银鑫莲花半岛基础施工方案.docx
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银鑫莲花半岛基础施工方案
一、工程概况
银鑫·莲花半岛小区工程位于重庆市渝北区回兴镇宝童路的宝圣湖，四周交通便利，道路畅通。
该小区由1#、2#、3#、4#、5#高层商住楼和6#酒店及地下车库构成。
总建筑面积大约有160000m2，结构形式为钢筋砼薄壁框架和钢筋砼框筒构成。
建设单位：
重庆银鑫房地产开发有限公司
设计单位：
北京世纪地产设计策划有限公司
监督机构：
渝北区质监站渝北区安监站
监理单位：
重庆西蒙兹工程咨询监理有限公司
地堪单位：
中国建筑西南勘察院重庆分院
施工单位：
重庆建工集团有限公司
二、编制说明及编制依据
1、编制说明
1.1该工程已于2007年9月19日正式签定《工程施工合同》，我单位于2007年10月8日进场施工了环境围墙和平基道路，现正在进行附属临时设施、业主配电房、1#、2#、3#、4#楼的平基土石方工程。
1.21#、2#楼的平基工程及施工道路已基本完成，地质资料已审查完毕，初步设计图纸已领到（此图只能作为工程备料图，不能作为正式施工图），劳动力已落实，生产、生活平面布置已完善，机械设备正陆续入场。
1.3根据合同精神和市场风险因素，故对条件比较成熟的1#、2#楼基础分部工程单独编制专项施工方案。
1.4基础形式为嵌岩带形基础和独立柱基，持力层为中风化泥岩，其单轴饱和抗压强度frk＝6.2MPa,嵌岩深度=1450mm。
1.5基础砼强度等级为C30，基础垫层砼为C25。
1.61#、2#楼基础设计等级：
甲级，设计合理使用年限：
50年，结构安全等级：
二级，砼结构室内正常环境：
二类，耐火等级：
一级，抗震设防烈度：
6度。
2、编制依据
2.1本工程的《中标通知书》、《建设工程施工合同》、《补充协议》
2.2国家及行业的法律、法规、行政条款
2.3施工图纸、图纸交底、设计变更等
2.4重庆建工集团的《质量、环境、职业健康安全管理手册》
2.5工程建设强制性条文
2.6基础工程执行规范及采用标准明细表
序号
标准编号
标准名称
1
GB50007-2002
《建筑地基基础设计规范》
2
GB50202-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
3
GB50009-2001
《建筑结构荷载规范》
4
GB50021-2001
《岩土工程勘察规范》
5
GB50011-2001
《建筑抗震设计规范》
6
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
7
JGJ/T10-95
《砼泵送施工技术规程》
8
JGJ108-96
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》
9
GB50164-92
《混凝土质量控制标准》
10
GBJ107-87
《混凝土强度检验评定标准》
11
JGJ18-2003
《钢筋焊接及验收规程》
12
JGJ80-91
《建筑施工高处作业安全技术规范》
14
JGJ107-2003
《钢筋机械连接通用技术规程》
15
JGJ59-99
《建筑施工安全检查标准》
16
GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
17
JGJ46-2005
《施工现场临时用电安全技术规程》
18
JGJ3-2002
《高层建筑砼结构技术规程》
19
JGJ79-2002
《建筑地基处理技术规范》
20
JGJ120-99
《建筑基坑支护技术规程》
21
JGJ/T27-2001
《钢筋焊接接头试验方法标准》
22
JGJ130-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
23
03G101-1
《砼结构平法构造》
24
GB50026-93
《工程测量规范》
25
JGJ33-2001
《建筑机械使用安全技术规程》
26
JGJ146-2004
《建筑施工现场环境与卫生标准》
三、施工目标
3.1质量目标：
根据工程《施工合同》的总体要求，1#、2#楼基础分部质量一次性验收合格。
3.2工期目标：
1#、2#楼基础分部所耗用的工期日历天数控制在40天内（详见基础横道进度计划表）。
3.3安全文明施工目标：
严格贯彻渝建发（2000）39号文精神，杜绝因管理为主要责任而发生的因工死亡事故、重大设备事故、重大行车事故、重大火灾事故，重伤频率控制在0.6‰，轻伤频率在15‰。
消防、保卫、治安均满足建工集团的控制要求。
文明施工在合格的基础上力争达到“市级文明工地“标准，特别是对”深坑基础“的开挖、支护应作为安全管理的重点。
四、施工准备
4.1机械设备用量表
序号
机械设备名称
规格
型号
单位
数量
用途
入场时间
1
塔式起重机
QTZ40
台
2
水平和垂直运输
根据工程进度情况合理组织入场和退场
2
砼泵机
HBT60d
台
2
商品砼浇筑
3
空压机
KYJ18
台
10
用于基础凿打
4
自卸汽车
1.9T
辆
5
用于土石方外运及回填
5
潜水泵
￠50
台
10
基础内排水
6
断铁机
￠40
台
1
钢筋加工
7
弯铁机
￠40
台
1
钢筋加工
8
调直机
￠6.5-12
台
1
钢筋加工
9
电焊机
18KW
台
2
钢筋连接
10
切石机
￠1200
台
2
筏板切石方
11
插入式振动棒
￠50
套
6
砼浇筑
12
砼拌合机
Q235双锥
台
2
浇筑垫层
13
柴油发电机
128KW
台
2
现场动力源
14
立式打夯机
台
3
回填土方
15
蛙式打夯机
台
3
回填土方
4.2施工仪器及通讯设备用量表
序号
名称
规格
型号
精度
单位
数量
生产厂
用途
1
全站仪
RTS632
1/4000
台
1
苏州光学仪器厂
轴线传递
2
经纬仪
J2
2秒
台
2
苏州光学仪器厂
定位放线及轴线测量
3
水准仪
S3
三等
台
6
博飞仪器厂
水准点传递高程控制
4
塔尺
5m
±1mm
把
6
苏州测绘仪器厂
水准点传递高程控制
5
钢尺
50m
±1mm
把
6
自贡市钢卷尺厂
定位放线及轴线测量
6
钢尺
30m
±1mm
把
6
自贡市钢卷尺厂
定位放线及轴线测量
7
台秤
TGT-500
±0.1%
台
6
达川市衡器厂
现场材料进场及消耗计量
8
地阻测试仪
台
1
9
氧压表
0-25Mpa
个
4
重庆
钢筋、铁件氧割等
10
乙炔表
0-4Mpa
个
2
东方
钢筋、铁件氧割等
11
交流电流表
±0.2%
个
1
大庆
耗电计量
12
钳形电流表
MG27
个
1
重庆
设备维修
13
兆欧表
ZC28-3
个
1
设备维修
14
电话机
部
2
通讯联系
15
对讲机
个
18
现场通讯、塔吊指挥
16
照像机
F3.5
台
6
收集图片资料
17
摄像机
台
1
收集影像资料
基础土石方开挖、凿打量大且砼浇筑量也大，工期短、任务重，故保证电量和设备的完好利用显得特别重要，由此对质量、进度、安全文明施工才有保证，机械设备的维护人员和必畚的配件工具现场充分准备，防不时之需。
4.3材料
根据工程《施工合同》的约定，钢材由施工单位根据设计图纸提出用量计划，由建设单位供应，其它工程用料提出用量计划报建设单位核价，
商品砼采用生产规模大、技术把关严、服务好、口碑好、砼质量有保证的广厦重庆一建预拌砼站且已签定供货合同。
以确保工程质量、工期、进度。
对于垫层所需的石子、砂、水泥等均已联系商家，且已签订供货协议。
对于模板、架料已组织足够的数量，保证生产的正常进行。
由于1#、2#楼基本上属于平行施工。
工程量大，劳动力需要数量等的特点，已组织了较强实力的班组及专业施工队伍，技术过硬、吃苦耐劳、服从现场指令。
劳动力准备
序号
工种
单位
数量
用途
调整时间
1
塔吊操作工
个
4
开塔机
根据施工进度调整进、出场时间及数量
2
塔吊指挥工
个
4
指挥塔机
3
砼泵机工
个
2
开泵机
4
砼工
个
10
浇筑砼
5
电工
个
1
电维护
6
水工
个
1
水维护
7
机修工
个
1
机械设备维护
8
平工
个
40
挖土方及运输
9
石工
个
60
基础岩石的凿打
10
钢筋工
个
30
钢筋加工及绑扎
11
木工
个
20
基槽模板的安、拆
12
架子工
个
20
支撑及防护架搭、拆
13
保卫
个
6
治安及现场保卫
4.4水、电使用准备计划
1#、2#楼基础施工的水源业主在宝童路边已预留DN50的给水管接口，基本能满足生产的需要。
用￠50的金属焊接管连接引到1#、2#楼需要用水处，并安好闸阀、水龙头等，配备若干胶皮软管引到操作点。
由于建设单位申请的施工用电还未完善，我单位决定临时用柴油发电机解决生产、生活用电，控制好柴油机的噪声扰民（搭棚，晚上22：
00～凌晨6：
00禁止使用发电机）和油污的排放，按重庆市人民政府的命令做好“三废”污染的防治工作，支持“蓝天”行动。
4.5技术准备
4.5.1组织项目部相关人员认真熟悉“地勘报告”及施工图，深刻领会设计意图，对地质报告中提到的重点内容和设计图纸中的疑难问题做好读图纪要，在设计交底时得到逐一作答，项目经理、施工单位负责人、技术负责人、施工人员、技术内业、质检员等应参加，做到全员性、全过程的控制。
特别加强对边坡稳定、持力层、刚性角、抗压强度、嵌岩深度、基（坑）槽排水等关系到结构安全和人员安全的重点环节应做有针对性的阅读。
在图纸交底后，对交底内容对项目部有关人员进行安全、技术交底，形成书面记录，相关责任人在上面签字，便于施工人员对1#、2#楼基础特性有较全面的了解，确保施工质量，基础分部工程一次性验收合格，杜绝返工，避免造成工期、费用的损失。
4.5.2施工测量
根据业主提供的规划控制点TP1（X＝82782.373、Y＝67501.375、）、TP2（X＝82675.593、Y＝67555.378）、Z＝391.886，项目部用已检验合格的RTS632全站仪测量放出1#楼的角点控制坐标：
P1（X＝82411.854、Y＝67349.745）、P2（X＝82414.087、Y＝67352.82），2#楼角点控制坐标P3（X＝82457.141、Y＝67372.272）、P4（X＝82460.962、Y＝67377.530）和黄海高程对坐标点和高程应做好标识，并且引伸到不易被破坏处做好保护、标识。
在结合J2经纬仪、RTS632全站仪放出1#、2#楼的纵横轴线，其闭合误差不大于±8//，精度不大于3mm。
4.6施工场地的硬化及材料堆放
4.6.1场地硬化
由于1#、2#楼地处银鑫·莲花半岛最顶端，地形表面平基后有种植土，强风化泥岩等，在雨水及空气中极易风化，形成泥浆。
故对施工道路与建筑物外边之间的区域用200厚C30砼进行硬化、封闭，进行有组织的排水，保证施工区域干净、清爽。
在砼泵机处设置沉浆井—过滤池—滤水坑—排放。
对于硬化的区域加强保护，防止重型汽车或重物的碾压、击裂，延长使用时间。
4.6.2材料堆放
根据工程进度、工程量的大小和平面布置图的要求，对场地进行合理、有效的安排，除固定设备（塔机）外，其它可随时调整的机械和可变的材料堆场应和生产一线紧密相连，做到减少场内二次转运，增大工效，将无形损耗降低。
砼搅拌机设在道路边且与大堆材料、水泥靠近；钢筋加工房和原材料、半成品一是临路，二是要在塔吊覆盖区；场内各个工作面及组织堆场又要互相关联，达到资源共享的目的。
（考虑到垫层施工的零星不连续性，为了保证验收合格的基槽、坑持力层表面不被风化，垫层砼考虑自拌，办理相关许可证）具体详见平面布置图。
五、项目组织机构设置
为了使项目班子能有足够的凝聚力，使之有效的、高速的运转各项工作，配合建设单位及各参建单位，将该项目搞得有声有色，无论质量、安全、文明施工、材料成本管理等有井有条，真正能树立建工丰碑，创建一流品牌，展示建工集团的良好形象，一个好的项目班子有着举足轻重的作用。
项目部组织机构设置及职责
项目经理：
潘海
项目技术负责人：
唐世华
项目生产经理：
刘兴全
设备员：
肖师龙
保证设备供应、设备管理、维修、操作人员管理和完善各种设备运转记录
安全员：
曹远志安全技术交底、安全监督、检查、验收和安全记录
内业：
李学强施工技术管理、材料规划、专项技术措施，档案资料和质量加工计划
材料员；肖师龙、冯家利
组织材料供应、材料验收入场、料场文明施工、库房管理及各种帐物管理
施工员：
王宜、叶红钢各级施工生产质量自检自查、负责安全施工、工程进度
质量员：
石安晖质量监督、工序检查验收、原材料质量监控和部份分项质量把关
六、基础分部的各子分部、分项工程流程、工艺
6.1土石方工程
根据地堪资料和设计图纸的要求，对表土和相邻距离近的基础进行开挖，开挖深度到泥岩顶面（严禁在施工过程中扰动泥岩，破坏持力层的整体性），具体位置和数量由参建五方（建设单位、设计单位、地勘单位、监理单位和施工单位）开会共同确定，并形成会议纪要，各方签字。
挖出的土方堆到基础范围外，多出的土石方外运。
待基础施工完毕后，再将挖出的土用来回填，基槽回填“内部平衡”。
6.1.1对于持力层上面覆层较厚泥土、强风化泥岩H＜600时的带形基础基槽，其开挖方式将岩石上泥土全部挖掉，让岩石显露。
如图一：
这样才能保证基础大放脚，第二阶搭架、关模有工作面，并且防止施工过程中泥土、岩石对操作人员造成的伤害，避免塌方产生安全事故，土方全部大开挖外运。
对于持力层上面强风化泥岩的高度H≥600时带形基础基槽，其开挖方式如图二：
当地表面（平基标高）既为中风化泥岩时带形基础基槽的凿打方式如图三：
6.1.2对于ZJ独立柱基础开挖、凿打根据情况，可参照图一、图二、图三施工,基槽（坑）安全防护架立杆及水平撑杆间距=2500mm。
6.1.3对于电梯井所在位置的筏板基础施工方式：
在筏板边线四周1m内将平基标高以下的泥土全部除掉，然后放线凿打（也可用切石机切割），边角等机械不能施工的部位用石工人工进行剔角、摊座、捡底直到满足设计要求。
6.1.41#、2#楼在基础分部施工过程中，为了保证基础土石方开挖（石方凿打）的质量，防止垮方、塌方，加快施工进度，保证安全生产、文明施工，所以开挖出的土石方等应及时清理运出场（不应堆放在基础1000mm范围内），待基础砼浇筑完毕，拆模完毕，再保证砼质量的前提下进行回填，回填必须分层夯实，土方尽量内部平衡，回填的密实度必须达到设计要求的95%。
6.1.5工艺流程
测量→→加工作面放线→→土方开挖→→确定石方凿打边线→→凿打石方→→复线、复标高→→达到设计嵌岩层→→按规定取岩芯送检→→检测合格后继续凿打满足嵌岩深度→→槽（坑）底清理→→基础槽（坑）验收→→砼封底
6.1.6槽（坑）验收
当凿打基础岩石接近达到设计要求的嵌岩强度时，及时通知业主及监理对现场岩芯进行有见证取样、有见证送检，保证岩石抗压资料的真实性、及时性。
当岩石的抗压强度达到设计要求即开始计算嵌岩深度。
当所施工的基槽（坑）断面尺寸、埋置深度、岩石强度、嵌岩成分等均达到设计要求并且自检合格后，立即通知建设单位、监理单位组织设计、地勘、参建的各方和政府职能部门进行槽（坑）的验收工作，验收合格后立即组织工人进行封底。
（为了便于槽、坑内积水排出，在每个槽、坑外的角落处设一个300×300×200的积水坑，不占据基槽受力面，浇筑基础砼时用同等砼将积水坑填密实）。
6.2钢筋施工
6.2.1首先根据设计图纸和交底纪要提出钢筋配料表，然后提出基础分部工程钢材用量计划，报建设单位组织货源供应。
现场对钢筋加工场地的硬化、加工机具的安装、调试与工程同步进行，对需用水、电设施及时完善，二级配电箱、末端箱的通电和保护达到安全要求。
对钢筋加工人员熟悉图纸、相应规范，组织安全、技术交底等准备工作亦同时进行，形成书面记录并签字。
建设单位供应的钢筋原材料到现场后，确认随行出厂质量证明无误后，方可进行有见证送检，待确保检测数据合格后方可进行加工。
6.2.2在基础垫层表面弹出墙的中心线和边线后，开始绑扎嵌岩段的基础钢筋，然后根据墨线位置，将墙的插筋满足锚固长度34d锚入基础钢筋内，在基础ф10＠300的顶面沿墙插筋纵向两边各设置一根ф10定位水平筋与基础钢筋焊接，插筋顶部搭设双排钢管架，用来保证墙插筋不位移和间距。
入图示：
待所有钢筋绑扎完毕，检查无误后，通知相关专业（如防雷接地等）完善，然后自检（轴线、标高、品种、规格、型号、数量等）都合格后，请建设单位、监理单位代表检查合格后通知设计单位、地勘单位、质监站、防雷参加，验收合格后办理相关手续，方可进入下道工序施工。
（做垫层前提前请建设单位完成白蚁防治工作）
ZJ柱筋施工：
首先在封底砼表面弹出柱子的边框线→→绑扎底板筋→→绑扎“门”形网筋→→放置一个定位箍→→校正后与底板筋焊牢→→按设计要求沿箍周边安放柱插筋→→插筋脚板与底板筋点焊→→用吊线垂校正插筋→→在基顶用钢管固定插筋→→按设计绑扎箍筋，自检及报验同墙筋施工。
筏板筋施工：
由于筏板为双层双向配筋且筏板高度H＝1200，为了保证筏板受力筋的有效高度，在双层钢筋之间增加“撑铁”。
“撑铁”规格为ф22纵横间距为1000×1000，高度为1120，入图示：
它与筏板的双层钢筋焊牢。
清理筏板垫层顶面杂物→→弹出底层钢筋的间距→→绑扎底层钢筋→→焊接撑铁→→绑扎上层双向钢筋→→绑扎四周抗扭筋→→筒体墙位方线→→墙柱定位箍固定→→墙暗柱插筋→→墙暗柱插筋固定→→墙柱定位水平筋→→墙插筋→→墙插筋锁口水平筋→→检查、自检及报验同墙筋施工。
6.2.3钢筋保护层
底板筋和底筋均采用40mm花岗石毛垫块，其间距为600，保证其保护层厚度满足设计要求。
钢筋侧面保护层采用塑料卡，其间距为800。
6.2.4纵向受力钢筋连接
钢筋的连接严格遵守重庆市建设委员会〈关于禁止、限制使用落后技术的通知〉的第一、第二、第三令。
对于筏板ф22的接长采用直螺纹套筒连接，对ф14、ф16的钢筋采用闪光对焊，严禁采用绑扎搭接，所有试件按有关规范进行有见证送检，合格后方可使用。
6.3模板施工
6.3.1由于本工程1#、2#楼基础除持力层外，大部份开挖、凿打为土方和强风化泥岩，如因下雨或暴露在空气中极易形成泥浆风化，为了保证基础内的清洁，避免杂物掉进基础，故在原槽浇砼的持力层表面，留够基础的位置和截面尺寸，在基础外边用MU10页岩砖、M5.0水泥砂浆砌筑200mm高、厚120mm的砖胎膜，内壁采用1：
2.5水泥砂浆抹面，用以抵挡施工过程中产生的杂物，如图所示（包含带基和独立柱基）：
6.3.2对于基础大放脚第二阶除砖胎膜外，采用部份组合钢模板拼装和10mm厚的竹胶板相结合的方式，达到设计所要求的几何尺寸。
各种型式模板均按纵横间距800设置￠12对拉丝杆，两边丝杆孔对齐外套，内撑用定尺对拉丝杆在模板内用来保证墙的断面厚度（对拉丝杆如图示）。
背杆用￠48×3.的钢管，背枋用50×100的木枋。
背杆、背枋全部竖向与水平连杆形成一个整体的受力系统。
根据设计图纸基础第二阶的高度大多数在2500mm内，产生的侧压力不是特别大，基础开挖过程中留有工作面，故支撑体系采用双排钢管架为受力体系，局部边角可采用木枋顶、撑，保证架子体系有足够的刚度、强度、稳定，从而保证浇筑的砼构件几何尺寸、轴线位置、标高所在等满足设计要求。
6.3.3对于强风化泥岩较深的基础，基础顶面1M以下采用原槽浇注砼，如图示：
6.4砼施工
6.4.11#、2#楼基础全部采用泵送商品砼的浇筑形式。
6.4.2在钢筋、防雷等隐蔽验收合格，模板安装、校正、固定完毕后即办理砼浇筑许可证，手续完备后，即办理砼浇筑许可证，手续完备后准备浇筑（办许可证的同时应联系商品砼站、现场水、电、劳动力、设备、照明设施等准备）。
6.4.3砼浇灌从筏板的短边开始，沿长边从一端往另一端推进，浇筑砼分层踏步式的连续浇筑，每层厚度400mm，沿高度方向分层浇筑。
商品砼到现场后，泵机套砼输料管直接送入筏基坑内，按图示的顺序浇灌砼，配备振动棒分层振捣，保证各层砼振捣密实，振捣上层砼时，振动棒必须插入下一层砼，其插入下一层深度不小于50mm，振动棒振捣砼时应快插慢拔出，以免砼形成空洞，振动时间不能过久，待砼表面出现原浆不再冒气泡且模板拼装处有浆益处，则表示砼已振捣密实，立即停止打棒，以免砼产生离析、翻砂的质量缺陷，待第一次振捣完毕砼初凝前进行第二次浇筑，方法同第一次。
（带形基础砼浇筑方式与此相同）
6.4.4由于1#、2#楼的带形基础均为单个独立体，没有相连形成整体，故每一根带基砼浇筑不留设竖向施工缝。
基础嵌岩顶面部位的砼表面在对应上部砼宽度（b＝600mm）范围内的水平施工缝应用石工进行凿打、清洗、润湿，保证新老砼接合处的界面达到规范要求。
6.4.5在砼浇筑过程中，相应的施工管理人员、护模工人、护筋工人等应当全过程地监督、检查。
控制砼的成形质量、振捣质量、钢筋的偏移等。
6.4.6当砼强度达到1.2MPa后，即可拆除各种固定支架、模板，同时进行轴线、标高的标识。
同时对砼进行养护。
6.4.7在结构施工中砼留盘试件取样根据施工规范要求：
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼取样不得少于一次，每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样、编号、落时间并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作，并送实验室检验。
现场设置专门的砼试件养护房，安装冷暖空调达到标准养护的条件。
6.4.8当砼强度达到设计强度70%后，且场地清理干净后即可进行回填。
回填时基础两边应尽量对称下料。
且一次回填的厚度不得超过300mm，逐层逐段回填用人力夯墩和机械夯实，夯实遍数不得低于8遍，不得将基槽开挖的石块直接用于回填，严格把好回填土使用检验关，对回填土进行含水率控制验收。
回填土每层应夯打密实，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，地下电缆、导管处应采取保护覆盖，回填密实度必须达到设计要求的95%。
严禁在回填和夯实过程中对钢筋混凝土的质量产生影响。
回填具体位置和数量需要参建有关单位现场确定。
七、基础施工的质量保证措施
“百年大计，质量第一”。
而“万丈高楼从地起”，由此可见基础分部工程质量的重要性。
检验批计划：
根据设计图纸，确定检验批。
它是验收内容的最小组成单位，应当具有代表性，针对性、可行性。
在基础分部工程中，我们把该分部分为这样的几个分项：
土方开挖、土方回填、钢筋（加工、连接、安装）、模板安装（拆除）、砼（原材料及配合比、砼施工）、砼现浇结构
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