一级建造师机电工程复习资料 内供讲解.docx
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一级建造师机电工程复习资料内供讲解
1H410000机电工程技术
1H411011常用金属材料的类型及应用
P2：
低合金结构钢的特性及用途
低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能，如，Q345强度比普碳钢Q235高约20%～30%，耐大气腐蚀性能高20%～38%，用它制造工程结构，重量可减轻20%～30%。
P4：
铝及铝合金的特性及应用
工业纯铝密度小，熔点低，具有良好的导电性和导热性，仅次于金、银和铜，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，不适合制作受力的机械零件，可进行各种冷、热加工。
1H411012常用非金属材料的类型及应用
P7：
热固性塑料
热固性塑料是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。
优点是耐热性高，受压不宜变形等，缺点是机械性能不好，但可加入填料来提高强度。
这类塑料如酚醛塑料、环氧塑料等。
例如，环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等。
P9：
非金属风管材料的类型：
酚醛复合板材，聚氨酯复合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。
1H411013常用电气材料的类型及应用
P10：
ZR-YJFE型、NH-YJFE型：
阻燃、耐火、阻火等特种辐照交联电力电缆，电缆最高长期允许工作温度可达125℃，可敷设在吊顶内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。
阻燃型电缆应具有阻燃特性，为了熄灭、减少或抑制材料的燃烧，需在材料中添加一种物质或对材料进行处理，通常在材料中加阻燃剂，使材料在燃烧时具有阻止或延缓火焰蔓延的性能。
即在明火上燃烧，离开火后一段时间自动熄灭。
目前有A、B、C、D四个等级、一般常用C等级。
P11：
气体介质绝缘材料：
在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6）等。
例如，六氟化硫（SF6）一般由硫和氟直接燃烧合成，经净化干燥处理后使用。
常态下，SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体，其分子量大，分子中含有电负性很强的氟原子，具有良好的绝缘性能和灭弧性能。
1H411021通用机械设备的分类和性能
P13：
泵的性能参数：
主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。
1H411022专用设备的分类和性能
P17：
锅炉的基本特性：
通常用下述指标来表示：
1）蒸发量。
2）压力和温度。
3）受热面蒸发率和受热面发热率。
4）锅炉热效率。
1H411023静置设备的分类和性能
P21：
反应器
1）釜式反应器，釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。
2）管式反应器，由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。
3）固定床反应器，使气体和固体物料起化学反应，或使气体在静止状态的触媒的影响下彼此起化学反应的设备。
4）流化床反应器，参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。
5）根据石油化工生产产品不同，可以分为：
加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。
1H411024电气设备的分类和性能
P23：
电动机的性能
（1）直流电动机常用于拖动对调速要求较高的生产机械。
它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。
其缺点是结构复杂、价格高。
（2）同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。
它具有转速恒定及功率因数可调的特点。
其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。
（3）异步电动机是现代生产和生活中使用最广泛的一种电动机。
它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。
其缺点是：
与直流电动机相比，其启动性能和调速性能较差；与同步电动机相比，其功率因数不高，在运行时必须向电网吸收滞后的无功功率，对电网运行不利。
但随着科学技术的进步，异步电动机调速技术的发展较快，在电网功率因数方面，也可以采用其他办法进行补偿。
P26：
电工测量仪器仪表的性能
电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定，其测量的对象不同，性能有所区别。
测量对象包括电流、电压、功率、频率、相位、电能、电阻、电容、电感等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。
1H412011测量的方法
P28：
工程测量的原则。
工程测量应遵循“由整体到局部，先控制后细部”的原则，即先在施工现场建立统一的施工控制网，然后以此为基础，测设出各个建筑物和构筑物的细部位置。
P31：
管线中心定位的测量方法
定位的依据：
定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。
例如，管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。
其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩或混凝土桩标定。
1H412012测量的要求
P33：
导线测量法的主要技术要求
1）当导线平均边长较短时，应控制导线边数。
2）导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大。
3）当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。
1H412013常用测量仪器的应用
P35：
全站仪的用途。
全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。
内置专用软件后，功能还可进一步拓展。
P38：
激光准直（铅直）仪
将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。
激光准直（铅直）仪的组成：
激光准直（铅直）仪的组成主要由发射、接收、附件等三大部分组成。
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5×10-4。
激光准直（铅直）仪的主要应用范围：
激光准直（铅直）仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
1H412021起重机械的使用要求
P42：
流动式起重机的选用步骤
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是：
1．根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
2．根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），
由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
3．根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
4．如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5．计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。
1H412022吊具的选用原则
P45：
平衡梁的作用
（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。
1H412023常用吊装方案的选用原则
P46：
液压提升：
目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法整体提升（滑移）大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。
上拔式（提升式）——将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上，悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定，下端与提升构件用锚具连固在一起，液压提升千斤顶夹着钢绞线往上提，从而将构件提升到安装高度。
多适用于屋盖、网架、钢天桥（廊）等投影面积大、重量重，提升高度相对较低场合构件的整体提升。
爬升式（爬杆式）——悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构（或基础或与永久物相联系的临时加固设施）上，将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端（液压提升千斤顶通过锚具与提升构件连固），液压提升千斤顶夹着钢绞线往上爬，从而将构件提升到安装高度。
多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高，投影面积一般，重量相对较轻场合的直立构件。
1H412024吊装的稳定性
P49：
起重吊装作业失稳的原因及预防措施
起重机械失稳：
主要原因：
超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。
预防措施为：
严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。
吊装系统的失稳：
主要原因：
多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。
预防措施：
多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。
吊装设备或构件的失稳：
主要原因：
由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。
预防措施为：
对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。
P51：
地锚设置和使用要求
（1）地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。
地锚的制作和设置应按吊装施工方案的规定进行。
（2）埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2.5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。
（3）埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。
地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。
（4）埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。
（5）主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。
1H412031焊接材料与设备选用原则
P54：
C02气体：
是唯一适合于焊接的单一活性气体，C02气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。
1H412032焊接方法与工艺评定
P57：
埋弧焊
以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
P59：
焊接工艺评定要求
焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。
对于焊接性已经被充分了解，有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。
对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。
否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
1H412033焊接应力与焊接变形及其控制
P63：
焊接变形的分类
1．面内变形：
可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。
2．面外变形：
可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
预防焊接变形的措施
1．进行合理的焊接结构设计
（1）合理安排焊缝位置。
焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。
（2）合理选择焊缝尺寸和形状。
在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。
（3）尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。
2．采取合理的装配工艺措施
（1）预留收缩余量法
为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短，可以通过计算，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。
为了保证预留的准确，应将估算、经验和实测三者相结合起来。
（2）反变形法
为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。
只要预计准确，反变形控制得当，就能取得良好的效果。
反变形法常用来控制角变形和防止壳体局部下塌。
（3）刚性固定法
刚性固定法适用于较小的焊件，在焊接施工中应用较多，对防止角变形和波浪变形有显著的效果。
为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。
此法在焊接大型储罐底板时采用较多。
装配压力容器及球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。
（4）合理选择装配程序
对于大型焊接结构，适当地分成几个部件，分别进行装配焊接，然后再拼焊成整体。
这样，小部件可以自由地收缩，而不至于引起整体结构的变形。
如储罐底板焊接可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。
3．采取合理的焊接工艺措施
（1）合理的焊接方法。
尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。
不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。
（2）合理的焊接线能量。
尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。
（3）合理的焊接顺序和方向。
（4）进行层间锤击（打底层不适于锤击）。
1H412034焊接质量检验方法
P66：
射线探伤方法（RT）
目前应用较广泛的射线探伤方法是利用（x、y）射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
1H413011机械设备基础的种类及验收要求
P68：
深基础
桩基础。
由承台、桩组成的基础形式，可分为预制桩和灌注桩两大类，适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。
P69：
设备基础混凝土强度的验收要求
（1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。
（2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。
设备基础位置和尺寸的验收要求
（1）机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。
（2）设备基础位置和尺寸的主要检查项目：
基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。
1H413012机械设备安装程序
P70：
机械设备安装的一般程序
开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。
1H413013机械设备安装的方法
P73：
地脚螺栓
地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
1．固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
2．活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
1H413014机械设备安装的精度控制要求
P75：
影响设备安装精度的因素：
（一）设备基础因素；
（二）垫铁和一、二次灌浆因素；（三）地脚螺栓因素；（四）设备制造及装配因素；（五）测量因素；（六）应力因素；（七）环境因素；（八）操作因素。
1H413021成套配电装置的安装技术
P78：
成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS组合开关等。
P81：
成套配电装置试验及调整要求
1．高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。
2．对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的试验：
绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。
3．过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。
4．用500V兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ。
二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准采用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。
5．分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继电器保护动作应正确无误，灵敏可靠。
1H413022变压器的安装技术
P86：
送电前的检查
变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格，并做全面检查，确认符合试运行条件时方查投入运行。
检查内容如下：
1．各种交接试验单据齐全，数据符合要求。
2．变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体、冷却装置及所有附件应无缺损，且不渗油。
3．变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
4．接地线良好且满足设计要求。
5．通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。
6．油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
7．油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
8．保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。
9．干式变压器护栏安装完毕。
各种标志牌挂好，门窗封闭完好，门上挂锁。
P87：
送电试运行
1．变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
2．变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min；全电压冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3．油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4．变压器并列运行前，应核对好相位。
5．变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。
6．变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
1H413023旋转电机的安装技术
P89：
电动机的启动方式
1．绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动。
在启动时，为了减少启动电流和增大启动转矩，可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动。
三相绕线式异步电动机的启动接线，启动时，转子绕组中接入全部电阻；启动过程中，将电阻逐段切除，最后将转子绕组短接，启动完毕。
一般大容量电机采用此种方式。
2．鼠笼式感应电动机的启动。
分直接启动（全压启动）和降压启动。
三相鼠笼式异步电动机的启动接线。
电机启动时启动电流为电机额定电流的4～7倍。
因此，启动接线要采用相应的启动方法，如直接启动和降压启动两种。
直接启动一般用于小容量电机，降压启动可采用自耦降压启动器和Y一△降压启动器。
1H413024输配电线路的施工技术
P94：
电缆线路绝缘电阻的测量：
（1）lkV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。
不同电压等级电缆的最低绝缘电阻值应符合规定。
（2）电缆线路绝缘电阻测量前，先用导线将电缆对地短路放电，以确保操作安全和测试结果准确，然后将电缆终端头套管表面擦拭干净，以减少表面泄漏。
当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于lmin。
（3）测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。
（4）由于电缆线路的绝缘电阻值受多种外界因素的影响，所以每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素，以便于对测量结果进行分析、比较，正确判断电缆绝缘性能的优劣。
耐压试验：
（1）耐压试验用直流电压进行试验，试验电压标准应符合要求。
试验持续时间：
交接时或重包电缆头时10min，运行中5～10min。
（2）在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。
三相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。
对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流小于20μA，其三相泄漏电流最大不对称系数不做规定。
1H413025防雷与接地装置的安装要求
P95：
输电线路的防雷措施
1．架设避雷线使雷直接击在避雷线上，保护输电导线不受雷击。
减少流入杆塔的雷电流。
对输电导线有耦合作用，抑制感应过电压。
2．增加绝缘子串的片数加强绝缘，当雷落在线路上，绝缘子串不会有闪络。
3．减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地，不使杆塔电压升太高，避免绝缘子被反击而闪络。
4．装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。
5．装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。
6．采用消弧圈接地方式使绝大多数的单相着雷闪络的接地故障电流能被消弧圈所熄弧，从而故障被自动消除。
7．架设耦合地线增加对雷电流的分流。
P98：
在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求
（1）按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分，在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。
（2）在有爆炸危险的环境中，电气设备的金属外壳应可靠接地。
在有爆炸性气体环境l区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备，应采用专门的接地线。
（3）接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。
（4）电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置；与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。
（5）为避免建筑物内各金属部分之间迸发电火花，所有的外露导电部分和电气装置外导电部分应与总等电位连接和与辅助等位系统相连接。
1H413031工业管道施工程序
P100：
工业管道的分级
按管道输送介质的性质分类，有给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。
1H413032工业管道施工的技术要求
P106：
高压管道安装要求
高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能，同时又要求有高度的严密性，防止管道泄漏。
1H413033工业管道吹洗与试压的要求
P111：
油清洗实施要点
机械设备的润滑、密封、控制油管道系统，应在设备及管道吹洗、酸洗合格后，系统试运转前进行油冲洗。
不锈钢管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。
实施要点如下：
1．油清洗应以油循环的方式进行。
每8h应在40～70℃内反复升降油温2～3次，并及时更换或清洗滤芯。
2．当设计文件或产品技术文件无规定时，管道油清洗后采用滤网检验。
3．油清洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护措施。
1H413034长输管道施工程序
P113：
焊缝的检验与验收
焊缝经外观检查合格后方可进行无损检测
1）焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、
夹渣、飞溅、弧坑等缺陷。
2）焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高应在0～3mm范围内，向母材的过渡应平滑。
3）焊缝表面宽度每侧宜比坡口表面宽l～2mm。
4）咬边的最大尺寸应符合规定。
1H413041塔器设备的安装技术
P116：
分段到货设备验收
（1）分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定；
（2）简体直线度、简体长度以及简体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定；
（3）组装标记清晰；
（4）裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。
P118：
耐压试验与气密性试验
耐压试验：
耐压试验前应确认的条件
（1）设备本体及与本体相焊的内件、附件焊接和检验工作全部完成；
（2）开孔补强圈焊接接头检查合格；
（3）焊后热处理的设备热处理工作已经完成；
（4）在基础上进行耐压试验的设备，基础二次灌浆达到强度要求；
（5）试验方案已经批准，施工资料完整。
水压试验：
（1）试验介质宜采用洁净淡水。
奥氏体不锈钢制容器用水作介质试压时，水中的氯离子含量不超过25ppm。
（2）在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。
上下两块压力表的量程应相同，且经过校验。
压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。
（3）试验充液前应先打开放
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