漕泾电厂#1机组电气质量预评价报告新版.docx
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漕泾电厂#1机组电气质量预评价报告新版
上海漕泾电厂一期（2×1000MW）工程
#1机组及公用系统
电气装置安装单项工程质量预评价报告
山东诚信工程建设监理有限公司
2010年09月30日
批准：
审核：
评价人员：
目录
一、单项工程概况２
1、电气系统概述２
2、电气装置安装各参建单位情况２
3、电气单项工程主要设备３
4、电气单项工程主要施工进度５
5、电气单项工程主要特点６
6、电气施工过程质量控制情况７
7、电气单项工程管理情况８
7.1电气装置安装亮点项目８
7.2管理创新、技术创新及四新应用１０
7.3安全、节约环保目标完成情况１４
8、电气单项工程验收情况１４
二、工程部位（范围）质量评价情况及结果１４
1、质量评价方法：
１４
1.1电气专业单位工程汇总（#1机组及公用系统）１４
1.2电气专业单位工程评价标准１５
1.3电气装置安装质量预评价结果１６
三、单项工程质量评价情况及结果３４
四、单项工程质量预评价等级及结论性意见３５
附件：
电气装置安装单项质量预评价检查卡
上海漕泾电厂（2×1000MW）工程
#1机组及公用系统电气装置安装单项质量预评价报告
一、单项工程概况
1、电气系统概述
上海漕泾电厂一期（2×1000MW）超超临界燃煤汽轮发电机组，各机组均采用发电机-变压器组单元制接线，经主变升压至500kV后接入GIS配电装置。
本工程发电机出口装设发电机断路器（GCB）（由ABB公司生产）。
发电机与主变压器之间采用全连式离相封闭母线连接，主变至500kV（GIS）配电装置采用架空线连接；发电机采用无刷励磁系统。
本期500kV配电装置电气主接线采用一个半断路器接线，二回发电机变压器进线、一回高备变进线及二回出线。
主变为三台380MVA/500kV等级的单相双绕组强迫油循环风冷、无载调压低损耗升压变压器，额定变比为525±2×2.5%/27kV。
中性点接地方式：
直接接地，不设备用相。
每台机设两台高压厂用工作变压器，型式为三相风（自）冷无载调压低损耗降压分裂变压器，容量为53/28-28MVA），电压为27±2×2.5％/6.3-6.3kV，高压厂用工作变压器不采用有载调压开关装置。
两台机组设一台高备变，做为全厂的启动、备用电源，容量为25MVA，额定电压为510±2×2.5％/6.3-6.3kV。
2、电气装置安装各参建单位情况
工程建设单位：
上海上电漕泾发电有限公司
工程管理单位：
中电投电力工程管理有限公司
承包模式：
工程管理工程管理合同额：
7000万元
工程施工单位：
上海电力建设有限责任公司
承包模式：
施工总承包建安合同额：
104933万元
浙江省火电建设公司
承包模式：
施工总承包建安合同额：
26327万元
工程调试单位：
上海电力建设启动调整试验所
承包模式：
调试总承包调试合同额：
1699万元
工程设计单位：
华东电力设计院
承包模式：
设计总承包设计合同额：
9980万元
工程监理单位：
山东诚信工程建设监理有限公司
承包模式：
施工监理监理合同额：
1487万元
中国电力建设工程咨询公司
承包模式：
设计监理监理合同额：
868万元
3、电气单项工程主要设备
3.1汽轮发电机
型号：
THDF125/67
额定（铭牌）功率：
1000MW
最大连续输出容量：
1031.233MW
额定电压：
27kV
额定电流：
23778A
额定功率因素：
0.9（滞后）
额定转速：
3000r/min
效率：
98.98％
接法：
YY
冷却方式：
水、氢、氢
励磁方式：
无刷旋转励磁系统
生产厂家：
上海电气集团股份有限公司
3.2主变压器
型号：
DFP-380000/500
相数：
3个单相
额定容量：
3×380MVA
额定电压：
525/√3±2×2.5%/27kV
额定电流：
1254A/14074A
频率：
50HZ
调压方式：
无载调压
接线组别：
IIO，组成后三相为Ynd11
短路阻抗：
Ud=20%
总重：
248.7吨
生产厂家：
保定天威保变电气股份有限公司
3.3高备变
型号：
SF-25000/500
相数：
三相
额定容量：
25MVA
额定电压：
510±2×2.5%/6.3-6.3kV
额定电流：
28.3A/2291.1A/824.8A
频率：
50HZ
调压方式：
无载调压
接线组别：
YNynO+D
短路阻抗：
Ud=8.65%
总重：
134吨
生产厂家：
保定天威保变电气股份有限公司
3.4高厂变
型号：
SFF-56000/27
相数：
三相
额定容量：
56MVA/28-28MVA
额定电压：
27±2×2.5%/6.3-6.3kV
额定电流：
1198A/2566A-2566A
频率：
50HZ
调压方式：
无载调压
接线组别：
Dyn1-yn1
短路阻抗：
Ud=11.1%
总重：
72.7吨
生产厂家：
保定天威保变电气股份有限公司
3.5封闭式组合电器
500kV封闭式组合电器（GIS）设备由AEPOWER公司（由日立电机、富士电机、明电舍三家公司合资组建）提供,共有7个间隔，额定电压550kV。
3.6发电机出口断路器（GCB）
额定电压27kV，额定电流28000A
发电机出口断路器（GCB）由瑞士ABB公司生产
3.76kV开关柜
型号：
8BK20
生产厂家：
上海西门子开关有限公司
4、电气单项工程主要施工进度
序号
工程施工项目
工程施工进度
1
电缆管敷设
2008年10月—2009年07月
2
电缆桥架、支架安装
2009年02月—2009年08月
3
盘柜安装
2009年03月—2009年09月
4
电缆敷设、作头
2009年03月—2009年10月
5
低厂变（干式变）安装
2009年03月—2009年08月
6
500KVGIS配电装置安装
2009年03月—2009年08月
7
A列外变压器安装
2009年02月—2009年08月
8
封闭母线安装
2009年03月—2009年10月
9
厂用电系统调试
2009年04月—2009年09月
10
厂用电受电
2009年5月21日
11
发变组系统调试
2009年08月—2009年11月
12
励磁系统调试
2009年09月—2009年11月
13
500kVGIS耐压试验
2009年09月02日
14
＃1机保安电源切换试验
2009年9月30日
15
高备变局放、耐压试验
2009年10月25日
16
＃1主变局放、耐压试验
2009年10月26日
17
＃1发电机交流耐压试验
2009年10月30日
18
＃1机并网前电气试验
2009年11月18日
19
＃1机首次并网
2009年12月27日
20
#1机组168小时
2010年1月5日14时
至2010年1月12日14时
21
移交生产
2010年02月09日
22
脱硫系统安装、调试、移交
2009年6月—2010年02月
5、电气单项工程主要特点
5.1各机组均采用发电机-变压器组单元制接线；
5.2500kV升压站采用SF6屋内型封闭式组合电器；
5.3发电机出口装设发电机断路器（GCB）（由ABB公司生产）；
5.4发电机出口及厂变、备变低压侧均采用离相封闭母线；
5.5发电机采用无刷励磁系统；
5.6主变为三台单相变压器；
5.7在辅控楼内设置厂区6kV配电装置，厂区6kV配电装置设二段单母线，两段母线之间不设联络断路器，每段母线电源分别从主厂房#1机和#2机6kV母线段引接。
主要向输煤区域及雨水泵房区域6kV马达和输煤变、废水净水变和循泵/油泵变供电；厂区其它水处理变、灰渣等系统的6kV负荷由主厂房#1机和#2机6kV段直接引接。
烟气脱硫系统6kV马达和低压脱硫变高压侧电源直接从主厂房引接；
5.8本期工程建设2×1000MW工程，配套建设烟气脱硫装置和SCR脱硝装置；
5.9本工程脱硫系统为石灰石湿式脱硫方式，脱硫岛不设置6kV配电系统，岛内6kV电动机回路、低压变压器回路电源均从主厂房6kV配电装置引接供电；
5.10上海漕泾电厂地处杭州湾北侧，水位较高，属淡海水，土壤电阻率低，对埋地钢结构有较强的腐蚀性。
（经调查测量，土壤电阻率平均为8Ω·m）
本工程采用新型深井阳极外加电流阴极保护为主，牺牲阳极为辅的综合保护方法。
设计钻建深井阳极地床15座（11座接地网区域，4座循环水管区域），户外数显式高效恒电位仪15台，新建阴极保护站15座，安装电位测试桩26处，均压线25处。
6、电气施工过程质量控制情况
6.1项目开工初期就已明确本工程“创国家优质工程金奖”的工程质量目标，各参建单位均编制了“达标创优”实施细则，为实现这个目标而努力；
6.2各施工单位开工初期既已建立质量保证体系、质量技术管理制度，并配备了三级质检人员，加强施工质量控制；
6.3各施工单位在工程开工前均编制了施工作业指导书，并经过了施工监理单位的审核；
6.4各参建单位在工程开工前均进行了施工图的会审工作，对存在的问题，设计院均进行了答复；
6.5施工监理单位编制了《电气专业监理策划》、《电气专业监理实施细则》、《电气专业达标创优实施细则》、《电气专业强制性条文执行实施细则》，为工程质量控制奠定了基础；
6.6在工程开工前期，各施工单位对特殊工种人员资质、主要工程材料、施工计量器具进行了报审，并通过了施工监理单位的审核；
6.7在工程施工过程中，工程管理单位编制了《施工工艺示范手册》，要求各施工单位统一标准，保证工艺质量；
6.8在工程施工过程中，施工监理单位实行“检查卡”制度，对施工现场存在的问题及时通过“检查卡”的形式发给各单位，要求责任单位整改，对工程质量控制起到了良好的效果；
6.9在工程施工过程中，采取了“样板引路”的方法，设立了样板间，要求施工单位按照样板间的施工工艺标准进行施工；
6.10在工程施工过程中，各参建单位针对现场的实际情况多次进行二次设计，如电缆桥架安装二次设计、电缆敷设路径二次设计、电缆进盘柜固定二次设计等，大大提高了施工工艺质量；
6.11在工程施工过程中，建设单位、管理单位多次聘请中电建协专家莅临现场进行达标创优咨询，专家们提出了很多宝贵意见，各参建单位积极进行了整改；
6.12在工程施工过程中，建设单位、管理单位多次组织达标创优检查，大大提高了施工现场的工艺质量。
7、电气单项工程管理情况
7.1电气装置安装亮点项目
7.1.1电气二次接线工艺美观
7.1.2控制电缆头制作整齐、电缆标志牌悬挂整齐
7.1.3钢架构接地工艺美观，接地标志漆涂刷均匀、统一、规范
7.1.4电气继电器室盘柜安装排列整齐、标识齐全
7.1.5蓄电池安装排列整齐
7.2管理创新、技术创新及四新应用
上电漕泾电厂在建设之初就确立了“高起点开工、高标准建设、高水平管理”的工作思路和“创建中电投集团公司百万千瓦等级燃煤机组示范工程，争创国家优质工程金奖”的总体质量目标。
工程建设始终以“安全、质量、环保”为核心，应用PAP、MIS、OA等软件，全过程科学、协调管理，实现了锅炉水压试验、汽轮机扣缸、厂用电倒送、锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网和“168试运行”等七个一次成功的质量目标。
工程自开工伊始各参建单位就精心编制了《达标投产创优规划》及实施细则，达标创优策划实施动态管理、持续改进。
根据核电质量管理理念，编制实施计划、质量检验计划及过程检查表；选取质量要求高的项目进行核电质量检验管理试点；强化设备制造和施工过程质量管理，推行一次成优，设立工程亮点创优项目，取得了良好的效果。
在工程建设中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，在现场设立工艺质量样板间，提前进行施工工艺的优化，对设备接地、二次接线等要求两台机组工艺进行统一标准。
7.2.1工程质量管理
各施工单位在本工程全面推行并实施质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系标准的整合型管理体系。
为确保整合型管理体系在上海漕泾电厂工程中有效实施，确保工程质量的持续提高，建设放心满意的工程产品，编制了与本标段施工相适应的《质量计划》并实施。
为适应中电投集团公司对于火电工程的管理模式，确保工程施工质量，建设成放心满意的工程产品，从工程开工伊始，各施工单位即按照公司体系文件要求，按照建设单位、管理单位及监理单位于本工程发布实施的相关管理规定，编制并出版了《质量计划》、《施工组织总设计》以及涵盖了技术管理、质量管理、安全管理、现场管理、办公及物资管理等5个方面共80项工程施工管理制度等文件，建立、健全了质量验收三级网络及七大专业技术监督网络，并在工程施工过程中得到了有效实施和运作。
工程施工管理制度的发布及实施，为工程施工管理提供了依据，同时，也为工程管理的制度化、规范化打下了坚实的基础。
各施工单位根据施工组织总设计，结合工程施工进展，又相继编制了专业施工组织设计。
同时，根据工程质量预控和施工验评标准要求，编制并发布了专业质量检验计划，并于质量检验计划中明确质量标准、验评范围及相应的W点、H点、S点，以作为工程质量检查、验收的依据。
积极实施漕泾项目工程创优活动，并依据《电力工程达标投产管理办法（2006版）》、中电建协《中国电力优质工程奖评选办法（2008版）》以及上电股份公司、中电投集团公司发布的“达标创优”相关文件要求，各参建单位编制出版了上海漕泾电厂2×1000MW工程“达标创优”规划、实施细则，并按工程内在质量、外观质量、科技创新等三方面的要求，重点对上海电建在漕泾电厂项目中的“达标创优”工作进行了总体策划，并进行了有效实施。
强化项目的质量检查和管理工作，将工程的关键、特殊过程的质量作为控制重点。
严格工序间的自检、互检、交接检、专检等检查制度，并实施严格的隐蔽工程检查验收签证制度，提高质量一次成优率。
积极开展现场质量点评活动。
各参建单位坚持每周召开各专业质量例会，同时根据现场的质量状况开展质量优劣讲评，并通过质量的评比和总结，推广经验，点评不足，在采取改进措施的基础上，促进施工质量持续改进。
认真贯彻《电力建设消除施工质量通病守则》，并根据《电力建设消除施工质量通病守则》及以往工程的施工经验，制定了本工程各专业质量通病防治措施，并严格执行。
加强设备和材料的质量控制，编制物资管理制度，确定合格供应商名录，对自行采购的物资，按物资采购供方评定及控制程序及合格供应商名录选择供应商，并在选择供应商前，先行选择三家合格供方上报监理审查确认，采购控制程序与业主方及监理方颁发的有关制度和管理规定保持一致性。
所有进场设备、材料均提供有厂家的质量合格证明文件，并实施物资的进货验证、检验和试验。
材料进场后均按照规定向监理公司报审，报审合格通过后方可进场使用，以保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。
所有检验结果都予以记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置。
上海漕泾电厂#1机组共进行了工程首次、#1锅炉钢结构承载前、土建第一、二、三阶段、#1锅炉水压、#1机组汽机扣盖（分两次进行）、500KVGIS受电前、#1机组整套启动前、#1机组脱硫工程启动前、#1机组整套启动后共约12次质量安全监督活动，各次质量安全监督活动均得到了质监专家组和领导小组的好评和肯定。
上海漕泾电厂#1机组厂用受电、锅炉整体水压、汽机扣盖、锅炉点火、汽轮机冲转、机组并网等重要项目均做到了一次成功，机组调试顺利，并于2010年1月12日圆满完成了#1机组168h试运行并高标准移交生产，机组各项性能指标及经济指标均达到或超过规范及设计标准，处于国内同类机组领先水平。
7.2.2安全与文明施工管理
1）明确安全管理目标和控制指标
工程开工时，按照“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立“一切事故都是可以预防”的安全理念，制定了本项目的安全管理目标为：
杜绝人身死亡事故、杜绝重大火灾事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝重大交通事故、杜绝重大垮（坍）塌事故、杜绝重大环境污染、控制一般事故。
年重伤率控制在0.5‰以内，年负伤率控制在5‰以内。
至今为止，各项指标均在受控范围内。
2）健全安全管理体系，完善安全管理制度，层层落实安全责任制
漕泾电厂组建了安全生产委员会，各承包单位第一负责人是安委会成员；各项目部成立了安全生产委员会，由项目经理担任安委会主任，生产经理分管，各部门主要负责人为安委会成员，全面领导项目部的安全文明施工管理工作；项目部成立了独立的安全监督管理机构，全面负责安全文明施工的监督管理工作；项目部与各专业公司签订了安全生产责任协议书，定期进行考评。
为了确保安全生产，实现既定的安全控制目标，项目部制定了《安全生产责任制》、《安全教育培训制度》、《安全文明施工监督检查制度》、《安全文明施工考核奖惩实施规定》、《分包工程安全管理制度》、《特种设备及起重工器具安全管理制度》等20项安全管理制度。
3）完善了三级安全文明施工监督网络
各项目部建立健全了安全文明施工的行政组织保障体系、技术保障体系、思想政治保障体系、安全监督体系、劳动保护监督体系、群众监督体系（六大体系），明确了各层次的责任主体和目标要求。
保证体系和监督体系分工明确、各负其责、团结合作、形成工作合力，保证了安全工作的顺利进行。
各项目部配备了专职安全生产管理人员，项目各专业施工队均配备了专职或兼职安全生产管理人员；班组设兼职安全员。
组成了项目部的三级安全管理网络。
4）加强安全教育培训与考核
所有员工在进场时，做到先培训后上岗，全员持证上岗的动态管理，新进场人员在进场上岗前，必须先经过安全教育培训，建立三级安全教育登记卡，并对进入工地的分包单位所有人员办理身份识别磁卡和出入证，对特种作业人员，必须持有国家有关部门的培训上岗证上岗。
为了提高作业人员的安全意识和业务知识，针对生产特点开展了形式多样、重在实效的安全教育培训：
针对吊装工程特点，各项目部组织对吊装作业人员进行了起重专业知识培训；针对漕泾工程的特点，对分包队伍的负责人、安全员等进行了安全文明施工管理制度的宣贯和法制教育；通过不断培训，增强了作业人员的业务知识和安全意识。
5）加强安全技术管理
为了加强安全技术管理，强化技术保障体系安全责任制的落实，充分发挥保障体系的安全管理职能。
项目部重点加强施工技术方案和技术工艺的前期策划工作，努力提高施工方案、作业指导书的编审质量，推行标准化的作业指导书，确保技术工艺的可操作性和安全性。
同时不断完善安全技术交底工作，以多媒体形式向作业人员进行安全技术交底，提高安全技术交底的质量。
重点加强重大作业的安全监督管理，对重大作业必须预先编制施工方案，方案必须经公司复审通过，并报监理、工程管理公司审核后方可实施；对重大作业方案的实施，由安保部门提出相关的管理要求；工程管理部门对实施过程进行全程跟踪，并及时分析总结实施效果；实施重大作业时，项目安保部指派专人进行现场监督，及时掌握现场施工动态，对现场重大作业进行实时监控。
6）大力倡导和推行“建设工程绿色安装”活动，并在工程施工过程中，以节能、节地、节水、节材和环境保护为重点，以科技创新为灵魂，以环保节能、循环再生、安全文明、高效优质为目标，通过优化施工方案，强化施工过程管理，认真组织实施。
7.3安全、节约环保目标完成情况
#1机组及公用系统电气装置安装过程中，未发生人身及设备事故，无环境污染现象，施工过程中成品保护措施到位，已完成安全、环保目标。
上海漕泾电厂项目工程实施的“建设工程绿色安装”活动已荣获2009年度上海市安装行业协会“绿色安装”工程成果奖。
8、电气单项工程验收情况
8.1＃1机组及公用系统电气装置安装工程共验收单位工程18项，优良18项，优良率100%；分部工程111项，合格111项，合格率100%；分项工程368项，合格368项，合格率100%；
8.2#1机组及公用系统电气装置分系统调试5项，优良5项；空负荷调试4项，优良4项；带负荷调试5项，优良5项；脱硫分系统调试1项，优良1项；脱硫整套启动热态调试1项，优良1项；调试优良率100%。
二、工程部位（范围）质量评价情况及结果
1、质量评价方法：
电气装置安装工程质量预评价按一个部位（整个单项工程）、六项内容进行评价，说明如下：
1.1《施工现场质量保证条件评价表》，电气装置安装单项工程只评价一次，不按单位工程分开评价。
1.2《性能检测评价表》，电气装置安装单项工程只评价一次，内容按单位工程电气设备性能检测项目进行评价（主要检查单体试验、系统试验报告及材料出厂检验报告），其中化学水系统单位工程和供水系统单位工程进行了合并评价，设备及构筑物照明单位工程因性能检测项目较少（只有锅炉本体照明及电除尘本体照明），可分别划分到主厂房厂用电系统及除尘除灰系统中进行评价。
1.3《质量记录评价表》，同说明2，并附工程质量验收签证、记录项目表，按项目表内容检查评价。
1.4《尺寸偏差及限值实测评价表》，按每个单位工程设备安装尺寸偏差及限值进行实测评价，其中化学水系统单位工程和供水系统单位工程进行了合并评价。
1.5《强制性条文管理执行情况评价表》，电气装置安装单项工程只评价一次，不按单位工程分开评价。
1.6《观感质量评价表》，按每个单位工程设备安装（包括二次接线等）进行检查评价，其中化学水系统单位工程和供水系统单位工程进行了合并评价。
2、电气专业单位工程汇总（#1机组及公用系统）
（1）#1机组发电机电气与引出线安装
（2）#1机组主变压器系统设备安装
（3）500kV封闭式组合电器安装
（4）#1机组控制及直流系统设备安装
（5）#1机组厂用高压变压器安装
（6）#1机组主厂房厂用电系统设备安装
（7）#1机组事故保安电源设备安装
（8）输煤系统电气设备安装
（9）#1机组除尘除灰系统电气设备安装
（10）化学水处理系统电气设备安装
（11）供水系统电气设备安装
（12）附属生产系统电气设备安装
（13）全厂起重机电气设备安装
（14）#1机组设备及构筑物照明安装
（15）全厂电缆线路施工
（16）全厂接地装置安装
（17）脱硫（脱硝）装置安装
（18）通信系统设备安装
3、工程质量验收签证、记录项目表
序号
名称
签证
记录
记录、签证编号
隐蔽
验收
施工
调整
检验
其他
1
发电机及励磁机安装
1
发电机检查
√
DL/T5161.7-表3.0.2
3
发电机引出线连接及手包绝缘检查
√
DL/T5161.7-表3.0.4
6
发电机启动试运
√
DL/T5161.7-表3.0.7
2
变压器安装
1
变压器运输冲击
√
DL/T5161.3-表4.0.2
2
破氮前氮气压力检查
√
DL/T5161.3-表4.0.3
3
绝缘油试验（新到油每批取样，油处理后注油前、后，变压器投运前、后取样）
√
DL/T5161.3-表4.0.4
4
气体继电器检验
√
DL/T5161.3
升级会员 