制程检验管制程序.docx

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制程检验管制程序

序号

修订内容

修订人

修订日期

核准

审核

制定

制定单位

品保部

1目的

为确保制程中品质之稳定性，防止制程中接收、制造、传递不良品,以符合客户品质要求，确保后制程之品质。

2范围

凡与生产有关之制程，从物料发料、加工、组装等制程检验均适此范围。

3权责

3.1品保部：

执行首件检查（端子压著），执行制程巡检工作，应用管制图审查制程能力，处理制程异常。

3.2制造部：

执行自主检验，依工艺流程图/WIS执行生产作业。

制程异常反应与处理。

3.3生技组：

协助处理生产品质异常问题。

4作业内容

4.1首件检查作业

4.1.1IPQC对每一制程需进行首件确认作业并记录至《生产首件检查报告》中，对端子压著之破坏性试验则记录于《端子检验记录表》中，确认无误后方可继续进行加工作业。

4.1.2巡回检查除验证产品品质外，对生产设备、治工模具作业亦需进行确认。

4.1.3IPQC人员确认首件检查时，若不符要求，则应要求该组组长立即停线并对已生产之产品进行全检，首件确认无误后方可续行生产。

4.2制程自主检查

4.2.1作业员依据各料号之WIS要求进行100%自主检查。

4.2.2各项作业均应遵守三不原则：

不制造不良品、不传递不良品、不接收不良品。

4.2.3自主检查如发现不良品，制造部加以区分标识，处理则依《不合格品管制程序》作业。

4.3IPQC巡回检查

4.3.1IPQC人员依QC工程图之频率配合作业员执行检查，巡回检查每2H外观检查10个，规格、尺寸检查5个，所有样本检验结果记录五个于《IPQCCHECKLIST》，并利用相应的管制图对制程进行管制。

对端子压著记录五个数据于《端子检验记录表》中,并将实测端子贴於记录表上以利追踪。

对于焊锡要对焊锡机温度进行管控，记录于《X-R管制图》中。

4.3.2巡回检查若发现不良率超出0.5%规定，IPQC向责任单位发出《品质异常单》，要求生技，制造单位主管针对不良现象进行原因分析及改善对策提出对策。

出现的不良品则依《不合格品管制程序》处理。

对改善对策执行效果确认以确保制程品质。

4.3.3当发现原材料不良或由制造单位反馈来料不良时，IPQC通

知IQC进行确认，IQC会同采购部进行处理。

4.3.4由IQC通知采购联系供应商进厂处理,若为生产急用料已领制程中由制造单位先派员全检,并统计全检工时提供采购单位知会供应商并从该批货款中扣除。

4.3.5材料仓库内之材料由IQC要求材料仓把材料移置退货区并贴退货标签，待供应商进厂处理。

4.4IPQC检验基准

4.4.1各制程依据QC工程图、成品图及包装规范等之规定进行检验作业。

4.5品质记录

4.5.1因工程变更引起的制程变更，检验员必须把实施的日期在检验报表中记录。

4.5.2IPQC巡回检验记录视为重要品质记录，依《品质记录管制程

序》保存管制。

5表单管理

表单编号

表单名称

填写

审核

保管

传阅

保存期限

生产首件检查报告

IPQC

主管

品保部

三年

端子检验记录表

IPQC

主管

业务部