高压热水清洗机操作规程综合版.docx

高压热水清洗机操作规程综合版.docx

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高压热水清洗机操作规程综合版

高压热水清洗机操作规程

1.使用前准备

1.1.安装推把

1）将推把置于相应位置，并用四只M6×35的螺钉固定。

2）再将推把连接板置于相应位置，并用2只ST3.5自攻螺钉固定，并检查各紧固件是否松动。

1.2.加油

1）在燃油箱内加入燃油。

夏季0号柴油，冬季—10号柴油。

2）将罩壳取下，在液泵曲轴箱内加入SAE15W40柴机油至油标1/2位置。

3）将出水胶管一端连接于机具的出水口，另一端连接喷枪。

1.3.电源连接

将机具电源插头插在三相电源插座上然后打开喷枪按压【泵启动】按钮，液泵运转，待稳定后，按压【燃烧】按钮，风机/油泵电机运转，检查风机转向是否为逆时针方向旋转（面对机具控制面板方向看），否则应调整电源接线，待旋转方向正确后，方可运行。

2.使用

2.1.冷水清洗：

打开喷枪，按压【泵启动】按钮，即可进行冷水清洗。

2.2.热水/蒸汽清洗：

在使用喷枪冲洗时，将温控器表盘设定到所需温度，还要根据“温度-压力对照关系表”调定压力，待冷水喷射压力稳定后，按压【燃烧】按钮，即可进行热水/蒸汽清洗。

2.3.热水作业使用喷枪时，水压不能低于6.0Mpa。

2.4.清洗作业时，机具压力以不超过工作压力14Mpa为宜。

2.5.淋浴洗消作业时，拆卸下喷枪及喷头，将高压胶管直接接于淋浴架，旋送调压手轮，调整泵压至0.5Mpa左右，温度设定在42~46℃为宜。

2.6.热水清洗时，要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤。

3.关机

3.1.冷水清洗完毕后，按压【停止】按钮即可关机。

3.2.热水清洗完毕后，应先按压【燃烧】按钮，停止加热器燃烧，然后继续运转3分钟，待水温降低到常温时，再按压【停止】按钮关机。

3.3.不使用时务必切断设备电源。

4.注意事项：

4.1.泵内未加机油，严禁开车进行运转或试运转！

4.2.机具应置于硬实的平地上，远离易燃易爆物品。

4.3.高压热水清洗机规定使用轻柴油，严禁使用其它燃料。

4.4.不准在雨中使用机具，不得在太阳底下暴晒使用。

4.5.室内使用高压热水清洗机，应确保良好的通风。

4.6.热水清洗时要留意机具烟囱会有炙热废气排出，以免烫伤！

4.7.严禁对人和电器设备进行喷射！

4.8.高压热水清洗机应使用固定的电源！

电源应带有合适的熔断器和剩余电流动作断路器（漏电保护开关）并可靠地接地！

且每月应作一次漏电动作试验检查。

电源和插座的功率应和高压热水清洗机相匹配。

4.9.不论是冷水清洗或是热水清洗，关机后都应将喷枪打开一下，使高压胶管内的压力释放，以免误动伤人。

4.10.清洗时关闭喷枪后，应及时关停电机（带压运转以不超过3分钟为宜），因为喷枪阀关闭后卸荷阀动作，水在泵内作内循环，若时间过长水会发热，损坏密封件。

4.11.使用高压热水清洗机时，用户不得擅自改动产品上的“不可重接插头”。

4.12.风机转向应为逆时针（面对机具控制板方向看）。

如转向不对请电工更换相序来纠正。

4.13.高压热水清洗机不可在雨中使用，且不得用水喷洒高压热水清洗机，以免使电器绝缘遭受损坏，发生危险。

4.14.严禁用湿手“插”或“拔”电源插头，不允许拖电线来拔插头或移动机具。

4.15.高压热水清洗机所用喷头一定要用原厂提供的配套喷头，设备说明书所指压力均为使用随机配套喷头时的压力。

4.16.高压热水清洗机的维修一定要在切断电源的情况下进行。

4.17.如机具电器部件发生了故障，用户需请专业维修部门进行维修，以免发生危险。

5.维护和保养

5.1.新机在使用20小时以后，必须更换液泵曲轴箱内的润滑油。

以后每运转100小时更换一次。

润滑油牌号为SAE15W40柴机油。

5.2.每使用100小时后，清洗油、水滤网。

5.3.燃油泵内滤油器每200小时清洗一次。

5.4.喷油嘴、点火电极每100小时清除积碳一次。

5.5.累计使用加热器清洗100小时，需清洗加热器螺旋管（管内除垢，管外清除积碳）以及烟囱的积碳、积灰。

除垢清洗液配方见下表：

磷酸

（H3PO4）

草酸

水

OP-10

二胺四乙酸二钠

（EDPACZ）

乌洛托品

（六次甲基胺）

3.34kg

166g

10L

134g

34g

60g

除垢方法：

先按除垢剂配方配置清洗液（一般用10L水即可），卸下机具出水管，将进水管置于清洗液中（清洗液容器置于出水口处），接通电源，将清洗液吸入并充满螺旋管即可关机，同时塞住出水口，静止15分钟。

然后排出废液，并开机吸入清水将管路清洗干净即可。

注意：

除垢应在室外或通风处进行。

5.6.长期不用时，应将机具内积水排净。

方法是将进水管隔离水源，开机脱水运转30秒钟即可，最后卸下进出水管，保持机具整洁，置于阴凉干燥的地方。

6.故障与排除

如发生故障，首先检查外界原因：

1）电源是否正常供电，

2）水源是否充足，

3）油箱是否有油，

4）温度控制器及泵压是否调定。

若确定排除以上外界原因，再按以下步骤检查和排除。

故障状况

原因分析

排除方法

液泵和风机电机皆不转

1.有漏电存在，剩余电流动作断路器脱扣。

1.排除漏电因素，重新接通电控箱内剩余电流动作断路器。

液泵电机不转

1电机接线松动

2电机烧坏

3液泵有故障

4控制失灵

1重新接线

2更换

3检修液泵

4检修控制器

风机/油泵电机不转或转速太低

1电机接线松动

2电机烧坏

3有异物卡住风机

4油泵压力太高，负荷太大

5油泵出故障

1重新接线

2更换

3分解检查排除异物

4调低压力

5更换

风机不转

1连接轴套损坏

1分解检查、更换轴套

喷枪不出水

压力不稳定

1喷孔、管路堵塞

2新泵，泵内干燥或管路内有空气

3密封件损坏

4进水管破裂

5卸荷阀中有异物

6液泵内有杂物或进水阀损坏

7进水滤网太脏

1卸下喷头清洗，排除管路中异物

2用水将进水管灌满，打开喷枪，启动电机即可。

3更换密封件

4更换进水管

5拆卸卸荷阀清洗

6清除杂物或更换进水阀

7清洗

曲轴箱油温太高（>75℃）

1机油过多

2机油太少引起连杆咬轴

3电机过热造成

4油脏变质

5液泵压力太高

1放掉多余的油至油标1/2处

2修复或更换

3检修或更换电机

4更换

5调整

油泵不供油，回油管无回油

1油泵不转，连接轴套损坏

2进有管漏气

3油泵气堵

4油滤器堵塞

5油泵磨损

1更换轴套

2拧紧密封螺母，换油管

3拧开排气螺钉进行排气

4清洁油滤器

5换油泵调整

点火电极

不点火

1点火电极与地短路或漏电

2高压线击穿断路

3高压点火发生器烧坏

4电极放电尖端积碳严重

5电极尖端间距较大

1分解检查，调整位置

2更换高压线

3更换高压点火发生器

4清除

5调整距离为6mm

喷油嘴不喷油

1喷嘴堵塞

2电磁阀损坏

3电磁阀芯堵塞

4控制失灵

5油箱缺油

1清洁喷嘴或更换

2更换电磁阀

3拆卸电磁阀清洗

4检修或更换控制器

5加油

喷油点火但不形成火焰

1油泵压力不够，雾化不良

2喷嘴磨损，雾化角度不良

3电极尖端积碳严重塞

1调高油压

2更换喷嘴

3清除

注意：

a）高压热水清洗机维修一定要在切断电源情况下进行。

b）如机具电器部件发生故障或原因不明，用户必须请专业维修部门进行维修，以免发生危险。

高压清洗机安全操作规程和标准化操作规程 

一、 

高压清洗机安全操作规程：

1. 使用高压清洗机前，必须穿戴好劳动防护用品（含护目镜）。

2. 严禁将清洗喷枪指向人、动物、电器设备、精密机械、高压清洗机本体。

 3. 严禁使用高压清洗机进行冲洗衣物、鞋、交通工具等与工作内容无关的操作。

 4. 高压清洗机严禁离人使用，避免设备处于无人监控状态。

 5. 严禁将清洗喷枪指向有害物质,避免有害物质飞溅伤人。

6. 严禁在高压清洗机工作时移动高压清洗机，移动高压清洗机时必须在主电源断电后

或控制面板主开关切换到“停”的位置后进行。

7. 使用高压清洗机时必须确保地面干燥、平坦，防止不正确的移动、高压清洗机翻倒

以及高压清洗机漏电伤人，同时必须确保旋转轮闸已被刹住。

8. 使用高压清洗机时双手必须紧握高压清洗枪，防止扣动清洗喷枪扣机和冲洗时，高

压反冲力导致的清洗喷枪脱手或清洗喷枪失控等不安全情况的发生。

9. 高压清洗机停止使用时，控制面板主开关切必须切换到“停”的位置并且断开主电

源。

10. 高压清洗机的清洁及维护工作必须在高压清洗机完全冷却并且断开主电源后进行。

 11. 进行清洗时严禁用清洗喷枪上的安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在打开位置。

 12. 当扣动清洗喷枪扣机无水喷出时，严禁人员凑近清洗喷枪进行处理。

 13. 高压清洗机压力设定或调整时必须在释放清洗喷枪扣机后缓慢逐步进行。

 二、 高压清洗机标准化操作规程：

（一） 

开机准备 

1. 安装高压清洗机附件,各接头紧固。

 2. 进水口管路连接，保证水路畅通。

3. 检查并确认高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置。

 4. 进行主电源接线并接线正确。

（二） 

操作机器 

1. 完全展开高压清洗管（高压清洗机如有高压清洗管绕盘，可根据需要释放适当长度

的高压清洗管，并通过旋转环芯固定）。

 2. 打开进水管阀门，确保无泄漏。

3. 将高压清洗机控制面板主开关切换到“开”的位置。

4. 双手紧握高压清洗枪，扣动清洗喷枪扣机，等待喷水，同时检查高压清洗机各接头

有无泄漏，如有泄漏，将高压清洗机控制面板的主开关切换在“停”的位置并断开主电源后进行处理。

（当压力低于20Bar时高压清洗机无水喷出，必须在释放清洗喷枪扣机后根据清洗要求缓慢逐步进行压力调整，压力必须≤200Bar）。

（三） 

中断使用 

1. 释放清洗喷枪扣机，高压清洗机将由工作模式切换到闲置模式，不再喷水，直到再

次扣动清洗喷枪扣机，不允许将高压清洗机处于闲置模式超过3分钟，否则必须将高压清洗机控制面板主开关切换到“停”的位置。

2. 当高压清洗机处于闲置模式超过3分钟暂停使用时，将高压清洗机控制面板主开关

切换到“停”的位置，并且用清洗喷枪上安全锁定扭将清洗喷枪扣机锁定在关闭位置，避免无意识的启动高压清洗机，开动清洗喷枪。

（四） 

关机及存放 

1. 将控制面板主开关切换到“停”的位置并断开主电源。

 2. 主电源电线盘起收好。

 3. 关闭进水，拆除进水口管路。

 4. 扣动清洗喷枪扣机清空余水。

 5. 将高压清洗管盘起,收好,避免折弯。

6. 将高压清洗机存放在干净干燥的地方，并确保高压清洗管及主电源电线不受损坏。

高压清洗机正确使用方法

汇乐高压清洗机（电动）VL-112/7.3

目前，有越来越多的行业采用高压清洗机设备进行清洗工作，今天为大家讲解如何正确的操作高压清洗机。

（如图）

第一：

因为高压清洗机的喷射水流具有较强的压力，所以在工作时一定要戴上眼睛保护装置，穿上专用工作服。

第二：

选择适合的喷嘴，喷嘴在很大程度上决定了高压清洗机的工作效率。

第三：

选择适合的工作功率。

最好是在距离清洗区域1至2米远的地方启动设备，采用一个大的扇形喷射角范围，并根据具体情况相应地调整你的喷射距离和喷射角度，左右地移动喷枪杆来回几次，并检查表面是否干净。

如果需要加强清洗，将喷枪杆移动靠近表面（大约30至50厘米）。

这将得到一个理想的清洗效果，并且不会损坏你正在清洗的物体表面。

第四：

洗涤剂的选择，在选择洗涤剂时不要选择对人体有危害的洗涤剂和漂白剂。

第五：

选择正确的清洗方式，不同物体的清洗方式不同，我们在工作中要做到正确区分选择。

力锋高压清洗机操作规程

一、操作人员必须进行相关安全技术培训，熟悉本机的结构及动作原理，取得操作合格证后方可上岗操作,工作时务必穿上工作服和使用安全用具。

二、操作前检查

1.设备外观检查无破损。

2.传动箱内润滑油充足，油面达到油标中间位置，润滑油为N46号机械油。

3.检查各螺纹连接无松动。

4.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。

为安全用电，整机必须可靠接地。

5．检查水源是否充足、洁净，并用胶管连接在高压泵的进水口上。

水箱的水位必须高于清洗机

三、操作

1.在喷枪关闭状态下启动电机，此时调压阀处于卸荷状态。

2.运转1分钟，检查泵的运转是否正常。

若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可以扳动喷枪板机，调节调压阀达清洗压力，然后锁紧锁紧螺母，将喷枪对准被清洗物进行清洗

3.停止清洗作业时，放开扳机，机器自动卸荷，然后关闭电源停机。

四、维护保养及注意事项

1.本机安全阀出厂时已调好，用户不得随意调整。

严禁在高压下装拆主机、附件和管路等，处理故障检修时，必须停机后进行。

2.机器一切运转正常时方可进行清洗作业。

禁止用对人、电器喷射！

3.新机第一次使用的润滑油工作50小时后应进行更换，第二次更换时间为100小时，以后每200小时左右更换一次，同时应清洗曲轴箱内的润滑油池。

4.机器工作300-400小时，应检查主要零部件，如轴承、曲轴瓦、十字头衬套、十字头、填料密封副、阀组、柱塞等，必要时更换新的零部件。

5.定期检查高压密封圈磨损状况，如发现漏水较大，应将压紧螺塞适当拧紧些，以补偿密封圈的磨损。