生产与运作管理形成性考核册答案全.docx

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生产与运作管理形成性考核册答案全

生产与运作管理形成性考核册答案(全)

        生产与运作管理作业1  一、单项选择题  1.生产与运作管理应遵守的首要原则是。

教材第13页A.节能减排、保护环境的原则B.创新的原则C.以市场为导向的原则D.可持续发展的原则  2.企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。

它从属于过程。

  教材第26页  A.基本生产B.生产技术准备C.辅助生产D.生产服务  3.在组织生产与运作过程时,要把放在首位。

教材第26页A.综合性B.目标性C.连续性D.平行性  4.属于生产与运作过程分析的检验符号为。

教材第28页A.B.C.D.5.开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成,加转接点,以各单位的职责为依据的流程图为。

教材第29页  A.基本流程图B.平面流程图C.跨功能作业互动图D.上而下流程图6.属于设备利用率高的生产类型。

教材第34页A.大批生产B.成批生产C.小批生产D.单件生产  7.根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是。

教材第36页A.大量生产B.小批生产C.单件生产D.订单生产8.平行移动方式生产周期的计算公式为。

教材第39页A.  T?

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1mmB.  T?

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t较小)i?

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1C.D.  9.在产品加工移动方式中,组织生产较简单,设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少,应采用。

教材第41页  A.平等移动方式B.顺序移动方式C.流水线生产D.平行顺序移动方式  10.在进行企业总平面布臵时,对企业内的各个部分的布臵不要一下子就排得满满当当的,要留有余地属于。

教材第47页  A.综合的原则B.安全的原则C.弹性的原则D.单一流向的原则  11.将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起,形成一个群体,对产品进行相同和相似的加工。

这种设备布臵称为。

教材第49页  A.产品导向布臵形式B.工艺导向布臵形式C.流水线布臵形式D.混合式的设备布臵形式  二、多项选择题  1.生产与运作系统结构化要素主要有。

教材第5页  T?

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ti?

(n-1)t最长T?

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(n-1)(?

t较大?

?

t较小)1    A.人员组织要素B.生产与运作计划要素养C.生产技术D.生产设施E.生产能力2.生产与运作管理的基本职能有。

教材第9页A.组织B.计划C.领导D.指挥E.控制  3.与制造业比较服务业的主要特点有。

教材第11页A.产品可以库存B.生产与消费同时进行C.以提供无形产品为主D.消费者反作用相对程度大E.质量可以直接衡量4.属于企业职能战略的有。

教材第17页A.愿景B.经营战略C.生产与运作战略D.人力资源管理战略E.财务管理战略  5.在生产与运作中,计划与控制战略决策的主要内容。

教材第19页A.库存策略B.管理人员的选择C.库存量的大小D.设备的选择E.质量控制6.与订货生产型比较,属于补充存货性生产类型的特点主要有。

教材第32页  A.标准产品B.以通用设备加工为主C.价格事先确定  D.以产品需求基本无法预测E.生产与运作管理难度相对小一些7.与加工装配生产比较,连续式生产的突出特征有。

教材第33页A.用户数量较多B.产品品种数较少C.生产能力可明确规定D.能源消耗较高E.在制品库存较多  8.大批大量生产类型的突出特点有。

教材第34页A.设备按工艺专业化布臵B.产品品种单一C.设备利用率高D.劳动定额制定详细E.生产设备广泛采用专用设备9.企业生产能力中管理能力主要包括。

  A.人员数量B.管理人员的管理经验C.应用管理理论的水平D.应用管理方法的水平E.生产设备完好率10.适宜采用平行移动生产的产品是。

教材第41页A.体积大的产品B.单件小批生产类型的C.比较重的D.大批大量生产类型的E.采用工艺专业化的生产单位11.与对象专业化比较工艺专业化的优点有。

教材第43页A.生产周期短B.生产能力利用高C.品种变换适应性强D.适合于单件小批生产E.生产与运作管理简单12.流水线按对象移动方式可分为。

教材第53页  A.不变流水线B.连续流水线C.固定流水线D.可变流水线E.成组流水线13.流水线组织设计的主要工作有。

教材第54页A.生产节拍与节奏的确定B.工序同期化C.通用设备的选用D.工艺规程的设计E.编制流水线工作标准指示图表  三、简答题  1.简述生产与运作管理的内容。

教材第11页  答:

一明确清晰的生产与运作系统职能战略。

确定生产与运作系统职能战略的工作    2    主要有:

⑴生产与运作系统总体策划,如自制还是外购、批量、运作类型等。

⑵产品或服务的选择、开发及设计。

⑶生产与运作系统设计。

  二确定合理的生产与运作组织形式。

其主要内容有:

⑴对企业生产与运作过程,从空间、时间等角度进行分析。

⑵研究布臵问题,对生产线的设臵进行分析和确定,以适应生产与运作的客观要求保证生产与运作的正常进行。

⑶从时间、动作角度对生产与运作进行研究,制定合理、科学的劳动定额,从而使生产过程省力、高效。

⑷要适应市场紧急的需要,要对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的应变能力,考虑生产与运作管理体制问题,营造一个良好的生产与运作管理机制,促进生产发展。

三制定科学的生产与运作计划。

其主要内容有:

⑴认真调查、研究、分析市场需要、社会需求,进行生产与运作预测。

⑵根据生产与运作预测结果,结合企业实际情况,认真、严肃地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划,形成企业的生产纲领。

  四实施准确的生产与运作系统运转活动。

其主要内容有:

⑴实施生产与运作计划。

⑵生产与运作控制。

⑶生产与运作现场管理。

五提供良好的生产与运作系统维护、改进。

其主要途径实现有:

(1)业务流程再造。

大规模定制。

精益生产。

供应链。

企业资源计划、商务智能。

清洁生产、循环经济、低碳经济等。

  2.简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化。

教材第10页  答:

(1)现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽,原来的仅  考虑加工过程本身向外扩展,使其与经营管理等界限愈加模糊,趋向一体。

(2)按照市场需求,多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流。

  (3)以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响,甚至可以  说产生了生产方式革命性变革。

  (4)改变长期以来生产与运作管理侧重于研究制造业的状况。

  3.简述简单流程图的七个基本符号及名称。

教材第30页名称符号名称符号开始或结束数据库活动文件流线→链接3  判定  4.简述企业总平面布臵的总体原则和具体原则。

教材第47页  答总体原则:

①有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行,提高经济效益。

②有利于加强管理。

③有利于保证生产、服务的安全,增进职工的身心健康。

  具体原则:

①综合的原则。

②单一流向的原则。

③最小最大的原则。

④安全的原则。

⑤立体的原则。

⑥弹性的原则。

  5.简述企业地址选择的影响因素及选址程序。

教材第44页  答:

影响因素:

①国家的有关方针。

政策,国民经济发展的整体需要和布局、规划,各地方的规划发展及有关法规。

②市场需求。

要针对市场去选定企业地址,力求做到贴近市场实现,有效满足市场需求。

③资源的利用。

这方面涉及因素较多,有人力资源的问题、物力资源的问题等。

④气候、地质、水文等自然条件。

⑤写作关系。

其应便于企业与其他相关单位的联络、协作、配合。

⑥环境保护。

把环境保护专门列出来考虑是有其实现意义的。

⑦创造发展的条件。

这主要是指办企业不能光顾眼前,要想到发展,认真考虑新建企业能否适应客观条件、市场需求的变化并具有应变能力。

  选择程序:

①准备工作。

准备工作主要有:

确定选址基本思路、总体目标;围绕选址目的手机相关政策、环境、流程、交通运输、工作要求等各种资料;成立专门组织等。

②调查研究。

多方实地勘察可选现场及周围环境、市场、资源状况;走访相关部门了解、咨询有关政策、规定、要求,这一环节一定要把情况摸透,再次基础上提出初步意见。

③制定方案。

在掌握内外情况基础上认真制定这种方案,结合现场实际提出各种方案的利弊之处,请专家及相关人员进行评议,比较和充实方案,进行可行性研究,经过反复论证,制定出一个好的方案,报上级主管部门审批。

6.简述流水线生产的优缺点及分类。

教材第51页  答:

流水线的优点:

第一,工作的专业化程度高。

流水线的每个工作地仅承担一个或几个工序加工,于加工内容高度一致,属于大批大量生产,因而大大提高了专业化程度。

第二,生产节奏性强。

按照一定的节拍或节奏有规律、连续地进行生产,使生产的均衡加强。

第三,生产过程封闭性强。

自成系统,便于控制、协调。

第四,流水线上各个之间生产能力可相对控制。

于工序间多采取平行移动方式,生产周期短,保证了生产过程的比例性、平行性、同步性。

  从流水线生产具备的优越性来看,流水线生产能满足市场对产品的大批量需求,使用产品成本低、效率高、供应快,二流水线生产本身又有利于管理,形成了提高经济效益和促进企业进步的优势。

  流水线的缺点:

第一,流水线生产的自身设臵决定了流水线有一些不足,突出之处是它只能生产一种或一类产品,一旦市场需求变化了,它适应变化的能力则较弱,这一点在现实生产中表现比较突出。

第二,流水线生产受自身条件限制,它的最大产量是固定的,超产易受制约。

第三,于操作者始终固定在一个工作地或工序上,进行重复性劳动,给工人身心带来了一些不良的影响,应定期刘欢工作内容,    4    适当做一些调节。

  流水线的分类:

⑴按照对象轮换方式分类。

它可以分为固定流水线和移动流水线。

⑵按照对象数目分类。

它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。

⑶按照移动方式分类。

它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。

⑷按连续程度分类。

它可分为连续流水线和间断流水线。

⑸按节奏性分类。

它可以分为强制节拍流水线、自节拍流水线、粗略节拍流水线等。

⑹按机械化程度分类。

它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。

  四、综合分析题  1.结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入—转换—输出过程的基本内容。

教材第2页  答:

房地产业:

输入:

建筑工人劳动、简述材料、简述机械设备的使用、资金、简述设计管理技术等。

转换:

建筑施工过程。

输出:

房屋及配套设施。

  医院:

输入:

医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。

输出:

对患者进行诊治的服务。

  会计师事务所:

输入:

会计师等技术人员的劳动、委托服务对象提供的企业信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息咨询、运转资金。

转换:

对委托服务对象的服务过程。

输出:

对委托对象的服务。

  2.结合所在单位实际工作绘制流程图,指出存在问题及改进之处。

答:

教材第30页,结合所在单位实际3.结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。

答:

教材第71页  五、计算题  某零件投产批量为3件,经五道工序加工,每道工序单件作业时间依次为6分钟、6分钟、3分钟、9分钟、3分钟,如完成该任务,时间最短的工序间移动方式应采用啊一种?

  A.顺序移动方式B.平行移动方式C.平行顺序移动方式最短时间是多少?

绘出其甘特图。

教材第37-40页  答:

A.顺序移动方式T顺=3*=81分钟B.平行移动方式T平=+(3-1)*9=45分钟  C.平行顺序移动方式T平顺=+(3-1)*=51分钟  最短时间45分钟,甘特图见教材第37-40页        5

  

  

      产计划单位产换算换算为代表产品的各种产以代表品产换算为具体产品单位的生产能力(台〕品产量品名称(台)台时定系额(台时/台)数占全部品为计产品的算单位表示的生产能力(台)量(台)比重(%)①②③④⑤=②×⑥④⑦⑧=⑦×⑥/④ABCD合计100801606040020027010040_220036410056459034225216116024_6002.某流水线生产实行每天三班制,每班有效工作时间为小时,现每天计划产量1000件,求该流水线节拍,若每10件为一批,求流水线节奏。

解:

  分析流水线实行每天3班,每班有效工作时间小时,那么三班有效时间为=小时,同时每天计划产量1000件.①②节奏计算公式如下:

ro=r×Q=节拍×批量=分钟×10=分/批答:

该流水线的节奏为每批需分钟或每分钟一批。

  3.某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心,各分部的分布及    11  节拍?

流水线有效工作时间?

3?

60?

?

流水线生产与运作能力1000  物流配送量如下表:

(Xi,Yi)各分部物流配送量(Wi)分布位臵甲乙丙丁用重心法确定配送中心位臵。

解:

  10005001500200  4.某企业大量生产一产品,计划五月份生产成品600台,假设各车间废品率为10%,无外销半成品,已知各车间的相关数据如下表,求五月份各车间废品量、投入、产出计划。

装出产量配废品车车间在制品定额间期初预计在制品结存量投入量4032  2030  5012  零件库存半成品定额库期初预计半成品结存量加出产量工废品车车间在制品定额  间期初预计在制品结存量投入量毛坯库存半成品定额库期初预计半成品结存量毛出产量坯废品车车间在制品定额间期初预计在制品结存量投入量27  100180  3050解:

根据在制品定额法计算公式,N出=N后投+M售+N投=N本出+M废+得:

1、装配车间①出产量600台  ②废品量=600台x10%=60  ③投入量=1+2+3-4=600+60+40-32=6682、加工车间  ①出产量=5+6-7=668+20-30=658台②废品量=658台x10%≈66  ③投入量=8+9+10-11=658+66+50-27=7473、毛坯车间  ①出产量=12+13-14=747+100-180=667②废品量=667台x10%≈67  ③投入量=15+16+17-18=667+67+30-50=714  5.某企业成批生产一产品,上月累计出产70件,本月计划出产任务40件,月工作日20天,装配投入提前期5天,零件加工出产提前期10天,零件加工投入提前期15天,求出零件加工、装配这两个生产单位的生产作业计划。

解:

成批生产采用累计编号法。

月初最终产品编号为70号。

每天出产数量为40/20=2(件)    13    因此装配车间投入编号为70十5X2=80号零件加工出产累计编号为80十10X2=100号零件加工技入累计编号为80+15X2=110号  6.A产品主生产计划、产品结构图、提前期、现有库存如下:

  A产品主生产计划计划期1234567891101产量-----------------------50800100120-A  B

(2)C(3)D(4)A产品结构图  提前期、现有库存、批量规则  物料提前第0周库存期/周量/个A15B210C10D10做出A、B、C、D的计划表。

    解:

A产品  14  计划期1234567891011项目:

产品A  50800100120总需求量计划到货量  现有库存量  净需求量  4580100120计划交付量  4580100120计划投放量  4580100120项目:

B部件  90160200240总需求量计划到货量  现有库存量  净需求量  80160200240计划交付量  80160200240计划投放量  80160200240项目:

C部件  135240300360总需求量计划到货量  现有库存量  15

  

  

          三、简答题  1.简述设备管理的发展。

  答:

发展趋势:

1设备管理信息化,2设备维修社会化〃、专业化网络化3可靠性工程在设备中应用4状态监测技术和故障诊断技术的应用5从定期维修向预知维修转变。

  信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化、预知维修离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程,设备维修的专业化又促进了故障诊断技术,可靠性工程研究和应用,————它们相互依存、促进。

2.简述定臵管理的作用和要求。

  答:

作用:

1有利于改善劳动环境2有利于提高劳动效率3有利于提高产品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企业在市场上的声誉7有利于提高员工的素质加强职工队伍的建设8有利于提高经济效誉。

  要求:

1符合生产工艺的要求,围绕生产产品、提供服务来进行2从实际出发3落实到各项工作的标准化4发扬节约精神、不搞铺张浪费、不摘形式主义5动员全体员工参加,人人互助、参与;踏实、稳步前进。

3.简述大规模定制生产的特征。

  答:

大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多样化和定制化。

  主要特征:

1需求的分化2多元化的细分市场3低成本与定制化的产品和服务4产品开发周期短5产品的生命周期短。

4.简述设备管理的内容。

  答:

1设备管理规划决策、选型、设计、制造或购臵。

其主要依据技术上先进经济上合理,生产上可行的原则进行,直接影响和决定设备的全寿命使用和管理工作2设备的正确安装、使用与维护,设备的正确安装和使用,可减少磨损和故障,保持良好的工作性能和应用精度,而及时的维护可保证设备的安全运行良好状态。

3设备的检查与修理;设备的检查是机器设备运行情况;工作精度、磨损程度进行检查和校验。

通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件,使设备的效能得到恢复。

通过检查才能确定采用什么样的维修方式,并能及时消除隐患。

4设备的更新改造。

应做到有计划;有重点地对现有设备进行技术改造和管理。

  四、论述分析题  1.试述生产现场管理的原则。

  答:

1立足于实现企业经营目标的原则。

企业运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。

  2追求经济效益的原则。

这是指要按市场需求组织生产的过程中,努力降低成本、消耗,用最少的投入换取最大的产出。

  3不断讲求创新的原则。

在生产与运作现场管理中,要不断地实现创新。

  4贯彻规范化的原则。

在生产与运作现场管理中,讲求思考问题规范、行动规范,按预先制定的规鄣、制度、要求去做。

    21    5突出强调服务的原则。

服务质量的好坏直接影响着生产与运作现场工作水平的高低、资源的利用状况。

  2.结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。

  答:

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料,采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境的危害。

清洁生产的理论基础包括:

(1)物资平衡理论  按照物质不灭定律,企业在生产中,物资按照平衡原理进行转换,生产废料是原料转化的。

废料愈多,说明原料消耗愈多,清洁生产坚持物质平衡原理,要是废料产生最少,必须坚持原料投入最少,只有少投入才有可能较少废料产出。

然而原材料少投入是一个方面,还必须做到原料的最充分利用,对产生的废料再利用,使其成为生产的进一步延伸,变废为宝,拉长生产链,尽可能的利用各种技术,使废料做到最少。

  

(2)最优化理论  清洁生产是典型的技入产出问题,在满足用户需求的前提下,力求做到投入最少,产出最大。

即以满足需求最大、产出废料最少为目标函数,以原材料、能源、生产工艺、过程控制、设备运行、产品和服务、资金、人员、周围环境、方针、政策等为约束条件,认真加以综合求解,获得最优化结果。

(3)技术进步支撑理论清洁生产是追求效益、造福人类的生产方式,必须坚持以先进的科学技术去作支撑,求得其不断地推进和发展。

要以产品服务设计、生产工艺过程、服务过程、产品使用、服务的提供,废弃物的不断再利用及处理的各个方面采用先进的科学技术,尤其是信息技术、生物技术、材料技术、制造技术等等大理、主动地加以利用,使清洁生产成为一个技术创新的过程。

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