废水处理操作说明书.docx
《废水处理操作说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《废水处理操作说明书.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
废水处理操作说明书
健达塑胶制品有限公司
清洗废水、喷漆废水治理工程
操
作
说
明
书
建设单位：
健达塑胶制品有限公司
设计单位：
东莞市大宇环保工程有限公司
施工单位：
东莞市大宇环保工程有限公司
清洗废水操作说明书
一、废水处理工艺流程
二、工艺流程说明
清洗废水从生产车间汇集后流入调节池，在调节池内进行水质水量均衡后由提升泵送至PH调整池，采用PH计自动控制加入碱（或酸））调PH值为7～8后进入絮凝反应池，在絮凝反应池加入絮凝剂（PAC）和助凝剂（PAM）形成絮凝体。
清洗废水由絮凝反应池出来后进斜管沉淀池，斜管沉淀池内安装沉淀斜管，废水中絮凝体被有效沉淀下来，底部污泥排入污泥干化池，污泥干化池污泥经干化后外运，滤液返回调节池再处理，上清液自流入砂滤池，进行二次沉淀。
在砂滤池中装有石英砂滤料，将水中絮凝体再次过滤，底部污泥排入污泥干化池，污泥干化池污泥经干化后外运，上部清水进入清水池达标排放或回用。
三、电气设计说明
1．提升泵
（1）工作原理：
主要作用是将调节池污水提升到反应池。
（2）电气控制原理：
自动：
泵浦开机、停机受调节池液位控制，高液位时自动起，低液位时自动停机；
手动：
人工手动控制泵浦开、停；
配置：
2台，一用一备，故障自动却换。
2．NaoH加药泵
（1）工作原理：
主要作用是调节水质的酸碱度（PH），PH6～9为正常。
（2）电气控制原理
自动：
泵浦开机、停机受反应池PH计控制，PH低于7.0时泵启动加药,PH到8.0时泵停机；
手动：
人工手动控制泵浦开、停；
配置：
1台
3．H2SO4加药泵
（1）工作原理：
主要作用是调节水质的酸碱度（PH），PH6～9为正常。
（2）电气控制原理
自动：
泵浦开机、停机受反应池PH计控制，PH低于8.5时泵启动加药,PH到7.0时泵停机；
手动：
人工手动控制泵浦开、停；
配置：
1台
4．PAC加药泵
（1）工作原理：
主要作用是往反应池中投放PAC药剂，用来捕集废水中微细颗粒形成小颗粒。
（2）电气控制原理
自动：
泵浦开机、停机与提升泵连动；
手动：
人工手动控制泵浦开、停；
配置：
1台
5．PAM加药泵
（1）工作原理：
主要作用是往反应池中投放PAM药剂，将废水中小颗粒聚合成胶凝体。
（2）电气控制原理
自动：
泵浦开机、停机与提升泵连动；
手动：
人工手动控制泵浦开、停；
配置：
1台
6．反冲泵
（1）工作原理：
主要是用来反冲斜管沉淀池和砂滤池中的斜管和石英砂，起到清理斜管和石英砂作用。
（2）电气控制原理
手动：
人工手动控制泵浦开、停。
开此泵前，系统其它的设备都处于停止状态，并且将斜管沉淀池和砂滤池的水排干，然后开起泵浦，一般反冲10分钟作用，两个水池可以交差反冲；
配置：
1台
四、处理前的检查准备工作
1．检查NaoH药桶、H2SO4药桶、PAC药桶、PAM药桶药液量是否充分？
2．检查反应池PH显示控制仪是否处于测量状态？
3．检查各泵浦、阀门是否处于正常状态，各路管道有无堵塞？
五、化学药剂的配制
药剂名称
配制浓度量
每桶投放药量
备注
NaoH
10%
20kg
工业一级品
H2SO4
2.5%
5kg
工业一级品
PAC
1.5%
3kg
工业用途
PAM
0.125%
0.25kg
工业用途
药剂配制注意事项
1．配制药剂时应配戴防护胶手套及口罩等防护工具。
2．对NaOH、H2SO4、PAC、PAM四种药剂配制时，应先充分溶解后再倒入药桶以防沉淀，有利充分溶解。
3．对备用或未用完的药剂应妥善保管及存放。
六、废水处理系统功能简介
1．本系统设定有手动，自动操作功能，操作自如，安全可靠。
2．系统设定自动，多重保护功能，如药剂桶或调节水池低液位，系统可自动停止动作。
3．系统的提升泵浦配置有一主一备泵浦，两泵浦有切换使用功能，确保有备运行。
4．系统自动运作时，无须人工调节加药剂，本系统的NaoH加药计量泵会自动加药或停止加药，该处理PH参数已设定标准，无需任何变动。
5．系统在自动运作前，各药桶搅拌提前数分钟（可调）先运行后，自动起动提升泵或其它泵浦。
本系统设备有自动、手动单独控制功能，可任意选择使用，正常情况下，系统设备采用自动控制运行，当自动控制出现故障时可用人工手动控制。
七、废水处理操作说明
1．首先检查NaoH、H2SO4、PAC、PAM药桶应保持足量的药液以供系统处理之用。
2．各药桶投放药物时，应先用手动起动进行搅拌约10-15分钟后方进行自动处理操作。
3．在系统运作约10分钟后，应检查PH显示仪读数，如读数离中性值（PH≈7.5）偏差过大时，相应调节H2SO4、NaoH药液控制阀。
4．系统运作约20分钟后，检查终端池水质，若水质浑浊不清时应调节PAC、PAM药液流量控制阀。
八、斜管沉淀池和砂滤池的排污
1．因清洗废水经过和NaoH、PAC、PAM等药剂反应后会产絮凝体沉淀物，经过有效沉淀，池底底部会积累大量沉淀污泥，应定期进行污泥排放，否则容易造成堵塞，影响系统正常处理。
2．斜管沉淀池排污：
一般10天排污一次，排污时勿须满池排放，只须排放掉池内容积的三分之一即可。
3．砂滤池排污：
一般7天排污一次，排放量只须排放掉池内容积的三分之一即可。
九、斜管沉淀池和砂滤池的反冲洗操作
1．斜管沉淀池和砂滤池的反冲洗目的是将堵塞在斜管和砂粒之间的絮凝体物质由池上面往下面采用水压将其反冲至池底，最后排放至污泥干化池，以达到清洗，排污，有利畅通处理过滤的作用。
2．反冲洗时，先找开斜管沉淀池和砂滤池排放阀，直至池内水位下降至池内容积三分之一时，再启动反冲泵进行反冲洗。
3．反冲洗最好是同斜管沉淀池和砂滤池排污工作同时进行。
十、污泥干化池的污泥处理
1．在排污时，滤液将回流至系统调节池，絮凝体将会过滤在池面。
2．待池内污泥干化后，应及时打包清理，以备下次排污顺利进行。
十一、废水处理保养及注意事项
1．系统运转时应隔二小时作巡查一次。
2．非本系统相关操作、维护人员，请勿乱动、乱开。
3．PH控制器控制参数请勿随意变动，以免影响系统自动探测，自动控制处理功能。
4．反应池PH值探测控头应不定时检查，保持探头表面的洁净度，确保灵敏度与精确度。
5．调节池半年清污一次，药桶15天清理1次。
喷漆废水处理操作说明
一、喷漆废水工艺流程
二、工艺流程说明
（1）.调节池
调节池储存水、调节水质、水量的作用，使水量均衡，以免造成对后续工艺的冲击破。
（2）.气浮池
存在于喷漆废水中的污物主要为有机溶济、表面活性济和悬浮物，为更好的去除该污染物，选择加药气浮工艺，在污水中加絮凝剂，在水中形成棉絮状絮状，该絮体可吸附溶解在水中的各种离子（如A12+、A13+、Fe3+）等，和各种悬浮物。
絮体间也相互吸引形成大的絮凝体，絮凝体与溶气水释放出的气泡共同作用一起浮出而被去除。
（3）.砂滤池
由于气浮池的出水还含有大量固体悬浮物,为了确保出水水质,设置砂滤池。
其作用是：
当水从下流经滤层时，水中部分的固体悬浮物进入上层滤料形成的微小孔眼，受到吸附和阻留作用被滤料的表面层截留，在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物。
（4）.污泥干化池
浮渣不能直接外排，必须经干化后定期外运。
（5）.清水池
砂滤池出水进入清水池，待回用于车间。
三、电气设计说明
1．提升泵
（1）工作原理：
主要作用是将调节池污水提升到气浮池。
（2）电气控制原理：
自动：
泵浦开机、停机受调节池液位控制，高液位时自动起，低液位时自动停机；
手动：
人工手动控制泵浦开、停；
配置：
1台
2．反冲泵
（1）工作原理：
主要是用来反冲砂滤池中的石英砂，起到清理石英砂作用。
（2）电气控制原理
手动：
人工手动控制泵浦开、停。
开此泵前，系统其它的设备都处于停止状态，并且将砂滤池的水排干，然后开起泵浦，一般反冲10分钟作用。
配置：
1台
四、废水处理系统功能简介
1．本系统设定有手动，自动操作功能，可任意选择使用。
2．系统设定自动，多重保护功能，如调节池高水位时，提升泵自动运转；调节池低水位，加药罐低水位时，提升泵自动停止。
并且系统故障时会自动报警提示。
五、化学药剂的配制
药剂名称
配制浓度量
每桶投放药量
备注
碱式氯化铝（PAC）
1.5%
3kg
工业用途
聚丙烯酰胺（PAM）
0.15%
0.25kg
工业用途
药剂配制注意事项:
1.配制药剂时应配戴防护胶手套及口罩等防护工具。
2.对PAC、PAM两种药剂配制时,应先充分溶解后再倒入药桶以防沉淀,有利充分溶解。
3.配制时做好称量和配制过程的记录存档。
六、处理操作说明
1.先将药桶灌满水,启动药桶搅拌气阀,将配备好的PAC或PAM缓脱倒入相应的药桶,以便充分溶解,搅拌均匀
2．PAC或PAM倒入药桶搅拌约10～15分钟后方可启动提升泵浦。
3．将电控箱手动按钮旋至自动起动位置，系统开始运转。
4．检查反应池的反应情况，提升泵是否泵水，矾花是否正常？
5．调节加药阀，注意加药阀不能全开，只打开1/10流量即可。
七、废水处理保养及注意事项
1．系统运转中，每2小时巡检一次，并作好记录。
2．巡查路线
调节池水位——提升泵运转是否正常——药桶及加药阀——观察气浮池反应区——砂滤池的出水——贮渣池的浮渣——清水池的水位水质情况
3．巡查点
（1）调节池水位
（2）泵运转状况
（3）加药桶
（4）气浮池
（5）砂滤池出水
（6）贮渣池浮渣
工业安全部
2007-10-20
升级会员 