落地式双排钢管脚手架施工方案内容全面附图详细.docx
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落地式双排钢管脚手架施工方案内容全面附图详细
实验实训楼施工
落地式双排钢管脚手架施工方案
编制：
审核：
审批：
工程有限公司
2015年8月
1
1编制依据......................................................................................................................................3
2工程概况......................................................................................................................................3
2.1总体工程概况...................................................................................................................3
2.2脚手架工程概况...............................................................................................................3
3施工部署......................................................................................................................................3
3.1安全防护领导小组...........................................................................................................3
4构造要求及技术措施...................................................................................................................4
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施...................................................................4
4.2转料平台...........................................................................................................................6
5安全防护措施...............................................................................................................................6
5.1电梯井洞口防护措施.......................................................................................................6
5.2结构临边防护措施...........................................................................................................6
5.3楼梯间防护措施...............................................................................................................7
5.4防雷避电措施...................................................................................................................7
6脚手架的搭设及拆除施工工艺...................................................................................................7
6.1落地式式临时钢管脚手架的搭设施工工艺...................................................................7
7劳动力、材料及机具配备...........................................................................................................8
7.1劳动力配备（详见表7-1）............................................................................................8
7.2材料配备（详见表7-2）................................................................................................8
7.3机具配备（详见表7-3）................................................................................................9
8质量保证......................................................................................................................................9
8.1构配件允许偏差（详见表8-1）....................................................................................9
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）..................................................10
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）..........................................13
8.4质量保证注意事项.........................................................................................................13
9安全施工措施.............................................................................................................................14
9.1材质及其使用的安全技术措施.....................................................................................14
9.2脚手架搭设的安全技术措施.........................................................................................14
9.3脚手架上施工作业的安全技术措施.............................................................................15
9.4脚手架拆除的安全技术措施.........................................................................................15
10文明施工要求...........................................................................................................................16
11计算书......................................................................................................................................17
2
1编制依据
1.1主要规程、规范
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.5《钢结构设计规范》（GB50017—2003）
1.6施工图纸
2工程概况
2.1总体工程概况
本项目分为综合实验实训楼和钢结构厂房，综合实验实训楼分为两个区，I
区为公共实验中心、综合部分、电气部分，为框剪结构；Ⅱ区模拟实训部分，框
架结构。
本项目总建筑面积17000平米。
I区总建筑面积10797平米，Ⅱ区建筑
总面积为4455平米，钢结构厂房建筑总面积为1748平米。
I区综合部分，一层
层高为4.5米，二层层高为5.1米，室内外高差为0.3米，建筑总高度为9.9
米；I区电气部分地上四层，一至四层层高均为4.5米，室内外高差为0.3米，
建筑总高度为18.3米；I区公共实验中心地上五层，一、二层层高均为4.5米，
三至五层层高均为3.9米，室内外高差为0.3米，建筑总高度为21米。
Ⅱ区地
上三层一层局部有夹层，一层层高9.0米，夹层层高为4.8米，二、三层层高为
4.5米，室内外高差为0.3米，建筑总高度为18.3米。
2.2脚手架工程概况
本工程上部外脚手架采用全封闭落地式双排外脚手架，采用双排落地钢管
架。
脚手架钢管选用4833.5；搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.5米，立杆的横
距为0.9米，立杆步距为1.8米；脚手架与建筑物的拉结采用两种方法，一种为
脚手架和楼板边梁预埋钢筋连接，竖向间距为层高，即4.5m或者3.9m，水平间
距为4.5m。
另一种方法为脚手架和框架柱连接，竖向间距为层高，即4.5m或者
3.9m，水平间距为4.5m连接件用φ4833.5的钢管，采用扣件连接。
3施工部署
3.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、
重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以内”安全生产目标的必然保
3
障，也是我项目部创建“安全文明工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以现
场经理为组长的安全防护领导小组。
4构造要求及技术措施
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1立杆
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与
大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同
跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距
的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
4.1.2大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少
6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水
平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），
大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），
局部高差不超过5cm。
4.1.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣
件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距
相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，
最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外
边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向
布置。
4.1.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆
则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差
4
时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
4.1.5剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横
向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
斜杆相
交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另
一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4
个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣
件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，
使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
4.1.6脚手板
作业层脚手板两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
在作业层下部加设一道
水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。
首层满铺一层脚手板，以上
每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍
绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均
不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。
拐角处两个方
向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
4.1.7连墙件
连墙件采用刚性连接，垂直间距为层高，即4.5m或者3.9m，水平间距为4.5m。
连墙件用φ4833.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，第一道连墙件从
约1.5m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。
连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一
端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，
抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。
5
4.1.8防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m36.0m规格，用网绳绑扎
在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道
水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工
层随层设网。
4.2转料平台
从经济和实用的角度考虑，卸料平台设计为落地式式型钢平台，规格为5.0m
34.5m31.5m（长3宽3高）落地式长度为3m。
平台上要设置限定荷载标牌，
本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁和次梁分别采用十字钢和工字钢，所有构件为螺栓连接，即为铰接。
防
护栏杆采用φ4833.5钢管，分别在75cm和150cm处设置两道，并满布密目安
全网。
平台每侧设两根6319、φ20的钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个，钢丝
绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上
侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的
梁上预留的孔洞要保证钢丝绳穿过。
平台底面设脚手板，满铺、铺牢、两端用8
号度锌铁丝捆紧，并在四周设置18cm高的挡脚板。
卸料平台数量根据现场实际情况设置，一区每层塔一设置2个，塔二每层设
置2个。
5安全防护措施
5.1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，用φ12的螺纹钢筋，按照水
平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设
的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。
电梯
井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
5.2结构临边防护措施
在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ483
3.5钢管。
其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m设一道通
长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。
6
沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全
网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。
5.3楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯
坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
5.4防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ
46-88）标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一
体的措施。
每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设
置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用4034的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成
一体。
接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈
以防止松动，并保证接触面积不小于10mm，2并将表面的油漆及氧化层清除干净，
露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一
个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避
免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。
两者
的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测
定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之
间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
6脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1落地式式临时钢管脚手架的搭设施工工艺
6.1.1搭设顺序
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫
地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步
小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大
横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与
7
柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
6.1.2转料平台的施工工艺
卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装，吊装时先挂好四角的吊钩，传
发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四
条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后，先将平台钢与
预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊
钩，卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台
附近的明显位置。
要求提升一次验收一次。
6.2脚手架的拆除施工工艺
拆除作业应按确定的程序进行拆除：
安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→
剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。
不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
拆立杆
时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆
中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下
降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，
如高差大于两步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变
形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加
固，后拆除连墙件。
7劳动力、材料及机具配备
7.1劳动力配备（详见表7-1）
表7-1
工种人数任务
架子工20负责架子搭设及拆除
测量放线工2负责脚手架垂直度控制
7.2材料配备（详见表7-2）
表7-2
8
名称单位数量规格
普通钢管t500ф4833.5mm
脚手板平米700厚5cm，宽20~30cm
密目安全网平米80001.8m36.0m
直角扣件个34800
旋转扣件个1500
对接扣件个5000
7.3机具配备（详见表7-3）
表7-3
名称单位数量备注
架子扳手把25搭设和拆除架子用
力矩扳手把4检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
8质量保证
8.1构配件允许偏差（详见表8-1）
表8-1构配件的允许偏差
允许偏差
序号项目Δ示意图检查工具
（mm）
焊接钢管尺寸（mm）
外径48.3
壁厚3.6
±0.5
±0.36
1
游标卡尺
2°
2
钢管两端面切斜偏
差
1.7
Δ
塞尺、
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深
度
Δ
≤0.18游标卡尺
9
钢管弯曲
①各种杆件钢管的
端部弯曲l≤1.5m
≤5
Δ
l
4
②立杆钢管弯曲
3m＜l≤4m
≤12
Δ
钢板尺
4m＜l≤6.5m≤20
l
③水平杆、斜杆的钢
管弯曲l≤6.5m
冲压钢脚手板
①板面挠曲
≤30
5
l≤4m
l＞4m
≤12
≤16
钢板尺
②板
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