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汽车空调毕业论文

摘要

随着汽车工业的迅猛进展和人民生活水平的日趋提高，汽车开始走进千家万户。

人们在一贯追求汽车的平安性、靠得住性的同时，现在也加倍注重对舒适性的要求。

因此，空调系统作为现代轿车大体配备，也就成了必然。

汽车空调系统作为阻碍汽车舒适性的要紧总成之一,给乘客提供一个良好的搭车环境，同时给汽车空调的利用与维修等技术问题带来新的挑战。

本文通过对相关资料、研究材料的综合归纳，进一步深刻的对汽车空调系统的结构工作原理和检测做了简单的介绍。

论文最后以汽车空调故障检修的方式，和检修案例对汽车空调进行简单的探讨，达到对汽车空调系统了解，并运用在实际工作中。

关键字：

汽车空调，系统，结构，检修

1概述

汽车空调的过去与以后

汽车空调是指对汽车座厢内的空气质量进行调剂的装置。

不管车外天气状况如何转变，它都能把车内的湿度、温度、流速、洁度维持在驾驶人员感觉舒适的范围内。

最原始的汽车空调仅是开窗换气式。

最先的汽车空调装置始于1927年，它仅由加热器、通风装置和空气过滤器三者组成，且只能对车室供暖。

准确地讲，汽车空调的历史，应该从制冷技术应用在车上开始。

20世纪30年代末期美国的几部公共汽车上装上了应用制冷技术的寒气装置。

直到20世纪60年代，应用制冷技术的汽车空调才开始慢慢地普及起来。

以后，人们对汽车空调的爱好逐年增加，汽车空调技术日趋完善，功能也愈来愈全面。

它的进展大体上能够分为如下几个时期：

单一供暖空调装置时期始于1927年，目前在严寒的北欧，亚洲北部地域，汽车空调仍利用单一供暖系统。

单一供冷空调装置时期始于1939年，美国帕克汽车公司率先在轿车装上机械制冷降温空调器。

目前单一降温的汽车空调仍在热带、亚热带部份地域利用。

冷暖型汽车空调时期始于1954年，原美国汽车公司，第一在轿车安装于冷暖一体化空调器，如此汽车空调才具有了降温、除湿、通风、过滤、除霜等空气的调剂功能。

该方式目前仍然大量的利用在低档车上，是目前利用量最大的一种方式。

自控汽车空调装置时期

由于前述的冷暖型汽车空调需依托人工调剂，这既增加上司机的工作量，还使操纵不睬想。

通用汽车公司1964年率先在轿车上应用自控汽车空调。

自控空调只需预先设定温度装置，便能自动地在设定的温度范围内运行。

装置依照传感器随时检测车外温度，自动地调制装置各部件工作，达到操纵车外温度和行驶其他功能的目的。

目前，大部份的中高级轿车，高级大客车都装备自控空调

电脑操纵汽车空调时期自1977年美国通用汽车公司、日本五十铃汽车公司，同时将自行研制的电脑操纵汽车空调系统装上各自的轿车上后，即预示着汽车空调技术已进展到一个新时期。

电脑操纵的汽车空调功能增加，显示数字化，冷、暖、通风调控三位一体化。

电脑依照车内外的环境所需，实现了调剂的精细化。

通过电脑操纵实现了空调运行与汽车运行的和谐，极大地提高了制冷成效，节约了燃料，从而提高了汽车的整体性能和舒适程度。

目前电脑操纵的空调都装上奢华型轿车上。

汽车空调的功能

完善的汽车运算机操纵的空调系统能够对车内空气的温度、湿度、清洁度、风度和通风等进行自动调剂，并使车内空气以必然的速度和方向流动，给乘客提供一个良好的搭车环境，保证在各类外界气候和条件下使乘客都处于一个舒适的空气环境中，并能够避免车窗玻璃结霜，使驾驶员维持清楚的视野，为平安驾驶提供大体保证[1]。

运算机操纵的空调系统能够实现以下功能：

汽车空调自动调剂功能、经济运行操纵功能、全面的显示功能、故障检测和平安功能。

汽车空调的特点

汽车空调利用的特殊性，决定了它在结构、材料、安装、布置、设计、技术要求等方面与一般空调有较大的区别汽车的室内工作条件比房间要恶劣得多，如：

汽车直接暴露在太阳下或风雪下，隔热方法困难；汽车在行驶时有大量风沙、废气从各类裂缝钻入车箱，造成车箱得空气污染并增加热负荷；汽车得行驶速度转变无常，难以保证稳固得空调工况等等。

特点：

一、要求制冷量大，降温迅速。

2、不便于用电力做为动力源，必需要用汽车发动机（简称主机）或辅助发动机（简称辅机）来带动紧缩机。

3、系统中冷媒（制冷剂）流量转变幅度大，设计困难。

4、冷凝温度高。

5、制冷剂容易泄漏。

6、由于汽车结构紧凑，制冷装置得安装位置也很紧凑，各类车型必需有专门得车内寒气设备，蒸发器总成得通用化很困难。

7、由于车箱高度低，风量分派不易均匀，因此车内得温度散布不易均匀。

8、当车用空调装置消耗汽车主发动机的动力时，必需考虑其对汽车动力与操作性能的阻碍，也必需考虑由于车速转变幅度大或转变频繁，给空调系统制冷剂流量操纵、制冷量操纵、系统设计带来的阻碍。

汽车空调的分类

汽车空调能够按九种不同的方式进行分类，其分类如下：

按驱动方式分类：

独立式和非独立式

按功能分为：

单功能空调和多功能空调

按紧缩机分为：

定排量空调和变排量空调

按结构布置分为：

前置式空调和后置式空调

按配气方式分为：

整体式空调和分体式

按采暖方式分为：

水暖式空调和气暖式空调

按操作方式分为：

手动空调和自动空调

按最经常使用制冷工质分为：

R12系统空调和R134a系统空调

按制冷剂系统的结构分为：

膨胀阀制冷系统空调和节流管制冷系统空调

2汽车空调系统的组成与操纵

汽车空调系统的组成

汽车空调系统一样由以下几个部份组成

（1）制冷系统：

对车室内空气或由外部进入车室内的新鲜空气进行冷却或除湿，使车室内空气变得凉爽舒适。

（2）暖风系统：

要紧用于取暖，对车室内空气或由外部进入车室内的新鲜空气进行加热，达到取暖、除湿的目的。

（3）通风系统：

将外部新鲜空气吸进车室内，起通风和换气作用。

同时，通风对避免风窗玻璃起雾也起着良好作用。

（4）空气净化系统：

除去车室内空气中的尘埃、臭味、烟气及有毒气体，使车室内空气变得清洁。

（5）操纵系统：

对制冷和暖风系统的温度、压力进行操纵，同时对车室内空气的温度、风量、流向进行操纵，完善了空调系统的正常工作。

汽车空调系统中的要紧结构部件

紧缩机

紧缩机作为汽车空调制冷系统的核心部件，具有两个重要功能:

一是使系统内产生低压，二是把气态制冷剂从低压紧缩至高压，并使其温度提高。

紧缩机是制冷系统中低压和高压、低温和高温的转换装置，其正常工作时实现热互换的必要条件。

汽车空调常见紧缩机的要紧类型有：

曲柄连杆式紧缩机、斜盘式紧缩机、摇盘式紧缩机、旋叶式紧缩机、转动活塞式紧缩机、涡旋式紧缩机等，目前汽车经常使用紧缩机类型有旋转斜盘式紧缩机、旋叶式紧缩机两种，其结构特点是结构紧凑、性能靠得住、工作平稳、振动噪声小[14]。

紧缩机种类繁多，形式各异，目前汽车上大多采纳轴向活塞摇板式（斜盘式）紧缩机，轴向活塞摇板式紧缩机要紧由缸体、前后缸盖、活塞、吸排气阀片、斜盘及摇板等组成。

斜盘与紧缩机轴制成一体，摇板经连杆与活塞连接。

汽缸均匀地散布在刚体内部的圆周上。

电磁聚散器线圈固装在皮带盘内，当接通电原时，电磁聚散器线圈中有电流流过，磁化铁心产生吸力，将衔铁吸附在皮带盘端面，经弹簧片、结合盘驱动紧缩机轴旋转。

当紧缩机轴旋转时，斜盘驱动摇板轴向反复摇摆，从而带动活塞作轴向往复运动，驱动制冷剂流动。

当切断电源时，电磁聚散器线圈中电流消失，铁心吸力消失，衔铁在弹簧片作用下回位，紧缩机停止工作，现在的紧缩机皮带轮只是受发动机驱动而空转。

紧缩机内各运动部件的润滑要紧依托润滑油随制冷剂一路循环，在吸气腔因压力和温度下降而释放出的润滑油来润滑。

冷凝器

汽车空调制冷系统中的冷凝器是一种由管子与散热片组合起来的热互换器。

其作用是：

将紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气进行冷却，使其凝结为高压制冷剂液体。

汽车空调系统冷凝器均采纳风冷式结构，其冷凝原理是：

让外界空气强制通过冷凝器的散热片，将高温的制冷剂蒸气的热量带走，使之成为液态制冷剂。

制冷剂蒸气所放出的热量，被周围空气带走，排到大气中。

汽车空调系统冷凝器的结构形式要紧有管片式、管带式和鳝片式三种。

（1）管片式它是由铜质或铝质圆管套上散热片组成，片与管组装后，经胀管处置，使散热片与散热管紧密接触，使之成为冷凝器总成。

这种冷凝器结构比较简单，加工方便，但散热成效较差。

一样用在大中型客车的制冷装置上。

（2）管带式它是由多孔扁管与S形散热带焊接而成，管带式冷凝器的散热成效比管片式冷凝器好一些（一样可高10%左右），但工艺复杂，焊接难度大，且材料要求高。

一样用在小型汽车的制冷装置上。

（3）鳝片式它是在扁平的多通管道表面直接锐出鳝片状散热片，然后装配成冷凝器，由于散热鳝片与管子为一个整体，因此不存在接触热阻，故散热性能好；另外，管、片之间无需复杂的焊接工艺，加工性好，节省材料，而且抗振性也专门好。

因此，是目前较先进的汽车空调冷凝器。

蒸发器

有管片式、管带式、层叠式三种结构类型。

蒸发器和冷凝器一样，也是一种热互换器，也称冷却器，是制冷循环中取得寒气的直接器件。

其作用是以后自热力膨胀阀的低温、低压液态制冷剂在其管道中蒸发，使蒸发器和周围空气的温度降低。

同时对空气起减湿作用。

蒸发器的结构和工作原理如下图所示。

进入蒸发器排管内的低温、低压液态制冷剂，通过管壁吸收穿过蒸发器传热表面空气的热量，使之降温。

与此同时，空气中所含的水分由于冷却而凝结在蒸发器表面，经收集排出，使空气减湿，被降温、减湿后的空气由鼓风机吹进车室内，就可使车内获得冷气。

因此，蒸发器是制冷装置中产生和输出冷气的设备。

膨胀阀

结构类型有内平稳热力膨胀阀、外平稳热力膨胀阀、孔管（膨胀管）、H形膨胀阀、F形膨胀阀，组合阀六种形式。

汽车空调制冷系统利用的膨胀阀是一种感压和感温自动操纵式膨胀阀，膨胀阀安装在蒸发器入口管路上。

其作用有：

一是降低制冷剂压力，保证在蒸发器内沸腾蒸发；二是调剂流入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷负荷转变的需要。

需要注意的是膨胀阀并非操纵蒸发器的温度。

孔管的工作原理

孔管又称膨胀管、固定管，是一根装在塑料套内的小铜管，它与膨胀阀一样，是一种节流降压装置，只有循环聚散器孔管系统（CCOT）才装有孔管。

孔管与膨胀阀的不同在于：

孔管没有运动零件，也不可能调整。

如有故障，多因堵塞，很难清理，一样作改换处置。

安装孔管的空调系统，高压侧有储液干燥器，但低压侧装有积存器。

储液干燥器与集液器

（

1）储液干燥器：

贮液干燥器简称贮液器。

安装在冷凝器和膨胀阀之间，其作用是临时贮存从冷凝器流出的液态制冷剂，以便制冷负荷变更和系统中有微漏时，能及时补充和调整供给热力膨胀阀的液态制冷剂量，以保证制冷剂流动的持续和稳固性。

同时，可避免过量的液态制冷剂贮存在冷凝器里，使冷凝器的传热面积减少而使散热效率降低。

而且，还可滤除制冷剂中的杂质，吸收制冷剂中的水分，以避免制冷系统管路脏堵和冰塞，爱惜设备部件不受侵蚀，从而保证制冷系统的正常工作。

它要紧由外壳、视液镜、平安熔塞和管接头等组成。

它的外壳由钢材焊接或拉伸而成，在其内部装有中心吸管、干燥剂和过滤网等。

（2）集液器：

集液器和储液干燥器类似，但装在系统的低压侧。

装有集液器的空调系统通常都用孔管式膨胀阀。

集液器的要紧功能是：

避免液态制冷剂液击紧缩机，也用来贮存过量的液态制冷剂，内含干燥剂也起储液干燥器的作用。

制冷剂从集液器上部进入，液态制冷剂落入容器底部，气态制冷剂积存在上部，经上部出气管进入紧缩机。

在容器底部出气管拐弯处装有带小孔的过滤器，许诺少量积存在管的弯处机油返回紧缩机。

但制冷剂不能通过，因此要用特殊过滤材料。

集液器不能维修，如发觉故障或损坏，就必需改换。

汽车空调制冷系统分为两类，一类是膨胀阀系统，另一类是孔管系统。

它们的不同是所用的节流膨胀装置的结构不同，贮液干燥器的安装位置不同。

汽车空调膨胀阀系统的特点是：

只要驾驶员一开动空调，电磁聚散器就老是啮合，从不断开，紧缩机始终处于运行状态，靠吸气节流阀或靠绝对压力阀把蒸发器温度操纵在0℃左右。

而孔管系统的特点是：

电磁聚散器时而结合，时而断开，紧缩机依照车室内、外温度时而运行，时而停止运行，因此也叫做循环聚散器系统。

循环聚散器系统也有利用膨胀阀的，但只是作为一种节流装置罢了。

膨胀阀系统也叫做传统空调系统。

制冷系统的工作原理和操纵与调剂

汽车空调制冷系统都是采纳R134a（新型无氟环保制冷剂）为制冷的蒸汽紧缩式循环系统，它要紧由紧缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀阀、蒸发器、储液干燥器过滤器、冷却风扇和鼓风机的配风装置等组成[8]

。

各部件之间采纳铜管（或铝管）和高压橡胶管连接成一个密闭系统。

制冷系统工作时，制冷剂以不同的状态在那个密闭系统内循环流动，每一循环需进行4个大体进程：

图3—18半自动空调的工作原理

1温度选择电阻（调温键）；2车内温度传感器；14控制杆。

4真空换能器；5真空保护器；12加热器；13功能选择键；

6真空选择器；7主控制的真空伺服驱动器；8电子当放大器；

9反馈电位计；10温度阀控制曲柄；11风机调速线路板；

3车外温度传感器。

图3—17通用汽车半自动空调的真空控制系统

1真空传感器；2真空保护阀；3主控制真空驱动器；6节流阀；

4发动机进气歧管真空接口；5重分配阀；8下风门真空驱动器；

7未来空气口真空驱动器；9上风口真空驱动器；11真空罐；

10除霜门真空驱动器；12热水开关真空驱动器。

图3—16空调控制单元

图3—15汽车空调系统基本控制电路原理图

图3—14怠速提高装置组成

1发动机机体；2进气歧管；3化油器；4止逆阀；5真空电磁阀；6真空电机；7速度调整螺钉；8化油器空气门。

图3—13低怠速继电器电路

图3—12绝对压力调节阀

1活塞；2减震板；3压力表接口；4小孔；5活塞环；6针阀；7针阀座；8针阀簧；9波纹管；10弹簧；11滤网；12从蒸发器来；13至压缩机；14滑阀。

紧缩进程

紧缩机吸入蒸发器出口处的低温抵压的制冷剂气体，把它紧缩成高温高压的气体排除紧缩机。

放热进程

高温高压的过热制冷剂气体进入冷凝器，由于压力及温度的降低，制冷剂气体冷凝成液体，并放出大量的热。

节流进程

温度和压力较高的制冷剂液体通过膨胀装置后体积变大，压力和温度急剧下降，以雾状（细小液滴）排除膨胀装置。

吸热进程

雾状制冷剂液体进入蒸发器，因现在制冷剂沸点远低于蒸发器内温度，故制冷剂液体蒸发成气体。

在蒸发进程中大量吸收周围的热量，而后低温低压的制冷剂蒸气又进入紧缩机。

上述过程周而复始的进行下去，便可达到降低蒸发器周围空气温度的目的。

制冷循环确实是利用有限的制冷剂在封锁的制冷系统中，周而复始地将制冷剂紧缩、冷凝、膨胀、蒸发，在蒸发器中吸热汽化，对乘室内空气进行制冷降温[4]。

为了保证汽车空调制冷系统的正常、平安、靠得住的工作，和对其工况进行必要的调剂和操纵，以知足乘客室内所需要的温度条件，在汽车空调制冷系统中还设置了一系列操纵元件和执行机构。

（1）电磁聚散器：

电磁聚散器的作用是依照需要接通和断开发动机与紧缩机之间的动力传递，其工作是受温度操纵器、空调开关“A/C”、压力开关、环境温度监测开关等元件的操纵。

电磁聚散器安装在紧缩机皮带盘内而成为紧缩机总成的一部份，要紧由电磁线圈、皮带轮、结合盘、轴承等部件组成。

当电磁线圈不通电时，在3

个弹簧片的作用下使衔铁与皮带盘外端面之间维持必然的间隙（约～）,皮带盘在曲轴皮带带动下而空转，紧缩机不工作。

当电磁线圈通电时，在皮带盘外端面产生很强的电磁吸力，在铁牢牢地吸附在皮带盘端面上，皮带盘便通过结合盘带动紧缩机轴一路转动而使紧缩机工作。

（2）蒸发器温度操纵器（温控器）：

为了充分发挥蒸发器的最大冷却能力，同时又不致造成蒸发器表面的冷凝水（除湿水）结冰、结霜而堵塞蒸发器散热器翅片间的空气通道，蒸发器表面的温度应操纵在1℃～4℃的范围之内。

蒸发器温度操纵器的作用是：

依照蒸发器表面温度的高低接通和断开电磁聚散器线圈电路，操纵紧缩机的工作机会，从而使蒸发器表面的温度维持在准予温度范围之内。

温控器：

汽车空调经常使用的温控器有机械波纹管式和热敏电阻式两种。

（3）压力开关：

汽车空调制冷系统中，一样都设有压力开关，分高压压力开关和低压压力开关两种，其功用是在系统制冷剂压力高于或低与规定的极限值时，自动切断电磁聚散器的电路，使紧缩机停止工作，从而爱惜制冷系统不受损坏。

另外，从操纵蒸发器温度的角度说，它也能够用来替代温度开关。

还有一种低压开关设在低压回路，感受吸气压力的转变，其原理是当低压压力低与某一规定值时，接通高压旁通电磁阀，使部份高压蒸汽直接进入蒸发器，以达到除霜的目的。

还有一种高低压组合开关，将高压压力开关和低压压力开关装在一个壳体内，安装在高压回路中，高低压组合开关有两套触电点，但只有一套接线柱，可别离感受高压和低压两种压力，对紧缩机实施操纵。

（4）旁通电磁阀：

在制冷系统中起切断或开启制冷剂输送管道的作用，它可避免蒸发器压力异样下降，使车内温度操纵在规定范围内，并避免蒸发器结霜。

旁通电磁阀装在储液干燥器和紧缩机吸气口之间，当紧缩机转速升高时，其吸气压力降低，蒸发压力也随之降到规定值以下，这时蒸发器易结霜，现在操纵电路使旁通电磁阀开启，一部份高压高温的制冷剂直接被吸入紧缩机，紧缩机吸气压力上升，蒸发压力也随之上升，当上升到必然值时，操纵电路又使旁通电磁阀断电关闭，如此不断循环，将紧缩机吸气压力稳固在规定范围内，避免蒸发器结霜。

旁通电磁阀的工作原理是：

给电磁线圈通电，产生电磁吸力使阀杆上升，旁通电磁阀既开启；操纵电路切断电磁线圈电流时，磁吸力消失，阀杆在重力作用下落回，阀既被关闭[9]。

汽车空调取暖系统的类型

按热源分类

按热源可分为：

余热式取暖系统，独立热源式取暖系统和综合式取暖系统。

（1）余热式取暖系统轿车、卡车和中小型客车，乘员车箱容积相对较小，需要的热量较少，能够用发动机的余热来直接取暖。

水暖式：

利用发动机冷却液的热量进行取暖的称为水暖式取暖系统。

气暖式：

利用发动机排气系统的热量进行取暖的称为气暖式取暖系统。

（2）独立热源式取暖系统

大型的奢华旅行车或客车，常常采纳独立热源式取暖系统。

独立热源式取暖系统：

在燃烧器里燃烧汽油、煤油、柴油等燃料，用燃烧产生的热量加热空气，并将它们输送到车内提高温度，而燃烧的废气那么排放到大气中。

独立热源式取暖系统分为独立热源气暖式取暖系统和独立热源水暖式取暖系统。

（3）综合式取暖系统

　既装有余热式取暖装置，又装有独立热源式取暖装置的取暖系统，称为综合式取暖系统。

按空气循环分类

按空气循环可分为：

内循环式，外循环式和内外混合式。

（1）内循环式：

内循环式是利用车内空气循环，将车室内部空气作为载热体，让其通过热互换器升温，使升温后的空气再进入车室内供乘员取暖。

这种方式消耗热能少，但从卫生标准看，是最不睬想的。

（2）外循环式

外循环式是利用车外空气循环，将车室外部新鲜空气作为载热体，让其通过热互换器升温，使升温后的空气进入车室内供乘员取暖。

从卫生标准看，外循环式最理想，但消耗热能大。

（3）内外混合式

内外混合式是指既利用部份车外新鲜空气，又利用部份车内空气，以车内外空气的混合体作为载热体，通过热互换器升温，使空气升温后向车室内供暖。

从卫生标准与热能消耗看，正好介于内循环式和外循环式之间，是目前应用最普遍的方式。

汽车空调配气系统的功能

依照乘员要求，汽车空调要不仅能将鲜空气引入车室内，而且能将寒气、热风、新鲜空气有机地进行配合调剂，形成冷暖与湿度适宜的气流吹出。

汽车空调的通风系统

汽车空调的通风类型分为动压通风、强制通风、综合通风

（1）动压通风：

动压通风也称自然通风，它是利用汽车行驶时对车身外部所产生的风压为动力，在适当的地址开设进风口和排风口，以实现车内的通风换气。

进排风口的选择:

进、排风口的位置决定于汽车行驶时车身外表面的风压散布状况和车身结构形式。

动压通风的特点：

只要车在行驶中，车内即有空气流动。

动压通风不消耗动力，且结构简单，通风成效也较好，汽车多数设有动压通风口。

（2）强制通风：

强制通风是利用鼓风机强制地将车外空气送入车箱内进行通风换气的方式。

强制通风的特点：

这种方式需要能源和通风设备，在冷暖一体化的汽车空调上，大多采纳通风、供暖和制冷的联合装置，将外气与空调冷暖空气混合后送入车内。

（3）综合通风：

是指一辆汽车上同时采纳动压通风和强制通风两种方式。

最简单的综合通风系统是在自然通风的车身基础上，安装强制通风扇，依照需要可别离利用和同时利用。

综合通风的特点：

结构复杂，但省电，经济性好，运行本钱低。

专门是在春秋季节的天气，用动压通风导入凉爽的外气，以取代制冷系统工作，一样能够保证舒适性要求。

汽车空调系统压力操纵

为了维持汽车空调系统的正常工作，就必需对其压力或温度进行操纵[6]。

由于制冷剂的压力和温度有专门好的对应关系，操纵了蒸发压力，事实上也操纵了蒸发温度，这事实上也是另一种操纵蒸发温度的方式，这种系统可省去温度开关。

假设采纳压力操纵方式，其机构称为吸气压力调剂阀，装在蒸发器和紧缩机之间，形式要紧有蒸发压力调剂阀、吸气节流阀和绝对压力调剂阀等几种。

汽车空调系统的车速操纵

在由汽车发动机直接驱动紧缩机的非独立式空调制冷系统中，紧缩机工作时都要消耗必然的发动机功率。

尤其发动机低转速运转或怠速工作时，假设再用空调制冷紧缩机，发动机就会因负荷突然增大而使其转速太低，从而致使发动机因超负荷运转工作不稳乃至熄火，空调制冷系统也因紧缩机转速太低使制冷量不足。

为此在汽车上设置了怠速操纵装置，以知足发动机低速运转或怠速运转时，利用空调制冷紧缩机的要求。

（1）发动机怠速操纵装置有两种不同型式：

一种是自动切断紧缩机电磁聚散器线圈电路，使紧缩机停止工作的装置，通常称为怠速继电器；另一种是当发动机怠速运转又需要空调制冷系统工作时，能自动增大发动机骨气门开度，使发动机怠速时的转速略微提高的装置，通常称为怠速提升装置。

（2）怠速继电器的作用是：

发动机怠速运转时，自动切断紧缩机电磁聚散器线圈电路，使紧缩机停止工作，进而维持发动机怠速稳固运转。

（3）怠速提升装置：

怠速提升装置可在发动机处于怠速工况或车速较低的情形下利用空调时，自动提升发动机转速，使发动机输出足够的功率来驱动紧缩机。

由于汽油车真空源可直接从发动机进气管获取，固大多数汽车均采纳真空操纵的怠速提升装置。

在这种装置中，设有真空转换阀电磁阀和真空驱动器。

当发动机怠速运转，而利用空调制冷时，按下空调开关：

“A/C”时，真空转换阀线圈通电，接通真空驱动器与进起歧管的真空通路，在真空吸力作用下，膜片移动，通过拉杆使骨气门开度增大，使发动机转速得以提升，以知足发动机驱动紧缩机的要求。

（4）加速操纵装置：

汽车行驶中加速或超车加速时，都需要尽可能大的发动机功率来提高车速，现在应切断电磁聚散器线圈电路，使紧缩机停止工作。

为此，大多数汽车上都设有了加速操纵装置。

汽车空调大体操纵电路

目前应用的汽车空调有手动、半自动、全自动及电子操纵等多种形式，它们的操纵电路也各不相同，但其大体操纵原理大体相同，都是由鼓风机操纵电路、紧缩机电磁聚散器操纵电路、风扇电动机操纵电路、暖气系统操纵电路、发动机转速与温度操纵电路、紧缩机操纵电路及空调系统爱惜电路等几个部份组成[13]。

汽车空调的大体操纵电路。

（1）电源操纵电路

（2）鼓风机操纵电路

（3）电磁聚散器操纵电路

（4）发动机转速操纵电路

（5）温度操纵电路

3汽车空调系统故障检修设备及方式

汽车空调故障检修设备

汽车空调发生故障，通过诊断后，除要用到检漏工具和制冷剂回收加注机之外，还需要借助一些专用维修工具来进行修理，下面具体介绍一下汽车及安装经常使用的检测工具[3]：

（1）歧管压力计。

要紧用于检查和判定制冷系统的工作状态和故障情形，由高、低压表组成，其上有3个接头别离与3根橡胶软管相接，别离完成制冷系统抽真空、加注制冷剂操作。

（2）制冷剂注入阀。

当向制冷系统灌注制冷剂时，可将注入阀装在制冷剂