模板工程施工方案5190677185.docx
《模板工程施工方案5190677185.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板工程施工方案5190677185.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模板工程施工方案5190677185
模板工程施工方案
一、支模系统用料
1、基础底板、桩承台、地梁采用木模板。
2、柱模板:
采用18mm胶合板。
(1)按图纸尺寸制作好柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,较正垂直度及柱顶的对角线。
(2)安装柱箍:
柱箍应根据柱模尺寸、侧面压力的大小等因素进行设计选择。
柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中心应穿中心螺丝。
(3)梁模板:
采用18mm胶合板。
①在柱子轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。
②梁底模板:
按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平,当梁底板跨度大于等于4m时,跨中梁底板应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的千分之一到三。
主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
③梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力的要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保在捣砼的过程中不会发生支顶下沉。
④梁侧模板:
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁侧模板制作高度应根据梁高及模板碰旁或压旁来确定。
⑤当梁高超过750mm时,梁侧模板加一道穿梁螺栓加固。
(4)楼面模板:
采用定型胶板。
1根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距,应根据楼板的混凝土热处理重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。
经计算,本工程支柱间距为450mm,大龙骨间距离1200mm,小龙骨间距离为500mm。
②底层地面应先铺筑砼垫层,并铺垫脚板。
客厅部分高4600mm,如采用多层支架
支撑时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。
③拉线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。
④铺模板时可从四周铺起,在中间收口。
角位模板应通线钉固。
⑤楼面模板铺完后。
应认真检查支架是否固,模板梁面、板面是否清扫干净。
二、模板的质量要求。
1、模板及支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性。
2、模板的接缝不大于25毫米;轴线位移允许偏差为5。
其合格率严格控制在90%以上。
三、模板的制作和安装
1、柱模板
柱模板主要解决垂直度、施工时的侧向稳定及捣筑砼的侧压力等问题,由拼条、木模箍和钢箍组成,木模箍间距≤500mm,箍条最小断面为60×80mm,拼条间距为≤400mm,拼条截面60×80。
钢箍采用φ10钢筋焊制,柱模安装前,应按设计绑扎好钢筋,测出标高标在钢筋骨架上,柱模底部设清除口便于清理模板内杂物。
KZ5为T字柱,安装时用φ10罗杆加固,罗杆间距500mm,详见附图。
2、梁模板
梁模板主要由侧模、底模支撑系统组成,梁底模板每隔500mm用顶撑(琵琶撑)支顶,顶撑支柱采用尾径为70~120mm的去皮原木,为调整梁模的标高,在主柱底要加垫一对木楔。
考虑顶撑底在地面上加铺垫板,上、下层的顶撑应尽可能支在同一坚向中心线上。
主梁跨度大于4m时,底模中部应起拱,交度为梁跨的0.2~0.3‰。
3、现浇楼板的模板
楼板的模板及其支架系统主要承担砼的垂直荷重和其它施工荷重,保证楼板不变形不下垂,楼板底模用定型模板拼成,铺设在楞木上,楞木搁置在梁模板外托木上,若楞木面不平,可以加木楔调平。
当楞的跨度较大时,中间要加设主柱,并钉通长的杠木,在梁模板安装完毕后才可安装托木,楞木及楼板底模。
4、楼梯模板
楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是倾斜和做成踏步,安装时,在梯间的墙上按设计标高画出楼梯段,楼梯踏步及平分板、梁的位置。
先支平台梁,平台板的模板(同楼板模板安装方法),然后在楼梯侧板上钉托木,楼梯模板的斜楞钉在基梁、平台梁侧板外的托木上,在斜楞上面铺钉楼底模,下面立斜向顶撑,斜向顶撑距为1~1.2m,用拉杆拉结,同沿楼梯边立外帮板,用外帮板上的模挡木将外帮板钉在木楞上,再在靠墙的一面把反三角板立起,反三角板的两端可钉在平台梁和梯基的侧板上,然后在反三角板与外帮板之间逐块钉上踏步侧板,踏步侧板一头钉在帮板的木档上,另一头钉在反三角板上的三角木块(或小木条)侧面上,为确保梯板符合要求的厚度,在踏步侧板下可以垫若干小木块,在浇砼时随时取出。
5、模板安装时应注意事项
(1)模板表面平整,接缝严密不漏浆,接缝宽度≤2.5mm。
(2)制作模板的钉子为木模厚度的2~2.5倍
(3)模板砼接触面应做清除处理。
6、模板工程安装完毕,必须由技术负责人按设计要求验收合格方能进行下道工序的施工。
四、模板拆除
1、拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆除非承重部份,后拆除承重部份,拆除框架梁底支柱子时,先从跨中形台开始分别向两端拆除。
2、模板的拆除前先申请,经审批后方可拆模。
3、拆除后的模板顶木按施工平面图所示位置堆放整齐。
五、模板计算书:
本工程采用0.9×1.8规格胶合板厚18mm,支撑体系采用原松木d=80mm,作支撑,基础、柱、梁及侧板等采用散板加木档拼制。
15.1.1平板模板计算
平板模板采用0.9×1.8胶合板18mm厚,铺设搁栅,断面50×100,间距450
①平板模板强度计算
荷载:
按17-81组合
板底模自重5×0.018×0.45×1.2=0.049KN/m
砼自重25×0.10×0.45×1.2=1.35KN/m
钢筋自重1.1×0.1×0.45×1.2=0.06KN/m
施工人员及设备2.5×1.4=3.5KN/m
合计q1=4.96KN/m
乘以折减系数0.9:
q=0.9×q1=0.9×4.96=4.46KN/m
抗弯承载力验算:
板底模的搁栅木间距为0.45m,是个等跨连续梁,按四等跨连续梁计算,查“2施工常用结构计算”中静力计算表2-14得弯矩系数Km=-0.107,剪力系数KV=-0.607,挠度系数Kw=0.632。
则:
M=Km·ql2=0.107×4.46×0.452=0.097KN
=
抗剪强度验算
V=KVql=0.607×4.46×0.45=1.22KN.M
剪应力:
L=
(满足)
挠度验算:
②搁栅验算:
荷载同平板模板:
4.46KN
抗弯承载力验算:
搁栅干的顶木间距为0.9m或1.0m是一个等跨四跨连续梁,现按1.0m间距计算,按最不利荷载布置查“2施工常用结构计算”中结构静力;计算表得弯矩系数Km=-0.107,剪力系数KV=-0.607,挠度系数KW=0.632。
搁栅规格为50×100。
则:
抗剪强度验算:
V=Km.ql=0.607×4.46×1.00=2.71KN=2.71×103N
剪应力:
挠度验算:
③支撑验算
原木红松木支撑(立柱)按两端铰接轴心受压杆件验算,在中间设水平拉杆,
.木支撑间距为0.9~1.0m之间,支撑头截面为50×100mm。
支撑立柱截面设为D=80mm。
(1)强度验算:
查手册“2施工常用结构计算”中要结构计算公式
(满足)
(2)稳定性验算:
查手册“2施工常用结构计算”中木结构计算公式:
因红松木原木为TC13
(满足要求)
15.1.2梁模板计算
本工程为圈梁无底模,深侧模采用20厚散板加木档拼成,立挡间距选用500mm
荷载计算
假设T=300Cβ1=1.0(不掺外加剂)β2=1.0(坍落度80mm)V=2m/h,则
侧压力:
取两者较小值即=F2=15KN/m2
乘以分项系数F=1.2F2=1.2×15=18KN/m2
振捣砼时产生的荷载4KN/m2
乘以分项系数4×1.4=5.6KN/m2
两项力合计18+5.6=23.6KN/m2
立档间距500mm,则线性荷载23.6×0.5=11.8KN/m。
乘以折减系数11.8×0.9=10.62N/mm
抗弯强度验算:
按四等跨计算:
Km=-0.107;KV=-0.607;Kw=0.632
侧模厚20mm
则M=Km.ql2=0.107×10.62×5002=284085N.mm
抗剪强度验算
V=0.607×10.6×2500=3223.17N
挠度验算
取侧压力F=18KN/m2,化为线荷载18×0.5=9KN/m。
乘以折减系数9×0.9=8.1KN/m。
模板计算书
本工程主要现浇构件采用18mm厚胶合板,其技术指标如下:
抗弯强度fm≥20.0N/mm2<平行向>
≥15.0N/mm2<垂直向>
弹性模量E≥6500N/mm2<平行向>
≥5200N/mm2<垂直向>
一、梁模板:
取梁截面200mm×600mm跨度6700mm计算,模板底楞木和顶撑间距L=0.45m侧模板立挡间距0.45m。
1、荷载:
模板结构自重:
600N/m3×0.2×0.6×1.2=86.4N/m
新浇砼自重:
24000N/m3×0.2×0.6×1.2=3456N/m
钢筋自重:
1500N/m3×0.2×0.6×1.2=216N/m
施工人员及设备荷载:
1000N/m2×0.2×0.6×1.4=280N/m
捣振砼产生荷载:
4000N/m2×0.2×0.6×1.4=1120N/m
倾倒砼产生荷载:
2000N/m2×0.2×0.6×1.4=560N/m
合计:
q1=5718.4N/m
乘折减系数,则:
q=q1×0.9=5718.4×0.9=5148.56N/m
2、抗弯承载力验算;底模支撑等间距,按简支梁验算
弯距:
M=qL2=×5146.56×0.452=130.27=130270N·mm
受弯应力:
σ====5.36N/mm2(w—截面抵抗距,b—立挡(支撑)间距,n—板厚)