幕墙吊篮专项施工方案.docx
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幕墙吊篮专项施工方案
第一章、编制依据..........................................2
第二章、工程概况...........................................2
第三章、吊篮施工管理人员组织计划...........................3
第四章、吊篮施工计划......................................4
第一节、吊篮选型.....................................4
第二节、吊篮技术参数及组成...........................4
第三节、吊篮布置图.................................7
第五章、吊篮施工安全措施...................................11
第一节、吊篮安装拆卸安全措施.........................11
第二节、安装拆卸人员的安全措施.......................15
第三节、吊篮使用的安全措施...........................15
第四节、吊篮进场的条件...............................16
第五节、日常检查与定期检查...........................18
第六节、临时用电.....................................20
第七节、吊篮验收.....................................23
第六章、吊篮的计算.........................................24
第七章、技术交底...........................................27
第八章、应急预案..........................................31
第九章、附图、图表及相关附件...............................38
江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程项目高处作业
吊篮安装架设专项施工方案
第一章、编制依据
1.江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程平面、立面图纸
2.《高处作业吊篮》GB19155—2003
3.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010
4.《建筑工程安全检查标准》JGJ59-2011
5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
6．《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
7.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建设部建质2009第【87】号文件）
8．无锡劲马液压机械有限公司生产的《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》。
第二章、工程概况：
工程名称：
江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程
工程地址：
建设单位：
江苏康沃动力科技股份有限公司
承包单位：
振华集团（昆山）建设工程有限公司
幕墙设计单位：
江苏康沃动力科技股份有限公司
监理单位;昆山市建设咨询监理有限公司
总包单位：
幕墙施工：
质量安全监督机构：
昆山市建设工程质量安全监督站
建筑标高：
1#楼标高21.85米、2#楼标高21.85米、3#楼21.85米、厂房标高18.6米
建筑结构：
框剪结构
江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程，位于昆山市，本次方案针对江苏康沃电力科技股份有限公司新建厂区幕墙工程1#楼、2#楼、3#楼、厂房幕墙工程，本工程幕墙主要结构形式为干挂石材、玻璃幕墙。
第三章、吊篮施工管理人员组织计划：
为确保施工现场的安全施工，我司组成由公司经理牵头指挥、全面布置，各部门分工负责、协调配合，施工现场组织实施、督查落实的三级安全管理体系，具体管理体系及各级职责如下图表：
序号
姓名
职务
联系方式
职责
1
项目经理
1、负责贯彻执行国家各项法律法规，全面负责该项目整体安全工作。
2、协调、配合现场施工。
2
工程师
1、负责制定公司年度工程安全技术管理目标。
2、对该工程项目的安全技术施工方案实行最终审批并进行监管。
3、对安全工作负直接领导责任
3
工程部经理
1、根据公司下达的施工任务制定施工计划，并按计划安排施工。
2、督促施工现场严格按照审批的施工方案进行现场施工作业。
3、负责吊篮的安装、拆卸及现场的管理及现场日常维护的监管。
4
安全部经理
1、根据公司年度方案要求制定安全监督检查计划。
2、负责施工现场的自检、定期检查及抽检并及时整理资料报送相关部门。
3、负责安全生产的监督和检查机各类应急事故的处理工作。
5
幕墙公司负责人
1、监督检查吊篮设备安全。
2、培训、监督吊篮操作人员的安全操作。
3、负责吊篮进退场的指挥工作。
6
现场维护
1、负责现场吊篮日常检查工作。
2、负责现场吊篮维护、维修工作。
3、监督操作人员的安全操作、严禁违章操作。
4、记录日常检查结果及吊篮维修记录。
第四章、吊篮施工计划：
第一节、吊篮选型：
按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010的规定，及施工现场各幢大楼的标高、造型等具体情况和施工单位对施工吊篮进行分批次局部架设，根据现场施工的实际情况要求，我们在1#楼布置了19台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在2#楼布置了16台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在3#楼布置了22台2.0-6.0米的ZLP630型吊篮、在厂房布置了20台4.0-6.0米的ZLP630型吊篮（每幢楼的吊篮布置数量详见《吊篮布置平面图》）。
第二节、吊篮的技术参数及组成：
我公司准备在该项目的外墙施工中，提供无锡劲马液压机械有限公司制造的ZLP系列高处作用吊篮进行施工作业。
根据现场施工不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后附《吊篮施工布置平面图》,下面将吊篮的型号及相关参数作必要介绍:
一）、吊篮型号
型号：
ZLP630
二）、主要技术参数
额定载荷：
630Kg
升降速度：
9~11m/min
平台长度：
1米、1.5米、2米……7.5米（1至7.5米任意长度）
钢丝绳结构：
4T31+PP-8.3mm，最小破断拉力54KN
提升机型号:
YEJ60L-4额定提升力:
6.3KN
安全锁型号:
LSF30摆臂式防倾斜锁
悬挂机构:
调节高度:
1.2m~1.8m
前臂伸出长度:
1.1m~1.7m
质量:
整机自重1790Kg
其中：
配重1000Kg
三）、吊篮正常工作环境
环境温度:
-20℃~+40℃
环境相对湿度:
<90%（25℃）
电源电压偏离额定值：
5%
工作处阵风风力：
<8.3M/S（相当于5级风力）。
四）、ZLD630型吊篮组成部件：
提升机2台；LTD63型（提升力为6.3KN）；
安全锁2把；LSF30型（摆臂式防倾斜锁）
电控箱1套；
吊篮支架2付；
工作平台1套（7.5米平台整个篮体重约为470公斤）
钢丝绳4根（型号4T31+PP78.3，长度由大楼标高决定）；
极限开关2个；（JLXK1—111）
手控按扭1只；（COBB1）
配重块40块（25公斤/块，每个支点20块）；
电缆1根（3×2.5+2×1.5，长度由大楼标高决定）；
安全绳1根（直径为φ18锦纶绳，长度由大楼标高决定）；
自锁器1把；
五）主要部件性能
吊篮整机主要有工作平台、提升机、安全锁、悬挂机构及电控箱等部件组成。
1、工作平台
工作平台有1米、1.5米、2米、2.5米四个类型的标准节，根据现场施工的实际需要可拼成1米至7.0米不同长度的工作平台，它的宽度为700mm，外侧高度为1185mm。
平台两端有侧栏与高低护栏连接，平台低板的两端装有挡板，可确保平台内的工具或物件不易滑出，工作平台的吊点设计在两端。
2、提升机
YEJ60L-4提升机采用电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送的机构，钢丝绳输送机构主要是一对驱动轮和带槽内齿轮组成，工作钢丝绳呈“α”型盘绕在带槽的内齿轮“V”型槽内，依靠“V”型两侧的摩擦力使提升机沿着钢丝绳上下运动，从而带动工作平台上升或下降。
电磁电机具有机电双重制动功能，或一制动一限速功能。
它的电磁制动器上装有手动释放装置，当施工突然停电时只需将两端的手动释放手柄压下，工作平台即能自动匀速滑降。
3、安全锁
LS30型安全锁为摆臂防倾斜式，主要零件有绳夹、套板、弹簧、拉板和滚轮。
其动作原理是拉板上端的滚轮靠紧工作钢丝绳，此时与拉板连接的主轴迫使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅的通过。
当工作钢丝绳断裂或工作平台发生倾斜时，滚轮与工作钢丝绳不再靠紧，拉板在弹簧力的作用下，转到某一角度，安全锁内套板在弹簧力和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，使绳夹迅速合拢夹紧并锁牢钢丝绳。
4、悬挂机构
悬挂机构是吊篮的“根”，它架设于建筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。
它有前、后可调支架，前、中、后吊杆，上支架及配重等组成。
调节杆分别装在前、后支架内，中吊杆穿在前后吊杆之间，前后吊杆可伸缩调节，上支架安装在前调节杆上，主要是攀架加强钢丝绳，配重块均匀放置在后支架的插杆上。
5、钢丝绳
钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。
平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来悬吊工作平台，在台式机的驱动下使工作平台沿着钢丝绳上下运行；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺畅通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。
6、电控箱
电源采用三相五线制，由五芯电缆接入电控箱，由三相漏电断路器接通电源。
X1X2X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。
电控箱内装置了紧急制动电路、过载保护电路、电机制动器电路、低压控制电路及上限位控制电路。
第三节、吊篮布置图：
一）、吊篮架设截面图：
二）、1#楼吊篮布置平面
1#楼吊篮布置图
1#楼吊篮：
6米吊篮15台，4米吊篮4台共计：
19台
三）、2#楼吊篮布置平面图
2#楼吊篮布置图
2#楼吊篮6米12台,4米4台共计16台
四）、3#楼吊篮布置平面图
3#楼吊篮布置图
3#楼吊篮排布2米2台，4米16台，6米4台共计：
22台
五）、厂房吊篮布置平面图
厂房吊篮排布图
厂房吊篮排布6米20台
第五章、吊篮施工安全措施：
为了安全使用和操作吊篮，根据《高处作业吊篮》（GB19155-2003）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）及使用说明书等规定制定该要求及措施。
第一节、吊篮安装拆卸安全措施
一）、安装前的准备工作
1、进行现场勘察，测量吊篮安装架设所需的准确数据。
2、组织安全技术、施工等相关人员进行现场安排分工，各司其职。
3、必须对进场吊篮的各个零部件进行检验核对，检查现场的钢丝绳、锚固件等非标架设的吊篮配置，若有损伤的需提前更换。
4、按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。
将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到屋面，将平台组件搬运至地面相应的位置。
注意配重搬运到屋面面时不能集中堆放。
5、将吊篮安装处的场地进行清理，保证安装处牢固可靠、平整；并在地面划出施工区域以确保行人安全。
二）、悬挂机构的安装
1.将楼面的吊篮支架放置处进行适当的保护，将前后支架所用的备件进行组装并用螺栓固定，分别放置在楼面的保护层面上。
2.组装吊杆，接着将上支架支座板套在前吊杆的上端，穿入固定螺栓紧固。
将吊杆放置在结构梁的搁置点上，吊杆后端穿入后支架；在后支架左右两侧设置锚固件，用钢丝绳将悬挂吊杆的后端的左右两侧各用一根钢丝绳向下斜拉，其钢丝绳的上端固定在吊杆的后端，钢丝绳的下端固定在屋面上设置的专业锚固件上，并用索具螺旋扣收紧；
3.将加强钢丝绳上已配置好的3个拉杆体安装到位，同时将加强钢丝绳放入到上支架上部的滑轮槽内，旋转索具螺旋扣收紧加强钢丝绳，使它有一定的预张力。
4.将支架定好位，把配重块整齐套放到后支架的圆管上，并用钢丝绳将配重块栓在后支架上再用绳夹把钢丝绳夹紧，以防随意搬动。
5.把工作钢丝绳和安全钢丝绳伸出墙面拖放下去，每根钢丝绳各用4个绳夹夹紧，在安全钢丝绳上端适当的位置安装限位块，将钢丝绳分开放倒平台附近准备穿绳。
6.悬挂机构组装注意事项
a、后支架的高度要根据结构梁上前搁置点的高度进行调节确定，绝不允许出现前支架低后支架高的情况。
b、不采用∞型索具螺旋扣将加强钢丝绳调整到合适的紧张度，加强钢丝绳不得调的过紧或过松。
b、注意吊点至前搁置点至后支架的距离，以保证吊篮的抗倾覆系数必须大于2、前支架伸出长度超过1.7米即视为非标。
d、两根吊杆的吊点距离误差不得超过平台长度的50mm。
e、检查各钢丝绳上的绳夹是否紧固，且绳夹滑鞍放在钢丝绳受力的一侧，绳夹不得在钢丝绳上正反交替布置，绳夹的距离为5~7倍钢丝绳直径。
超高限位挡块应安装在距顶端约80cm处。
三）、悬吊平台的组装
1、选择较平整的场地，根据实际需要用底架、高、低护栏分别组装成2米长的基本节，并用螺栓基本连接好。
2、在两端装好侧栏，同时调整各基本节的高低护栏，使它们尽量在一条直线上后，紧固所有的连接螺母。
3、在确认平台组装工作完成后再安装提升机、安全锁，并在安全锁一侧安装限位开关同时用螺栓紧固。
4、将配电箱固定在悬吊平台护栏的内侧，再把上限位及提升机电机的电缆线分别接入电器控制箱相应的接线柱上。
5、上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。
先做点动实验，再将钢丝绳分别从提升机和安全锁内穿过，再在安全钢丝绳下安装重锤。
6、平台组装注意事项
a．平台组装要完整、齐全，不得少装、漏装。
b．所有的螺栓必须按标准加装垫圈，所有的螺母均应紧固可靠，有开口销处均应掰开成不少于30度的角度。
c．提升机组装时应将电机方向朝篮体内侧。
d．行程开关的触点应调至钢丝绳中心约1.5cm。
e．安装时要注意电源的相序要一致，若安装航空插头时安装方法要正确。
f．在钢丝绳下挂重锤时一定要离开地面不少于25cm。
四）、生命绳的安装（见生命绳固定图示）
1、在安装生命绳之前再一次检查生命绳有无断股、散股、聚结及腐蚀的现象；
2、把确认无误的生命绳的一端从两个支架的中间处沿着外墙缓缓释放到地面；
3、生命绳的另一端独立于吊篮之外，牢固地固定在屋顶的柱子上（如没有固定点，我们将在屋顶楼面打膨胀螺栓，将生命绳固定在膨胀螺栓上），如生命绳有多余的则盘好悬挂，以免损坏造成隐患；
4、生命绳与外墙的接触处及与所固定柱子的固定处的锐角须用橡胶等耐磨的物品进行包扎保护，防止柱子的锐角处对生命绳造成损坏；
5、在生命绳上装上自锁器，检查它们是否能够配套安全使用。
生命绳固定图示
五）、调试检查
1、启动电源，上下运动吊篮3~5次，每次的升高高度约为3米，再检查各连接点的安装情况。
2、将转换开关打向一侧，启动上下开关，当工作平台倾斜时调试安全锁的锁绳状况。
3、启动上下开关让平台上升，用手触压上限位，调试上限位的距离及灵敏度。
4、在调试运行的检查时应符合以下要求：
a．各连接处牢固可靠，螺母紧固。
b．电路准确正常且灵敏可靠，联接牢固。
c．提升机升降平稳，启动、制动正常，无异常声音。
d．安全锁锁绳动作灵敏可靠。
e．上限位有效且反应灵敏。
5、初次安装调试及自检完毕后，报请建筑机械设备专业检测机构进行安装现场检测，检测合格后方可投入使用。
六）、吊篮的拆卸
1、吊篮拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
2、拆卸方法与步骤：
1）将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆；
2）卸下安全钢丝绳下面的重锤；
3）将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成园盘后绑扎。
4）切断电源，从二次配电箱及吊篮电箱上卸下电缆收回，并整理圈成园盘绑扎。
将安全绳收回安装面圈成圆盘绑扎。
5）将悬挂机构收回到楼层内，松开索具螺旋扣卸下加强钢丝绳，卸下螺栓拆除上支架、吊杆。
6）放稳前支架，取下后支架上的配重块。
7）将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面。
8）拆除提升机、安全锁和侧篮，解体篮片，收集好拆下的螺栓。
9）将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方，做好装车退场的准备。
七）、吊篮的移位
1、按照吊篮拆卸的方法与步骤进行拆卸，再将悬挂系统及平台移至安装目的位置。
2、按照吊篮安装的步骤及要求安装架设。
3、在调试、自检完成并经过由总包、监理及使用方共同组织验收合格后方可使用。
八）、防雷措施
建筑施工现场的防雷保护是一项不容忽视的重要工作，这关系到建筑设施、施工设备和人员的安全。
正在施工建造的建筑物，当高度在20m以上应装设避雷针。
施工现场内的塔式起重机，井字架及脚手架机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷设置的保护范围以外，则应安装避雷针。
若最高机械设备上的避雷针，且应保证最后退出现场，则其他设备可不设避雷针。
机械设备上的避雷针的防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但应保证电气联接。
机械设备所有的动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设。
钢管与机械设备的金属结构体作焊接以保证其接地通道的电气连接。
避雷器防雷接地引下线采用“三位一体”的接线方式，即：
避雷器接地引下线、电力变压器的金属外壳接地引下线和变压器低压侧中性点引下线三者连接在一起，然后共同与接地装置相连接。
这样，当高压侧落雷使避雷器放电时，变压器绝缘上所承受的电压，即为避雷器的残压，将无损于变压器绝缘。
建筑施工现场内所有施工用的设备、装置的防雷装置的工频接地电阻值不得大于30Ω。
注意：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳的另一端固定在屋面的结构梁上，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
第二节、安装拆卸人员的安全措施
1、施工人员须规范、安全施工，严格按照操作规程操作。
2、施工人员进入工地时须带好指定的安全帽，系好帽带。
3、施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有《高处作业吊篮操作证》。
4、施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、吊篮承租方、使用方发生争执。
5、施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定，严禁随地大、小便，严禁在禁烟处吸烟。
6、施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处。
7、施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。
8、在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。
9、吊篮安装结束后须复核臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。
如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。
10、吊篮安装结束后，须对配重采取防盗、防倾覆措施。
11、如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在30～40cm左右。
12、每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。
13、每天工作结束后，各施工人员须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。
没有汇报的，按如期完成处理。
第三节、吊篮安全使用安全措施
1、操作人员及物料必须在地面进出吊篮平台，严禁在空中攀缘或从窗口出入上下人员及物料，并且不允许作业人员从一个平台跨入另一个平台，以防止坠人、坠物。
2、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
3、严禁将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。
4、严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等登高作业，严禁在平台内另设吊具；
5、在正常使用吊篮时，严禁使用手动释放装置将工作平台滑降。
6、当上限位触及限位块时，电路自动切断平台停止，这时应将平台下降，使上限位脱离上限位块。
7、升降吊篮必须使用操作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器升降吊篮。
8、在吊篮升降过程及停止时，工作平台应与悬挂钢丝绳保持垂直状态，严禁斜拉受力；当发现平台倾斜时应及时调整保持水平。
9、吊篮升降时要密切注意观察周围环境，电缆线是否被挂住，上下有无障碍物，确保安全运行。
10、吊篮施工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上，以免高空坠物。
11、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，检查合格后放可进行作业，并将检查情况记录在《吊篮日常检查表》上。
12、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知专业维修人员检修；待检修合格后才可以继续使用。
13、作业结束后，应将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电气控制箱，并将提升机、控制箱及安全锁用防水物包扎防止雨水渗入。
14、平台内施工人员必须是二人操作，不得一人或多人操作。
15、吊篮平台内采用电焊施工时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
严禁将吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。
16、吊篮未着地不允许进行位置移动。
17、吊篮严禁超载、集中堆载、偏载。
吊篮施工时的荷载应按吊篮检测报告中所核定的安全荷载使用，严禁满载使用或用作起重运输工具进行频繁升降。
18、吊篮电控箱为吊篮专用，不得作为其他电器供电使用，电控箱内严禁摆放工具或其他杂物。
19、吊篮的安装、移位及拆除必须有专业人员指导，吊篮维修必须由专业持证操作人员进行检修。
20、作业人员发现事故隐患或不安全因素，必须及时向领导汇报并有权要求单位领导采取相应的保护措施。
21、对现场管理人员违章指挥，强令冒险作业，作业人员有权拒绝。
第四节、吊篮进场的条件
一）、对吊篮设备及零部件进场前的维保要求
1、吊篮设备出库前须对以下零、部件进行调试运行或安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：
a）限位装置的行程开关在通电状态测试其动作是否灵敏；
b）安全锁应检查是否在标定期、滚轮及摆臂否是活动无阻滞；
c）提升机应在试验架上荷重试验调试运行，观察是否有异响、停顿后是否下滑、手动释放是否有效、楼栓是否有松动、转动部位的零部件是否有卡阻现象等；
d）电气箱内的电气原件是否齐全、完好，接线是否规范、牢固；
e）支架、平台等结构件焊缝有否裂纹、严重变形；
f）钢丝绳、安全绳是否符合使用要求；
g）螺丝、绳夹是否有严重锈蚀、变形，平弹垫是否配备齐全；
h）自锁器的锁钩及插销是否灵活。
2、钢丝绳的报废要求（应按GB／T5972-2009中的规定执行）
1）钢丝绳整支绳股发生断裂的应立即报废；
2）钢丝绳电弧引起的损坏应立即报废；
3）钢丝绳可见段丝数在6d长度范围出现3根以上断丝、或在30d长度范围内出现6根以上断丝的，应予以报废；
4）钢丝绳的直径减少10%的应予以报废；
5）由于腐蚀侵袭及钢材损失而引起钢丝松弛所出现的外部腐蚀的，应予以报废；
6）有绳芯或绳股挤出（隆起）或扭曲出现笼型畸变的应易于报废；
7）钢丝绳直径发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳，结果使外层绳股受力不均衡，造成绳股错位且致使钢丝绳直径增加在5%以上的，应予以报废；
8）以上情况若发生在钢丝绳绳端装置附近，在不影响钢丝绳的安全使用及长度的情况下，可将钢丝绳截短再重新使用。
3、吊篮设备的安全装置应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得合格证明后，方可投入使用。
二）、对施工现场的环境
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