第十一册刷油防腐蚀绝热工程.docx

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第十一册刷油防腐蚀绝热工程

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目录

册说明1

第一章除锈工程2

第二章刷油工程3

第三章防腐蚀涂料工程4

第四章手工糊衬玻璃钢工程5

第五章橡胶板及塑料板衬里工程6

第六章衬铅及搪铅工程7

第七章喷镀(涂)工程8

第八章耐酸砖、板衬里工程9

第九章绝热工程10

第十章管道补口补伤工程11

附录12

册说明

一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:

1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

4.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。

5.《全国统一安装工程基础定额》。

6.《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)。

三、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

四、关于下列各项费用:

1.1.      脚手架搭拆费,可参照下列系数计算,其中人工工资占25%:

(1)刷油工程:

按人工费的8%;

(2)防腐蚀工程:

按人工费的12%;

(3)绝热工程:

按人工费的20%。

2.2.      超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别参照

下表系数计算:

20m以内

30m以内

40m以内

50m以内

60m以内

70m以内

80m以内

80m以上

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

3.厂区外1~10km施工增加的费用,按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。

4.安装与生产同时进行增加的费用,可参照人工费的10%计算。

5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,可参照人工费的10%计算。

第一章除锈工程

说明

一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。

四、喷射除锈标准:

Sa3级:

除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。

Sa2.5级:

完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

Sa2级:

除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。

五、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。

第二章刷油工程

说明

一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

二、金属面刷油不包括除锈工作内容。

三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内。

四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。

六、标志色环等零星刷油,执行本章相应项目,其人工乘以系数2.0。

第三章防腐蚀涂料工程

说明

一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。

二、本章定额不包括除锈工作内容。

三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,人工、机械消耗量不变。

四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。

五、如采用本章定额未包括的新品种涂料,应按相近定额项目执行或补充消耗量定额。

第四章手工糊衬玻璃钢工程

说明

一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。

二、施工工序:

材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

三、本章施工工序不包括金属表面除锈。

发生时执行本册定额第一章“除锈工程”相应项目。

四、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200~250mm考虑的。

六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的,如因需要采用其他方法聚合时,应按施工方案另行计算。

第五章橡胶板及塑料板衬里工程

说明

一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括:

1.有效面积需用量(不扣除人孔)。

2.搭接面积需用量。

3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。

三、热硫化橡胶板的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,所需材料和机械费用按施工方案另行计算。

四、带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备,其人工乘以系数1.4。

五、本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.8,胶浆用量乘以系数0.5,聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

六、本章定额不包括除锈工作内容。

第六章衬铅及搪铅工程

说明

一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。

二、铅板焊接采用氢氧焰;搪铅采用氧乙炔焰。

三、设备衬铅不分直径大小,均按卧放在滚动器上施工,对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械消耗量不作调整。

四、设备、型钢表面衬铅,铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,其人工乘以系数1.29,材料按实际进行计算。

五、本章不包括金属表面除锈。

发生时按本册定额第一章“除锈工程”相应项目计算。

第七章喷镀(涂)工程

说明

一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。

二、施工工具:

喷镀采用国产SQP-1(高速、中速)气喷枪;喷塑采用塑料粉末喷枪。

三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。

四、本章不包括除锈工作内容。

第八章耐酸砖、板衬里工程

说明

一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时,其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%计算,人工按相应项目人工消耗量的10%计算。

四、调制胶泥不分机械和手工操作,均执行本定额。

五、定额工序中不包括金属设备表面除锈,发生时应执行本册第一章相应项目。

六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,其工程量应按施工方案另行计算。

七、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时,每10m2应增加木材0.01m3,铁钉0.20kg。

第九章绝热工程

说明

一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:

主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径,即:

D=D主+d伴+(10~20mm)。

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程,应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。

六、保护层:

1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800,其厚度0.8mm以下综合考虑,若采用其他规格铁皮时,可按实际调整。

厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。

2.此项也适用于铝皮保护层,主材可以换算。

3.玻璃丝布也适用于沥青玻璃丝布,其中人工乘以系数1.05。

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装,执行本章定额金属保护层相应项目,其人工乘以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程,是按现场直喷无模具考虑的,有模具浇注法施工,按加工厂完成考虑。

九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时,人工、材料、机械应另行计算。

十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,人工乘以系数0.9。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目,人工、铁线消耗量不变、但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。

复合材料分别安装时应按分层计算。

第十章管道补口补伤工程

说明

一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

三、本章定额项目均采用手工操作。

四、管道补口每个口取定为:

Φ426mm以下(含Φ426mm)管道每个口补口长度为400mm;Φ426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

五、各类涂料涂层厚度:

1.氯磺化聚乙烯漆为0.3~0.4mm厚。

2.聚氨酯漆为0.3~0.4mm厚。

3.环氧煤沥青漆涂层厚度:

普通级0.3mm厚,包括底漆一遍,面漆二遍;

加强级0.5mm厚,包括底漆一遍,面漆三遍及玻璃布一层;

特加强级0.8mm厚,包括底漆一遍,面漆四遍及玻璃布二层。

六、本章定额施工工序包括了补伤,但不含表面除锈,发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。

附录

主要材料损耗率表

序号

材料名称

损耗率(%)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

保温瓦块(管道)

保温瓦块(设备)

微孔硅酸钙(管道)

微孔硅酸钙(设备)

聚苯乙烯泡沫塑料瓦(管道)

聚苯乙烯泡沫塑料瓦(设备)

聚苯乙烯泡沫塑料瓦(风道)

泡沫玻璃(管道)

泡沫玻璃(设备)

聚氨酯泡沫(管道)

聚氨酯泡沫(设备)

软木瓦(管道)

软木瓦(设备)

软木瓦(风道)

岩棉瓦块(管道)

岩板(设备)

矿棉瓦块(管道)

矿棉席(设备)

玻璃棉毡(管道)

玻璃棉毡(设备)

超细玻璃棉毡(管道)

超细玻璃棉毡(设备)

牛毛毡(管道)

牛毛毡(设备)

麻刀、白灰(管道)

麻刀、白灰(设备)

石棉灰、麻刀、水泥(管道)

石棉灰、麻刀、水泥(设备)

玻璃布

塑料布

油毡纸

铁皮

铁丝网

8.0

5.0

5.0

5.0

2.0

20.0

6.0

8~15瓦块/20板

8瓦块/20板

3瓦块/20板

3瓦块/20板

3.0

12.0

6.0

3.0

3.0

3.0

2.0

5.0

3.0

4.5

4.5

4.0

3.0

6.0

3.0

6.0

3.0

6.42

6.42

7.65

5.32

5.0

以下无正文

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