下水管道施工方案.docx

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下水管道施工方案

下水管道施工方案

施工规范

　　钢带增强聚乙烯螺旋波纹管集成钢带的高刚性和聚乙烯的耐腐性、磨擦阻力低、抗磨损等优点，具有很高的环刚度，埋地深（较全塑料管材更深），而且整体成型工艺好，缝拉伸强度及防腐性高，寿命更长;具有多种可靠，方便的连接方式。

它不但性能优良而且成本特别低（与同直径、同环刚度等级的比），利润空间大。

因此、这种管材已成为当前大口径塑料管材的投资热点，预计这种管材将成为我国塑料埋地排水管的主流产品。

为了使这种优良产品能规范生产、建设部正在制定产品标准（CJ/TXXX_200X年内可颁布）。

为了正确地设计和施工，现正参照CECS164:

2004“埋地聚乙烯排水管道工程技木规程”和国外同类产品的技术文件资料，并在总结研究各企业工程应用成果的基础上，编写国家CECSXXX：

200X“埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道工程技术规程”。

　　管道应用的历史经验证明，新型管道的推广应用,能否成功的关键是看是否有与管材的性能和使用寿命一致的连接技术，对于排水管还必须解决好与检查井的连接问题，在此将这种管材已在工程中广泛应用并己编入标准和规程初稿中的连接方法和施工要点介绍如下.

　　目前，已在工程中广泛应用并己编入标准和规程中的连接方法主要有:

热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管（带）连接;重要的工程采取两种方法组合连接;都有较成熟的连接结构和和连接件产品及施工技术。

（一）、热熔挤出焊接

　　1、热熔挤出焊接的结构：

热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。

其连接结构如图1.所示：

这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方法，属刚性连接。

　　图1、热熔挤出焊接示意图

　　挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理，通过挤出焊枪将PE焊条加热（使焊条从固态变成了粘流体）并挤出。

同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面，经外力作用，接缝两端的PE材料相互粘合，使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕，将管材连接为一体，从而达到焊接的效果

　　2、热熔挤出焊接的施工要点：

　　1）、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整（如端面不平整，应进行修）。

将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线（让管材断开部位尽可能对齐）;接口处需留1—3mm间隙，以便于焊接（但最大缝隙一般不超过5mm）。

若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。

修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。

焊接区域必须保证清洁、干燥.不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层.

　　2）、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。

此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。

　　3）、，必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。

焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体.所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口。

　　4）、对管径大于800mm的管材，一般应进行内外双面焊接（见以下两张照片）。

　　图2、内外挤出焊接连接的两张照片

　　5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间.

　　3、这种焊接方法有以下优点:

（1）保证密封不泄漏。

（2）连接处有足够的强度。

（3）连接处有足够的环刚度.（4）全部聚乙烯焊接（钢端被覆盖），保证耐腐蚀。

（5）连接比较方便和灵活；施工工具简单（只要焊枪和电源）。

（6）管道内孔接缝被焊平,焊缝凸起很小，对排水功能没有影响很。

（7）材料成本低，虽然焊接用人工较多,总费用仍然比其他连接方法低。

（二）、电热熔带连接

　　1、电热熔带焊接结构

电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,是刚性连接。

电热熔带焊接结构如下图3所示：

它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（覆盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机给电阻丝供电,电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。

　　电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。

采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。

图3、电热熔带连接结构示意图

　　2、电热熔带焊接施工的要点:

电热熔带连接时,必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。

采用的电热熔带必须由生产厂配套供应其步骤如下:

　　1）、检查管道和电热熔带是否有损伤。

2）、对齐管道和清除杂物。

3）、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处.地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。

操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底下30cm。

并水平对齐。

4）、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭.5）、用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住.外面再用耐热带紧固。

6）、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。

7）、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接.焊接结束要充分冷却后才能移动管材。

在冷却期间，可以进行下一个焊接。

　　下面的照片是电热熔带连方法的示范照片：

电热带的外面用耐热带紧固，同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固：

　　图4.　热收缩管（带）连接结构示意图

（三）、热收缩管（带）连接方法

　　1、热收缩管（带）连接结构：

热收缩管（带）连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层,热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与的将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。

其结构如图4所示:

　　2、连接要求：

热收缩管连接一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm以上的目前只能用纤维增强聚乙烯热收缩带沿接口缠两层外两加卡箍）。

连接时必须按照热收缩管（带）的工艺要求进行操作,首先应把连接部位的管材外壁打磨干净、对管材进表面处理，再将热收缩套于需连接的两管端，然后进行加热使热收缩管（带）的内壁与管材外壁粘合，待冷却后形成恒定的包紧力达到管材连接要求。

采用热收缩连接时，应将待连接管端对齐，尽可能不留间隙。

对热收缩套加热时，应注意火焰温度，可以从热收缩套中部往两边逐渐加热,也可以从一端向另一端逐渐加热，要把热收缩管与管材间的气体全部排除，使其与管材全部贴合,同时应使热熔胶从热收缩端口析出。

　　3、热收缩管（带）连接施工步骤：

热缩管（带）的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤（从一端向另一端逐渐加热）如下：

　　1）、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。

　　2）、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。

　　3）、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏,必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）.

　　4）、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。

　　5）、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。

　　6）、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。

　　7）、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好）,以将两管连接处固定。

　　8）、用红色火焰预热两管端（距对接端面三个波距）的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。

　　9）、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。

　　10）、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃—50℃。

　　11）、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：

从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上）。

用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性.

　　12）、烘烤：

首先应用红色火焰（或用专用环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热,而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。

在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。

待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出.

　　3、强调：

是掌握好火焰加热温度既不能过高把PE管外壁烧损，热缩管的端部开裂,又不能温度太低会造成热熔胶未充分熔化不能粘牢、达到不到剥离强度的要求。

　　4、操作工具：

为了做好连接工作,必须有好的。

上面所提到的烘烤热源和平整工具都要认真准备好.热源用小型液化罐，天然气、甲烷、液化气、喷灯等都可以，但必须要有与波纹管径相适应的一套喷嘴，最好是一套专用工艺操作工具,如专用的自动烘烤机具等，有利于提高连接质量。

　　5、特点：

如果采用的热收缩管（带）质量优良与施工质量合格：

用热缩管带连接钢带增强螺旋波纹管是可行的，其特点是：

可以保证不泄漏：

连接处有一定的强度和足够的环刚度,交联聚乙烯耐腐蚀，连接比较方便,施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）：

管道孔内无凸起，对排水功能没有影响：

焊条材料成本很低,虽然用的人工较多，但总费用仍然比较低。

（四）、组合连接方法：

　　以上三种是目前国内外较成熟的连接方法，但是一种方法有时会觉得不够保险，所以我们提出：

对于重要的工程最好是采用两种以上的方法组合施工,保证连接的安全可靠。

组合的方式有多种，举例如下:

　　1、热收缩管连接与热风挤出焊接组合使用法。

先用热风挤出焊，把管材焊接起来、达到不漏的要求，再包热收缩管，达到保险可靠。

　　2、热收缩管或热收缩带连接与正试验的卡箍连接方法组合使用。

先缠热收缩带或包热收缩管,再用卡箍锁紧，达到保险可靠.

　　3、热风挤出焊接与正试验的卡箍连接方法组合使用。

先用热风挤出焊接把管材焊接起来、达到不漏的要求，再用金属卡箍在外面卡住待连接两管段的相邻凸棱，保证连接的机械强度。

　　总之，组合的方法有多种多样，在开发试验之中有很多方法也很多，例如承插密封圈连接法、承插电热熔连接法等等，待“以后再做介绍.

（五）、连接和施工的质量问题，

　　1、当前塑料管市场不规范，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接产品也不例外，连接用的热收缩管和电热带产品都没有行业标准做依据，生产连接件的单位对PE管的特性了解不够，缺乏适应不同PE结构壁管的结构特征的不同产品，缺乏满足使用要求的高质量产品去保证连接质量。

建议有实力的连接产品的生产单位参加到“规程”编制组来，把成熟的连接结构和质量要求编入“规程"之中；同时也把行业的产品标淮编制出来，对规范行业形为作点贡献。

　　2、连接施工操作的质量存在较多的问题：

普遍对各种PE管道连接结构机理理解不深，常有忽视不同结构壁管的结构特征的现象,缺乏经过连接质量验证的操作工艺规程，操作者把握不好‘火候’。

　　3、技术培训：

从以上几种连接工艺可知，尽管连接施工不是一项十分复杂的技术工作,但连接质量却与施工人员的素质和工作态度有很大的关系，应该加强连接施工人员的管理工作，所有上岗人员都必需经过技术培训并经过考核合格做到持证上岗.

　　我们认为业界应在重视排污管材质量的同时高度重视排污管道连接技术，解决好连接件的生产质量和现场操作的质量控制是推动新型管道大发展的关键.

1K420050市政公用工程施工组织设计

IK420051掌握施工组织设计编制注意事项

市政公用工程施工组织设计，是市政公用工程项目在投标、施工阶段必须提交的技术文件,本条文所指的施工组织设计系中标后组织实施阶段的施工组织设计.

一、基本规定

（一）市政公用工程项目的施工组织设计是市政公用工程施工项目管理的重要内容，应经现场踏勘、调研,且在施工前编制。

大中型市政公用工程项目还应编制分部、分阶段的施工组织设计。

（二）施工组织设计必须经企业负责人批准，有变更时要及时办理变更审批。

（三）施工组织设计关于工期、进度、人员、材料设备的调度，施工工艺的水平，采用的各项技术安全措施等项的设计将直接影响工程的顺利实施和工程成本。

要想保证工程施工的顺利进行，工程质量达到预期目标，降低工程成本，企业获得应有的利润，施工组织设计必须做到科学合理，技术先进，费用经济。

二、主要内容

（一）工程概况与特点

1．简要介绍拟建工程的名称、工程结构、规模、主要工程数量表；工程地理位置、地形地貌、工程地质、水文地质等情况；建设单位及监理机构、设计单位、质监站名称，合同开工日期和工期，合同价（中标价）.

2．分析工程特点、施工环境、工程建设条件.市政公用工程通常具有以下特点:

多专业工程交错、综合施工,旧工程拆迁、新工程同时建设，与城市交通、市民生活相互干扰，工期短或有行政指令，施工用地紧张、用地狭小,施工流动性大等.这些特点决定了市政公用工程的施工组织设计必须对工程进行全面细致的调查、分析，以便在施工组织设计的每一个环节上,作出有针对性的、科学合理的设计安排,从而为实现工程项目的质量、安全、降耗和如期竣工目标奠定基础。

3．技术规范及检验标准.标书明确的工程所使用的规范（程）和质量检验评定标准，工程设计文件和图纸及作业指导书的编号。

（二）施工平面布置图

1．施工总平面布置图，应标明拟建工程平面位置、生产区、生活区、预制厂、材料厂位置;周围交通环境、环保要求，需要保护或注意的情况。

2．在有新旧工程交错以及维持社会交通的条件下，市政公用工程的施工平面布置图有明显的动态特性，即每一个较短的施工阶段之间，施工平面布置都是变化的.要能科学合理地组织好市政公用工程的施工，施工平面布置图应是动态的，即必须详细考虑好每一步的平面布置及其合理衔接。

（三）施工部署和管理体系

1．施工部署包括施工阶段的区划安排、施工流程（顺序）、进度计划，工力（种）、材料、机械设备、运输计划。

施工进度计划用网络图或横道图表示，关键线路（工序）用粗线条（或双线）表示；必要时标明每日、每周或每月的施工强度。

以分项工程划分并标明工程数量。

施工流程（顺序），一般应以流程图表示各分项工程的施工顺序和相关关系，必要时附以文字简要说明。

工、料、机、运计划应以分项工程或月进行编制。

2．管理体系包括组织机构设置、项目经理、技术负责人、施工管理负责人及各部门主要负责人等岗位职责、工作程序等，要根据具体项目的工程特点，进行部署.．

（四）施工方案及技术措施

1．施工方案是施工组织设计的核心部分，主要包括拟建工程的主要分项工程的施工方法、施工机具的选择、施工顺序的确定,还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面的内容。

2．重点叙述技术难度大、工种多、机械设备配合多、经验不足的工序和关键部位。

常规的施工工序可简要说明。

（五）施工质量保证计划

1．明确工程质量目标，确定质量保证措施。

根据工程实际情况,按分项工程项目分别制定质量保证技术措施，并配备工程所需的各类技术人员。

2．在多个专业工程综合进行时,工程质量常常会相互干扰，因而进行质量总目标和分项目标设计时，必须严密考虑工程的顺序和相应的技术措施。

3．对于工程的特殊部位或分项工程、分包工程的施工质量，应制定相应的监控措施。

4．主要内容与编写方法详见1K420081。

（六）施工安全保证计划

1．明确安全施工管理的目标和管理体系,兑现合同约定和承诺。

2．风险源识别与防范,包括安全教育培训、安全检查机构、施工现场安全措施、施工人员安全措施。

危险性较大分部分项工程施工专项方案、应急预案和安全技术操作规程（详见1K422053）。

3．主要内容与编写方法详见1K420142。

（七）文明施工、环保节能降耗保证计划以及辅助、配套的施工措施

1．市政公用工程常常处于城镇区域，具有与市民近距离相处的特殊性，因而必须在施工组织设计中详细安排好文明施工、安全生产施工和环境保护方面措施,把对社会、环境的干扰和不良影响降至最低程度。

2．主要内容与编写方法详见1K420062。

三、编制方法与程序

（一）掌握设计意图和确认现场条件

编制施工组织设计应在现场踏勘，调研基础上，做好设计交底和图纸会审等技术准备工作后进行。

（二）计算工程量和计划施工进度

根据合同和定额资料，采用工程量清单中的工程量，准确计算劳动力和资源需要量；按照工期要求、工作面的情况、工程结构对分层分段的影响以及其他因索，决定劳动力和机械的具体需要量以及各工序的作业时间，合理组织分层分段流水作业，编制网络计划安排施工进度。

（三）确定施工方案

按照进度计划，需要研究确定主要分部、分项工程的施工方法（工艺）和施工机械的选择，制定整个单位工程的施工工程流程。

具体安排施工顺序和划分流水作业段，设置围挡和疏导交通。

（四）计算各种资源的需要量和确定供应计划

依据采用的劳动定额和工程量及进度计划确定劳动量（以工日为单位）和每日的工人需要量。

依据有关定额和工程量及进度计划，来计算确定材料和预制品的主要种类和数量及其供应计划.

（五）平衡劳动力、材料物资和施工机械的需要量并修正进度计划

根据对劳动力合材料物资的计算可以绘制出相应的曲线以检查其平衡状况。

如果发现有过大的高峰或低谷，即应将进度计划做适当调整与修改，使其尽可能的趋于平衡,以便使劳动力的利用和物资的供应更为合理。

（六）绘制施工平面布置图

设计施工平面布置图，应使生产要素在空间上的位置合理、互不干扰，能加快施工速度。

（七）确定施工质量保证体系和组织保证措施

建立质量保障体系和控制流程，实行各质量管理制度及岗位责任制；落实质量管理组织机构,明确质量责任.确定重点、难点及技术复杂分部、分项工程质量的控制点和控制措施。

（八）确定施工安全保证体系和组织保证措施

建立安全施工组织,指定施工安全制度及岗位责任制、消防保卫措施、不安全因素监控措施、安全生产教育措施、安全技术措施。

（九）确定施工环境保护体系和组织保证措施

建立环境保护、文明施工的组织及责任制，针对环境要求和作业时限，制定落实技术措施.

（十）其他有关方面措施

视工程具体情况制定与各协作单位配合服务承诺、成品保护、工程交验后服务等措施。

1K420052掌握施工方案确定的依据

施工方案是施工组织设计的核心部分.本条文简要介绍施工方案的主要内容及编制的基本要求。

一、制定施工方案原则

（一）制定切实可行的施工方案，首先必须从实际出发,一切要切合当前的实际情况，有实现的可能性。

选定的方案在人力、物力、财力、技术上所提出的要求，应该是当前已具备条件或在一定的时期内有可能争取到,否则,任何方案都是不可取的。

这就要求在制定方案之前，要深人细致地做好调查研究工作，掌握主客观情况，进行反复的分析比较，才能做到切实可行。

（二）施工期限满足规定要求，保证工程特别是重点工程按期或提前完成,迅速发挥投资的效益，有重大的经济意义。

因此，施工方案必须保证在竣工时间上符合规定的要求，并争取提前完成,这就要在确定施工方案时，在施工组织上统筹安排，照顾均衡施工.在技术上尽可能运用先进的施工经验和技术,力争提高机械化和装配化的程度。

（三）确保工程质量和安全生产“质量第一，安全生产"。

在制定方案时，要充分考虑到工程的质量和安全,在提出施工方案的同时,要提出保证工程质量和安全的技术组织措施，使方案完全符合技术规范与安全规程的要求。

如果方案不能确保工程质量与安全生产，其他方面再好也是不可取的。

（四）施工费用最低。

施工方案在满足其他条件的同时，还必须使方案经济合理,以增加生产盈利，这就要求在制定方案时,尽量采用降低施工费用的一切有效措施，从人力、材料、机具和间接费等方面找出节约的因素，发掘节约的潜力，使工料消耗和施工费用降到最低程度。

以上几点是一个统一的整体，在制定施工方案时，应作通盘考虑。

现代施工技术的进步，组织经验的积累,每个工程的施工,都有不同的方法来完成，存在着多种可能的方案，因此在确定施工方案时，要以上述几点作为衡量标准，经技术经济分析比较，全面权衡，选出最优方案。

二、施工方案主要内容

包括施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面的内容。

重点分项工程、关键工序、季节施工还应制定专项施工方案。

（一）施工方法

施工方法（工艺）是施工方案的核心内容，具有决定性作用。

施工方法（工艺）一经确定，机具设备和材料的选择就只能以满足它的要求为基本依据,施工组织也是在这个基础上进行。

（二）施工机械

正确拟定施工方法和选择施工机械是合理组织施工的关键,二者又有相互紧密的关系。

施工方法在技术上必须满足保证施工质量，提高劳动生产率，加快施工进度及充分利用机械的要求，做到技术上先进,经济上合理；t而正确地选择施工机械能使施工方法更为先进、合理、经济.因此施工机械选择的好与坏很大程度上决定了施工方法的优劣。

（三）施工组织

施工组织是研究施工项目施工过程中各种资源合理组织的科学。

施工项目是通过施工活动完成的。

进行这种活动,需要有大量的各种各样的建筑材料、施工机械、机具和具有一定生产经验和劳动技能的劳动者，如特殊工种，并且要把这些资源按照施工技术规律与组织规律，以及设计文件的要求，在空间上按照一定的位置，在时间上按照先后顺序，在数量上按照不同的比例，将它们合理地组织起来，让劳动者在统一的指挥下行动，由不同的劳动者运用不同的机具以不同的方式对不同的建筑材料进行加工。

（四）施工顺序

施工顺序安排是编制施工方案的重要内容之一,施工顺序安排得好,可以加快施工进度,减少人工和机械的停歇时间，并能充分利用工作面,避免施工干扰,达到均衡、连续施工的目的，实现科学组织施工,做到不增加资源、加快工期、降低施工成本.

（五）现场平衡布置

科学的布置现场可以减少材料二次搬运和频繁移动施工机械产生的现场搬运费用，从而节省开支。

（六）技术组织措施

技术组织是保证选择的施工方案实施的措施。

它包括加快施工进度，保证工程质量和施工安全，降低施工成本的各种技术措施。

如采用新材料、新工艺、先进技术，建立安全质量保证体系及责任制，编写工序作业指导书，实行标准化作业，采用网络技术编制施工进度等。

三、施工方案的确定

（一）施工方法选择的依据

正确地选择施工方法是确定施工方案的关键.各个施工过程均可采用多种施工方法进行施工，而每一种施工方法都有其各自的优势和使用的局限性。

我们的任务就是从若干可行的施工方法中选择最可行、最经济的施工方法。

选择施工方法的依据主要有以下几点。

1．工程特点,主要指工程项