无缝钢管生产工艺设计卡.docx

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无缝钢管生产工艺设计卡

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验规程

文件编号：

ZGL/JS01-2009

编制日期

审核日期

审批日期

2009年1月3日

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

01

执行标准

API5CT

规格型号

φ250

工序名称

原材料进厂复验

车间

原料

材料牌号

J55

设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

原材料进厂必须复检，检验项目：

1、外观检验

2、化学分析

量具名称

规格型号

精度等级

数量

分光光度计

721型

1

碳硫分析仪

JTY-CS204

1

1

外卡

0～500mm

1

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。

目测

2

化学分析对碳、锰、硫、磷、硅进行复检，按ASTMA751

分光光度计碳硫分析仪

化学分析

3

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

02

执行标准

API5CT

规格型号

￠250mm

工序名称

加热

车间

热轧

材料牌号

J55

设备名称

环形加热炉

设备编号

ZZGS-Φ35

工装名称

工装编号

技术要求：

1、加热温度1270-1285℃

2、加热时间240分钟----260分钟

量具名称

规格型号

精度等级

数量

电子测温计数器

测温检

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

t≤15mm1.5mm/mt＞15mm2.0mm/m

D≥351mm3.0mm/m，加热温度

电子测温计数器

用细钢丝和钢板尺测量，自动测量

全检

抽检

2

D≤168.3mm管端直径允许偏差+1.6mm/-0.4mm168.3-610mm管端直径允许偏差+/-0.0050最大为+/-1.6mm，加热时间。

3

D＞610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm

4

t≤4.0偏差为+1.6/-1.54.0

5

不没有超过壁厚下偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

03

执行标准

API5CT

规格型号

φ278×23

工序名称

穿孔

车间

热轧

材料牌号

J55

设备名称

立式锥型二辊穿孔机

设备编号

Z0225.7

工装名称

工装编号

技术要求：

1、钢管表面质量检验

2、钢管直径、壁厚检验，长度检查

3、温度检验

量具名称

规格型号

精度等级

数量

直尺

0~500mn

1

外卡

0~500mn

1

硬度计

测温检

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；

发现问题及时停车检查处理。

直尺

目测

抽检

2

检查穿孔毛管长度，外径、壁厚是否符合所需要工序要求。

外卡

用盒尺测量

抽检

3

穿孔温度：

（1150℃--1230℃）

测温检

用感光高温仪测量

抽检

4

硬度计

打硬度

抽检

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

04

执行标准

API5CT

规格型号

φ260×20

工序名称

轧管平头倒棱

车间

热轧

材料牌号

J55

设备名称

Aseel轧管机

设备编号

Z0225.16.

工装名称

工装编号

技术要求：

1、表面质量检查

2、钝边尺寸质量,长度检查

3、管端切斜质量，温度检查

量具名称

规格型号

精度等级

数量

万能角度尺

HK--45

0.02

1

直角尺

250—500mm

1

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

表面不均，有轧折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理

目测

抽检

2

检验钝边尺寸1.6mm±0.8mm，轧管长度，外径符合要求

钢板尺，外卡

钢板尺

3

轧管后温度930℃

测量检

用直角尺测量

抽检

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

05

执行标准

API5CT

规格型号

9-5/8244..8×20.24

工序名称

定径

车间

热轧

材料牌号

J55

设备名称

定径机

设备编号

DY--12

工装名称

工装编号

技术要求：

1、表面质量检查

2、外径、壁厚检查

3、温度检查

量具名称

规格型号

精度等级

数量

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

表面不得有轧折、离层、划伤、结疤

游标卡尺

目测

抽检

抽检

2

检查有无漏水现象，

壁厚千分尺

3

外径壁厚符合标准，

4

定径后温度378℃

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

06

执行标准

API5CT

规格型号

9-5/8244..8×20.24

工序名称

最终检验

车间

热轧

材料牌号

J55

设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

1、管端质量检验

2、钢管表面质量检验

3、直度偏差检验

4、外径偏差检验

量具名称

规格型号

精度等级

数量

卡尺

0—500mm

0.02

1

钢卷尺

0—20m

1

测厚仪

0—20mm

1

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

外表面

游标卡尺

目测

全检

2

壁厚、外径。

测厚仪

用测厚仪测量

全检

3

钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.6%。

钢板尺

用细钢丝和钢板尺测量

全检

4

48.3＜D＜168.3时±1.0%D,168.3＜D≤508时±0.75%D。

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

07

执行标准

API5CT

规格型号

9-5/8244..8×20.24

工序名称

标识

车间

热轧管

材料牌号

J55

设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

1、执行API5CT标识要求。

量具名称

规格型号

精度等级

数量

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

商标

2

材质

3

规格型号：

直径×壁厚×长度

钢板尺

4

管号

5

执行标准

6

位置

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

08

执行标准

API5CT

规格型号

9-5/8244..8×20.24

工序名称

成品入库

车间

成品库

材料牌号

J55

设备名称

叉车、吊车

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

1、码放、分类。

2、不合格品隔离存放。

量具名称

规格型号

精度等级

数量

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

按产品材质、规格分别码放，并做状态标识。

目测

抽检

2

对不合格品要隔离存放。

成品检验规范

文件编号：

ZGL/JS02-2009

1对钢管进行最终检验或验证，防止不合格品流出厂，适用于API5CT标准生产钢管的最终检验或验证，质检部设立独立检验员负责按本品指导书对钢管进行检验或验证

操作要求

1、产品出厂前由出厂检验员对产品的外观及尺寸进行抽查，对其它试验、检验项目进行验证，判断产品满足API5CT及顾客要求方可出厂，对不合格的钢管清除API5CT标识，退回生产车间进行相应处理。

2、检验要求按下表：

序号

检测项目

检测频次

检测工具

检测方法

判定标准

复检规则

1

外径

2%发货批

游标卡尺

检验规程

附件一

退回重检

2

内径

2%发货批

游标卡尺

检验规程

同外径要求

退回重检

3

壁厚

2%发货批

壁厚千分尺

检验规程

附件二

退回重检

4

毛刺

2%发货批

测量

附件三

退回重检

5

长度

2%发货批

钢卷尺

检验规程

测量器具精度为±0.03m

退回重检

6

直线度

5%发货批

量绳

测量

不超过L的0.2%

退回重检

7

外观

100%

目测

检验规程

无深度超壁厚12.5%缺陷

退回重检

8

喷标及包装

2%发货批

目测

检验规程

控制程序

退回重检

9

化学成分

2个试件/每炉批

光谱分析仪

检验结果验证

退回重检

10

力学性能

2个试件/每炉批

万能试验机

退回重检

11

水压试验

100%

水压试验机

退回重检

12

无损探伤

100%

超声波探伤仪

退回重检

2（5L）管体外径允许偏差：

规格

偏差a（考虑规定外径）

＜2-3/8（60.3mm）

≥2-3/8（60.3mm）,≤14（355.6）

+0.411mm,-0.80mm

±0.75%

:

钢管静水压试验压力超过标准试验压力时，制造厂商和购方还可协商确定其它允许偏差。

3（5CT）管端外径允许偏差：

规格

负偏差

正偏差

≤10-3/4（273.1mm）

＞10—3/4（273.1mm）,且≤14（355.6）

0.40mm

0.80mm

1.6mm

2.4mm

4（5CT）每根钢管的任何位置的壁厚均应符合表所规定的偏差要求：

规格

钢管类型

允许偏差a（规定壁厚百分比）

不高于B级

不低于X42

≤2—7/8（73.0mm）

所有

+20.0，-12.5

+15.0，-12.5

＞2—7/8（73.0mm）且≤14（355.6mm）

所有

+15.0，-12.5

+15.0，-12.5

A购方规定壁厚负值偏差绝对值小于表列负绝对值时，正偏差应对应增加到相应的公差值（以规定壁厚百分数表示）减去该壁厚负绝对值。

5（5CT）L长度公差：

名义长度m

最小长度m

每个订货单的最小平均值m

最大长度m

6

2.74

5.33

6.86

12

4.27

10.67

13.72

15

5.33

13.35

16.76

18

6.40

16.00

19.81

24

8.53

21.34

25.91

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验规程

文件编号：

ZGL/JS03-2009

编制日期

审核日期

审批日期

2009年1月3日

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

01

执行标准

API5L

规格型号

φ300

工序名称

原材料进厂复验

车间

原料

材料牌号

X42

设备名称

环形加热炉

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

原材料进厂必须复检，检验项目：

1、外观检验

2、化学分析

量具名称

规格型号

精度等级

数量

分光光度计

721型

1

碳硫分析仪

JTY-CS204

1

1

外卡

0～500mm

1

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。

目测

2

化学分析对碳、锰、硫、磷、硅进行复检，按ASTMA751

分光光度计碳硫分析仪

化学分析

3

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

02

执行标准

API5L

规格型号

φ300

工序名称

加热

车间

热轧

材料牌号

X42

设备名称

环形加热炉

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

1、加热温度1270-1285℃

2、加热时间240分钟----260分钟

量具名称

规格型号

精度等级

数量

电子测温计数器

测温检

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

t≤15mm1.5mm/mt＞15mm2.0mm/m

D≥351mm3.0mm/m，加热温度

电子测温计数器

用细钢丝和钢板尺测量，自动测量

抽检

抽检

2

D≤168.3mm管端直径允许偏差+1.6mm/-0.4mm168.3-610mm管端直径允许偏差+/-0.0050最大为+/-1.6mm，加热时间。

3

D＞610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm

4

t≤4.0偏差为+1.6/-1.54.0

5

不没有超过壁厚下偏差的其它缺陷存在，严禁过热、过烧。

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

03

执行标准

API5L

规格型号

φ330×15.5

工序名称

穿孔

车间

热轧

材料牌号

X42

设备名称

立式锥型二辊穿孔机

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

1、钢管表面质量检验

2、钢管直径、壁厚检验，长度检查

3、温度检验

量具名称

规格型号

精度等级

数量

直尺

500mn

1

外卡

0----500mn

1

硬度计

测温检

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤；

发现问题及时停车检查处理。

直尺

目测

抽检

2

检查穿孔毛管长度，外径、壁厚是否符合所需要工序要求。

外卡

用盒尺测量

抽检

3

穿孔温度：

（1150℃--1230℃）

测温检

用感光高温仪测量

抽检

4

硬度计

打硬度

抽检

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

04

执行标准

API5L

规格型号

φ330×12

工序名称

轧管平头倒棱

车间

热轧

材料牌号

X42

设备名称

Aseel轧管机

设备编号

DY--11

工装名称

工装编号

技术要求：

1、表面质量检查

2、钝边尺寸质量,长度检查

3、管端切斜质量，温度检查

量具名称

规格型号

精度等级

数量

万能角度尺

HK--45

0.02

1

直角尺

250—500mm

1

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

表面不均，有轧折、离层、划伤结疤，发现问题即使处理

目测

全检

2

检验钝边尺寸1.6mm±0.8mm，轧管长度，外径符合要求

钢板尺，外卡

钢板尺

3

轧管后温度930℃

测量检

用直角尺测量

全检

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

05

执行标准

API5L

规格型号

103/4

￠273.1×12.7

工序名称

车间

热轧

材料牌号

X42

设备名称

定径机

设备编号

DY--12

工装名称

工装编号

技术要求：

1、表面质量检查

2、外径、壁厚检查

3、温度检查

量具名称

规格型号

精度等级

数量

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

表面不得有轧折、离层、划伤、结疤

游标卡尺

目测

全检

全检

2

检查有无漏水现象，

壁厚千分尺

3

外径壁厚符合标准，

4

定径后温度950-1100℃

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

06

执行标准

API5L

规格型号

103/4

￠273.1×12.7

工序名称

最终检验

车间

热轧

材料牌号

X42

设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

1、管端质量检验

2、钢管表面质量检验

3、直度偏差检验

4、外径偏差检验

量具名称

规格型号

精度等级

数量

卡尺

0—300mm

0.02

1

钢卷尺

0—20m

1

测厚仪

0—20mm

1

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

1

外表面

游标卡尺

目测

抽检

2

壁厚、外径。

测厚仪

用测厚仪测量

抽检

3

钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.6%。

钢板尺

用细钢丝和钢板尺测量

抽检

4

48.3＜D＜168.3时±1.0%D,168.3＜D≤508时±0.75%D。

山东聊城中钢联金属制造有限公司

工序检验

规程

产品名称

钢管

工序编号

07

执行标准

API5L

规格型号

103/4

φ273.1×12.7

工序名称

标识

车间

热扩管

材料牌号

X42

设备名称

设备编号

工装名称

工装编号

技术要求：

1、执行API5L标识要求。

量具名称

规格型号

精度等级

数量