5S管理办法相应表单修订.docx

1、5S管理办法 相应表单修订 部 门 :检查日期:检查表(货仓/仓务用)检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名文件类桌面和文件框中资料是否整齐且归类摆放；3各类文件夹和存档文件是否有清晰标识，易于查询；3各类报表的填写和修订是否符合规定要求；3各类文件和记录是否有目录，是否便于查找；3物品摆放物品有无按标识、区域摆放，是否整齐，并按规定上限高度摆放；3货架是否整齐有归类，且标示清楚；3废弃的物品是否及时处理；3不同状态的物料是否摆放在相对应的标识区分；3货仓的化学品是否按要求摆放，MSDS物质安全资料表是否配备齐全，有无安全作业指导书；3纸箱、辅料是否摆放整齐，是否有产品零件落地3区域卫生物

2、料区地面是否有积水、纸片、杂物等；3工具是否按规定摆放且有相对应的标识；3门口卫生是否干净无杂物；厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；3所负责区域卫生是否干净，办公区地面是否干凈，有无杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；4各仓库的门锁有无人员按规定进行管理；4是否按规定穿工衣、配戴厂牌；3消防器材消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；4消防器材有无擅自移位、拆卸、挪用；“安全出口”标识是否清晰明确；4消防通道中是否有产品乱放现象，消防器材有无定期点检，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）6虫害管制成品仓库是否全部使用塑胶卡板；3木卡板是否有出现木屑掉落的情况；3木卡板是否有出现

3、虫害、虫蛹的情况；3在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；3其它客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；5总经理或副总巡查是否提出5S问题点；5化学品管理人员是否熟知所管理化学品的MSDS；45S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；4高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）2客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；1是否受到其他部门关于5S方面的投诉。3综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人: 审核: 批准：5S检查表(财务/IT/工程设计/客服部/资材)部 门 :_检查日期:_区 域检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名1办公桌面资料、

4、摆放是否整齐，是否有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；82文件管理是否符合要求，过期资料及文件是否及时处理，是否存在过期资料和有效资料混放；53办公设施摆放是否整齐、无尘；84地面是否有纸片、瓜子壳、果屑等杂物；65人离开座位椅子或凳子是否归位；86下班后是否关闭电脑及所负责的用电设施；57办公设备是否有5S责任人68是否按规定穿工衣、配戴厂牌；89衣着、鞋帽是否整齐；仪容仪表是否整洁大方得体；言语是否礼貌文明；610办公桌下否有杂物堆放；5虫害管制抽屉里是否有放置饼干、糖果等容易引起虫害食物的现象；5所管辖的区域是否可以看到虫害现象；5所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被

5、老鼠咬破痕迹的现象；5总经理或副总巡查是否提出5S问题点；65S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；4是否受到其他部门关于5S方面的投诉。4综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人: 审核: 批准：5S检查表(人力资源部)部 门 :_检查日期:_区 域检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名1办公桌面资料、摆放是否整齐，是否有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；62文件管理是否符合要求，过期资料及文件是否及时处理，是否存在过期资料和有效资料混放；53办公设施摆放是否整齐、无尘；64公共区域地面是否有垃圾、杂物；厕所地面无烟头乱丢，

6、如厕后及时冲水；65人离开座位椅子或凳子是否归位；66下班后是否关闭电脑及所负责的用电设施；67办公设备是否有5S责任人；68是否按规定穿工衣、配戴厂牌；89公共区域是否有需维修未及时处理；610办公桌下否有杂物堆放；5虫害管制抽屉里是否有放置饼干、糖果等容易引起虫害食物的现象；4所管辖的区域是否可以看到虫害现象；4所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；4夹鼠笼是否有定期检查，确保夹鼠笼正常使用；4所管辖的绿化植物是否有定期杀虫计划并予以实施；4其它客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；6总经理或副总巡查是否提出5S问题点；65S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；4高空作

7、业是否做好防护措施；（拍照开罚单）-客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；-是否受到其他部门关于5S方面的投诉。4综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人： 审核: 批准： 部 门 :_检查日期:_5S现场检查表（五金部）检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名文件类桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；3人离位时，办公室椅子是否归位等；3现场管理是否有物料、推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；2部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；2未开动机台周围是否有边料、原材

8、料堆放；2墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；2墙壁是否有油污、手脚印等不干净现象；2车床、铣床周围材料是否乱放，是否及时处理；2良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；2货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；2作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；2电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；2机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；2工具、胶箱、胶盘有无归类摆放，待用的铝料和铜料是否规范摆放3现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；3操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关

9、机器；3物品摆放堵塞消防通道、门口（拍照开罚单）2原材料是否在车间堆放超出2天；3消防器材消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；4消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；3消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；3区域卫生机台、灯管、风扇、开关是否清洁；2地面是否有垃圾、积水、纸片、烟头、果屑等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；2玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；2厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；2垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；2是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；3虫害管制所管辖的区域是否有出现电源线、信号线

10、被老鼠咬破痕迹的现象；3木卡板是否有出现木屑掉落的情况；3木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；3在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；3其它客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；5总经理或副总巡查是否提出5S问题点；55S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；4高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）2客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；1是否受到其他部门关于5S方面的投诉。3综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人: 审核: 批准:部 门 :_检查日期:_5S现场检查表（抛光部用）检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名文件类桌面资料摆放

11、是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；3人离位时，椅子或凳子是否归位放置；3现场管理是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；2部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；2未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；2墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；2平磨机房是否定期清理；2机台周围材料是否乱放，是否及时处理；2良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；2货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；2作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；2抛光吸尘池月清洁记录，网面有每日洒水记录。

12、自动抛光机每个工作时间段的清洁有无清洁记录（上午/下午/晚上）；2电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；3机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；2周转仓内物品摆放是否符合要求；3现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；3操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器3原材料是否在车间堆放超出2天；3装货托盘和吸塑是否干净，并有清洁。2消防器材消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）4消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；3消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；3区域卫生机台

13、、灯管、风扇、开关是否清洁；2地面是否有垃圾、积水、纸片、烟头等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；2厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；2玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；2垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；2是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；3虫害管制所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；3木卡板是否有出现木屑掉落的情况；3木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；3在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；3其它客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；5总经理或副总巡查是否提出5S问题点；5高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）2客人参观部门主管若未

14、现场陪同发现一问题点扣一分；15S稽查小组日常检查是否发现5S问题点。3综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人: 审核: 批准:部 门 :_检查日期:_5S现场检查表（装配部）检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名文件类桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；3人离位时，办公室椅子是否归位等；3现场管理是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；2部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；2未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；2墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；2机

15、台周围材料是否乱放，是否及时处理；2良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；3货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；3作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；2电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；2机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；2物料周转仓内物品摆放是否符合要求；3现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；2操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器。2装货托盘和吸塑是否干净，并有清洁。2标准化作业产线上作业指导书是否更新及时,保持与产线正在作业的产品一致2作业人员

16、是否严格按作业指导书上进行作业2消防器材消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）4消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；3消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；4地面是否有垃圾、积水、纸片等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；4玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；2厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；2垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；3是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；5虫害管制周转至成品仓的卡板是否全部为塑胶卡板；3木卡板是否有出现木屑掉落的情况；3木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；3在所管辖的区域是

17、否可以看到虫害现象；3其它客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；5总经理或副总巡查是否提出5S问题点；55S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；4高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）2客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；1是否受到其他部门关于5S方面的投诉。1综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人: 审核: 批准:部 门 :_检查日期:_5S现场检查表（五金电器事业部）检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名文件类桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台上的物品是否摆放整齐；3人离位时，办公室椅子是否归位等；3现场

18、管理是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；4部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；2未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；2墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；2机台周围材料是否乱放，是否及时处理；2良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；3货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；3作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；2电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；2机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；3物料周转仓内物品摆放是否符合要求；3现场作业人员是否按要求配戴

19、防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；3操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器3消防器材卫生消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）4消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；3消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；3地面是否有垃圾、积水、纸片等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；5玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；4厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；2垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；3是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；4虫害管制周转至成品仓的卡板是否全部为塑胶卡板；3木卡板是否有出现木

20、屑掉落的情况；3木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；3在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；3其它客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；5总经理或副总巡查是否提出5S问题点；55S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；3是否受到其他部门关于5S方面的投诉。4高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）2客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；1综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人: 审核: 批准:部 门 :_检查日期:_5S现场检查表（工模课用）检 查 内 容问题描述分数扣分责任部门签名文件类桌面资料摆放是否整齐，有归类及标识；人离开座位后办公台

21、上的物品是否摆放整齐；3人离位时，办公室椅子是否归位等；3现场管理是否有物料，推车等物品超出定位线，成品、原料、物料摆放是否整齐有标示、是否有混放现象；2部门门口是否堆有杂物，产品乱堆放；2未开动机台周围是否有边料、原材料堆放；2墙角是否有杂物堆放，或与生产无关的东西；2机台周围材料是否乱放，是否及时处理；2良品与不良品是否有明显区分，区域划分及标识是否与实物摆放相一致；3货物，液体瓶等物品是否贴有标识，有无按要求摆放，化学物品有无按规定摆放；3作业现场有无乱拉电线，工具是否乱摆放；2电源开关防护罩是否合上状态，电线有外露现象；2机器设备有无保养记录，有无作业指导书，并按作业指导书规范作业；5

22、物料周转仓内物品摆放是否符合要求；3现场作业人员是否按要求配戴防护耳塞、防护眼镜、手套等劳保用品；3操作人员离开岗位或下班有无关气、关电、关水、关灯、关机器；3消防器材卫生消防通道是否有产品乱放现象，消防器材有无过期，消防通道有无堵塞；（拍照开罚单）4消防器材是否摆放明显地方，有无破损现象；3消防器材有无擅自移位、拆卸；“安全出口”标识是否清晰明确；3地面是否有垃圾、积水、纸片等杂物；如出现大面积地面卫生不干净现象将拍照处罚；5玻璃、门窗、工作台面是否干净整洁；4厕所干净，地面无烟头乱丢，如厕后及时冲水；2垃圾是否及时处理，茶杯是否乱摆放；3是否按规定穿工衣、配戴厂卡，衣着、鞋帽是否整齐；4虫害管制所管辖的区域是否有出现电源线、信号线被老鼠咬破痕迹的现象；3木卡板是否有出现木屑掉落的情况；3木卡板是否有出现虫害、虫蛹的情况；3在所管辖的区域是否可以看到虫害现象；3其它客户或公证行验厂时是否提出5S问题点；5总经理或副总巡查是否提出5S问题点；55S稽查小组日常检查是否发现5S问题点；4高空作业是否做好防护措施；（拍照开罚单）2客人参观部门主管若未现场陪同发现一问题点扣一分；1是否受到其他部门关于5S方面的投诉。3综合得分(每个部门的基数均为100分,分值最小为1分，每周至少一次进行5S检查)检查人: