块状物品推送机的机构综合与结构设计.docx

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块状物品推送机的机构综合与结构设计

 

机电工程学院

《块状物品推送机课程设计》

说明书

 

课题名称:

块状物品推送机的机构综合与结构设计

学生姓名:

学号:

专业:

机械设计班级:

成绩:

指导教师签字:

 

2013年

12月

21日

 

设计内容

计算说明

结论

1设计题目及其要求

一、设计题目

在自动包裹机的包装作业过程中,经常需要将物品从前一工序转送到下一工序。

现要求设计一用于糖果、香皂等包裹机中的物品推送机,将块状物品从一位置向上推送到所需的另一位置,如图6-2所示。

二、设计数据与要求

1.      向上推送距离H=80mm,生产率为每分钟推送物品100件;

2.      推送机的原动机为同步转速为3000转/分的三相交流电动机,通过减速装置带动执行机构主动件等速转动;

3.      由物品处于最低位置时开始,当执行机构主动件转过1500时,推杆从最低位置运动到最高位置;当主动件再转过1200时,推杆从最高位置又回到最低位置;最后当主动件再转过900时,推杆在最低位置停留不动; 图2

4.      设推杆在上升运动过程中,推杆所受的物品重力和摩擦力为常数,其值为500N;设推杆在下降运动过程中,推杆所受的摩擦力为常数,其值为100N;            图6-2推送机工作要求

5.      使用寿命10年,每年300工作日,每日工作16小时;

6.      在满足行程的条件下,要求推送机的效率高(推程最大压力角小于350),结构紧凑,振动噪声小

三、设计任务

1.   至少提出三种运动方案,然后进行方案分析评比,选出一种运动方案进行机构综合;

2.   确定电动机的功率与满载转速;

3.   设计传动系统中各机构的运动尺寸,绘制推送机的机构运动简图;

4.   在假设电动机等速运动的条件下,绘制推杆在一个运动周期中位移、速度和加速度变化曲线;

5.   如果希望执行机构主动件的速度波动系数小于3%,求应在执行机构主动件轴上加多大转动惯量的飞轮;

6.   进行推送机减速系统的结构设计,绘制其装配图和两张零件图;

7.   编写课程设计说明书

2题目分析

 方案一:

连杆机构 图1所示的连杆机构由曲柄摇杆机构ABCD与曲柄滑块机构GHK通过连杆EF相联组合而成。

连杆BC上E点的轨迹,在

部分近似呈以F点为圆心的圆弧形,因此,杆FG在图示位置有一段时间实现近似停歇。

 

图1

方案二:

凸轮机构 图2所示的凸轮机构,由凸轮、从动件、和机架三个基本构件组成,能使从动件获得较复杂的动动规律,因为从动件的运动规律取决于凸轮轮廓曲线,所以在应用时只根据从动件的运动规律来设计轮廓曲线就可以了。

图2

由于物品从低处运动至最高处,且有较大的停歇角,故选择方案二。

其传送机构简图如上

3设计

1、减速系统的设计

本机构原动件为一高速电动机,其同步转速为3000r/min,但我们所需要的是转速是100r/min,所以要减速,对于减速装置我们采用的是皮带加齿轮的方法。

第一级降速是用皮带减速,减为500r/min,第二级采用齿轮减速至100r/min.

2、电动机的选择

根据设计要求,所选用的电动机型号为Y90S-2,额定功率为1.5KW,转速为2840r/min

总传动比为

分配传动比,采用二级减速器,第一级减至500r/min,第二级减至100r/min,故选择传动比分别为5.68和5

3、带轮的选择

1、设计功率

2、选择V带型号

根据计算功率及小带轮转速选择Z型V带

3、确定小带轮基准直径

=

=

选取标准值

故符合要求

4、确定中心距a和v带的基准长度

初定中心距

选择

V带基准长度

=

=

选取接近基准长度

5、实际中心距

6、小带轮包角

符合要求

7、确定V带根数Z

8、确定初拉力

9、计算作用在带轮轴上的压力

4、齿轮的选择

传递的功率为

小齿轮转速为

传动比为

1、确定材料及许用应力

小齿轮用45钢调质,齿面硬度为197-286Mpa

大齿轮用45钢正火,齿面硬度为156-217Mpa

取SH=1.25,SF=1.6

2、按齿面接触疲劳强度设计

该齿轮按8级精度制造,载荷系数K=1齿宽系数

小齿轮上转矩为

取齿数

模数

取标准值Z=4

齿宽

3、验证轮齿弯曲强度

齿形系数

4、齿轮圆周速度

故选择8级精度制造是合适的

5、轴的设计

轴的选材:

因为是一般用轴,所以选材料为45钢,调质,查《机械设计基础》表16-1,查取

查《机械设计基础》表16-4,因为是碳素钢,所以取许用弯曲应力

查《机械设计基础》表16-3,因为是45钢,所以查取[

]=30-40Mpa,C=118-107

1)高速轴的设计

按纯扭转强度估算轴径(最小轴径):

考虑到轴的最小处要安装联轴器,增大3%-5%,故取

选联轴器的型号为TL5,轴承为7205C

2)中速轴的设计

3)低速轴的设计

6、凸轮的设计

从动件的运动规律遵循二次多项式动运规律

推程运动角为

回程运动角为

远休止角为

近休止角为

转速为

推程前半段:

推程后半段:

回程前半段:

回程后半段:

近休止段:

S=0,V=0.a=0

求得轮廓曲线各点的坐标公式如下:

代入各已知条件用EXCEL求解,得轮郭曲线图和各阶段运动图

 

 

从动件各段运动图如下:

7、飞轮转动惯量JF的近似计算:

设计所飞轮的JF应满足:

δ≤[δ]=0.03,即:

δ=△Wmax/[(Je+JF)]

≤[δ]得:

JF≥△Wmax/([δ])

-Je

一般情况下,Je<

JF≥△Wmax/([δ]

用转速n表示:

JF≥900△Wmax/

4总结

 

设计内容

计算说明

结论

6总结

 

 

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