m大型塔吊空中解体拆除方案.docx

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m大型塔吊空中解体拆除方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXX项目

 

空中解体塔机拆卸方案

 

审定

审批

审核

编制

xxxxxxxxxxxxxx公司

年月日

 

 

方案编制依据

1、JGJ196—2010建筑施工塔式起重机安装使用、拆卸安全技术规程

2、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》

3、建设工程安全生产管理条例

4、施工手册

5、塔式起重机使用说明书

一、工程概况

该工地位xxxxxxxx,由xxxxxxxxxxxxx投资新建。

土建由xxxxxxxxxxxxxxxxx公司承建,建筑物总高度约为28.5米,地上6层,每层层高约4.5米,无地下室,建筑物面积约为25800平方米。

按施工组织设计要求,决定选用一台QTZ80(TC6010-6)型自升式塔机,(中联重科股份有限公司制造,该机独立高度40.5米,臂长60米,附着后最大安装高度220米,最大工作幅度可吊荷载钢绳二线1吨),可以满足工程施工过程中材料的垂直运输工作需要。

现工程吊装完毕,收到由项目部提出拆除塔式起重机申请报告,租赁公司组织有关人员对设备进行拆卸前的全面检查,将组织拆装队伍,进行工作前的安全技术交底,明确安全责任制,逐一分工明确,按不同部位,进行拆卸前的维护、保养,并做好记录。

2#塔吊为QTZ6010位于3#醇化库3-K至3-L交3-8至3-9轴线间。

3#吊为QTZ6010位于4#醇化库4-K至4-L交4-14至4-15轴线间。

二、塔机位置平面和立面图

平面布置示意图:

(及简要说明)

立面布置示意图:

(及简要说明)

三、降塔

1、拆卸顺序:

降标准节→卸部分平衡铁→拆卸起重臂→拆除起重臂前端2节→卸平衡铁→拆卸平衡臂→拆卸塔顶节与驾驶室→拆卸爬升架→拆卸固定节→拆卸其他

2、塔吊拆却过程注意事项

1)降塔过程中,出现震动需停止作业,避免塔身产生共振,待震动结束

后再继续作业。

做到慢和稳,切不可心急了事。

2)推出拆卸下来的标准节时要动作缓慢,匀速,避免与套架发生强烈碰撞。

3)拆却过程需时常测量电机温度,避免电机在过热情况下运转。

4)整个拆却过程小车只允许在1挡匀速操作,吊钩不允许高速升降。

5)当塔吊降至适当高度后、需首先在起重臂下方搭建支撑架以防止起重

臂倾覆,支撑架与起重臂间留有800mn的间障,之后才可缓慢部载配配重并做到时刻观测。

6)塔吊加加固、拆却作业下方区域,必须划定警戒区域,设置警戒标示。

无关人员严禁入内,并由项目部和租赁中心派专人监督。

操作人员必须接规定佩戴齐全劳保用具。

3、降塔

3.1准备工作:

3.1.1对液压顶升系统的检验

塔机在拼却之前,顶升机构由于长时间不用,应对其进行保养和试运转。

在试运转过程中,应有目的地对回转机构制动器进行可靠性检查。

在塔身用标准节已拆除,套架与塔身还没有连成整体之前,严禁使用回转机构进行回转运动。

顶升前油缸应先排气,之后空运行三次,确认顶升正常,活塞杆伸出,将回转部分顶起2mm,观察油虹有无下滑现象,并规测是否配平,液压工作声响是否正常,确认整个过程准确无误,顶升机构工作正常,才可进行下一步作业。

3.1.2、在拆除第一个标准节的过程中,因为目前起重臂微向前倾,所以首先需要将小车收至起重臂根部,使用油红顶升大约2mm,观测塔吊是否配平。

若重心仍偏向起重臂,则使用钢绳连接起重臂,并配合两个2t手动确芦连接下方建筑物,使基本塔平衡点回到塔身中心后方可进行降塔作业。

同时,在拆除弟一个标准节过程中,所有人员需要保持高度警杨,熟悉拆却方案,对多点进行细致观测,出现异常要立刻停止作业并复原。

3.2降塔

步骤一

再三确保各项安全工作就位后,将吊臂回转到标准节的引进方向(即顶升套架中有引进平台的一侧)使回转制动器处于制动状态。

拆除下支座与待拆节相连的8个高强度螺栓。

步骤二:

将顶升油缸伸出全长90%左右,请升横梁放置在标准节1的上踏步,此

时应使顶升油缸不受力,顶升横梁两端的销轴放置在踏步圆弧槽内,并且使端销轴外端面在踏步的外例面的漏出量基本相等。

拆除待拆标准节与标准节1相连的8个高强度螺栓,并将四个引进滚轮的销轴插入待拆标准节下部的连接套的螺栓孔内,转动引进轮使滚轮轴线与引进梁垂直。

操作液压系统,伸出油缸,将顶升套架上升至待拆标准节下端拆与标准节上端凸台有10-20毫米的间隙时停止顶升。

步暖三:

将待拆标准节推出至引进平台上,回缩油缸,使套架下降,开始下降时,要由专人看管套架上的两个展爪,保证套架下降过程中,它们能顺利通过塔身主玄杆上的两个踏步。

步骤四:

继续下降套架约半个标准节的高度,直到爬爪与标准节2上踏步接触

时停止下降,检查左右两个爬爪与标准节两个踏步之间的位置是否正确,确认正确无误后再将套架下降,同时仔细观磨左右两爬爪与踏步的贴合情况。

爬爪受力后停止下降,观察爬爪、塔步及受力构件有无异响,变形等异常情况,确认正常后方可进行下一步操作,否则应使顶升横梁销轴继继放在踏步圆弧槽内,继续回缩油缸,将顶升横梁销轴从标准节1上踏步内抽出后即停止回缩。

步骤五

再将油缸慢慢伸出至全长的90%左右,顶升横梁下降并将两端销轴放置

在标准节1下踏步的圆弧槽内为止,此时应检查顶升横梁两端销轴与两踏步的贴合情况及相对位置,确认正确后方可进行工作,稍微顶升,当顶升横梁受力时停止,检查预开横梁、踏步以及受力部件受力后有无异响和变形,确认正常后,继续顶升开至阅庭瓜色精动到通过感梯触的两路步后停止顶升,然后转动两爬爪通过塔步。

继续下降套架,当标准节顶面与下支座相接触后,将顶升横梁抽出,将

标准节上端与下支座用高强度螺栓连接。

步骤六

开动小车,将待拆标准节从引进平台下稍微吊起,取下四个引进滚轮放在引进平台上,开动小车,将待拆标准节吊放至地面,至此完成了一个标准节的拆卸工作。

四、主要拆卸部件的重量和吊点位置

1、主要安装部件的数量及重量

部件名称

重量(kg)

备注

起重臂

7800

(60米臂长)

平衡臂

4670

不包括平衡重

塔身标准节

855/节

9节

加强标准节

1020/节

5节

回转机构

5200

塔帽

2195

塔身套架

3695

注:

大臂有10节总重7800KG,因现场特殊要求,大臂需要高空解体,故在拆除整体大臂之前先拆去大臂前端2节,每节约重555KG,所以高空解体大臂只有8节,重量约为6690KG(5550KG-1110KG)。

2、吊点位置:

塔吊拆除中先将平衡臂上的配种拆除,再用75吨吊车吊住起重臂(如下),拆除平衡臂与塔身的链接螺栓,降下拉杆放置在平衡臂上用10#铁丝捆绑在平衡臂上,将主卷扬钢丝绳作为保险绳与拆下的平衡臂链接牢固,在把整个平衡臂降至距屋顶钢梁20cm除高度位置开始拆除平衡臂。

每次拆除两节。

最后剩下4节平衡臂时换钩,然后在拆除最后4节平衡臂,再拆除平衡臂,拆除塔帽及塔身。

具体操作如下:

QTZ6010塔吊起重臂的安装,臂架安装时的重心位置(含长短拉杆、牵引机构、起重小车且小车位置在根部时);

第1吊:

距根部铰点55米位置,拆除端部两节起重臂。

第2吊:

用75吨汽车吊距根部铰点19米位置,用大于Ø16吊绳采用2倍力吊住根部,用50吨汽车吊距根部铰点42米位置,用大于Ø16吊绳采用2倍力吊住端部。

第3吊:

用75吨汽车吊距根部铰点19米位置,用大于Ø16吊绳采用2倍力吊住根部,用50吨汽车吊距根部铰点35米位置,用大于Ø16吊绳采用2倍力吊住端部。

第4吊:

用75吨汽车吊距根部铰点19米位置,用大于Ø16吊绳采用2倍力吊住根部,用50吨汽车吊距根部铰点31.5米位置,用大于Ø16吊绳采用2倍力吊住端部。

第5、6吊:

用50吨汽车吊吊住距根部铰点21米位置,用大于Ø16吊绳采用2倍力吊住中部,75吨汽车吊松钩,然后吊住位根部7米的位置,解除平衡保险绳,大臂拆除。

平衡臂的吊点:

厂家出厂时设计了固定吊点;用4根Ø16吊绳采吊住根部。

塔顶吊点:

位于塔顶部位置;用4根Ø16吊绳采吊住根部。

套架吊点:

套架位于上方的4个角;

五、拆卸辅助设备的型号、性能

1、拆装该塔机需QY75t和QY50t汽车吊各一台,

汽车吊工作幅度在5m-15m之间,根据现场实际情况进行调整,汽车吊在允许工作幅度范围内就算最大臂长42m时,最大工作重量也大于4.5T,可以满足现在拆卸要求。

2、吊车位置:

汽车吊位置因根据现场实际情况停放,最好停放在吊物正下方,便于起吊和摆放。

六、电源的设置

全机总容量为56.7KW+7.5KW

配置专用配电箱,离塔机≤3米处,并备有隔离开关和短路保护装置等。

开机前应检查工地电源状态,接地是否良好,电缆接头是否可靠接触,电缆线是否有破损及漏电等现象,检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。

七、施工人员配置

序号

姓名

工种

证号

工作内容

备注

1

生产副经理

拆装塔机总指挥

全体人员参加拆装、顶升、加节

2

质检员

拆装塔机安全指挥

3

工长、安全员

拆装塔机负责工作

4

安全员

现场安全警戒

5

拆装工

参加拆装

6

拆装工

7

拆装工

8

拆装工

9

操作工

塔机配合拆装

10

信号工、司索工

塔机配合拆装

11

信号工、司索工

塔机配合拆装

八、吊索具和专用工具的配备

1、专用工具2套,常用2头扳手两套,大锤8P两把,手拉葫芦3t两个,起重吊索具三付;

2、吊绳型号:

贵州巨龙钢绳∮16,钢丝绳公称抗拉强度1570 MPa,钢丝绳最小破断拉力 150 KN,m=G/g=150000N/(10N/kg)=15000kg=15t,故吊绳拉力大于4.5t,可以吊起起重臂。

九、重大危险源和安全技术措施

1、重大危险源

序号

场所及活动

危险源

可能导致的事故

1

塔机基础制作

未按使用说明书及规范要求制作

塔机倾翻

2

拆卸作业

不带安全帽,不系安全带,不穿防滑鞋

高处坠落

3

操作

无指挥或信号不清楚,违章操作,限位失效

物体打击

4

吊装作业

吊索具破损

物体打击

5

附着安装拆卸

未系安全带,违章作业

高处坠落,物体打击

6

操作

无证操作,各个限位失效

设备损坏,机械伤人

7

拆卸

不按规定要求操作

物体打击

8

安全交底或教育

无拆卸方案或无交底,未教育培训

设备损坏或机械伤人

9

用触电(塔机)

线路破损,保护装置失效

触电伤人

2、安全技术措施

(1)进入现场所有人员必须遵守安全生产六大纪律,必须戴好安全帽,高处作业人员系好安全带,并挂好保险钩,穿防滑鞋,一切作业人员行动必须听指挥,不得自行作业,严禁酒后上岗。

(2)对索具起重机具,手拉葫芦、扳手及其他辅助工具认真检查不合格一概不准使用。

(3)设置安全警戒线,并挂有明显标志,并专人监护。

(警戒线设置范围应在整栋建筑物外端,在塔吊拆除过程中任何无关人员禁止进入现场。

(4)塔机拆卸工序中,严禁缺螺栓、弹垫、轴销、开口销保险片等,不准使用瞎眼销、滑牙螺栓。

(5)塔机顶升过程中,必须使起重臂、平衡臂处于平衡状态,并严禁回转小车运行或运吊与顶升无关的东西,必须注意顶升撑杆和保险销到位与接触面贴紧。

(6)雨雪、浓雾天气严禁进行拆卸作业。

拆卸作业时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求,且风速不得超过12m/s。

(7)司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。

(8)司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作,不许超载使用。

(9)起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩等类相似的作业。

(10)拆卸工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内。

(11)拆卸前对所有拆塔人员进行安全教育、对所有拆塔人员了解拆卸整个过程及注意事项。

十、应急预案

1、保障公民生命和财产安全,为贯彻国家“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,根据相关法律,法规和公司受控程序文件(应急准备和响应预案)规定要求,结合本单位特点和工作环境,起重设备拆卸是公司施工作业中危险性较大的作业过程,也是公司重点控制的过程。

有电气设备故障、严重触电事故、塔机倾覆事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事故、有物体打击、坠落伤亡等常见事故。

为防止事故发生,通过认真组织开展对起重机械安全专项整治,建立建全对其设备安全运行的长效管理机制,依法强化监管,提高公司应对涉及公共危机和突发环境事件的能力,以维护社会稳定。

特编制此预案便于对突发事故采取应对措施。

2、机构和职责

2.1设立抢险组织机构

组长:

xx

副组长:

XXX

组员:

安全生产部、技术质量部、各施工班组长。

安全生产组:

XXX

技术质量组:

XXX

现场人员:

现场施工员各当班操作人员

2.2各机构人员职责和执行任务

组长职责:

2.2.1决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;

2.2.2复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能发展的过程;

2.2.3指导设施的部分停工,配合指挥现场人员撤离,并确保任何可能受制伤害的人员都能得到足够的重视;

2.2.4与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;

2.2.5在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;

2.2.6在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长职责:

2.3.1评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保吊工的安全和减少设施和财产损失。

2.3.2如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;

2.3.3安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;

2.3.4设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供信息。

组员:

在指挥部的统一指挥下进行工作,各部门主要负责人在事故应急救援中的职责是:

2.4.1安全生产组:

负责事故现场通讯联络和对外联系及人员救护工作,并负责安全事故调查取证工作‘

2.4.2技术质量组:

协调组长负责工地抢修工作的现场指挥;负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责抢修救援物资的供应和运输工作。

3应急时常用的工具

序号

名称

用途

序号

名称

用途

1

扳手

清除障碍

7

铁锹

清除障碍

2

撬棍

支撑

8

清除障碍

3

移动电话

联络通讯

9

大型照明灯具

照明

4

钳子

清除障碍

10

指挥旗

指挥联络

5

大绝缘剪

清除障碍

11

绳索

救护

6

灭火器

防火

12

车辆

交通工具

4.1特种防护品

绝缘鞋、绝缘手套、绝缘电木、千斤顶、手动葫芦、汽车吊。

4.2一般性防救护品

序号

名称

用途

1

急救箱

消毒

2

绷带

止血、包扎

3

温度计

测量体温

4

担架

救护

5

手电筒

照明

手术剪

清理黏结衣服等

5、应急预案的技术措施

5.1积极按照施工国家标准规定的要求开展和组织抢救,防止事态的继续发展扩大。

5.2及时划分应急区域、安全区域,事故危害半径以内的任何区域为应急区域范围。

5.3开展救援工作时,制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线,任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。

5.4加强控制救援工作过程,提高救援工作质量,及时处理好连带突发事故。

5.5加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平,防止事态的进一步扩大。

5.6处理电气故障应由专业电工进行。

6、应急预案的响应

6.1塔吊发生事故时,组长带领抢救指挥组织其他成员,抢救、救护、防护组成员携带各自的抢险工具,赶赴出事现场。

6.2指挥与控制。

6.3抢救组到达出事地点,在组长指挥下分头进行工作。

6.3.1首先查明险情:

确定是否还有危险源。

如碰断的高、低压线是否带电;塔吊构件、其它构件是否有继续倾覆的危险;人员伤亡情况;商定抢救方案后,组织实施。

6.3.2防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意应用礼貌用语。

6.3.3工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。

6.3.4抢险组在排除继续倾覆或触电危险的情况下,立即救护伤员,联系救护车的同时及时进行止血包扎,随后用担架将伤员抬到车上送往医院。

6.3.5对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家工作人员的指导下进行。

6.3.6塔吊事故应急抢险完毕后,进行事故调查,找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似事故的整改措施。

6.3.7对应急预案的有效进行评审、修订。

6.4通讯

项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、当地安全监督部门电话号码,明示于地工显要位置。

工地抢险指挥安全员应熟知这些号码。

6.5警戒与治安

安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制,维护现场治安秩序。

6.6人群疏散与安置

疏散人员要有秩序的服从指挥人员的指挥,做到不惊慌失措,勿混乱、拥挤,减少人员伤亡。

7、预案管理与评审改进

塔机拆卸公司和项目部应对应急预案定期进行评审,针对施工的变化及预案中暴露的缺陷,不断更新完善和改进应急预案。

应急预案领导小组成员联系电话

序号

姓名

职务

联系电话

备注

1

经理

2

副经理

3

技术负责人

4

安全员

5

安全员

6

现场负责人

7

应急调度

8

机务

9

10

11

安装单位特种作业、安全管理、专业技术人员名单表

安装单位特种作业人员名单

姓名

作业人员类型

操作证号

拆装工

拆装工

拆装工

拆装工

拆装工

拆装工

拆装工

安装单位专业安全管理人员名单

姓名

职务

证书编号

质量员

专职安全员

专职安全员

安装单位专业技术人员名单

姓名

专业

技术职称

建筑施工管理

机电工程

机电工程

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