金都雅园工程监理细则.docx

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金都雅园工程监理细则

金都雅苑7、8、9号楼

监理实施细则

编制：

审核：

审批：

贵阳宇建建设监理有限公司

2011年10月

第一章工程概况3

第二章监理细则编制依3

第三章质量监理工作流程4

第四章质量监理工作的方法和措施5

第一节、施工准备阶段的监理工作5

第二节施工阶段的监理工作8

1、总则8

2、单位工程划分及质量评定办法9

3、试验工作10

4、原材料质量控制11

5、基础分部工程质量控制15

6、主体结构工程质量控制16

1）框架、剪力墙工程16

2）砌筑工程23

7、装饰工程的质量控制25

1）一般抹灰25

2）装饰抹灰25

3）油漆工程26

4）刷浆（喷浆）工程26

5）门窗工程的质量控制27

（一）木门窗制作27

（二）木门窗安装27

（三）塑钢门窗27

8、屋面工程的质量控制28

9、安装工程的质量控制29

1）室内给排水工程29

2）室内电气安装33

第三节建筑节能监理36

第四节电梯安装工程施工监理…………………………39

第五节施工阶段的安全、文明控制44

第六节安全费用的管理控制措施47

第七节竣工验收阶段的监理工作49

第八节缺陷责任期结尾阶段的监理工作50

第一章工程概况

1、工程名称：

金都雅苑7、8、9号楼

2、建设地点：

安顺市幺铺镇

3、结构类型：

底部二层框架—抗震墙，上部砌体结构

4.基础类型：

扩展基础

5.建筑装饰装修：

地面、抹灰、门窗、饰面砖

6.建筑屋面：

卷材防水，刚性屋面，隔热层

7.建筑节能：

采用外墙，屋面保温和玻璃隔热的建筑节能体系

8.建筑给排水：

内给水，室内外排水

9.建筑电气：

电器照明安装，防雷及接地安装

10、建筑面积：

7、8号楼6515平方米，9号楼3293.86平方米

11、建设单位：

贵州安顺黔中大洋房地产开发有限公司

12、承建单位：

贵州省建工集团第一建筑工程有限责任公司

13、设计单位：

贵州华夏建筑设计院

14、地勘单位：

贵州省鼎盛岩土工程有限公司

第二章监理细则编制依据

1、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）（以下简称“规范”）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

7、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）

8、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）

10、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

11、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）

12、《建筑装饰、装修工程施工质量验收规范》（GB50210～2002）

13、施工设计图（含设计图纸会审记录、实际修改通知书及会议纪要）

14、施工组织设计监理规划《建筑节能工程施工质量验收规范节能规范》《电梯监督检验规程》

第三章质量监理工作流程

一、监理部进驻现场：

1、承包单位应提供如下资料：

1）工程坐标放样及灰线签证：

2）管理人员名单及分工。

3）单位提交单位工程开工报告，监理部审核，如满足开工条件则签字认可，并提请业主核定，签署开工令；造价人才网不同意则返回修改。

二、监理工程师对施工过程跟踪检查：

1、存在问题可作口头通知、发备忘录、发监理通知要求施工方进行整改。

2、填报每道工序工程质量验收签证，承包方必须具有下列资料：

1）材料出厂合格证；

2）材料试验报告；

3）质量自检记录；

4）混凝土及砂浆配合比试验报告；

5）混凝土强度和抗渗试验报告；

6）其他检测和试验报告；

7）质量检验批。

8）监理人员现场检查，做好监理日记和有关检查记录，检验检查结果，不合格返工，合格则签字。

3、承包方填报中间交工评定签证，同时附上如下资料：

1）砂浆强度验收评定；

2）混凝土强度统计方法评定；

3）分部工程质量评定表。

4）监理工程师现场检查或抽样检查，不合格返工，合格则签字。

4、承包单位填报单位工程竣工报告，同时附上如下资料：

1）质量保证资料核查表；

2）单位工程观感质量评定表；

3）单位工程质量综合评定表（包括土建、水、电等）；

4）竣工图。

5）理部现场竣工验收和审核竣工资料，不合格整改，合格签字。

5、监理部编写单位工程质量评估报告、监理工作总结。

6、填写竣工报告，并交建设单位审查、同时附上竣工资料、竣工图。

第四章质量监理工作的方法及措施

一、准备阶段的监理工作

1、查承包人的各项施工准备工作

1）检查承包人的工地建设

2）检查承包人的工地办公室是否建好，资料上墙布置情况（应有工程进度计划图表）；图纸资料是否齐全；监理工程师论坛民工住房是否符合要求。

3）检查承包人的施工管理制度；检查和协助承包人建立一个健全、有效的施工自检体系并检查其工作情况；检查承包人的安全、文明施工保证体系是否建立、健全。

4）参加设计交底及设计图会审。

5）若本工程承包合同规定可分包、承包人应填报“分包单位资格报审表”，监理部应审查承包人提出的分包工程项目及分包单位的资格。

6）审核承包人标书中所列现场主要施工人员进场情况、如有变动，应审查替换人员的资格和能力是否和他的职责相符。

7）根据承包人实施性施工组织设计，核对承包人的机械设备、材料是否按规定进入施工现场。

检查其机械性能及配套情况、安全设施配套情况。

8）检查承包人工地的生活和工程用水、电供应情况；临时工程进展情况，包括施工、生活设施、便道、通讯设施等工作是否完成。

9）检查承包人的测量复核工作是否完成。

10）承包人应根据规划部门提供的控制坐标及高程表，重新进行测量。

2、测量应符合国家现行标准《工程则量规范》（GB50026-93）的有关规定，并应根据建筑的平面、体形、层数、高度、地形状况和施工要求，编制施工测量方案。

3、规划部门给定的坐标点和建筑物主轴线建立场地平面控制网。

平面控制网桩位组成闭合图形，其测量允许偏差应符合规范要求：

1）边长相对中误差；≤1/20000

2）测角中误差：

8″

4、场地平面控制网进行基础放线投测，基础投测尺寸允许偏差：

1）边长小于30m为±5㎜

2）边长30m～60m为±10㎜

3）边长60m～90m为±15㎜

5、放线验收后，应将控制轴线引到建筑物外加以固定保护，并以此作为各施工层主轴线投测的基准。

控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形。

控制轴线包括：

1）建筑物外廓轴线；

2）伸缩缝、楼梯间两侧轴线；

3）电梯间轴线。

6、层放线结束后、应进行轴线投测的校核，确认无误后，再测细部轴线和墙、柱、梁、门窗、洞口等边线。

其放线允许偏差为：

1）细部轴线：

±2㎜

2）墙、梁、柱边线±3㎜

3）门窗洞口线±3㎜

7、高层控制网应根据复核后的水准点引测，其闭合差不应超过正负6

（N为测站数）或正负

（L为测线长度，以KM为单位）。

8、的竖向传递，均以首层起始标高线为准用水平仪对各施工层进行标高的测量控制。

其标高的传递控制误差为：

1）每层：

±3㎜

2）总高：

30m～60m±10㎜

60m～90m±15㎜

9、物围护结构封闭前，应将控制线引测至结构内部，作为室内装饰与设备安装放线依据。

10、平面控制测量中宜使用J2型以上的经纬仪。

在场地标高测量中，宜使用精度不低于S3的自动安平水准仪。

11、作完成后，承包人应按A-15表填报测量复测成果。

并有业主约请规划部门审核认可。

协助业主下达开工通知：

承包人应填报监A-01表：

“工程开工/复工报审表”，在以上各项检查合格后，报业主下达开工通知，开工通知规定的开工日期即为本工程的起始日期。

二、施工阶段的监理工作

1、总则：

本阶段是工程的实施阶段，也是监理控制质量的主要阶段，要做好以下几方面的工作。

1）严格按工序进行检查，见“工序交接检验程序框图”。

承包人在每道工序完成后应按在自检合格的基础上，进行工序报验。

监理人员应以巡视和重点旁站相结合，对每一道工序确认其完成数量符合规定、质量符合设计及规范要求。

工序交接检验程序框图

2）做好档案资料的收集整理工作，为了顺利的进行竣工验收，使工程资料与工程同步完成，应随时注意收集、整理工程竣工资料，并对其进行组卷、存档。

随时检查承包人的资料管理工作。

3）监理日记应逐日填写，日记中主要描述当日的工程进展情况，质量问题，承包人工地上的人员及机具情况，安全上存在的问题以及现场上发生的重大问题等。

2、单位工程划分及质量评定办法：

1）单位工程划分为八个部分：

（一）地基与基础工程；

（二）主体工程；（三）建筑装饰装修；（四）建筑屋面；（五）建筑给排水，排水及采暖；（六）建筑电气；（七）节能；

各部分分项工程如下：

（1）地基与基础工程：

土方、混凝土基础。

（2）主体工程：

模板、钢筋、混凝土、构件安装、砌筑。

（3）建筑装饰装修：

地面、抹灰、门窗、饰面砖。

（4）建筑屋面：

保护层、隔离层、保温层、防水层、找平层、找坡层、结构层。

（5）建筑给排水：

内给水，室内外排水。

（6）建筑电气：

电器照明安装，防雷及接地安装。

（7）建筑节能：

采用外墙，屋面保温和玻璃隔热的建筑节能体系。

2）质量评定方法：

工程质量评定按设计要求和国家相关规范、标准执行，本工程的质量等级为符合国家《建筑工程质量验收规范》要求。

（1）分项工程质量评定由保证项目、基本项目和允许偏差项目三个部分组成，在保证项目符合规定的前提下，基本项目和允许偏差项目都达到合格规定时分项工程才能评定合格。

（2）分部工程质量评定：

分部工程所含分项工程质量评定全部为合格，则分部工程为合格。

（3）单位工程质量评定：

单位工程所含分部（子份部）工程的质量全部符合标准要求，及质量保证资料齐全，观感质量符合要求则单位工程的质量符合要求。

3、试验工作：

工程质量是以试验数据的结果来确定的，试验工作按以下几个方面开展：

1）审查承包人的原材料试验：

本项目主要材料指钢材、水泥、砂、碎石、砌块、防水材料、保温节能材料等。

2）审批承包人的砂浆及混凝土配合比试验。

3）原材料、沙浆和混凝土试块的抽检：

原材料按量进行抽检，试块按总检测量的30%作为见证取样送检。

4）每月承包人应将本月所作试验情况报表送监理部，现场监理应将有见证取样送检表报总监，作为监理月报素材。

4、原材料质量控制：

1）钢筋：

（1）每批钢筋应有出厂证明书或试验报告单。

使用前必须做拉力（屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标）、冷弯试验。

需要焊接的钢筋应做好焊接工艺试验。

钢筋试验按批进行，以同一批号、同一截面尺寸的钢筋，且重量不大于60t为一批。

钢筋取样时，每种规格截面取贰长（60㎝）贰短（45㎝）作为样品，取样时应从两根或两捆中各取一长一短试件，在钢筋端部截去50㎝。

后再取样，如有一个试验项目的一个试件不符合规定的数值，则取两倍的试件，对不合格的项目做第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢材不合格，冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂，根据钢材质量证明书或试验报告单检查每批钢材的外观质量（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等），并测量本钢筋的代表直径。

（2）钢材必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂。

且应编号立牌以便识别。

露天堆置的应垫高并加以覆盖。

（3）钢筋的代换原则：

a、以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，应将两者的计算强度进行换算，以及对钢筋的截面积作相应的改变，并经有设计认可。

b、某种直径的钢筋用同一种钢号的另一种直径钢筋代替其直径变更范围最好不超过4㎜，变更后的钢筋总面积不得小于设计规定截面积的98%，或大于设计规定截面积的103%。

c、钢筋等级的变换不能超过一级，用高一级的钢筋代替低一级的钢筋时宜采用改变钢筋直径的办法，而不宜采用改变钢筋根数的办法来减少钢筋的截面积。

d、有裂缝和变形要求的构件应校核裂缝的变形要求。

以较粗钢筋代替较细钢筋时，必要时应进行校核裂缝和变形的计算。

e、钢筋焊接应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84等有关规定进行焊接试验，并在报告单上注明焊接人姓名和原材料试验单编号及焊条牌号、型号规格。

结论中注明断面位置及形式，并附有焊工合格证复印件。

焊条应有出厂合格证。

2）水泥的质量控制

（1）水泥品质应符合现行的国家标准及有关部门颁发标准的规定。

（2）运至工地的水泥，应有厂家品质试验报告，包括厂名、品种、标号、生产日期、出厂日期、抗压强度、安定性、凝结时间、比重等代表该产品质量的数据。

并进行现场抽样复检，必要时，还应进行化学分析

（3）有以下情况之一者，应复检并以复检结果使用：

a、普通硅酸盐水泥，存储时间超过三个月，快硬水泥超过一个月者（存储时间是指生产日期到使用之日的时间间隔）。

b、对水泥的厂别、品种、标号、出厂日期、安定性不明或对质量有怀疑者。

（4）水泥的试验项目：

a、水泥的必试项目：

抗压强度、抗折强度、安定性，必要时加试凝结时间、稠度、细度、比重、水分等项目。

b、试验数量：

每200t-400t同品种、同标号的水泥为一个取样单位，不足200t也作为一个取样单位。

可采用机械连续取样，也可以20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量不少于10㎏。

（5）水泥的堆放要求：

检查水泥仓库的通风、防潮、防雨、堆放位置、堆存高度、堆存时间是否符合要求，具体如下：

a、库房应设置在干燥通风的地方，库房周围有排水措施，地面设防潮层。

b、水泥库台上应设防雨棚。

c、袋装水泥堆垛在防潮地板上，距地面和墙边至少30㎝，堆放高度不得超过10袋。

水泥品种、标号不得混杂。

d、袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。

3）砂石骨料的质量控制：

（1）骨料应根据优质、经济、就地取材的原则进行选择。

有条件的地方，宜采用石灰质的人工骨料。

（2）骨料的堆存和运输应符合下列要求：

a、堆存骨料的场地，应有良好的排水措施。

b、不同料径必须分别堆存，设置隔离设施，严禁互相混杂。

c、尽量减少骨料的转运次数。

粒径大于40㎜的骨料的竟自由落差不宜大于3m，超过时，应设置缓降设备。

d、骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防止骨料产生分离。

e、应避免泥土、杂物及有害物质混入骨料。

（3）混凝土用砂料的质量技术要求：

a、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。

b、砂的细度模数宜在2.4～2.8的范围内。

天然砂宜按粒径分为两级，人工砂可不分级。

（4）、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证。

4）混凝土的粗骨料质量技术要求：

（1）、粗骨料的最大粒径：

不应超过钢筋净间距的2/3，及构件断面最小边长的1/4，对混凝土板其最大粒径不宜大于板厚厚的1/2，并不得超过50㎜。

（2）、应严格控制各级骨料的超、逊径含量。

以原筛检验、其控制标准：

超径＜5％，逊径＜10％。

当以超逊径进行筛检时，其控制标准：

超径为零，逊径＜2％。

（3）、粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。

5）混凝土及砂浆配合比设计

（1）承包人应在开工前14天提交砂浆及混凝土配合比设计试验报告，试配一般不少于3组，应有7天和28天强度，并符合设计要求。

（2）拟用于本工程水泥的生产厂家，不同厂家的水泥应分别做配合比设计，砂，碎石应为本工地料场并经试验合格。

（3）选用的混凝土配合比的最小水泥用量无筋混凝土不宜小于250㎏/m3。

有筋混凝土不宜小于275㎏/m3控制，但在人工捣固时应增加25㎏/m3，最大水灰比应分别按0.65和0.6控制。

（4）混凝土的坍落度要求：

结构内型

坍落度（㎝）

小型预制块及便于浇筑振动的结构

0～2

无筋或少筋结构

1～3

普通配筋率结构

3～5

配筋较密、断面较小结构

5～7

配筋极密、断面高而狭窄的结构

7～9

注：

人工振捣的坍落度宜增加2～3㎝

（5）有外加剂时，其掺入量参照产品说明书进行试验确定。

在钢筋混凝土中不得加入氯盐。

（6）各种材料引入氯离子含量（折合成氯盐含量）应按如下规定使用：

当结构处于无变换环境时，不宜超过水泥用量的0.5%,当结构处于干湿交替状态或常年湿度大于80%时，不宜超过水泥用量的0.2%，在0.2%～0.5%之间时，宜采取有效的防锈措施。

（7）无筋混凝土中氯化钙或氯化钠的掺入量不得超过水泥的3%。

泵送混凝土的配合比宜为：

砂率40～50%；最小水泥用量：

280～300㎏m3（输送管100～150㎜）；坍落度：

8～18㎝；外加剂：

适量。

（8）砂浆必须有良好的和易性，其标准为：

圆锥沉入度用于石砌时宜为5～7㎝；用于砖砌体时宜采用7～10㎝。

当气温较高时可适当增大。

5、基础分部工程质量控制

1）地基

对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。

检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1点。

每一独立柱基基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

2）基础

（1）混凝土灌注桩

A、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。

B、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。

嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。

C、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。

3）地下室

a、地下室如设置后浇带，后浇带处混凝土应在两侧混凝土构件浇筑50天后一次性浇筑，不得再留施工缝。

浇筑工作自下层端部开始，逐渐上移，分层浇筑的厚度不宜超过300㎜。

后浇带加固措施按设计要求。

b、地下室外墙按设计要求预埋垂直后浇带外，内外混凝土墙一律不得留处置施工缝。

c、地下室（水池）底板与外墙（池壁）间的水平施工缝可留在底板面上≥500㎜处，并留置止水带，止水带的材料按设计图示。

d、留置施工缝的混凝土必需振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持湿润养护状态，浇筑施工缝处混凝土前，必须清除施工缝处残渣，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷素水泥浆一道再进行混凝土浇筑。

e、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的施工缝处混凝土抗压强度应不低于1.2Mpa，且不小于留置施工缝后48小时，以免破坏已浇混凝土内部结构。

f、抗渗混凝土的拆模时间不宜过早，拆模时的混凝土强度不应低于设计强度的70%。

并特别注意混凝土的养护工作。

6、主体结构工程质量控制

1）框架、剪力墙等钢筋混凝土工程：

主体结构工程主要是柱、梁、板、剪力墙，因其为现浇，故主要工序是模板、钢筋加工和安装、混凝土工程。

其控制要点分述如下：

（1）质量的控制

a、筑混凝土可采用钢、木、竹胶板、或其它材料制模。

b、根据本工程结构类型、建筑造型和施工条件，选用适用的模板及其支撑架，必须保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

清水混凝土的模板表面应作特殊要求，以满足不抹灰的装饰效果。

c、模板的设计、制作和安装应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《综合钢模板技术规范》（GB50214）《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96）等的有关规定。

模板及其支架应进行强度、刚度和稳定性计算，并应使板面平整、接缝严密、不漏浆，同时装拆方便，易于施工。

d、板工程采用的材料及制作、安装的成品应进行质量检查合格后，才能进行下一道工序施工。

（2）、模板安装

a、模板安装的允许偏差，一般不超过“标准”数值，混凝土浇筑成型后的偏差，不应超过模板安装允许偏差的50～100%。

特殊部位由设计单位另行决定。

b、安装梁模，支撑立柱时，其径不应小于8㎝，间距不应大于80㎝

（3）、拆除模板的期限应遵守下列规定：

a、不承重的侧面模板，应在强度达到10.0MPa以上，能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才能拆模。

b、钢筋混凝土承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计）才能拆除。

c、当悬臂板、梁其跨度≤2m时，混凝土达到设计强度的70%，跨度>2m时，混凝土达到设计强度的100%，才能拆模。

d、其它梁、板、拱其跨度≤2m，混凝土达到设计强度的50%，才能拆模；跨度2～8m时，混凝土达到设计强度的70%，才能拆模；跨度大于8m时，混凝土达到设计强度的100%，才能拆模。

e、承受楼板荷载时，混凝土剪力墙体强度不应小于4Mpa。

f、经计算及试验复核，混凝土结构的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，可提前拆模。

g、模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前应喷涂隔离剂，并不应污染钢筋及混凝土施工缝。

3）钢筋加工、安装质量控制

（1）、钢筋型号、直径和安装位置必须符合设计文件（图纸或修改通知）要求。

（2）、钢筋焊接必须由持焊接证书的焊工施焊，钢筋焊接后的机械性能，应符合有关施工规范规定。

焊接中，不允许有脱焊、漏焊点，焊缝表面或焊缝中不允许有裂缝。

（3）、设计文件对接头的要求：

a、接头：

框架柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋采用对焊接头，框架梁的通长负筋以及纵负钢筋接头，宜优先采用对焊接头，其次采用双面贴角焊接头，以上焊接接头的质量标准应符合现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96的要求，并进行接头抽检试验。

b、接头的位置及接头的数量：

、接头的位置应设置在受力较小处，在同一根钢筋上不应超过三个接头。

、受力钢筋的接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内，和当采用焊接接头时，在焊接接头处35d且不小于500㎜区段内，同一根钢筋不得有二个接头。

、有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋截面积的百分率应符合下表规定。

、接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）

受拉区

收压区

25

50

（4）、钢筋混凝土现浇板

a、板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。

板面钢筋，短跨钢筋置上排，长跨钢筋置下排。

锚入支座锚固长度L0

b、当板底与梁底平齐时，板的下部钢筋伸入梁内置于梁下部纵向钢筋之上。

c、板上空洞应预留，避免事后凿打，当孔洞尺寸（300㎜时钢筋绕过洞边不得截断，当300≤洞口尺寸≤1000时，洞边设加强筋）。

（5）钢筋混凝土现浇梁

a、梁内箍筋采用封闭箍筋，并做成135°弯钩，当梁上部钢筋为二排及三排时，应增加直线段。

b、框架梁内纵向钢筋绑扎搭接接头范围内，箍筋加密至间距100。

c、框架梁的腰筋应将两端锚入柱或墙内≥Lac。

d、主、次梁高度相同时，次梁