冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
目录
1．冬施工程概况……………………………………………………1
2．冬施准备工作……………………………………………………1
3．冬施技术措施……………………………………………………5
4．质量保证措施……………………………………………………12
5．安全措施…………………………………………………………15
附图：
测温孔布置图。
1.冬施工程概况：
1）主要冬施工程：
在冬季施工的工程主要有：
2—7层主体混凝土结构，2层、6层、7层钢结构，玻璃幕墙龙骨安装，地下室砌体工程以及与这些工程配套的其它分项工程等。
其中钢结构工程由钢结构分包单位制定相应的冬施方案。
2）冬期施工时间要求：
北京市建筑工程的冬季施工时间原则上定于每年的11月15日到次年的3月20日，在施工中,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施。
当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时,解除冬期施工措施。
2．冬施准备工作：
2.1冬期施工部署：
1）工期安排：
本工程的主体结构工程要求在今年的年底完成（6层封顶），出屋顶结构和汽车坡道工程计划明年施工。
地下室结构计划在11月下旬顶板拆完模板后组织验收。
地下室的砌体、门窗框和地面垫层施工要求11月中旬开始组织进场，下旬结构验收后大面积开始组织施工，计划今年完成总工程量的60%。
需要先入位的中、大型设备在11月底进场并运输到安装部位，并开始安装。
以免砌体完成后设备不能进入。
地下室的门窗框安装、水电预埋和其它专业工程施工要求跟随砌体工程和地面垫层施工及时插入施工。
2）施工安排：
在进入冬季前应落实好冬季施工方案要求的各项准备工作，落实设备、材料、能源、工具的供应均应逐步进场，现场的材料、设备、设施等应按冬季施工方案布置和搭设。
建立健全安全防火制度，测温制度和质量检查制度。
本工程冬期施工的结构工程以主体混凝土结构和钢结构为主，因二者是交叉施工，故要求总包单位与钢结构分包单位在施工中应步调一致，以总包单位的施工进度与施工部署为主，钢结构工程积极配合与协调施工。
钢结构工程在具备安装条件前，其材料均应提前进场并验收。
地上结构中，因A座、B座、C座三栋结构层数均为六层（局部为7层），而D座仅为二层，故施工重点应放在A座、B座、C座三栋结构上，而此三栋结构又以核心筒墙体施工为难点，故对核心筒墙体施工应重点抓。
要求此部位的施工应昼夜加班加点，其它的工程材料的吊运应避开此部位墙体大模板的入模和出模时间。
本工程地上结构的混凝土均采用商品混凝土，商品混凝土搅拌站按照本项目部的技术要求提供冬施要求的混凝土。
混凝土的养护方法采用综合蓄热法。
5层以下的混凝土浇筑，采用混凝土泵送车直接浇筑，5层及时以上的混凝土（包括其它泵车不能满足的部位），架设泵管采用地泵与布料机配合浇筑。
地下室二次结构工程所使用的砂浆与混凝土，为保证正温条件及施工方便，将搅拌机安装在B座地下室搅拌，各种原材料均由汽车坡道入口进入并按布置要求堆放。
2.2人员准备工作：
1）对掺外加剂人员、测温保温人员和取暖管理人员等，专门组织进行技术交底，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
2）设专职人员全天收听气象台广播，及时收集未来中、长期的天气预报信息。
3）测温工作由技术组总负责，由试验室负责实施，由质检组负责检查落实情况，试验员每天将测温结果反馈给资料员，资料员将其及时整理入资料。
施工方安排专人进行现场测温工作。
（管理体系见15页附图）
2.3冬施材料准备；
在进入冬季前，设备、材料、能源、工具的供应均应按计划逐步进场，各种保温材料、采暖材料等应制定详细的计划。
①主要施工保温材料计划表：
材料名称
规格
单位
数量
塑料薄膜
75kg/卷
卷
8
彩条布
75kg/卷
卷
8
阻燃草帘
1m×2m
块
4000
聚苯板
1m×2m
块
1100
②临时设施主要采暖材料计划表：
（暖气管均为焊接钢管）
材料名称
规格
单位
数量
暖气片
四柱760
片
352
暖气管
DN70
m
130
暖气管
DN40
m
160
暖气管
DN32
m
60
暖气管
DN25
m
50
③热燃材料和后勤材料准备:
搅拌站用热水采用铁制电热箱加热，安排专人对水温进行测温及控制。
在现场东南角搭设临时性锅炉房，供生活区和办公区采暖，另外加强房屋、门窗的保温工作，及时购置御寒衣物、被褥、鞋帽、手套等，以保障工人吃饱、穿暖、睡好，保证工人有足够的精力投入工作中。
2.4测温准备工作：
1）对参于测温工作的人员进行交底与培训。
2）提前制作预留测温孔的PVC管，制作百页箱测大气温度。
温度计应进行检测合格后再使用。
准备好填写测温数据的表格。
3）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的气温并作好记录，并整理归档。
4）教育工人对测温孔位应予以保护。
2.4其它准备工作：
1）工地的临时供水管道及其它湿作业所用材料，做好保温防冻工作。
2）做好冬季施工的砂浆试配、试验工作，提出施工配合比。
商品混凝土及掺外加剂的试配、试验工作由搅拌站负责。
3.冬施技术措施:
3.1钢筋工程冬施措施：
1）钢筋负温电弧焊措施：
钢筋负温电弧焊主要为部分构造钢筋。
在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验。
钢筋在加工、运输过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
①冬施在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力较大时，应采用竹编板或彩条布围成临时护栏挡风。
下雨、雪天气,应用竹编板或石棉瓦搭设临时护棚遮挡雨雪.焊后未冷却的接头，严禁立即碰到冰雪。
焊条应保存在干燥的房间，已经受潮的焊条应烘干再使用。
②为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向亮端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，在从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到预热的效果。
在以后各层焊缝的焊接中，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。
④搭接焊时先用两点固定。
定位焊缝应离搭接端部20mm以上，焊缝厚度应不小于0.3倍的钢筋直径，焊缝宽应不小于0.7的钢筋直径。
Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，应采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
3.2混凝土工程冬施措施：
3.2.1混凝土工程施工技术要求：
1）本工程冬施混凝土工程采用综合蓄热法,即采用掺入防冻剂与蓄热保温相结合的方法。
2）浇筑混凝土的入模温度不得低于5℃。
混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
当室外气温不低于-15℃时,混凝土抗冻临界强度不得小于4.0N/mm2。
3）本工程所用混凝土,内掺早强型复合防冻剂（ZFD-4型）,其同时具备减水和引气作用,防冻剂为无氯盐类防冻剂.
4）为减少冻害,混凝土的用水量应降低,方法是:
控制坍落度,加入高效减水剂。
5）为了缩短养护时间，所用水泥采用普通硅酸盐水泥，要求1m3混凝土中的水泥渗量不应少于300kg，水灰比不应大于0．6,并加入早强剂。
6）模板拆除和混凝土保温,应在混凝土冷却到5℃或与大气温度等同时,方可拆除.当混凝土与外界温差大于15℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
侧模在混凝土强度达到1N/mm2，使模板轻轻脱离混凝土后，再合上模板继续养护到拆模。
未完全冷却的混凝土有较高的脆性,故其在未冷却前,不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
顶板混凝土应在混凝土压面成活后及时采用塑料薄膜与阻燃草帘覆盖养护。
要求先覆盖塑料薄膜，再覆盖阻燃草帘。
同时应注意混凝土的成品保护，对不小心踩的脚印，应及时抹平。
7）混凝土拌合物的理论温度计算：
本工程冬施阶段混凝土均采用商品混凝土，其运输到现场的温度要求不底于15℃。
①混凝土经运输至入模温度计算：
T2=T1－（αtt+0.032n）（T1－Ta）
=15－（0.25×0.4+0.032×2）（15+10）
=10.9℃
式中：
T2—混凝土经运输到浇筑时的温度（℃）；
T1—混凝土经运输到现场时的温度（℃）；
tt—混凝土在现场经运输到浇筑时的时间（h）；
n—混凝土拌合物转运次数；
Ta—混凝土运输时的环境温度（设为－℃）；
α—温度损失系数（h-1），取0.25。
②混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度计算：
T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms）
=（1×2400×10.9－0.48×450×10－0.48×700×10）/（1×2400+0.48×450+0.48×700）
=7℃
式中：
T3—混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度（℃）；
Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容[kJ/（kg·K）]，
混凝土取1kJ/（kg·K），
钢筋与钢模板取0.48kJ/（kg·K）；
mc—1m3混凝土重量（取2400kg/m3）；
mf、ms—1m3混凝土相接触的钢筋、模板重量,
mf取450kg/m3，ms取700kg/m3;
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，取环境温度－10℃。
经以上计算得，混凝土浇筑完毕后的温度为7℃。
能符合综合蓄热养护的要求。
8）混凝土综合蓄热法养护技术要求
①工艺要求：
将混凝土的组成材料砂、水等进行加热然后搅拌，混凝土运输车的混凝土罐采用保温材料覆盖,保证振捣后具有7℃左右的温度，浇筑后的混凝土采用塑料薄膜和阻燃草帘严密覆盖。
利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢凝结。
同时考虑一些不可预见因素,在混凝土中掺入早强型复合防冻剂（ZFD-4型）,以起到防冻的作用.
②综合蓄热法的热工计算示例：
下面仅以混凝土框架柱为例计算混凝土温度降至0℃达到临界强度的所需要的保温条件和构件冷却时间、平均温度：
已知本工程钢筋混凝土框架柱截面为650mm×650mm，用普通硅酸盐水泥（P.O32.5R）拌制,混凝土浇筑后的温度为7℃,预计养护期间混凝土温度为－10℃。
【解】先计算混凝土构件的表面系数:
M=0.65×2×2/（0.65×0.65）=6.15
查参考资料（施工手册第2169页）“混凝土蓄热计算图”中M=7.5一栏,
查得K=2.5/（m2.K）,混凝土冷却时间为2.5天,平均温度为5.5℃.
根据K值查表31-29（施工手册第2169页）“各种保温模板的传热系数表”中选用:
在钢模板的区格间填以50mm厚聚苯乙烯板,外包30mm厚阻燃草帘。
但在混凝土的边缘应将阻燃草帘加厚至2-3层。
3.2.2混凝土浇筑保温措施：
1）混凝土运输车至混凝土输送泵料斗（或吊斗）卸料处，应搭设临时挡风棚。
2）输送混凝土的泵管，均用30mm厚石棉瓦管包裹严实，保证混凝土的入模温度。
3）遇大风天气时，应在所浇筑混凝土作业面的迎风面（主要为西面和北面），用彩条布围设挡风护栏，保证混凝土在覆盖前不会冻害。
中、大雪天气时，禁止浇筑混凝土。
已支设就位的模板应遮盖防雪。
5）混凝土浇筑前，如模板内有积雪和冰块，应先清理或用热水冲洗干净再立即浇筑。
3.2.3成型混凝土保温防冻措施：
1）顶板混凝土保温防冻措施：
混凝土抹完面后，分区分段地及时覆盖，先覆盖一层薄膜，再覆盖一层阻燃草帘，要求相邻草帘应搭接200mm，且应逆着风向铺盖。
铺盖过程中，应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土，若不小心踩坏，应及时修补。
遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物压上，以免大风将保温层吹翻。
混凝土的边棱角，应加设2-3层阻燃草帘覆盖。
安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，特别是大风天气和晚上，应勤检查，若有大风吹开的或人为揭开时应及时覆盖。
同时教育工人在混凝土保温期间，注意混凝土覆盖物的保护，如在混凝土保温期间，因工作需要揭开覆盖物时，应征得有关管理人员的同意，同时采取其它保温有效措施。
顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃草帘辅助），楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于正温。
2）墙柱混凝土保温措施：
墙柱模板均为钢制模板，在钢模板的背面的次肋间用50mm厚的聚苯板填充，并用不干胶带粘贴牢固。
混凝土浇筑完毕后，采用阻燃草帘覆盖严实，边棱角部位应覆盖严密，阻燃草帘之间的连接可绑丝，但应搭接不少于200mm。
墙柱混凝土顶部外露部分，采用阻燃草帘覆盖2-3层。
3.2.4试块留置：
1）试块制作要求：
试块制作应在浇筑地点进行，现场应有同条件养护试块，而且同条件养护试块应搁在楼层中所取样混凝土的相应部位，并设钢筋笼加以保护。
2）同条件养护试块留置种类：
（每项同条件养护试块的留置组数不少于一组）
①临界强度的冬施试块；
②转常温养护28天的冬施试块；
③拆模强度的试块；
④备用试块。
3）标准养护试块留置：
每一取样单位标准养护试块的留置组数不少于一组。
3.3砌体工程冬施措施：
3.3.1砌体工程施工技术要求：
1）本工程的砌体工程主要集中在地下室,采用在正温下施工,因地下室四周和顶部绝大部分为封闭的,局部采用竹编板和彩条布封闭保温,保证施工环境处于5℃以上。
2）砌体用砂浆应优先采用普通硅酸盐水泥拌制。
砂浆的拌合在密封保温的暖棚内进行。
砂子内不得含有冻结块和冰块。
3）水泥不得加热,水泥进场时及时存入暖棚,暖棚内四周和屋顶均采用阻燃草帘遮掩保温.出入口挂棉毡挡风和保温.
4）拌合砂浆用的水温不得超过80℃，当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再投入水泥,以免产生假凝现象。
5）砂浆的稠度，应比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的方法来解决。
6）砂浆搅拌设在B座地下室东部，将地下室与外界相通的门窗口、预留洞和后浇带等加以密封。
将出入口挂棉毡挡风，保证地下室温度不低于5℃。
7）原材料加热措施；
将砂浆的拌合水预先加热，采用专制的电热铁水箱加热。
由专人负责控制水温。
砂和石灰膏在搅拌前应保持正温，二者均应采用石棉毡覆盖保温。
在气温较低砂料有冻结情况时，应采用插入式电热管加热至5℃以上。
其温度不得超过40℃。
3.4生活区保温、取暖措施：
工人宿舍和食堂在冬施前，将暖气输送管道和暖气片及时安装并调试完毕，锅炉房设置在现场的东南角，所用燃料采用清洁型燃料-柴油。
室外的暖气输送管道应采取保温措施。
宿舍的门窗玻璃应安装齐全，门窗关闭后应不透风。
冬施期间，项目部材料组及时购置各种防寒衣物和劳保用品，如保暖手套、鞋帽、棉衣等。
避免因寒流突然袭击而冻伤工人的手脚。
开水间安排专人负责，及时供应饮用开水和洗澡、洗脸等热水供应。
4．质量保证措施：
1）由质检员负责收集天气预报并监督混凝土综合蓄热的落实情况，遇寒流或风雪天气时，应勤检查混凝土的保温层是否完好，并对非完好部位及时覆盖和加固。
对未覆盖的强度不高的混凝土，遇雨雪天时，应采取覆盖措施，以防止混凝土湿润后遇寒流而冻坏。
而对已经湿润的混凝土，应在受冻前采取覆盖措施或加热让水份蒸发掉。
2）混凝土测温质量控制：
混凝土测温管理措施：
混凝土浇筑后应严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采用补加保温层或人工加热措施。
由试验组管理测温施工，并安排专职测温员，对已浇筑完的混凝土及时留孔，并按技术要求布置孔位，按要求的间隔时间测温并填表记录，记录要做到真实，试验组整理并及时上报技术组，技术组按照测温记录对混凝土的保温情况和混凝土的强度上升情况进行分析，并作出是否需要加强保温和何时揭除保温层的时间要求。
②冬施测温项目与测温次数表：
测温项目
测温次数
室外气温和环境温度
每昼夜不少于4次，此外测量最高和最低气温
搅拌机棚温度
每一工作台班不少于4次
混凝土出罐入模温度
每一工作台班不少于4次
或每隔6h测量一次
水、水泥、砂、石等原材料的温度
每一工作台班不少于4次
混凝土入模至受冻临界强度时的温度
每隔2h测量一次
混凝土达到受冻临界强度后的温度
每隔6h测量一次
说明：
室外最高最低气温测定起止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
③混凝土测温、检查制度：
．A座、B座、C座每栋结构各安排2人专门负责测温施工和记录工作。
并将每天的记录表及时上报给试验组。
．测温表应存放在保温箱内。
测量时，测温表应与外界气温隔离，测温孔留设方法：
按测温孔布置图将底部封闭的PVC管（DN15）插入混凝土中，深度为100-150mm，或墙板厚度的1/2，混凝土初凝后及时拔出，再插入温度计,堵塞住孔口，温度计留置于孔中的时间不少于3min，然后马上取出，使温度计与视线呈水平，仔细读数，将测得的数据按编号填入测温记录表中。
在砼养护期间过后，在气温发生大变化时抽测。
大气温度0℃以上时，停止测温。
．另外检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
．检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致，否则予以调整。
④大气测温制做百页箱：
规格不小于300mM×300mm×400mm，安装于结构10m以外，距地面高度约1.5m,且通风条件好。
外表面刷白色油漆。
⑤测温孔位布置：
．框架柱、墙体测温孔布置图（见14-17页附图）。
．顶板测温孔布置图（见18-20页附图）。
顶板上布孔以外围与洞口处优先布孔，其次以框架柱头处优先布孔。
3）技术组根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件养护试块的试压时间、混凝土拆模时间，以及拆模后混凝土表面的保温措施。
5．安全措施：
1）施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须带安全帽，吸烟到制定的吸烟室，高空作业系好安全带。
树立以预防为主的安全意识。
2）检查消防、防护栏等安全设施是否完善，不完善的予以修整或补充。
3）应及时清理各种道路与马道的冰雪,注意防滑摔伤。
不能及时清除的因应采取铺设草帘、木板等防滑措施。
4）砂料的电加热管应采取保护接地措施,防止漏电。
5）明火施工应远离易燃物,或采取隔离措施。
严格执行用火证制度。
并携带消防水桶，设专人看火。
6）为保障工人人身安全，宿舍内严禁采用电炉或其它危险用电设备取暖。
7）防止冬施人员冻伤,或发生煤气中毒事故。
冬施混凝土测温管理体系图：
项目经理
郑金水
质检员
资料员
试验组
试验员
测温员
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