5S管理办法相应表单修订.docx
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5S管理办法相应表单修订
部门:
检查日期:
检查表（货仓/仓务用）
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
文
件
类
桌面和文件框中资料是否整齐且归类摆放；
3
各类文件夹和存档文件是否有清晰标识，易于查询；
3
各类报表的填写和修订是否符合规定要求；
3
各类文件和记录是否有目录，是否便于查找；
3
物
品
摆
放
物品有无按标识、区域摆放，是否整齐，并按规定上限高度摆放；
3
货架是否整齐有归类，且标示清楚；
3
废弃的物品是否及时处理；
3
不同状态的物料是否摆放在相对应的标识区分；
3
货仓的化学品是否按要求摆放，MSDS物质安全资料表是否配备齐全，有无安全作业指导书；
3
纸箱、辅料是否摆放整齐，是否有产品零件落地
3
区
域
卫
生
物料区地面是否有积水、纸片、杂物等；
3
工具是否按规定摆放且有相对应的标识；
3
门口卫生是否干净无杂物；厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；
3
所负责区域卫生是否干净，办公区地面是否干凈，有无杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；
4
各仓库的门锁有无人员按规定进行管理；
4
是否按规定穿工衣、配戴厂牌；
3
消
防
器
材
消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；
4
消防器材有无擅自移位、拆卸、挪用；“安全出口”标识是否清晰明确；
4
消防通道中是否有产品乱放现象，消防器材有无定期点检，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）
6
虫害管制
成品仓库是否全部使用塑胶卡板；
3
木卡板是否有出现木屑掉落的情况；
3
木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；
3
在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
3
其
它
客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；
5
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
5
化学品管理人员是否熟知所管理化学品的MSDS；
4
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；
4
高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）
2
客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；
1
是否受到其他部门关于5S方面的投诉。
3
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人:
审核:
批准：
5S检查表（财务/IT/工程设计/客服部/资材）
部门:
__________
检查日期:
__________
区域
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
1
办公桌面资料、摆放是否整齐，是否有归类及标
识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；
8
2
文件管理是否符合要求，过期资料及文件是否及时处理，是否存在过期资料和有效资料混放；
5
3
办公设施摆放是否整齐、无尘；
8
4
地面是否有纸片、瓜子壳、果屑等杂物；
6
5
人离开座位椅子或凳子是否归位；
8
6
下班后是否关闭电脑及所负责的用电设施；
5
7
办公设备是否有5S责任人
6
8
是否按规定穿工衣、配戴厂牌；
8
9
衣着、鞋帽是否整齐；仪容仪表是否整洁大方得体；言语是否礼貌文明；
6
10
办公桌下否有杂物堆放；
5
虫
害
管
制
抽屉里是否有放置饼干、糖果等容易引起虫害食物的现象；
5
所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
5
所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；
5
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
6
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；
4
是否受到其他部门关于5S方面的投诉。
4
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人:
审核:
批准：
5S检查表（人力资源部）
部门:
__________
检查日期:
__________
区域
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
1
办公桌面资料、摆放是否整齐，是否有归类及标
识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；
6
2
文件管理是否符合要求，过期资料及文件是否及时处理，是否存在过期资料和有效资料混放；
5
3
办公设施摆放是否整齐、无尘；
6
4
公共区域地面是否有垃圾、杂物；厕所地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；
6
5
人离开座位椅子或凳子是否归位；
6
6
下班后是否关闭电脑及所负责的用电设施；
6
7
办公设备是否有5S责任人；
6
8
是否按规定穿工衣、配戴厂牌；
8
9
公共区域是否有需维修未及时处理；
6
10
办公桌下否有杂物堆放；
5
虫
害
管
制
抽屉里是否有放置饼干、糖果等容易引起虫害食物的现象；
4
所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
4
所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；
4
夹鼠笼是否有定期检查，确保夹鼠笼正常使用；
4
所管辖的绿化植物是否有定期杀虫计划并予以实施；
4
其
它
客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；
6
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
6
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；
4
高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）
-
客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；
-
是否受到其他部门关于5S方面的投诉。
4
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人：
审核:
批准：
部门:
__________
检查日期:
__________
5S现场检查表（五金部）
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
文
件
类
桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；
3
人离位时，办公室椅子是否归位等；
3
现
场
管
理
是否有物料、推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；
2
部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；
2
未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；
2
墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；
2
墙壁是否有油污、手脚印等不干净现象；
2
车床、铣床周围材料是否乱放，是否及时处理；
2
良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；
2
货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；
2
作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；
2
电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；
2
机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；
2
工具、胶箱、胶盘有无归类摆放，待用的铝料和铜料是否规范摆放
3
现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；
3
操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器；
3
物品摆放堵塞消防通道、门口（拍照开罚单）
2
原材料是否在车间堆放超出2天；
3
消
防
器
材
消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；
4
消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；
3
消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；
3
区
域
卫
生
机台、灯管、风扇、开关是否清洁；
2
地面是否有垃圾、积水、纸片、烟头、果屑等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；
2
玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；
2
厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；
2
垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；
2
是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；
3
虫害管制
所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；
3
木卡板是否有出现木屑掉落的情况；
3
木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；
3
在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
3
其
它
客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；
5
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
5
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；
4
高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）
2
客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；
1
是否受到其他部门关于5S方面的投诉。
3
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人:
审核:
批准:
部门:
__________
检查日期:
__________
5S现场检查表（抛光部用）
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
文
件
类
桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；
3
人离位时，椅子或凳子是否归位放置；
3
现
场
管
理
是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；
2
部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；
2
未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；
2
墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；
2
平磨机房是否定期清理；
2
机台周围材料是否乱放，是否及时处理；
2
良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；
2
货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；
2
作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；
2
抛光吸尘池月清洁记录，网面有每日洒水记录。
自动抛光机每个工作时间段的清洁有无清洁记录（上午/下午/晚上）；
2
电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；
3
机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；
2
周转仓内物品摆放是否符合要求；
3
现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；
3
操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器
3
原材料是否在车间堆放超出2天；
3
装货托盘和吸塑是否干净，并有清洁。
2
消
防
器
材
消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）
4
消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；
3
消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；
3
区
域
卫
生
机台、灯管、风扇、开关是否清洁；
2
地面是否有垃圾、积水、纸片、烟头等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；
2
厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；
2
玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；
2
垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；
2
是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；
3
虫害管制
所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；
3
木卡板是否有出现木屑掉落的情况；
3
木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；
3
在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
3
其
它
客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；
5
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
5
高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）
2
客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；
1
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点。
3
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人:
审核:
批准:
部门:
__________
检查日期:
__________
5S现场检查表（装配部）
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
文
件
类
桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；
3
人离位时，办公室椅子是否归位等；
3
现
场
管
理
是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；
2
部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；
2
未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；
2
墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；
2
机台周围材料是否乱放，是否及时处理；
2
良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；
3
货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；
3
作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；
2
电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；
2
机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；
2
物料周转仓内物品摆放是否符合要求；
3
现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；
2
操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器。
2
装货托盘和吸塑是否干净，并有清洁。
2
标准化作业
产线上作业指导书是否更新及时,保持与产线正在作业的产品一致
2
作业人员是否严格按作业指导书上进行作业
2
消
防
器
材
消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）
4
消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；
3
消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；
4
地面是否有垃圾、积水、纸片等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；
4
玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；
2
厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；
2
垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；
3
是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；
5
虫害管制
周转至成品仓的卡板是否全部为塑胶卡板；
3
木卡板是否有出现木屑掉落的情况；
3
木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；
3
在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
3
其
它
客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；
5
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
5
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；
4
高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）
2
客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；
1
是否受到其他部门关于5S方面的投诉。
1
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人:
审核:
批准:
部门:
__________
检查日期:
__________
5S现场检查表（五金电器事业部）
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
文
件
类
桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；
3
人离位时，办公室椅子是否归位等；
3
现
场
管
理
是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；
4
部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；
2
未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；
2
墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；
2
机台周围材料是否乱放，是否及时处理；
2
良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；
3
货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；
3
作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；
2
电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；
2
机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；
3
物料周转仓内物品摆放是否符合要求；
3
现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；
3
操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器
3
消
防
器
材卫生
消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）
4
消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；
3
消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；
3
地面是否有垃圾、积水、纸片等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；
5
玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；
4
厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；
2
垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；
3
是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；
4
虫害管制
周转至成品仓的卡板是否全部为塑胶卡板；
3
木卡板是否有出现木屑掉落的情况；
3
木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；
3
在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
3
其
它
客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；
5
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
5
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；
3
是否受到其他部门关于5S方面的投诉。
4
高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）
2
客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；
1
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人:
审核:
批准:
部门:
__________
检查日期:
__________
5S现场检查表（工模课用）
检查内容
问题描述
分数
扣分
责任部
门签名
文
件
类
桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；
3
人离位时，办公室椅子是否归位等；
3
现
场
管
理
是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；
2
部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；
2
未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；
2
墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；
2
机台周围材料是否乱放，是否及时处理；
2
良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；
3
货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；
3
作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；
2
电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；
2
机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；
5
物料周转仓内物品摆放是否符合要求；
3
现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；
3
操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器；
3
消
防
器
材卫生
消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）
4
消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；
3
消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；
3
地面是否有垃圾、积水、纸片等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；
5
玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；
4
厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；
2
垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；
3
是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；
4
虫害管制
所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；
3
木卡板是否有出现木屑掉落的情况；
3
木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；
3
在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；
3
其
它
客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；
5
总经理或副总巡查是否提出5S问题点；
5
5S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；
4
高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）
2
客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；
1
是否受到其他部门关于5S方面的投诉。
3
综合得分（每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查）
检查人:
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