集箱检修文件包.docx
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集箱检修文件包
佛山市三水恒益火力发电有限公司
文件编号
版次
第版
集箱检修文件包
编写
审核
批准
姓名
日期
姓名
日期
姓名
日期
版次:
第1版
检修文件包清单
页码:
序号
名称
类别
页码
□1
检修工作任务单
检修计划
主要检修项目
工作许可
修后目标
质检点分布
验收人员
□2
修前准备卡
设备基本参数
设备检修所需图纸与资料
设备修前状况
人员准备
工具准备
工作票准备
材料准备
备件准备
施工现场准备
□3
检修危险源控制
危险源、控制措施
□4
检修环境因素控制
环境因素、影响、控制措施
□5
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别及签字
□6
质量监督点签证单
□7
检修技术记录卡
A、B版
□8
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运行记录
□9
完工报告单
主要工作内容总结
目标指标完成情况
主要材料备件消耗统计
修后总体评价
各方签字
□10
文件包修改记录(可选)
□11
不符合项处理单(可选)
□12
项目调整申请单(可选)
版次:
第1版
1、检修工作任务单
页码:
设备名称
集箱
设备代码
检
修
计
划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划检修时间
年月日
至年月日
计划工日
费用渠道
□机组大修□维修□技改□科技□其他
主
要
检
修
项
目
1.办理检修工作票,严禁无票作业
2.将照明电源接入炉内,装设检修平台
3.联箱吊杆、吊耳及支座检查
工
作
许
可
□需单独办理工作票
□热机工作票□热工工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□电气继保工作票□该设备所属系统办理工作票,不需单独办理工作票
□其他工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□易燃气体浓度检测□其他
特殊
要求
修后
目标
1.联箱内部清扫干净,各焊缝着色检查合格
2.吊杆、支座牢固可靠
3.所有焊口经射线无损探伤及水压试验合格
质
检
点
分
布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
□检修前的准备工作
H-1
□锅炉水压试验
W-2
□支吊及支座检查修复
W-3
□清理现场
W-4
W-5
W-6
W-7
W-8
验
收
人
员
一级验收:
班组,二级验收:
设备部,三级验收:
生产技术部。
生产技术部锅炉主管:
设备部机械分部锅炉主管:
锅炉班组设备负责人:
版次:
第1版
2、修前准备卡
页码:
1、设备基本参数
□设备名称:
集箱
□安装位置:
锅炉各受热面进出口
□设备型号:
SG1913/25.4
□制造厂家:
上海锅炉厂
□基本参数:
2、设备检修所需的图纸与资料
序号
图纸名称
图纸编号
a)
过热器集箱
(1)
b)
过热器集箱
(2)
c)
再热器集箱
d)
集箱强度计算汇总
e)
省煤器集箱
f)
版次:
第1版
2、修前准备卡(续)
页码:
3、设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
4、人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
(1)
□
(2)
□
(3)
□
(4)
□
(5)
□
版次:
第1版
2、修前准备卡(续)
页码:
5、工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1)
常用工具
□
2)
内窥镜
□
3)
检验仪器
□
4)
专用工具
□
5)
试验器具
□
6、工作票准备
1)
热机工作票(编号:
)
□
2)
热工工作票(编号:
)
□
3)
电气第一种工作票(编号:
)
□
4)
电气第二种工作票(编号:
)
□
5)
电气继保工作票(编号:
)
□
6)
动火工作票(编号:
)
□
版次:
第1版
2、修前准备卡(续)
页码:
7、材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1)
氧气、乙炔
□
16)
□
2)
砂轮片
□
17)
□
3)
内磨头
□
18)
□
4)
氩气
□
19)
□
5)
焊条、氩弧焊丝
□
20)
□
6)
记号笔
□
21)
□
7)
纸巾
□
22)
□
8)
□
23)
□
9)
□
24)
□
10)
□
25)
□
11)
□
26)
□
12)
□
27)
□
13)
□
28)
□
14)
□
29)
□
15)
□
30)
□
8、备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1)
堵头
□
6)
□
2)
□
7)
□
3)
□
8)
□
4)
□
9)
□
5)
□
10)
□
9、施工现场准备
序号
现场准备项目
1)
在MIS上办理工单
□
2)
在MIS上办理隔离单
□
3)
联系相关其他专业人员
□
4)
设备退出运行
□
5)
检修人员已做好准备
□
6)
工、机具准备齐全
□
7)
检修电源、水源、气源已接通
□
8)
备品备件已备好
□
版次:
第1版
3、检修危险源控制
页码:
序号
作业步骤
危险源
可能造成的危害
现有的控制措施
□1
办理工作票
安全措施遗漏
人员烫伤、设备损坏
1、工作许可人和负责人共同到现场检查安全措施已正确执行。
2、工作票上签字才允许开工
□2
作业组成员的着装要符合工作要求
着装不符合要求
烫伤
着装要符合工作要求
□3
安全交底
安全交底不明确
人员、设备损伤
各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想
□4
电动工器具配用漏电保护器
漏电等
人员伤亡
电动工器具要配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停
□5
检查设备双重编号
设备不明确
人员伤亡、设备损坏
认真检查设备双重编号,严格执行危险因素控制卡
□6
准备现场
准备工作不健全
损坏地面、碰伤设备、人员坠落
1、确定检修区域设临时围栏
2、地面铺设塑料布、胶布
□7
准备工器具
工具不合格
人员坠落、摔伤、触电
工作前进行认真检查,不完整的工具不准使用
□8
高空作业
高空坠落
人员伤亡
高空作业应使用工具带、安全带或防坠器
□9
水压试验
高压、坠落
人员伤亡
水压试验时,检修人员应撤离现场,在不同地点设专人监护,必要时应设围栏
□10
□11
版次:
第1版
4、检修环境因素控制
页码:
序号
活动/产品/服务
环境因素
涉及部门
状态
时态
环境影响
现有控制措施
□1
车间内使用
噪声
锅炉
异常
现在
噪声
戴耳塞
□2
电动工器具使用
机械打磨修理过程中产生的大量烟尘
锅炉
异常
现在
大气
必要时戴口罩及防护眼镜
机械转动产生的噪音
锅炉
异常
现在
噪声
佩戴防噪声耳塞
□3
□4
□5
□6
□7
□8
版次:
第1版
5、检修工序卡
页码:
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
□1
「警告」:
安全、质量注意事项
W1
.工作许可:
办理工作票并认真检查安全措施的布置情况,确认各项安全措施已做好,确认联箱内无压力,无汽、水;工、机量具均已备好。
□2
支吊及支座检查修复
1.吊杆表面无腐蚀痕迹
2.吊杆受力均匀
3.销轴无变形
4.吊耳与联箱的角焊缝无裂纹
5.吊杆受力垫块无弯形
6.弹簧支吊架弹簧受力后位移正常
7.联箱支座接触良好,膨胀不受阻
W-2
□2.1
检查吊杆的腐蚀和变形
□2.2
检查吊杆与吊耳连接的销轴变形。
□2.3
对吊耳与联箱焊接的角焊焊缝去绣去污后进行检查,或打磨后着色检查。
□2.4
检查弹簧支吊架的弹簧弹力。
□2.5
检查联箱支座膨胀间隙。
检修人员在开工作业前,先会同生技科、化学、金属等有关人员共同检查联箱的结垢和腐蚀情况,并作好记录
□3
锅炉水压试验
1.联箱封头、手孔、管座各处均无水珠渗漏痕迹。
2.支吊无振动、变形
H-1
□4
清理现场
现场应清理干净
W-3
版次:
第1版
6、检修质量监督点签证单
页码:
设备名称
集箱
设备编号
质量见证点W--1
签名
日期
C级
监理
B级
质量见证点W--2
签名
日期
C级
监理
B级
质量见证点W--3
签名
日期
C级
监理
B级
质量见证点H—1
签名
日期
C级
监理
B级
A级
应记录的其他内容:
版次:
第1版
7、检修技术记录卡
页码:
序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始值
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
□6
□7
□8
□9
□11
□12
□13
□14
工作负责人:
年月日
版次:
第1版
8、设备试运记录
页码:
设备名称
集箱
设备代码
设备试
运内容
及注意
事项
1.集箱参加水压实验
试运
时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录:
生产技术部
锅炉主管
设备部机械分部
锅炉主管
监理
运行人员
工作负责人
版次:
第1版
9、完工报告单
页码:
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动
情况
遗留问题采取措施
修后总体评价
各方
签字
生产技术部锅炉主管
设备部机械分部
锅炉主管
监理
工作负责人