009土方开挖施工质量技术交底.docx

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009土方开挖施工质量技术交底

土方开挖施工质量技术交底

一、施工工艺流程、操作工艺

1.施工工艺流程

2.操作工艺

A、开挖坡度的确定

基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分段分层挖土。

根据地质情况,采取四侧放坡开挖,以保证施工安全。

A.1在天然湿度的土中,开挖基槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值时,可不放坡,不加支撑。

1)密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土):

1.0m。

2)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土:

1.25m。

3)硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土):

1.5m。

4)坚硬的粘土:

2.0m。

B、在工程施工区域内设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制测量的校核。

控制网应避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志。

3.基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和接卸,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。

重物距边坡距离:

汽车不小于3m,起重机不小于4m。

4.开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

然后分层均匀开挖。

5.在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时,或地面出现裂缝时,应停止开挖,并及时采取相应补救措施,已防止土体崩塌与下滑。

6.基坑(槽)和管沟开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入坑内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。

7.土方开挖一般不宜在雨期进行,如必须在雨期开挖时,开挖工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

二、质量标准

1.土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位性同,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

2.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。

3.临时性挖方的边坡值应符合下表的要求:

土的类别

边坡值

砂土(不包括细砂、粉砂)

1:

1.25-1:

1.50

一般性粘土

1:

0.75-1:

1.00

硬、塑

1:

1.00-1:

1.25

1.:

1.50或更缓

碎石类土

充填坚硬、硬塑粘性土

1:

0.50-1:

1.00

充填砂土

1:

1.00-1:

1.50

2.土方开挖工程的质量检验标准:

土方开挖工程的质量检验标准:

应符合下表要求:

项目

允许偏差或允许值

检验方法

桩基基坑基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+20

-50

+300

-100

+500

-150

+100

-----

经纬仪、用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一般项目

1

表面平整

20

20

50

20

20

用2m靠尺或契形塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

三、成品保护

1.挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点,并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。

2.土方开挖时,应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。

必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

3.挖土时应对边坡支护结构做好保护,以防碰撞损坏。

4.在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。

四、应注意的问题

1.防止基底超挖:

开挖基坑(槽)、管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意,不得私自处理。

2.基底保护:

基坑(槽)开挖以后应尽量减少对基土的扰动。

如果基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留300mm地层不挖,待做基础时再挖。

3.合理安排施工顺序:

土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则,宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利于排水。

4.防止施工机械下沉:

施工时必须了解土质和地下水位情况。

挖土机一般需在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自身下沉。

5.控制开挖尺寸,防止边坡过陡:

基坑(槽)或管底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需宽度。

6.在雨期开挖基坑,应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡,造成边坡失稳塌方。

 

交底人:

接受交底班组:

湖南省建筑工程集团总公司

温州市高新园区工程项目部

 

土方回填施工质量技术交底

一、适用范围

适用于工业与民用建筑、构筑物平整场地、基坑和管沟等土方回填工程。

二、材料要求

土料优先利用基坑中挖出的土,但不得含有机杂质。

其粒径不大于50mm,其颗粒粒径不得超过每层铺填厚度的2/3,使用振动碾时应为3/4,含水率应符合规定要求。

碎石类土、砂土(使用细、粉砂应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用做表层以下的填料;含水量符合压实要求的粘性土,可用做各层填料;

三、施工工艺

1.施工工艺流程和操作工艺

2.填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

3.检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水湿润等措施。

4.分层铺摊填土:

压实机械的压实作用,随土层的深度增加而逐渐减少。

在压实过程中,土的密实度也是表层大,而随深度加深逐渐减少,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密实度仍与未压实前一样。

各中压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。

所以,填土每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实机械性能确定,或者按表3-5选用。

碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压、漏夯。

填土分层铺土厚度和压实遍数

压实机具

每层铺土厚度(mm)

每层压实遍数

平碾

250-300

6-8

羊足碾

200-350

8-16

振动压实机

250-300

3-4

蛙式、柴油式打夯机

200-250

3-4

5.填土压实方法:

填土的压实方法一般有碾压法(包括振动碾压),夯实法、振动压实法等几种。

6.碾压机械压实填方时,应控制行使速度,碾压机械开行速度不宜过快,否则影响压实效果。

一般不应超过下列规定:

平碾:

2km/h。

羊足碾:

3km/h。

振动碾:

2km/h。

长宽比较大时,填土应分段进行。

在地质起伏之处,应做好接茬。

修筑1:

2阶段形边坡,每步台阶高可取500mm,宽1000mm。

分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:

1.5的斜坡,碾迹重叠0.5m-1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。

接缝部位不应在基础、墙角、柱墩等重要部位。

填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。

填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡整平拍实,宽可填为0.2m。

6.在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。

回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。

人工夯填土,用60-80kg的木夯,由4-8个人拉绳,两人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。

大面积人工回填,用打夯机夯实,两机平行时,其间距不得小于3m,在同一夯行路线上,前后间距不得小于10m。

7.雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。

重要或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,也可安排在雨期之后进行。

基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。

施工时应防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

现场应有防雨及排水措施。

8.填方全部完成后,表面应拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。

四、质量标准

1.土方回填前应先验收基底标高。

2.填方施工过程中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。

3.填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合下表要求:

填方工程质量检验标准见下表:

项目

允许偏差或允许值

桩基基

坑基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

检验方法

人工

机械

主控项目

1

标高

50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

项目

1

回填土料

设计要求

用2m靠尺或契形塞尺检查

2

分层厚度及含水量

设计要求

观察或土样分析

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用钢尺或水准仪

五、成品保护

1、施工时应注意保护管桩、定位桩、轴线桩和标高桩,防止碰撞下沉或位移。

2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要设有足够的照明措施,防止铺填过厚,严禁汽车直接将土倒入基坑内。

3、基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度,不致因填土而受损害时。

方可进行回填土作业。

4、已完成的填土应将表面压实,路基应做成一定的坡向排水。

六、应注意的质量问题:

1、填土方工程应分层填土压实,最好采用同类土:

如果用不同类土时,应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。

2、基坑回填应分层对称:

防止造成一侧压力,出现不平衡,破坏基础与构筑物。

3、回填基坑(槽)内和管沟时,为防止基础和管沟在土压力作用下产生偏移或变形,应从四周或两侧均匀地分层进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填土和压实。

4、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查,电机及接头应有良好绝缘。

夯土时应由两人操作,一人操纵机械,一人拉持电缆,操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。

操作时,夯机前进方向严禁站人,多台机同时作业,应相距5m以上。

停用或停电时应切断电源。

5、基坑(槽)地支撑,应按回填的速度,按施工组织设计要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆除。

交底人:

被交底人:

湖南省建筑工程集团总公司

温州高新项目部

施工安全技术交底

土方开挖:

1、基坑开挖人员应在接受项目部“三级教育”并考核合格后方可进入施工现场进行操作。

2、基坑开挖时,两人操作间距应大于3m,不得对头挖土;挖土面积较大时,每人工作面不小于6m2。

挖土应由上而下,分层分段按顺序进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土,或采用底部掏空塌土方法挖土。

3、基坑开挖人员严禁酒后上班。

4、基坑开挖应按土质和深度进行放坡,当采取不放坡开挖时,应设临时支护。

5、基坑开挖超过2m时,必须在边沿设两道护身栏杆,夜间加设红色标志。

人员上下基坑应设坡道或爬梯。

6、基坑开挖时,如发现边坡裂缝或不断掉土块市时,施工人员应立即撤离操作地点,并应及时分析原因,采取有效措施处理。

7、在雨后施工时,应先观察土质边坡情况,如发现异常情况,应及时处理或排除险情后方可继续施工。

8、在雨期开挖基坑,应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤,防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡,造成边坡失稳塌方。

当基坑底部位于地下水位以下时,基坑开挖采取降低地下水位措施。

雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。

9、挖土机械不得在输电线路和线路一侧工作,不论任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

10、挖掘机工作前,应检查油路系统和传动系统是否良好,操纵杆应置于空挡位置;工作时应处于水平位置,并将行走机构制动,工作范围内不得有人行走。

挖掘机回转及行走时,应待铲斗离开地面,并使用慢速运转。

往汽车上卸土时,应待汽车停稳,驾驶员离开驾驶室,并应先鸣号,后卸土。

铲斗应尽量放低,不得碰撞汽车。

挖掘机停止作业,应放在稳固地点,铲斗应落地,将操纵杆置于空档位置,锁好车门。

11、人工吊运土方时,应检查起吊工具、绳索是否牢靠。

吊斗下面不得站人,卸土堆放应离开坑边一定距离,以防造成坑壁塌方。

12、在基槽中挖掘时,使用镐、锹的人相互间应保持一定距离,防止相互致伤。

13、在有支撑的基坑中挖土时,必须防止碰坏支撑及施工完毕的工程桩。

14、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其它作业。

15、挖掘机操作和汽车装土行驶时要听从现场人员指挥;所有车辆必须严格按规定的开行线路行驶,防止撞车。

16、夜间作业时,应有足够的照明设施。

土方回填:

1、基坑土方回填人员应在接受项目部安全“三级教育”并经考核合格后。

方可上班进行操作。

2、基坑和管沟回填,应先检查基坑土壁有无塌方迹象,下坑操作人员应正确佩带安全帽。

3、基坑回填应分层对称进行,防止造成两侧压力不平衡,使基础或墙体变形或倾倒。

4、在基土夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,发现异常情况时,要及时采取适当的支护措施。

5、用手推车运土回填,不得放手让车自动翻转卸土。

6、基坑回填土时,支撑的拆除,应按回填顺序,从下而上逐步拆除,不得全部拆除后再回填,以免使边坡失稳,更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。

 

交底人:

被交底人:

湖南省建筑工程集团总公司

温州高新项目部

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