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石化行业动态

石化行业动态

2015年第40期(总第138期)

 

目录

中国炼油产业“十三五”面临的问题与发展思路3

2015年一季度石油和化学工业经济运行报告13

油价趋势与煤化工前景27

经济新常态与低油价下的中国天然气市场发展40

合成橡胶:

告别黄金期步入新常态59

2015年上半年炼油行业整体向好64

煤制乙二醇压力重重70

 

中国炼油产业“十三五”面临的问题与发展思路

摘要:

详细分析了我国石油产品市场的发展环境及趋势,提出“十三五”期间我国炼油产业需要在创新模式、大力实施结构调整、加快产业升级步伐、实现油煤化一体化协同发展、大力推进绿色炼油工艺等方面进行调整的思路。

关键词:

中国,炼油产业,“十三五”规划,问题,发展思路

当前,中国经济发展进入了中高速增长的新常态,靠过度投资、刺激消费、鼓励出口制造高增长的时代已经过去,经济正在向形态更高级、分工更复杂、结构更合理的阶段演化。

由此,国内石油产品市场呈现出了一些新的发展态势,市场化大势所趋,炼油产业竞争日趋激烈。

“十三五”期间,如何实现炼油产业的协调可持续发展,是必须关注的重要问题。

1  发展环境和趋势分析

1.1  国内成品油消费将继续增长

一般情况下,发达国家成品油消费增长普遍呈现S型曲线,可以划分为起步期、发展期、成熟期和转型期四个阶段。

从宏观层面看,发达国家成品油消费阶段与宏观经济、人口增长、工业化、城市化以及替代燃料发展等多种因素相关。

通常当发达国家人口峰值已过,工业化、城镇化完成或进入末期,经济由高速转为中低速发展时,成品油消费缺乏推动力,达到或越过峰值,而替代燃料的发展将加快其峰值的到来。

当前,我国人口仍在继续增长,工业化、城镇化尚未完成,预计“十三五”期间我国GDP仍将保持中高速增长,汽车保有量仍处于较快增长期,因此成品油需求依然有较大增长空间,但增速将放缓。

参考发达国家发展规律,并考虑我国经济发展阶段,预计未来中国成品油需求仍有10年左右的成长期,逐渐达到3.9亿吨左右的峰值。

也就是说,未来十年中国成品油需求约有9000万吨的增长空间,其中“十三五”期间的需求增量约7000万吨。

我国石油消费趋势见图1。

图1  我国石油消费趋势

1.2  中国石油对外依存度仍将不断上升

改革开放以来,随着国民经济发展,石油产品消费快速增加,其增速远高于国内原油产量增速。

其中,石油产品消费保持4%~7%的中高速增长,原油产量年均增长仅2%左右。

石油对外依存度已由2000年的28.4%快速升至2014年的59.6%,2015年将超过60%,达到60.7%。

从资源禀赋看,我国原油剩余可采储量增长缓慢,近年来年均增长1%~2%。

储采比为11~12,远远低于世界平均53.3的水平。

预计“十三五”期间,我国原油产量仍将保持低于2%的增速。

但随着原油需求的较快增长,原油对外依存度2020年有可能突破65%。

尽管石油对外依存度在不断上升,但石油占中国一次能源消费的比例仅18%,远低于世界平均33%的水平。

同时,当前中国人均石油消费仅0.37吨,是世界人均0.59吨的63%。

未来中长期看,中国仍然处于工业化中后期,石油需求仍将持续稳定增长。

1.3  国内炼油产能总体过剩

随着国内炼油能力的快速扩张,近几年炼厂开工率呈现明显下降态势。

2000-2014年,中国原油一次加工能力从2.81亿吨/年增至7.56亿吨/年,年均增长7.3%。

同期,原油加工量从2.11亿吨增至5.03亿吨,年均增长6.4%。

特别是2010-2014年,受国内经济增速明显回落、成品油消费增速放缓的影响,加工量年均增幅仅4.2%。

全国炼厂开工率已由75%降至66.5%,炼油产能严重过剩。

国内炼油能力与原油加工量见图2。

图2  国内一次原油加工能力和加工量

1.4  各区域成品油供需不平衡

尽管全国炼油产能总体过剩,但区域的结构性供需失衡仍较突出,主要表现在:

一是地域性成品油供需失衡,东北地区、西北地区和华中地区成品油过剩,需要调运到华北、西南地区;二是品种结构性失衡,表现出生产柴汽比与需求柴汽比不平衡。

1.5  炼油企业与周边社会矛盾日益凸显

近年来,由于安全、环保等事故造成炼油、石化厂与周边居民的对抗事件或对抗情绪有升温趋势,具体表现为:

安全事故造成的损失和恐慌;排放、噪音等对居民生活产生直接影响及后续的心理影响;由于项目建设造成的居民动迁等。

突出表现为各地对PX项目的抵制,以及地方对生产企业提出的搬迁或关停要求。

究其原因,既有生产、运营企业管理不严、处置不当的原因,也有利益各方难以协调、有效沟通渠道不足的原因,更多的是由产业发展与经济、社会发展过程中形成的冲突所造成。

例如,部分地方城市化进程导致的选择性去产业化,经济转型弱化了对炼油产业的需求;部分规范修订使原先的合规变成了不合规;随着生活水平提高,社会与民众的环保意识增强,强调生活质量,提高了对生产企业环境影响的预期,经济起步期重视发展生产,“先生产,后生活”的理念与现代生活要求不匹配。

1.6  成品油质量升级步伐加快

十几年来,中国进行了高强度、快节奏的成品油质量升级,不仅升级幅度和跨度大,而且节奏快,且有进一步加速的可能。

2015年上半年,国家对成品油国V升级步伐提速,由原定的2017年底实施提前到2016年底实施,北京市正在制定更为严格的第六阶段地方质量标准,一旦实施,估计上海、广州等地也会快速跟进。

在向国标V类标准升级的过程中,汽油、柴油均以硫含量为标志性指标,在拟推出的京标Ⅵ汽油质量标准中,尽管硫含量指标不再降低,但转向了更加严格控制组成指标,如烯烃含量、T50点温度等。

尽管目前对油品进一步的质量升级方向尚没有形成相对统一的认识,但除对组成指标进行限制外,还有两个方面需要关注,一是是否对油品的碳强度进行衡量和限制,二是是否强制添加生物质燃料组分,对炼油企业汽柴油质量升级提出了更高的要求。

1.7  替代燃料发展迅速

国内成品油消费中,80%用于交通运输领域,因此发展替代燃料是实现低碳转型的重要途径之一。

近几年来,我国交通替代呈现多元化趋势,逐渐形成了以天然气为主、电动车、甲醇、生物燃料以及煤制油等多种形式共同发展的格局。

随着国家政策倾斜,经济性优势的显现,替代燃料发展迅速,占成品油消费比重不断提高。

已从2000年的不足1%上升至目前的6%,预计“十三五”期间还将上升至10%左右,2030年将进一步上升至20%左右。

在各种替代品种中,天然气占替代燃料总量70%,2020年以前将是主要的替代品,之后电动车将发挥越来越重要的作用。

我国替代燃料消费变化情况见图3。

图3  我国替代燃料消费变化

2  发展思路

根据对炼油产业面临新形势的分析,基于经济发展的总体判断,结合我国炼油产业实际状况,“十三五”期间我国炼油产业需要着重进行以下几方面的调整。

2.1  创新模式,实现三个转变

一是转变发展模式,实现从靠规模扩张、投资拉动的粗放型外延式发展转向靠结构调整、技术改造实现提质增效升级的集约型内涵式发展。

二是转变产业定位,实现从“大炼油”的产业结构转向“大能源”的产业结构。

三是转变经营方式,实现从主要靠加工制造创造价值转向主要靠技术创新和服务增加价值,由“生产+销售”转向“研发+制造+服务”。

2.2  大力实施结构调整

2.2.1  调整原料结构

合理布局原油码头及管线等输转设施,重点做好枢纽位置原油调合设施建设;综合统筹原油资源,进一步提高劣质原油加工能力;引入煤、甲醇、天然气、乙烷等多种低成本原料。

2.2.2  调整产品结构

一是提高轻油收率,增产高附加值产品,将轻油收率由目前的74%提高到76%左右;二是调整产品结构,增产航煤,提高车用柴油生产比例,满足市场需求;三是降低石油焦等低价值产品产率。

2.2.3  调整装置结构

一是增加渣油加氢能力,提高原油转化深度,将宝贵的原油资源最大限度地转换为轻质油品;二是完善汽油池组成,增加烷基化、异构化等汽油组分生产能力,保证汽油质量升级;三是扩大加氢能力,保证柴油质量升级;四是深化炼化一体化,增加轻烃回收等设施能力,提高原油资源利用效率;五是建设低成本制氢装置,实现低成本产业升级。

2.2.4  调整企业结构

统筹考虑企业装置特点、盈利能力、区位优势、目标市场、系统依托等因素,按“大力调整炼油结构、立足现状做好运行优化、寻找新效益点实施转型发展”三个类型进行企业结构调整,实施“强化一批、稳定一批、转型一批”。

对于区位优势明显、资源可获得性好、装置优化潜力大、市场环境好的企业,加快推进结构调整,完善产业链条,不断做优做强;对于地处环境制约发展区域,或区域成品油需求增量有限的企业,基本维持现有规模,重点实施结构调整和升级措施;对于规模小、受资源约束强、生存空间狭窄的企业,考虑转型,发展非成品油业务。

2.2.5  调整产业结构

一是新能力建设要充分考虑区域成品油供需平衡,以市场为导向,合理优化区域炼油能力布局;二是通过兼并重组等方式,淘汰落后产能,200万吨级以下炼厂占全国炼油能力比重由2014年的14%降至5%以下;三是提高资产利用率,炼油开工负荷由目前的67%提升至75%左右。

2.3  加快产业升级步伐

2.3.1  实现大型化、集约化、基地化发展

一是企业规模向大型化发展,千万吨级以上炼厂占全国炼油能力比重由2014年的46%提高至55%以上;二是装置大型化发展,常减压单装置最大能力要提高至1500万吨/年,催化裂化单装置最大能力达到500万吨/年;三是重点建设一批大型石化基地。

2.3.2  提升炼化一体化水平

一是合理配置原油资源,充分发挥原油自身的特性,按照“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”的原则,合理配置到纯炼油型企业或乙烯、芳烃一体化企业;二是对石脑油进行分类,并对部分类型石脑油进行分离,差别化应用;三是加强对催化裂化干气和饱和干气中氢气、乙烯、乙烷等有效组分的回收利用;四是根据资源禀赋和产品需求,对液化气组分进行综合利用,包括用作裂解原料,或用于进行烷基化、芳构化等。

2.3.3  用信息化提升传统炼油产业

加强对LIMS、MES、ERP等各种基础信息系统的集成,形成综合管理信息平台,提高管理系统的利用效率;探讨应用云计算、大数据、物联网、数字化技术等,建设智能工厂的尝试。

2.3.4  依靠创新驱动,提升效率

大力开发提高加工和转化效率、绿色低碳的工艺技术和催化剂,加大新技术的推广应用力度。

2.3.5  提高能效,降低能耗

推广先进用能设备,加强热联合、低温热回收等先进技术的应用。

2.4  油煤化一体化协同发展

实现油煤化一体化协同发展,提高碳资源利用水平。

我国的资源禀赋是煤多油少,煤炭占能源结构70%左右。

近年来,现代煤化工在煤制氢、煤制油、煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙二醇、煤制天然气和IGCC等方面取得巨大进展。

通过煤化工对传统石油化工进行补充,进而有机结合,进行油煤化一体化发展,是有效提升煤炭产业附加值、降低石油化工成本的重要举措,典型的一体化结构如图4。

图4  油煤化一体化组织结构示意

2.5  大力推进绿色炼油工艺

当前,越来越多的国内炼油企业正在积极开展环保综合治理相关工作,如中国石化集团公司已于2013年实施了“碧水蓝天”环保行动,计划三年投入228.7亿元,实施803个环保综合整治项目,努力实现清洁生产、绿色发展。

“十三五”期间,为适应绿色低碳发展的新要求,中国炼油产业应致力于“清洁化生产,环境友好,生产与环境安全可靠,科学化管理”,构建“外部环境安全,内部生产安全”的氛围,通过炼油工艺技术升级,加强油气回收,减少无组织排放,实现“三废”集中处理、集中排放,完善硫磺回收,动力锅炉和催化裂化脱硫脱硝除尘,以及其他环保措施等专项治理,提高企业清洁生产水平,实现产业与环境的和谐发展。

3  结语

中国炼油工业经过几十年的发展,实现了从无到有,从小到大,整体竞争能力不断增强,正在实现从炼油大国走向炼油强国的跨越。

尽管“十三五”期间仍将面临新挑战,但只要坚持市场导向,依靠创新驱动,加快结构调整,坚持绿色低碳发展,中国炼油产业必将会迎来更加美好的明天。

 

2015年一季度石油和化学工业经济运行报告

一季度,石油和化工行业经济运行低开企稳。

全行业增加值增长7.8%,主营收入下降7.3%,固定资产投资增速4.7%,出口总额下降2.3%。

生产保持基本稳定,市场供需平稳,价格跌势趋缓。

但是,投资疲弱、供需矛盾尚未有效化解,效益形势依然严峻,经济下行压力还很大。

一、增加值增速回升

截至3月末,石油和化工行业规模以上企业达到29378家,累计增加值增幅为7.8%,比前2月加快0.9个百分点。

其中,化学工业增加值增长9.0%,比前2月提高0.3个百分点;石油天然气开采业增长3.0%,提高1.5个百分点;炼油业增幅6.1%,提高2个百分点。

一季度,全行业主营业务收入2.94为万亿元,同比下降7.3%,降幅较前2月收窄0.8个百分点,占全国规模工业主营收入的12.1%。

化学工业收入保持低速增长。

一季度,化学工业主营业务收入为1.95万亿元,同比增幅为2.2%;石油天然气开采业主营业务收入为2208.9亿元,下降31.2%;炼油业主营业务收入为6762.7亿元,降幅达到20.4%。

此外,一季度专用设备制造业主营收入913.8亿元,同比增长了0.4%。

化学工业中,涂(颜)料、农药和化肥制造业等增速领先。

一季度,涂(颜)料制造业主营收入增速高达9.8%,保持领先地位;农药制造增幅为9.7%,跃居第二;化肥制造业增长6.4%,排名第三。

此外,基础化学原料制造业主营收入下降0.4%,专用化学品制造增长3.6%,合成材料制造和橡胶制品业分别下降1.2%和增长0.8%。

东部地区收入降幅收窄,西部则处于扩大状态。

分地区看,一季度,东部11省市主营收入为1.96万亿元,同比下降5.7%,较前2月收窄1个百分点,占全国行业收入比重66.6%;中部8省主营收入5192.5亿元,降幅8.7%,收窄0.9个百分点,占比17.7%;西部12省市区主营收入4607.3亿元,降幅12.2%,扩大0.3个百分点,占比15.7%。

 

 

私营企业和非公经济保持增长。

从注册类型看,一季度,私营企业主营收入增幅5.3%,占全行业收入比重达28.7%;港澳台资企业降幅11.4%,占比为6.4%;外资企业下降5.1%,占比为11.8%。

从控股看,非公有控股经济主营收入同比增长2.4%,占比继续上升,达60.5%;公有控股经济降幅20.6%,占比为34.3%;其他经济收入增速2.8%,占比为5.2%。

根据中国石油和化学工业联合会发布的景气指数显示,3月,中国化学工业景气指数为89.10,比上月回落0.55点,仍处于较冷区间;油气行业景气指数为75.99,较上月回落0.51点,处于不景气区间。

二、生产增长基本稳定

一季度,全国原油天然气产量为8252.1万吨油当量,同比增长2.5%,比去年同期减缓0.1个百分点;主要化学品总量增长约6.4%,比去年同期回落0.2个百分点。

原油产量增长继续加快,天然气产量增速减缓。

一季度,全国原油产量5224.5万吨,同比增长1.4%,较前2月加快0.3个百分点;天然气产量336.4亿立方米,增幅为4.5%,比前2月回落1个百分点。

1~3月,全国原油加工量1.27亿吨,同比增长4.2%;成品油产量(汽、煤、柴油合计,下同)8119.4万吨,增长5.8%,比前2月加快1.3个百分点。

其中,柴油产量4383.2吨,增长2.3%;汽油产量2869.5万吨,增幅为6.9%。

化肥、农药等产量保持较快增长。

一季度,全国化肥产量(折纯,下同)1731.3万吨,增长5.8%。

其中,尿素产量811.5万吨,增长4.0%;磷肥产量427.5万吨,增幅为10.2%;钾肥产量93.5万吨,增长24.7%。

1~3月,合成氨产量1428.9万吨,同比增幅为2.1%;农药原药产量(折100%)91.3万吨,增幅为7.1%。

其中,除草剂原药产量44.3万吨,增幅为7.2%。

此外,全国农用薄膜产量56.3万吨,增幅为11.9%。

乙烯等其他重点产品产量多数保持增长。

一季度,全国乙烯产量440.4万吨,同比增长4.5%;甲醇产量954.2万吨,增长13.5%;涂料产量343.6万吨,增长8.3%;化学试剂393.8万吨,增长13.3%;硫酸产量2198.3万吨,增长7.9%;烧碱产量755.9万吨,下降1.1%;电石产量587.8万吨,增长5.2%;合成树脂产量1780.7万吨,增长11.4%;合成纤维单体产量579.3万吨,增长7.6%;轮胎外胎产量2.16亿条,下降3.5%。

三、投资持续下滑

一季度,石油和化工行业固定资产投资3274.4亿元,同比增长4.7%,再创历史新低,较上年同期回落近14个百分点,低于同期全国工业投资增幅6个百分点,占全国工业投资总额的10.6%。

油气开采投资保持平稳,石油加工和化学工业大幅回落。

三大板块中,石油天然气开采业投资403.1亿元,同比增长18.9%,与去年同期基本持平,占全行业投资总额的12.3%;石油加工业投资347.0亿元,增幅只有1.0%,同比回落逾24个百分点,占比10.6%;化学工业投资2352.2亿元,增长2.3%,回落15.1百分点,占比71.8%;专用设备制造业投资172.1亿元,同比增长17.4%,占比5.3%。

化学工业中,涂(颜)料、化肥制造和化学矿采选等投资增幅较高,农药和橡胶制品业下降。

一季度,涂(颜)料及类似品制造业投资163.0亿元,增长22.7%;化学矿采选业投资28.0亿元,增幅16.1%;化肥行业投资211.8亿元,增长13.3%。

农药和橡胶制品业投资持续下降,降幅分别为22.1%和9.8%。

此外,一季度,基础化学原料制造投资增幅为4.5%,专用化学品制造只有0.6%,均比上年同期明显回落。

东部地区投资增速保持领先,西部下降。

一季度,全国区域投资总额3197.0亿元,增长2.6%,同比回落15.6个百分点。

其中,东部地区投资1910.2亿元,增长3.8%,占全国地区行业投资总额的59.7%;中部地区投资680.1亿元,增幅2.2%,占比21.3%;西部地区投资606.7亿元,下降0.6%,占比19.0%。

总体看,中、西部地区投资力度要弱于东部。

私营和港澳台资企业投资保持较快增长,外资企业下降。

分经济类型看,1~3月,内资企业投资同比增长5.1%,其中,私营企业投资1165.1亿元,增幅为10.2%,占全行业投资总额的35.6%;港澳台企业投资96.7亿元,增速21.9%,占比3.0%;外商投资171.2亿元,下降8.4%,占比5.2%。

一季度,个体经营者投资1.5亿元,同比增长15.0%。

 

四、出口波动加大

一季度,全行业进出口总额为1282.1亿美元,同比下降23.3%,占全国进出口贸易总额的14.2%。

其中,出口总额432.7亿美元,同比下降2.3%,占全国出口总额的8.4%;进口总额849.4亿美元,同比下降30.9%,占全国进口总额的21.8%;累计逆差416.7亿美元,同比缩小47.0%。

原油天然气进口基本平稳。

一季度,国内进口原油8034.2万吨,同比增幅为7.5%;进口金额336.2亿美元,下降42.9%,占全行业进口贸易总额的39.6%。

进口天然气164.1亿立方米,同比增长12.8%;进口金额59.5亿美元,下降5.1%。

橡胶制品出口下降,化肥持续高速增长。

一季度,橡胶制品出口总额108.3亿美元,同比下降2.7%,2010年以来同期首现下降,占石油和化工行业出口总额的25.0%,与上年同期持平。

化肥出口850.8万吨(实物量),同比增长84.4%;出口总额24.8亿美元,增幅83.6%,占全行业出口总额的5.7%。

此外,一季度成品油出口424.2万吨,同比下降8.2%;出口额29.7亿美元,下降36.0%,占比6.9%。

 

五、需求总体保持平稳

一季度,我国石油天然气表观消费量1.77亿吨(油当量),增长4.3%,同比回落1.2个百分点,比前2月提高1.2个百分点;主要化学品表观消费总量增幅约为5.1%,同比提高1个百分点,比前2月减少0.3个百分点。

能源和主要化学品消费增长总体平稳。

石油消费基本平稳,天然气趋缓。

一季度,国内石油表观消费量1.33亿吨,同比增幅为3.4%。

其中,原油表观消费量1.32亿吨,增长4.4%,对外依存度达到60.3%。

天然气表观消费量494.4亿立方米,同比增幅为7.0%,比前2月回落0.5个百分点,占石油天然气表观消费总当量的25.1%,对外依存度是32.0%。

一季度,国内成品油表观消费量7838.6万吨,同比增长6.9%,比前2月加快1.1个百分点,创3年来新高;其中,柴油表观消费量4361.9万吨,增幅为4.0%;汽油表观消费量2767.6万吨,增长8.0%。

化肥总体需求下降。

一季度,全国化肥表观消费量(折纯,下同)为1505.4万吨,同比下降3.8%。

其中,尿素表观消费量为605.0万吨,下降12.2%;磷肥表观消费量为358.3万吨,增长2.0%;钾肥表观消费量为205.0万吨,增长24.3%;磷酸二铵(实物量)表观消费量为388.3万吨,增长2.3%。

化肥需求下降,主要受氮肥下降拖累,其他肥种均有不同程度增长,化肥消费结构继续变化。

有机化学原料消费保持较快增长,无机化学原料减缓,合成材料回升。

数据显示,一季度,有机化学原料表观消费量增幅达15.4%,继续保持较快增速;无机化学原料表观消费量增长4.1%,较前2月回落2个百分点。

其中,乙烯表观消费量474.4万吨,同比增长2.4%;甲醇表观消费量1066.9万吨,增长24.3%;硫酸表观消费量2224.4万吨,增长7.8%;烧碱表观消费量739.0万吨,与去年同期大体持平;电石表观消费量583.8万吨,增长5.1%。

一季度,合成材料表观消费总量增长5.0%,比前2月加快2.4个百分点。

其中,合成树脂表观消费量2439.8万吨,同比增长6.4%;合成橡胶表观消费量156.6万吨,下降6.1%;合成纤维单(聚合)体表观消费量1237.8万吨,增长4.1%。

六、利润降幅收窄

一季度,石油和化工行业实现利润总额为1115.8亿元,同比下降43.1%,降幅较前2月收窄逾18个百分点,占同期全国规模工业利润总额的8.9%。

上缴税金2281.2亿元,增长9.0%,占全国规模工业税金总额的20.3%。

每100元主营收入成本是84.72元,同比上升0.86元;主营收入利润率为3.80%。

分行业看,油气开采业利润总额277.7亿元,同比下降72.2%;炼油业净亏损66.6亿元,较前2月减亏116亿元;化学工业利润总额852.5亿元,同比增长3.7%;专用设备制造业利润总额52.2亿元,同比下降2.5%。

七、价格触底回升

一季度,石油和化工行业价格总水平降幅较大,但在2月份见底,3月出现回升。

统计局价格指数显示,3月份全行业生产者出厂价同比降幅12.3%,较上月缩小1.6个百分点。

分行业看,石油天然气开采业降幅为33.9%;炼油业降幅为22.7%;化学工业下降6.7%;专用设备制造业下降1.9%。

1~3月累计,石油和化工行业价格总水平跌幅12.7%,较前2月回升0.5个百分点。

其中,化学工业跌幅7.0%。

(一)国际油价继续回升

3月份,国际油价延续回升态势,但同比跌幅依然很大。

监测数据显示,3月份,WTI原油均价(普氏现货,下同)为47.93美元/桶,环比下跌2.8%,同比跌幅52.5%;布伦特原油均价57.51美元/桶,环比上涨7.1%,同比跌幅46.9%;迪拜原油均价55.44美元/桶,环比上涨8.9%,同比跌幅47.1%;大庆原油均价52.27美元/桶,环比上涨8.6%,同比跌幅51.1%

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