烟囱提升架拆除方案.docx
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烟囱提升架拆除方案
一、工程概况
1.1、工程概况：
陕西渭南蒲城70万吨/年煤制烯烃项目锅炉装置锅炉房（208）烟囱工程采用电动提升架倒模装置，电动提升架倒模装置由平台结构系统、提升系统及垂直运输系统等部分组成。
1.1.1、平台结构系统：
由鼓圈、辐射梁、斜拉索、平台铺板等组成。
1.1.2、提升系统：
由提升架组成。
1.1.3、垂直运输系统：
由2台5t的卷扬机组成。
二、编制依据：
2.1、《蒲城70万吨/年煤制烯烃项目锅炉装置锅炉房（208）烟囱施工图》（图号08062-202208-X-0501~0522）。
2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
2.3、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008
三、适用范围：
本拆除方案适用于陕西渭南蒲城70万吨/年煤制烯烃项目锅炉装置锅炉房（208）烟囱（180m）提升系统拆除作业。
四、拆除工程量：
序号
名称
单位
数量
单重（t）
总重（t）
1
辐射梁I30
根
12
0.361
4.332
2
连接钢筋φ28
根
12
0.23
3
脚手板
块
96
4
操作箱
个
1
0.15
5
机具
0.5
6
井架
个
1
1.5
7
中心鼓圈
个
1
1.07
8
钢丝绳φ19.5
0.79
9
小扒杆
根
1
0.09
五、作业必备条件：
5.1、劳动力配备（操作人员）：
施工总负责人：
孙国民
现场负责人：
宋秀宾
上部施工人员：
5人
下部施工人员：
3人（包括1名卷扬机操作工）
上部人员协调和技术负责人：
张锦国
下部人员协调和技术负责人：
宋秀宾
上部安全监护负责人：
朱建忠
下部安全监护责任人：
张亮
5.1.1、操作人员8人，开工前需经培训、三级安全教育并进行体检，适于烟囱高空作业，作业前施工人员必须认真接受安全、技术交底，严格按交底进行，遵守操作规程，并服从统一的指挥。
5.1.2、技术员：
1人，编制作业指导书，对所有参加参加作业人员进行安全、技术交底，并进行施工全过程管理。
5.1.3、安全员：
2人，持证上岗，参加安全技术交底，监督安全技术措施落实，施工过程中进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，应及时的制止。
5.1.4、施工员：
1人，按照施工方案、作业指导书要求组织施工，负责落实安全、技术措施。
5.1.5、材料员：
2人，按照材料计划，组织施工料具进场。
5.2、机械、工器具及材料计划：
5.2.1、机械、工器具
序号
名称
规格型号
数量
用途
备注
1
卷扬机
5T
2台
吊装辐射梁
2
钢丝绳
φ19.5
12根
固定辐射梁
3
对讲机
2台
上下协调
4
导链
5T
8
调整辐射梁位置
5
防坠自锁器
6
防止高空坠落
6
卡头
Y-20
20
固定钢丝绳
7
开口滑轮
8
导向作用
5.2.2、材料计划：
序号
名称
单位
数量
用途
1
Φ20圆钢
Kg
70
预埋吊环
2
δ=20mm钢板
Kg
200
预埋件
3
Φ18螺纹钢
Kg
100
预埋件
5.3、施工场地、道路要求:
施工场地道路畅通，具备布置提升系统拆除后临时堆放需求及维
修保养条件。
5.4、上到工序确认要求：
烟囱1~7号钢平台及其他附属结构施工完毕后，方可进行拆除。
5.5、拆除前准备工作：
5.5.1事先加工12块25*30埋件，在筒壁最后一节施工时埋入每根辐射梁下的混凝土中，再用φ20圆钢加工12个“U”型吊环，在筒壁最后一节浇注混凝土时沿筒壁表面中部均匀埋设。
5.5.2对所有施工待用钢丝绳进行全面仔细检查，存在问题的应及时更换补充。
六、作业顺序、方法及要求：
6.1、作业流程图：
6.1.1、拆除应待烟囱信号平台、直爬梯、避雷设施、航标漆涂刷完毕后方可拆除。
工艺流程如下：
拆模平台拆除-----辐射梁拆除----中心井架拆除----鼓圈拆除
6.2、具体拆除过程：
6.2.1、拆模平台拆除：
前期的拆模平台使用Φ19.5的钢丝绳固定，先将平台上的铺板拆除；余下的槽钢及角钢使用气焊切割为小块后，使用吊笼运送至地面。
6.2.2、顶部施工平台上附属设施的拆除：
使用吊笼将上部附属设施依次放至地面；去除扒杆的销子后，使用下部5T卷扬机将扒杆运送至地面。
6.2.3、辐射梁拆除:
A、辐射梁拆除前，应在烟囱顶部预埋的吊环上对称设置8根5T的导链，其中4根导链连接鼓圈底部（对称布置），余下4根导链连接中心井架顶部，收紧8根导链，做好上述准备工作后可以拆除垂直运输工具—吊笼。
B、辐射梁拆除主要利用中心井架顶部滑轮，首先将上部卷扬机的钢丝绳导向辐射梁的一端（混凝土筒壁侧），用卡子将钢丝绳与辐射梁端连接，缓慢开动上部5T卷扬机，将辐射梁由平放状态提升至竖直状态；去除顶部卷扬机的连接，将下部5T卷扬机的钢丝绳用卡子连接辐射梁顶部，去除辐射梁与鼓圈连接的销子，缓慢运行烟囱下部5T卷扬机，将辐射梁放至烟囱底部，使用上述方法将顶部辐射梁依次放至烟囱底部，余下3根辐射梁（顶部卷扬机放置处的2根，夹角位置处1根）暂时不拆除。
6.2.4、中心井架拆除：
（1）中心井架拆除前，首先调整下部卷扬机的位置，将卷扬机移动至烟囱门洞口外面，调整下部导向轮的位置，以使卷扬机可以正常的运行。
（2）中心井架高度为12m，首先移动顶部滑轮至中心井架6m处，移动中心井架顶部4根导链至6m处，拉紧导链，然后将中心井架上部6m切除；拆除顶部5T卷扬机，然后使用上述辐射梁拆除方法，拆除余下的3根辐射梁。
以上工作完成后，移动中心井架6m处4根导链至鼓圈顶部，拉紧4根导链，确认连接无误后，切割中心井架为若干份，使用下部5T卷扬机将中心井架放至烟囱底部。
6.2.5、鼓圈拆除：
所有辐射梁拆除完成以后，用5T导链将鼓圈固定至烟囱顶部筒壁，同时移动滑轮至7#组合平台梁顶，以备拆除鼓圈用。
首先将鼓圈切割为若干份，使用下部5T卷扬机将鼓圈放至烟囱底部。
6.2.6、钢丝绳的拆除：
施工人员沿烟囱内部钢爬梯至烟囱顶部7#组合平台，拆除滑轮（钢丝绳）及导链。
6.3作业工序的检验要求及中间交接要求：
6.3.1、作业工序的检验要求
6.3.1.1、对所有施工待用钢丝绳进行全面仔细检查，存在问题的应及时更换补充。
6.3.1.2、检查卷扬机、导链、卡环、开口滑轮等，保证其具有良好的使用性能。
6.3.1.3、拆除开始前，仔细检查中心井架与辐射梁，辐射梁与鼓圈的连接，钢丝绳、卡环的连接是否牢固。
6.3.2、作业工序的中间交接要求
在整个拆除过程中，每一部分拆除完毕后必须经过检查后，方可进入下道工序拆除。
6.4《工程建设强制性条文》相关条款：
6.4.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
6.4.2在烟囱提升系统拆除过程中，烟囱零米筒壁外围18米区域范围内为拆除安全警戒区，生产临时设施应布置警戒区外。
七、作业过程对质量及安全控制点的设置：
7.1、烟囱提升系统拆除过程中，保护外筒壁及航空色标不被划碰。
保护拆除的物件在下放过程中用溜绳控制，不得碰撞筒壁。
7.2、保护提升系统拆下的构件不被损坏并分类堆放整齐。
7.3、在拆除的过程中保证辐射梁对称拆除。
7.4、提升系统的拆除是否按照方案及交底进行施工，安全措施是否到位。
7.5、钢丝绳应防止打结或扭曲，机械运行中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
7.6、卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正，作业时钢丝绳全部放出时绕在卷筒上的安全圈数应不小于3圈。
7.7、倒链和预埋吊环必须牢固连接，钢丝绳和鼓圈牢固绑扎。
八、作业的安全要求及措施:
8.1、安全措施：
8.1.1、参加此项施工的所有操作人员，作业前必须认真接受安全、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程。
8.1.2、操作人员进入施工现场，必须正确佩带安全帽，高处作业应系好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，穿软底防滑鞋。
8.1.3、此项作业属高处作业，所有参加施工人员必须进行体检，凡患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加此项作业。
8.1.4、施工前应对安全带、安全防坠器等安全防护用品进行检查、试验，不合格的严禁使用。
8.1.5、电工、焊工、起重工等特殊工种作业人员应经培训、考试合格之后，持证上岗。
8.1.6、拆除时，上下通讯应信号明确、号令统一，信号不畅，不允许进行拆除，夜间、光线不足、大风、大雨以及其它恶劣气候条件下不允许拆除。
8.1.7、拆除构件以及其它工器具，必须通过施工升降机或者卷扬机运至地面，不允许从高处向下抛、掷。
8.1.8、高处作业，操作人员应佩戴工具袋、传递物件时，严禁抛、掷，工器具不用时放入袋中。
施工中使用的材料、工器具应有防坠落措施。
8.1.9、卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正，作业时钢丝绳全部放出时绕在卷筒上的安全圈数应不小于3圈。
8.1.10、卷扬机作业前应进行试车，确认卷扬机设置稳固，防护设施、电气绝缘、刹车、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。
8.1.11、卷扬机、钢丝绳、导向滑车必须定期进行检查、保养。
8.1.12、钢丝绳应防止打结或扭曲，机械运行中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
8.1.13、拆除作业必须严格按照施工方案规定的方法和顺序进行操作。
8.2危险源识别表（见附表）
九、环境因素控制措施
9.1、在施工作业中使用包装物、钢材、涂料及时收回，由项目部专人妥善处理。
9.2、现场不得燃烧垃圾及废料，矿物油类不得随意洒落地面，污油及时统一回收至项目部专收集点。
9.3、施工及生活垃圾分类丢弃到专设的垃圾堆放点，不得随意乱扔。
9.4、要定期对建筑垃圾进行清理。
十、文明施工的要求及措施：
10.1、施工现场所使用的各类材料应分类堆放整齐，并挂牌标识，施工场所应保持整洁，垃圾、废料集中装箱并及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。
10.2、施工现场严禁流动吸烟，严禁酒后进入施工现场。
10.3、材料堆放整齐有序，保持现场整洁。
10.4、在施工区域设置高处作业警示牌，加强文明施工管理。
10.5、施工机械、机具要摆放合理、使用方便、可靠，标识规范。
10.6、现场围护栏杆布置合理，人员着装整洁。
十一、事故应急措施：
11.1应急指挥机构：
成立应急指挥小组，应急办公室设在现场办公室，负责本单位工程现场发生事故的现场应急指挥工作。
组长：
孙国民
成员：
杜三军张亮宋秀宾
11.2应急预案措施：
11.2.1项目部在现场配有一辆救护车辆，专门负责事故发生的伤员救护及交通工作。
救护车辆不得私自离开现场，做到有作业人员施工，救护车就在现场。
11.2.2由项目部办公室负责与县级以上人民医院建立联系，便于及时对伤员进行抢救。
11.2.3现场发生工伤施工后，由现场第一发现人立即报告施工队负责人或应急小组，应急人员应立即启动应急程序处理现场问题。
11.2.4根据受伤者的伤势，采用不同的救护方式。
11.2.5事故被控制后，应立即对现场进行恢复。
同时，在恢复过程中要对可能存在的危险先行进行消除。
11.2.6按照“四不放过”原则对事故进行原因分析，制定防范措施。
十二、附件
12.1附件：
12.1.1、钢丝绳选用：
拆除中心井架时，中心井架及部分附件总重量为
G=G中心井架+G轨道模板+G钢丝绳配重
=1.2+0.1+0.15
=1.45t
钢丝绳拉力为14.5KN
钢丝绳采用用Φ19.5钢丝绳，单根破断拉力为Fg=213.5KN。
钢丝绳的允许拉力：
[Fg]=a*Fg/ßk=0.82×213.5/1.1×6=26.5KN＞14.5KN（满足要求）
其中:
[Fg]——钢丝绳的允许拉力
Fg——钢丝绳的破断拉力总和
a——钢丝绳不均匀系数，取系数为0.82
ß——动载系数,取系数为1.1
K——钢丝绳的安全系数,取系数为6
12.1.2、预埋吊环选用：
考虑在4台5T倒链和悬吊钢丝绳挂设好并拉紧后，鼓圈、辐射梁、导链及钢丝绳全部承重在预埋吊环上时，此时的构件总重量为：
G＝G鼓圈＋G辐射梁＋G倒链＋G钢丝绳
＝1.07＋0.361×12＋0.075×4＋0.22
＝5.922T
查表知φ20的两个吊环承重为7.3T，故采用φ20的吊环满足要求。
危险源识别、风险评价及控制对策表
序号
作业项目
危险因素
危害方式
可能导致的事故
危险级别
控制责任
控制措施
班
组
施工队
项
目
部
一、场地和环境
1
现场用电
设备电源线裸露
触电
人身伤亡
3
√
√
√
配电盘加设漏电保护器并加强检查
2
高空作业
风雪天作业
滑倒或坠落
人身伤亡
3
√
√
√
风雪天严禁高处作业、清除积雪做好防护措施
3
施工现场
现场照明不足
碰伤、摔伤
人身伤害
3
√
√
√
保证充足的安全照明
二、作业、材料及人员
1
气割作业
氧气、乙炔瓶距离近
火灾
人身伤亡
3
√
√
√
气瓶间距离大于5m
2
高处作业
“四口”未防护
高处坠落
人身伤亡
3
√
√
√
按要求设防
3
高处作业
向下或向上抛物
物体打击
人身伤害
3
√
√
√
禁止抛接物体
4
上下交叉未设隔离措施
高空落物
物体打击
人身伤害
3
√
√
√
检查并加设
5
起重作业
无证上岗
机械伤害
设备损害、机械伤害、物体打击
3
√
√
√
经培训，考试合格，持证上岗
6
起重作业
指挥信号不清、不听指挥
机械伤害
机械伤害、物体打击、设备损害
3
√
√
√
联系方式必须可靠、信号不清不许操作
7
起重作业
不按方案执行
机械伤害
机械伤害、物体打击、设备损害
3
√
√
√
必须按方案执行
三、机械工具
1
使用卷扬机
刹车不可靠
设备损害、机械伤害，物体打击
人身伤害
3
√
√
√
使用前必须由机工检修、调试符合要求方可使用且应每班前检查
2
使用卷扬机
机械系统不可靠
设备损害、机械伤害
人身伤害
3
√
√
√
使用前必须检修、且应定期保养
3
使用卷扬机
电气系统不可靠、不完善
触电、机械伤害
人身伤亡
3
√
√
√
由电工安装并检修
4
使用卷扬机
无证操作
设备损害、机械伤害
人身伤害
3
√
√
√
挂牌、持证上岗、安全部门巡查
5
上人吊笼运行
起重钢丝绳安全系数不够
高处坠落
人身伤亡
3
√
√
√
须经计算确定
6
上人吊笼运行
不设保险绳
高处坠落
人身伤亡
3
√
√
√
不允许使用
7
上人吊笼运行
运行时无人监护
高处坠落
人身伤亡
3
√
√
√
必须设专人监护
注：
危险等级：
1－稍有危险；2－一般危险；3－显著危险；4－高度危险；5－极其
升级会员 