叉进行，平面布置时考虑此种因素，设置施工机械通道。
依照本工程具体情形，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施工条件，尽量减少安装设备二次搬运量，做到适用方便，经济成效良好。
按施工流程划分施工区域，做到合理布置、整体考虑，各专业和工种之间互不干扰，便于治理。
努力改善各项施工技术经济指标，在满足施工、安全、防火等的前提下，尽量减少施工用地。
3.2施工平面
设备安装要紧组合场、加工场的布置
在场地承诺的前提下，一样采纳就近的原那么，或在基础周围进行。
各工地办公室的布置
现场办公室、工具库、氧乙炔供应站、电焊机房等。
生活区与甲方协商解决，确定具体位置。
甲方现场临建有统一规划，以上临时设施可依照甲方提供场地进行建设。
3.3大型机械布置
施工现场内的大型机械布置
由于吸取塔较高，而烟气加热器较重，选用轨道式起重机械机动性差，因此现场一台100吨吊车进行加热器的施工，并配合现场大件设备卸车及组合工作，其它小型构件由塔吊进行吊装，塔吊布置在两台脱硫装置中间。
3.4施工道路及交通运输
利用施工平面图中的设计施工道路。
3.5施工现场力能供应
施工现场水、电、由甲方提供，接口位置按业主指定。
4资源配备打算
4.1要紧施工机械打算
类型
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
运
输
及
起
重
设
备
1
汽车吊
100吨
台
1
设备吊装
2
汽车吊
25吨
台
2
零星吊装
3
塔吊
QT263
台
1
零星吊装
4
卡车
15吨
台
1
设备运输
5
卡车
5吨
台
1
运输
6
铲车
5吨
台
1
运输
7
倒链
20吨
台
24
辅助安装
8
倒链
10吨
台
15
辅助安装
9
倒链
5吨
个
10
辅助安装
10
倒链
3吨
个
10
辅助安装
11
倒链
2吨
个
10
辅助安装
12
卷扬机
5吨
台
2
辅助安装
13
卷扬机
1-2吨
台
4
辅助安装
焊
接
设
备
14
埋弧自动焊机
ZXG-1000R
台
2
焊接
15
CO2气体爱护焊机
YD-500KR1VTA
台
15
焊接
16
碳刨焊接电源
YD-630SS
台
4
焊接
17
逆变焊机
ZX7-400
台
10
焊接
18
氩弧焊机
ZAX-300
台
10
焊接
19
高温焊条烘烤箱
台
1
焊接
20
恒温焊条烘烤箱
台
1
焊接
21
气割设备
套
16
切割
22
空气去湿器
台
1
焊条烘干
机
械
加
工
设
备
23
砂轮切割机
台
3
切割
24
钻床
Z3132
台
2
钻孔
25
金属套丝机
台
2
套丝
26
角向砂轮磨光机
台
20
打磨
27
管道坡口机
SCP-351
台
4
坡口加工
28
等离子切割机
LGK-160
台
4
不锈材料切割
卷板设备
29
卷板机
W11-30*3000
台
1
滚板用
30
剪板机
12mm
台
1
剪板机
试
压
设
备
31
空压机
台
2
试压
32
真空泵
台
1
试压
33
电动试压泵
台
1
试压
34
手动试压泵
台
1
试压
检验仪器
35
X射线探伤机
300EG-S2
台
2
探伤
36
超声波探伤仪
CTS-22
台
1
超探
37
水准仪
台
1
找平
38
经纬仪
台
1
找正
39
水平仪
个
12
找正找平
其他设备
40
千斤顶
50吨
个
6
辅助
41
千斤顶
20吨
个
10
辅助
42
液压千斤顶
32吨
个
10
辅助
4.2劳动力配备打算
序号
工种
1～2月
3～4月
5～6月
7～8月
9～10月
11～12月
13～14月
1
测量工
3
4
4
4
3
3
2
2
冷作工
15
20
20
20
20
15
10
3
焊工
15
18
20
20
20
20
10
4
起重工
3
6
6
6
6
3
2
5
油漆工
2
5
5
5
5
5
8
6
电工
2
2
2
2
2
2
2
7
架子工
3
4
6
8
6
4
3
8
操作工
3
5
7
8
7
5
3
9
辅助工
15
15
15
18
15
12
10
10
治理人员
6
6
8
8
8
8
6
11
合计
67
85
93
99
92
77
56
5工期及施工进度打算
5.11#、2#炉工期规划及要求
序号
里程碑节点名称
开工时刻
竣工时刻
一
塔体系统
1
2#吸取塔安装
年月日
年月日
2
1#吸取塔安装
年月日
年月日
二
1#、2#炉烟道改造
年月日
年月日
三
1#、2#炉氧化风机及管道安装、旋流器安装、搅拌器、泵、箱、真空皮带机、卸料设备、湿式球磨机安装
年月日
年月日
四
烟气系统
1
2#炉GGH安装
年月日
年月日
2
1#炉GGH安装
年月日
年月日
3
2#炉升压风机安装
年月日
年月日
4
1#炉升压风机安装
年月日
年月日
5
烟道制作安装
年月日
年月日
五
调试
1
系统受电
年月日
年月日
2
2#炉单体调试及分部调试
年月日
年月日
3
1#炉单体调试及分部调试
年月日
年月日
4
2#炉168小时FGD试运
年月日
年月日
5
1#炉168小时FGD试运
年月日
年月日
5.2工期保证措施
为了确保总体工期，依照以往的施工体会，找出本工程阻碍工期的关键点，在组织、技术、经济、其他配套上制定相应的保证措施，以确保工程按期完工。
对吸取塔、烟气加热器、烟道制作安装的组合与安装交叉施工，提高组合率，保证工期。
增加施工人员的数量，并选派有丰富的施工体会、参加过大型机组施工的人员参加安装，对各项工序严把质量关，减少因施工质量问题造成的返工。
确保工程质量，保证华能南通电厂今后的运行的可靠性。
保证主力吊车的合理使用，100吨吊车要紧负责烟气加热器及烟道组合大件施工，关于其他小件设备安装尽量利用25吨吊车。
应用P3软件制作施工网络图，明确施工顺序。
应用P3软件对工程进行动态跟踪，对施工人员、机械进行合理的配制。
应用MIS系统对现场施工成本及物资采购、全面治理领用。
利用EXECL结合P3软件的施工网络图，对设备到货、发放进行全方位的治理。
依照本项工程的规模、工程量、工程特点，组建一支精干、高效的项目领导班子。
总公司对项目部每季度进行一次工期、质量、安全等方面考核，发觉问题及时整改，保证工程优质、按期完成。
运用P3软件编制工程项目总的施工进度打算，合理安排工序，动态操纵施工进度，实现各资源优化配置，确保关键路径的实现，做到科学动态治理。
依照总进度打算，进行项目分解，按分解内容详细编制施工作业打算，并落实到每个人，定期进行打算进度与实际进度的比较，发觉偏离，及时采取措施进行纠正，保证施工总体进度。
实行施工任务单制，用P3软件按周〔或月〕发放任务单，并进行动态施工跟踪。
应用P3软件合理进行人员、机械的分配。
确定进度和谐工作制度，保证日工程进度打算运行。
应用P3系统对工程进度、质量进行动态跟踪，并通过MIS系统的邮件功能和实时通信功能，对在工程中发觉的问题及时与有关部门进行网络会议，及时解决施工中存在的问题。
依照施工现场的实际情形，合理配制现场施工机械。
配制工况好的进口履带式吊车，保证吊装的速度，提高效率保证工期。
改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时刻；〔如辅助机械、管道施工与主设备施工合理安排，可缩短工期〕采纳先进的施工机械；采纳更先进的施工方法，以减少施工过程数量，提高施工进度。
6要紧施工方案
6.1施工预备
技术预备
施工前技术人员对图纸进行会审，做好会审记录，与工艺图纸核对无误后方可施工。
按一级网络编制二、三级施工进度打算。
编写施工组织专业设计、质量保证文件，做好质量验评划分表。
确定设备组合范畴和施工流程，合理安排组织和到货日期。
材料预备
编制施工预算、提出成品、半成品加工打算。
依照施工图纸编制材料采购打算，提出材料技术检验打算。
我公司材料部门，依照材料打算的要求，提早选定货源，把握其质量，价格，组织材料按打算日期到场，同时，组织前期的周转材料提早进场，保证施工顺利进行。
施工现场预备
现场勘察，地上障碍物清除。
完成临时道路、力能管线敷设。
劳动力、机具、材料的预备配齐技术人员、劳动力，进行打算、技术交底。
组织施工机具、材料进场。
6.2施工工序总体安排
基础施工完后，进行上部结构施工和设备吊装，吸取塔采纳倒装法。
为加快施工进度，对烟气加热器及烟道组合好再整体吊装，依照结构、重量相应采纳两台100吨吊车或25吨汽车吊进行。
脱硫附属设备与管道的安装利用25吨汽车吊，与主体工程施工和谐进行，先进行主体外部的吸取剂制备系统安装，在主体结构形成后进行主体下部的设备安装工作。
烟道施工在工程后期进行。
6.3脱硫塔施工方案
1．吸取塔安装施工程序、方法
1）施工顺序:
场地预备→安装底板→立把杆→筒体最上面二圈筒体→塔顶→从上至下壁板安装→附件安装→灌水试验→总体验收。
2）基础验收:
表面不平坦度不能大于10mm，椭圆度不能大于50mm。
3）底板拼装
a．画出排板图，焊接错开大于250mm，施焊时，注意焊缝施焊顺序，先把底板间断焊牢，等整体筒体安装终止，筒体和底板安装终止后再施焊底板，并在底板上加压重物，以最大限度的减少焊接变形量。
b．底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准显现间隙，在格栅支撑方框内，底板平坦度≤2mm/m2。
c．正式焊接时，底板的对接焊缝与塞孔焊接的焊缝必须磨平，搭接焊缝及角接焊缝必须打磨成R≮5mm的圆弧过渡。
d．所有焊缝作100%抽真空检查。
e．所有焊缝作100%PT/MT检查。
4）最上面二圈塔壁安装
a．在底板上将第一圈分片安装。
b．吊装片状围板，对准角度线后点焊固定，每层之间要错开纵缝。
c．整圈对口时，注意周长先预多一定值〔例如6mm，具体视焊缝数量而定〕，要围尺检查上下口的周长是否符合要求，每条纵缝上加设3块桥形码，且内部加膨胀圈顶紧后，方可施焊；留下一条纵缝先不焊，等其它纵缝焊完后围尺测量其焊接后的收缩值；假设同样符合要求，以后每环的周长预多值按此进行。
d．上下口用钢丝绳收紧；内纵缝磨平后，上口用槽形钢膨胀圈校圆。
5）塔顶：
a.吸取塔烟气出口布置在塔顶上，考虑到塔顶为螺旋弯结构，高度为10m左右。
我公司采纳的是倒装方案，因此只能单片设备进行安装，同时安装螺旋弯的一半，以防止整个吸取塔重心偏移，吊装设备为25t汽车吊。
b.在吸取塔壁板上焊上限位，安装一片临时固定一片，相互壁板之间先焊接一段以固定，等整圈安装完毕后再进行焊接。
一层安装终止后再安装上一层。
c.预制并安装塔顶加强圈。
（a）安装螺旋弯槽钢加强肋骨，上下径向肋骨时分二组对称进行，以保持螺旋弯成形。
（b）焊缝焊接同样必须两边对称同时进行。
d.焊接时先焊内侧焊缝后焊外侧焊缝，径向长焊缝，宜采纳隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊。
6）壁板吊装方法：
a.吊装把杆选用24根Φ219×8独脚把杆，高度为3.5米，按正多边形摆设于塔体内，配以24只20T手拉葫芦及钢丝绳。
b.把杆立于底板上，在底板上设置锚固点。
c.在筒体下部用槽钢25#制作成胀圈模具，分别在以扒杆吊钩对应地点焊上24只吊耳，用6只50T千斤顶把胀圈和筒体胀紧，并把胀圈上部和筒体固定牢固，然后能够起吊。
在胀圈上标以0°、90°、180°、270°角度，以利于操纵吊点统一上升与操纵筒体偏差。
d.安装采纳倒装法，即先进行最上第一圈的安装焊接，并在壁板上焊上吊耳，以便安装下层壁板；然后进行最上第二圈安装焊接；再进行塔顶安装焊接。
e.再依次进行最上第三、四圈的安装焊接。
f.随着圈数的增加，应随着降低吊耳的高度，逐圈提升，直到顶。
在筒体安装6米高时，在筒体外部加4组缆风绳，在筒体安装20米高时，在筒体外部再加4组缆风绳，每升高一圈必须在起吊前把缆风绳放松一圈高度。
7）其他圈体的安装
a．参照第一圈方案施焊、校正。
b．内纵缝磨平校回后，上下口的0°、90°、180°、270°角度线用样冲精确定出。
c．在下层壁板外侧焊临时吊耳，对后日后要切除，打磨洁净。
d．将下层壁板通过葫芦悬吊于上层壁板上，穿好保险绳。
e．在下层壁板上口外侧先加设几块挡板；放下上层壁板与下层壁板对口。
对口用花兰螺丝收紧，用角铁尖对平〔注意不要损害壁板〕。
f．检查所有焊缝打磨清理洁净后，上口内侧加设膨胀圈校圆。
8）底部环形梁安装
a．底部环形支撑就位位置与基础中心距离误差±2mm。
b．底部环形支撑梁标高误差±2mm。
c．底部环形支撑梁水平误差2mm。
9）吸取塔内支撑梁的安装
吸取塔里面的各层的支撑梁应按照施工进度进行预先存放或安装，注意先要塔内的脚手架让出存放或安装位置。
10）烟道入口安装
a．预组合场组合好烟道入口；法兰口用斜撑固定。
b．吊装到安装高度与筒体壳板对口；吊装前须标出烟道及塔体开口的中心位置线，便于找正对口。
11）烟道出口安装
a．在预组合场组合好烟道出口；烟道法兰口用斜撑固定。
12）壳体组合质量检验要求
a.筒体组合
a）筒体圆周方向等分8-12点测量垂直度承诺误差为测量高度H（mm）的0.7‰，且≯2mm。
b）筒体圆周方向等分8-12点测量，上口水平承诺误差1.5mm。
c）筒体周长承诺偏差是直径〔mm〕的±3‰，最大承诺偏差≯30mm。
d）筒体直径承诺偏差是直径〔mm〕的±1‰，最大承诺偏差±10mm。
e）筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致，其相配尺寸之间的误差要求，直径承诺误差2mm，周长承诺误差6mm。
f）筒体相邻层间连接组件相配尺寸误差应趋向一致。
其相配尺寸之间的误差要求，直径承诺误差2mm，周长承诺误差6mm。
g）以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率承诺误差5mm/m。
h）筒体纵向的平直度≯4mm/m。
b.塔顶组合
a）塔顶组合后直径承诺误差为直径（mm）的1‰且最大承诺误差±12mm。
b）组件直平度承诺误差2mm/m。
c）拼板时，焊缝对口的错边量≯1mm。
d）加强梁间的距离承诺误差＜5mm。
e）筒体的高度承诺误差±20mm。
c.筒体安装：
a）筒体安装后以圆周等分8-12点测量，垂直度承诺误差是直径（mm）的1‰，且最大承诺误差±10mm。
b）筒体周长承诺偏差是直径（mm）的±3‰，最大承诺偏差≯35mm。
c）筒体安装垂直度承
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