《数控加工培训及考证多轴加工模块》《汽车把手的三维扫描学材.docx

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《数控加工培训及考证多轴加工模块》《汽车把手的三维扫描学材

《汽车把手的三维扫描》学材

情景导入(2min):

某公司有一款特制的汽车把手,有一次公司生产中也发生了事故,导致公司很多的数据丢失。

公司为了不影响汽车把手生产工作,所以采用了新技术把汽车把手的数据进行重建,也就是采用三维(产品)扫描技术,但公司第一次运用这种高新技术,所以希望学校提供关键技术的技术支持来辅助企业师傅完成产品的修复。

需要辅助内容:

1.进行汽车把手三维数据采集。

2.进行汽车把手的三维数据处理。

具体图示如下:

 

图1:

汽车把手的原型

课堂任务:

一、学习微课并阅读项目教材,填写项目计划表,并进行扫描采集数据前的处理操作(15min):

 

图2:

汽车把手原件图3:

汽车把手合格喷涂贴标志点

 

表1:

扫描前处理项目计划表

工序

工序内容

1

尽量贴在工件的或的曲面,且距离工件边界较远一些。

2

公共标志点至少为个。

3

标志点不要贴在一条上,且一定避免粘贴。

4

粘贴的标志点要保证扫描策略的顺利实施,并使标志点在、、方向均应合理分布。

5

不宜喷涂,以免造成扫描误差。

 

二、展示显像剂喷涂和标志点帖放效果并进行评判(10min):

1、以小组为单位,小组长根据以下讲话稿上台分享展示显像剂喷涂效果,其他小组成员进行评判其喷涂效果是否正确。

学生展示讲话稿1

1.开场礼貌用语:

2.展示学生的自我介绍:

3.分享显像剂喷涂和贴标志点效果:

4.分析自己处理操作的优缺点。

(可写在下方)

 

2、学生自评

表2:

扫描前处理自评表

评价项目

评价要点

符合程度

备注

学习工具

显像剂

基本符合基本不符合

一次性手套

基本符合基本不符合

棉签

基本符合基本不符合

汽车把手原型

基本符合基本不符合

标志点

基本符合基本不符合

学习目标

符合汽车把手显像剂喷涂要求

基本符合基本不符合

公共标志点至少为3个。

基本符合基本不符合

课堂6S

整理(Seire)

基本符合基本不符合

整顿(Seition)

基本符合基本不符合

清扫(Seiso)

基本符合基本不符合

清洁(Seiketsu)

基本符合基本不符合

素养(Shitsuke)

基本符合基本不符合

安全(Safety)

基本符合基本不符合

评价等级

A

B

C

D

 

3、小组互评:

写出你对其他小组工作任务完成情况的评价。

表3:

小组互评表

序号

小组名称

计划制定

(展示效果)

任务实施

(作品分享)

评价等级

可行

基本可行

不可行

完成

没完成

A

B

C

D

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

4、教学老师评价:

由教学老师填写

小组名称

计划制定

(展示效果)

任务实施

(作品分享)

可行

基本可行

不可行

完成

没完成

 

 

 

 

 

评价等级:

□A□B□C□D

教学老师签名:

三、学习微课并阅读项目教材,填写项目计划表,完成汽车把手的三维扫描(15min)

图3:

汽车把手图4:

汽车把手的点云ASC文件

表4:

三维扫描项目计划表

工序

工序内容

1

启动设备,在软件中新建工程

2

相机中显示出物体,点击按钮,扫描仪开始采集物体数据

3

扫描采集数据后,等待软件计算后主窗口显示扫描采集数据。

4

采集数据后,(□需旋转模型进行观察□可直接进入下一步),扫描仪识别到(□3□4□5)个以上的标志点即可进行下一组数据采集并自动拼接。

若存在特征扫描缺失的情况,可进行补充采集,直至数据采集完整为止。

5

四、点云数据展示(10min):

将点云数据导出,以小组为单位,根据以下讲话稿,上台展示小组点云数据,其他小组对数据进行评判。

学生展示讲话稿2

1、开场礼貌用语(可写在下面):

2、展示学生的自我介绍:

3、小组介绍:

(1)组名:

(2)小组成员及任务分工:

4、介绍小组的三维扫描实施过程。

 

2、学生自评

表5:

三维扫描自评表

评价项目

评价要点

符合程度

备注

学习工具

扫描系统准备

¨基本符合¨基本不符合

前处理好的原件准备

¨基本符合¨基本不符合

转盘

¨基本符合¨基本不符合

扫描仪

¨基本符合¨基本不符合

学习目标

符合汽车把手三维扫描的路径。

¨基本符合¨基本不符合

完整采集到汽车把手的数据

¨基本符合¨基本不符合

 

3、小组互评:

写出你对其他小组工作任务完成情况的评价。

表6:

小组互评表

序号

小组名称

计划制定

(展示效果)

任务实施

(作品分享)

评价等级

可行

基本可行

不可行

完成

没完成

A

B

C

D

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

4、教学老师评价:

由教学老师填写

小组名称

计划制定

(展示效果)

任务实施

(作品分享)

可行

基本可行

不可行

完成

没完成

 

 

 

 

 

评价等级:

□A□B□C□D

教学老师签名:

五、学习微课并阅读项目教材,填写项目计划表,完成汽车把手的点云数据处理(15min)

 

图5:

汽车把手的点云ASC文件图6:

汽车把手的完整网格片面数据

表7:

三维扫描项目计划表

工序

工序内容

1

导入文件。

点击【导入】,选择.asc文件,点击【打开】。

2

点云着色。

点击【着色】选项中的【着色点】。

3

删除非连接项。

点击【选择】中的【非连接项】,分隔设置为低,尺寸设置为选择完成后按(□Delete□Enter)键删除。

4

删除体外弧点。

点击【选择】中的【体外弧点】,敏感度设置为。

选择完成后按(□Delete□Enter)删除。

5

减少噪音。

点击(□【封装】□【减少噪音】),迭代设置为,偏差限制设置为。

减少噪音可将同一曲率上偏离主体点云过大的点去除。

6

点云封装。

点击(□【封装】□【减少噪音】),按照默认参数设置,点云数据转换为网格面片。

7

去除特征。

选中破损面片区域,点击【去除特征】,自动修补破损面片。

直到数据处理完成。

8

9

 

六、展示网格片面数据并进行评判(15min):

1、以小组为单位,每小组派出一名代表,分享展示其点云数据处理结果,其他小组成员进行评判其喷涂效果是否正确。

学生展示讲话稿3

1.开场礼貌用语:

2.展示学生的自我介绍:

3.旋转三维模型,展示点云数据处理结果。

4.分享数据处理过程中自己遇到的问题。

(可写在下方)

 

2、学生自评

表8:

点云数据处理自评表

评价项目

评价要点

符合程度

备注

学习工具

GeomagicWrap软件

¨基本符合¨基本不符合

扫描好的三维点云数据

¨基本符合¨基本不符合

电脑

¨基本符合¨基本不符合

汽车把手原件

¨基本符合¨基本不符合

学习目标

符合汽车把手点云数据处理工艺。

¨基本符合¨基本不符合

完成汽车把手的点云数据修复

¨基本符合¨基本不符合

 

3、小组互评:

写出你对其他小组工作任务完成情况的评价。

表9:

小组互评表

序号

小组名称

计划制定

(展示效果)

任务实施

(作品分享)

评价等级

可行

基本可行

不可行

完成

没完成

A

B

C

D

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

4、教学老师评价:

由教学老师填写

小组名称

计划制定

(展示效果)

任务实施

(作品分享)

可行

基本可行

不可行

完成

没完成

 

 

 

 

 

评价等级:

□A□B□C□D

教学老师签名:

 

五、教师点拨、内容梳理、拓展延伸、布置作业(5分钟):

教师结合小组展示内容以及其他小组的评判,对本节课内容进行针对性点评。

并对花洒的逆向扫描过程进行分析梳理。

同时要求学生课后,通过小组间互换模型进行评价,交流经验并完成作业。

作业:

(1)试分析数据采集如何更加高效快捷,并使用扫描仪验证设想;

(2)尝试数据采集身边的小型物体,并作点云数据处理。

 

六、企业指导老师评价:

企业指导老师评价表

企业指导老师姓名:

评价项目

评价要点

符合程度

基本符合

基本不符合

学习目标

(1)掌握OKIO扫描仪的扫描校准操作

(2)能够使用OKIO扫描仪新建扫描工程

(3)能否掌握显现剂喷涂要领

(4)能否掌握标志点帖放要点

案例分析

(5)案例扫描阶段划是否分准确

(6)案例扫描前处理是否合格

(7)在三维扫描过程制定扫描路径是否正确

(8)经过三维扫描后得的得点云是否完整

三维扫描

(9)新建工程是否正确

(10)扫描仪开始采集物体数据是否成功

(11)扫描仪采集物体数据是否完整

点云数据处理

(12)导入文件是否正确

(13)点云着色命令使用是否正确

(14)删除体外弧点命令使用是否正确

(15)删除非连接项命令参数设置是否正确

(16)点云封装是否正确

课堂6S

(17)整理(Seire)

(18)整顿(Seition)

(19)清扫(Seiso)

(20)清洁(Seiketsu)

(21)素养(Shitsuke)

(22)安全(Safety)

其他

评价等级

A

B

C

D

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