汇都温馨港总施工组织设计.docx

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汇都温馨港总施工组织设计

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施工组织设计目录

第一章工程概况

第二章施工准备工作

第一节工程管理组织机构

第二节现场准备

第三节施工技术准备

第四节材料、设备准备

第五节劳动力准备

第六节建立质量保证体系

第三章施工平面布置

第四章主要施工方案及方法

第一节施工程序现整体部署

第二节主要施工方法及方案

1、工程测量

2、基础工程施工方案

3、主体工程施工方案

3.1主体模板工程

3.1.1柱子模板

3.1.2剪力墙模板

3.1.3梁板模板

3.1.4楼梯模板

3.2主体钢筋工程

3.3混凝土工程

3.4砌体工程施工

3.5脚手架工程

3.6主体工程的水平、垂直运输

3.7屋面防水工程

3.8卫生间防水工程

3.9室内装修工程

3.10电气安装工程

3.11给排水工程施工方案

第五章施工进度计划

第一节依据

第二节计划细则与实施

第六章施工资源计划

第一节劳动力资源计划

第二节施工用材料计划

第三节施工机具计划

第七章主要技术经济指标及成本控制

第八章安全施工目标及各项措施

第一节安全施工管理目标

第二节安全施工责任制

第三节安全施工制度

第四节安全施工措施

第九章现场文明施工措施

第十章季节性施工措施

第十一章施工组织设计编制的依据及执行的规范、规程

第十二章施工质量保证措施

第一章工程概况

本工程为望城县房地产经营开发有限公司投资兴建的江山韵商住楼工程，位于长沙市望城区普瑞中路，由湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计，湖南金阳建设监理有限公司监理，湖南望岳建设工程有限公司承建，且现场前期准备工作已基本就序，具备开工条件。

1、建筑方面

该工程为框剪结构，建筑面积23271㎡，建筑总高度79.25m，地上二十五层，地下一层。

建筑设计耐久年限为50年，建筑类别为一类，建筑耐火等级为一级，防水等级为二级，抗震设防烈度为六度。

2、结构方面

本工程为框剪结构，预制管桩基础。

结构所用砼强度等级分别为：

基础垫层C10；构造柱及圈梁C20；桩、桩护壁、承台、29.82m-50.12m墙、柱、梁、板及负二层底板-50.12m（含50.12m）梁板为C40；基础顶-21.12m柱墙及转换层梁板为C50；21.12m-29.82m柱墙为C45，50.12m-79.12m墙、柱、梁、板为C35，以上均为C30。

结构所用钢筋主要为HPB235、HRB335、HRB400钢筋。

墙体：

梁宽为250mm的均采用240厚P型MU10烧结多孔砖，其余各层采用200mm厚M型MU10，均采用M5混合砂浆砌筑；厨房、卫生间采用120厚M型MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。

３、装修方面

外墙采用涂料与外墙砖相结合饰面；内墙及顶棚：

楼梯间、门厅、电梯前室及过道采用防瓷涂料饰面，其余仅做抹灰处理；楼地面：

门厅、电梯前室及过道、采用陶瓷地砖楼面，其余均采用水泥砂浆楼地面；门窗：

采用塑钢门窗、防火门、防盗门；防水：

屋面采用刚性细石混凝土防水和高聚物改性沥青卷材防水，地下室采用结构自防水和合成高分子涂膜防水。

4、水电安装方面

本工程水源由市政管网分别引入二条DN250的进水管，在小区内形成环网，在地下室独立设置生活专用水池一个以及专用的消防水池及加压泵房，供整个小区生活及消防用。

给水系统分三个区：

地下室～三层为低区，由市政压力直接供水；四～十七层为中区，由中区生活变频恒压给水泵组供水；十八层及以上为高区，由高区生活变频恒压给水泵组供水。

入户水表后的给水管采用PP-R管、热熔连接，给水横干管及立管采用内嵌入式衬塑钢管、丝扣连接，消防栓管、喷淋管采用内外热镀锌钢管，DN＜100丝扣连接，DN＞100沟槽式管件连接；生产生活污水排水立管、支管、雨水排水管、空调冷凝水管采用PVC-U管、粘接，出户管采用柔性接口机制排水铸铁管及相应管件、承插连接、橡胶垫圈接口，与潜污泵连接的管道采用焊接钢管、焊接或法兰连接。

本工程电源由地下室变配电房引来；配电、照明导线采用塑料铜芯线，照明分支导线穿PVC管在顶（底）板内或墙内暗敷；防雷接地采用屋顶设镀锌圆钢避雷带，柱内主筋引下，基础钢筋接地，低压配电接地系统为TN-S-C制，电源在进户处做重复接地，并与防雷接地、电气设备的保护接地共同接地极，接地电阻不大于1欧姆。

6、工程条件

场地情况：

三通一平

道路设施：

本工程位于长沙市交通指挥中心附近，交通方便，运输条件较好。

水电设施:

水源.电源到位。

第二章施工准备工作

第一节工程管理组织机构

本工程位于长沙市交通指挥中心附近，是我公司的重点工程。

公司委派宋立红同志担任该工程的项目经理.，工程组织管理机构框图：

第二节现场准备

根据施工平面布置图在进场后完成以下工作：

1.定位放线，建立工程测量控制网。

2.塔吊基础施工。

3.加工车间布置。

4.办公区临建施工。

5.工地食堂施工。

6.施工供水网布置。

7.施工用电电网布置。

8.工地混凝土输送泵布置。

9.工地排水系统布置及施工场地硬化。

第三节施工技术准备

1.熟悉与审核施工图。

2.图纸会审。

3.编制《施工组织设计》。

4分阶段编制分部分项工程作业指导书。

5进行施工技术交底。

第四节材料设备准备

1.根据施工图预算提出材料计划。

2.落实货源、签定材料供销合同。

3.编制施工机械计划及配件计划。

4.新机械采购，已有机械维修。

5.组织施工机械进场、安装、试车。

第五节劳动力准备

1.根据施工图预算进行各工料分析。

2.根据施工进度要求确定各工种劳动力数量。

3.根据工程施工质量、施工进度、安全施工、文明施工的要求，考察选用配合施工队伍。

4.签订内部劳动用工合同。

5.组织劳动力进场。

6.进行施工前的施工技术与安全交底。

第六节建立质量保证体系

1.制定保证质量的有关措施

2、建立质量保证体系

第三章施工现场平面布置

根据设计文件提供的施工总平面图以及甲方交底的现场实际情况，详见施工平面布置图：

（施工现场平面布置图附后）

1、平面图的布置的内容为：

工地加工设施以及其它有关施工的生活性设施等。

2、工地施工现场出入口及场内临时交通道路，本着“方便施工，尽量减少临时设施费用和便于施工”的原则，结合现场具体情况，北向布置主出入口。

3、生产、生活临时施工用房布置：

生产设施布置包括砂浆搅拌站，搭设标准防护棚，钢筋加工车间、木工加工车间以及配电房、机具维修用房等。

生活临时设施均布置在建筑物东向，详见施工现场平面布置图。

4.施工临时用电施工组织设计

（见临时用电专项施工方案）

5、临时用水施工组织设计

根据施工现场勘察和施工平面图，工地施工用水全部采用UPVC管，消防及生活主管均用De75mm,支管用De50mm、De25mm,从甲方指定水源地点接至各用水点，并装表计量。

作为施工用水主管，然后分三路支管分别引入施工现场各用水点，根据以往经验，施工用水及生活用水一般均小于消防用水，故总用水量按规定的消防用水量10LS。

各施工楼层用水，垂直往上安装临时用水管（De50mm）,每楼层设接水支管（De25mm）,临时道路边设排水沟，生活废水及搅拌机等产生的废水、余水及地下室通过抽水泵抽上来的水，通过沉淀池沉淀后再排入城市排水系统。

5.1分支管设置

S1支管采用De50UPVC管，通过闸阀引入施工现场后分支：

混凝土试块标养室De20管，对焊机用水De20管，主楼低层用De40管。

S2支管采用De40UPVC管，通过闸阀引入施工现场后分支：

木工棚用水De20管，主楼高层临时用水采用管道加压泵送至各高层楼面（De40管），而各层楼面则采用移动式水箱装水。

S3支管采用De40UPVC管，通过闸阀引入施工现场分支：

厕所用水De25管、De20管，厨房用水De25管、De20管。

6、垂直运输机械：

根据本工程和现场具体情况，现场布置1台塔吊和1台施工电梯。

塔吊基础按照公司设备租赁部门提供的基础图施工。

7、砂浆搅拌设备及门吊均布置在建筑物的东向，临时办公室布置于西北角;砼采用商品混凝土，垂直运输采用混凝土输送泵，局部采用塔吊吊运。

8、钢筋车间布置于现场东向，便于钢筋的运输、加工和施工。

9、工地标准试块养护室设置于东北角，养护室内安装1台1.5KW空调，温度控制在20±3℃以内，湿度控制在90﹪以上，每天由专职实验计量员作不少于两次的温度测试，及时监控，并作好记录，并悬挂责任制度牌，闲杂人员不得入内。

10、施工现场临时消防方面

因现场内设置生活、消防主管。

另外在所有临时设施四周悬挂防火标识牌，设灭火器，各楼层设置泡沫灭火器。

及时更换。

定期进行防火检查。

11、施工现场临时排水

11.1施工现场临时排水实施有组织排水。

11.2南向与东向设排明沟，用240粘土砖砌筑，排水坡0.5﹪，排水沟离基坑4m。

11.3施工现场所有排水均排入沉淀池，再进入城市下水道。

11.4生活污水经化粪池后再进入城市下水道。

第四章主要施工方案及方法

第一节施工程序与整体部署

1、根据先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后安装的原则进行科学合理的统筹安排，单位工程施工顺序为：

桩基轴线复核→基础承台、地梁施工→回填土→上部结构施工→装修→验收。

2、流水施工段的划分

根据本工程的结构特点，平面布置、模板、木枋的配备数量、周转次数以及便于施工等方面进行了科学合理的流水分段。

该工程主体划分为两个单元两个流水施工段；装修阶段不划分施工段。

第二节主要施工方法及措施

1、工程测量

1.1本工程甲方已给定两个坐标点，一个水准点，以此基准点进行平面及高程控制。

1.2平面控制：

依据总平面布置图，基础平面图及业主提供的两个坐标点按矩形进行平面控制，方法采用直角坐标法，测设建筑物主轴线控制网。

已知两个座标点，测设步骤采用J2JD经纬仪，将仪器架设于座标点上，精确后视另一座标点，右转180°，分别定出各个轴线桩及转角桩，最后与后视点坐标闭合。

经反复量距测角复核校对，检查无误后，将控制桩用水泥浆保护并标识。

1.3高程控制：

依据业主现场给定的水准点及施工总平面图，本工程±0.000相当于绝对高程设计33.75m，高程控制使用欧波S32型水准仪，采用闭合式水准仪测量方法，将仪器架设于前后视基本相等位置，后视已知水准点，精确读数，在东面及南面临时用房外墙上测设出3个施工准点基1，基2，基3，高程等于33.75m，通过二次测回与水准点闭合，施工水准点用红三角标设，然后依据施工水准点测设一层梁板标高。

1.4中线垂直控制测量

依据建筑物主轴线控制网，根据楼层结构平面图设计尺寸，在层楼面A轴线偏南1m处，用直角坐标法，分别测设出控制点1、2、3、4四个控制点，并用十字架刻划标记，用水泥砂浆保护好，并作好标识。

中线垂直向上引测，采用J2JD激光经纬仪，分别设在控制点1-4上，经精确校对后，向上引测3个控制点，通过仪器激光来向上投测在有机玻璃十字交点板上，旋转仪器360°使激光束点与十字交点重合。

然后将仪器架设天控制点1上,后视控制点3,校对控制点2。

若3点在一直线上，即可转90°分别定出建筑物各楼层主轴线。

在建筑物外墙转角处分别量出纵横轴线点，用红三角标记，并标出上下中线位置。

1.5建筑物高程传递测量

根据施工水准点基1、基2、基3，用SDZ2型水准仪，架设在前后视基本相等位置，分别在外墙柱上测设3个基准点基1′，基2′，基3′往返二测回与施工水准点闭合。

标高等于±0.000m。

按照建筑物设计标高，用钢尺从±0.000m处向上垂直量出1-6层标高点，从6层楼面标高向上垂直量出6-17层标高点及屋面结构层标高点，然后按设计楼层标高测设各层梁楼面标高，往返二次测回与各层量出的标高点闭合。

1.6建筑物沉降观测测量

本工程为高层建筑，主楼33层，抗震设防裂度为6度，需设置沉降观测点，水准点于建筑物转角，共设置9个。

观测点设置在建筑物一层四周柱上或荷重较大处，用钢棒埋没。

用红油漆标设，观测点位置按设计观测时仪器设置在前后视距离相等位置。

并每次观测在原位置，精确读数二次，取平均值，做好沉降观测记录，按累计沉降量列出沉降曲线图。

观测的时间和次数：

、在施工期间较大荷重增加前后均应进行观测。

、如果施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。

、基础附近地面荷重突然增加，如周围大量积水及暴雨后，或周围大量挖方等，均应观测。

、施工期间每增加2层应观测一次。

、装饰期间设备荷载每加重时观测一次并做好沉降观测记录。

、工程投产后的沉降观测时间和次数，开始一个月观测一次，然后2-3个月观测一次，半年一次，以后一年观测一次。

、沉降观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。

附图沉降观测布置图。

1、7测量精度与误差控制

建筑物平面控制测设主轴线控制网，按矩形控制网布置，量矩精度控制在110000，测角中误差不大于10″，水准点控制网按闭合式水准测量方法测设。

测量误差控制在±3倍根号毫米之内。

沉降观测按三等水准测量测设。

2、基础施工方案（见单项人工挖孔桩施工方案）

3、主体工程施工方案

施工工序：

测量抄平、放线→柱、墙钢筋焊接、绑扎→柱、墙钢筋隐蔽验收→柱、墙模板安装→柱、墙混凝土浇捣→柱、墙模板拆除→梁底模及梁单侧模板安装→梁底筋铺放→梁钢筋绑扎、连接→板底模及梁另一侧模板安装→板筋绑扎→水、电安装预留预埋→梁、板钢筋隐蔽验收→梁、板混凝土浇捣→混凝土养护→梁侧模拆除→梁、板砼强度达到80%以上时→梁板底模拆除。

3.1主体模板工程

3.1.1柱子模板

用料：

竹胶板面模、60×80木枋骨架、钢管扣件支撑系统，其中另有校正钢管柱箍上中下三道与柱架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。

柱模安装前，应将混凝土表面浮浆凿除，用压力水冲冼干净。

3.1.2剪力墙模板

用料：

采用木胶合板模,钢管扣件支模.

支护方法：

采用光面的木胶板厚为20mm；为防止木枋变形，木枋用6cm*8cm的杉木枋（杉木枋的变形相对于其他木枋变形小）。

木枋间距为300mm。

模板拉杆采用Ф12的螺杆,外上双蝴蝶扣作为模板固定措施，模板整体固定利用支撑楼面梁板的支撑架作为混凝土剪力墙的整体固定架，故要求在安装混凝土墙的模板前，楼面梁板的支撑系统要搭设好。

模板接头要求面板的接头与木枋的接头错开，即木枋的接头不能留在面板的接头处。

③剪力墙平整度控制：

模板必须平整、垂正，模板第一次拼装使用后用钢管连接成整体，模板接缝对拉螺栓加密，阴角模板采用活动角模，内模板用钢管支架加固，加强模板刚度，控制模板弯曲变形，保证剪力墙的平整度。

④楼板处剪力墙壁带帽质量通病控制：

楼面分中弹线时剪力墙壁要弹三线，即轴线、边线、和模板外边控制线。

内模板严格按模板控制线拼装，剪力墙立筋底部焊短钢筋头，以控制模板的位移，内模板与钢管支架整体固定后方可进行拼装外墙壁模板，以防止内模板在外模板拼装时外移。

⑤受力验算

公式：

F=0.22γt0β1β2V½

γ=24KNm3;t0=2h;β1=1.2;β2=1.15;V=10V½=3.16

得出：

F=46KNm2

螺杆Ф12间距600，每根受力为16.56KN。

Ф12的螺杆最大受力为18.85KN，故满足要求。

3.1.3梁板模板

梁底及侧模均为15mm竹胶板、60×80mm木枋配制而成，梁底摊枋、梁侧纵压档均为Ф48钢管并加设计保险扣。

现浇板模板采用12mm竹胶板散拼散装。

模板支撑均采用早拆体系和与之相匹配的扣件、联结件搭设满堂支模架，并绑扎扫脚杆。

凡梁高超过800mm，均采用Ф10螺栓固定梁侧模，梁与柱接头模板采用同一块模板，严禁拼接。

现浇楼板梁按规范规定，需要起拱。

凡梁长在4000mm以上，其底模按11000起拱。

起拱后，梁底的标高应作相应的调整（指梁的两端），以保证楼面标高与设计相符。

楼板模板中非定型模板要逐块编号。

逐层上翻，用于各层中的同一部位，现浇楼板配制四层模板流水施工。

支撑架的搭设

楼面梁高从300至600高不等，梁宽从200至240不等；楼面板厚为100、120。

a.施工方法：

支撑架搭设顺序先梁后板。

梁的支撑架搭设：

梁的支撑架立杆间距按800进行施工。

横杆间距要求第一步为1800，第二步、第三步为1200，楼板的支撑架立杆间距为1200，横杆按梁的横杆间距搭设。

梁的支撑架的剪刀撑每开间设一道，下至地面（即剪刀撑要落地），上至最上一排横杆。

梁板的支撑架都要设扫脚杆，考虑到扫脚杆低，不好清理楼面杂物，扫脚杆离地30mm。

最上一排横杆必须上双扣件。

在最上一排横杆上铺木枋，间距为300mm。

再在木枋上铺竹胶板，宽度与梁同宽。

要求对好中线后固定。

绑扎完钢筋后安装梁的侧模板，侧模板的面板与木枋要求接头错开。

侧模用Ф12的螺杆以间距600固定，以保证梁截面尺寸准确。

梁侧模固定好后，即可安装楼面板的模板，先铺木枋再铺竹胶板，木枋的间距按mm铺设。

b.受力验算：

600高、240宽的梁：

混凝土重1056kgm。

施工荷载400kgm2，即200kgm；模板重量100kgm；以上合计为1356kgm。

10848kgm。

8m内有17根钢管受力，平均每根钢管受力为639kg。

按每根钢管最大受力1000kg，扣件最大受力（抗滑）500kg计算，满足要求，但必须加保险扣。

3.1.4楼梯模板：

楼梯平台梁和平台模板与楼盖模板相同，楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。

其中侧板的宽度不得小于梯段板厚及踏步高，长度为梯段同长，反三角木由竹胶板锯成若干小三角木钉在方木上，三角木两直角边分别等于踏步的宽和高，方木为工地上普通木枋，反三角木用横楞及小角钢支吊。

楼梯支模系统如右上图：

3.2主体钢筋工程

3.2.1钢筋接长方法：

柱钢筋全部采用竖向电渣压力焊接长钢筋。

梁钢筋按设计的框架主梁分段配料，其锚固端在框架柱内，梁间主筋采用水平对焊接长。

剪力墙钢筋中Ф16以上钢筋采用电渣压力焊接长；其余钢筋为绑扎接长。

3.2.2钢筋保护层的厚度为：

柱—30mm，梁—25mm，剪力墙、板—15mm。

3.2.3柱、墙钢筋绑扎

在绑扎钢筋之前，调整柱、墙板及暗柱的预留插筋后再进行钢筋的绑扎。

柱、墙立筋的接头相互错开50%，绑扎立筋与水平筋以梅花点形式绑扎牢固并绑扎好拉钩。

为保证剪力墙内外两层钢筋的位置准确，按﹫1500的间距安装钢筋焊接网片。

钢筋网片纵向钢筋与剪力墙同，横向用Ф10﹫200的钢筋与纵向筋焊牢形成网片安装于剪力墙内。

钢筋绑扎完后，垫好保护层，将混凝土接头部位清理干净，并进行下道工序即模板施工。

3.2.4楼盖钢筋绑扎：

钢筋配置：

主梁箍筋高度比正常小20mm。

其它结构构件的钢筋按规定配料。

梁板钢筋在绑扎之前，应将模板内杂物清扫干净，且在模板上将钢筋间距分好，再铺设钢筋，绑扎点成梅花形，先绑扎梁钢筋，再绑扎板钢筋。

梁中的双层及多层钢筋之间垂直于主筋方向垫与主筋直径相同的钢筋，间距1500，以确保钢筋与钢筋之间的距离。

钢筋绑扎好后，即垫好钢筋保护层。

为保护楼板负弯距钢筋，采用以下两项措施：

一是在负弯距钢筋下按﹫1000的间距加钢筋撑，二是负弯距钢筋绑扎好后，即搭好混凝土操作用的运输道，此运输道用特别的钢架凳用Ф20的钢筋制作，宽1m。

钢筋采用水平焊接，受力钢筋接在同一构件内的接头应相互错开。

在任一焊接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500cm的区段内同一根钢筋不得有二个接头。

3.3混凝土工程

3.3.1原材料选择

根据设计的混凝土强度等级，要求混凝土公司及时取样做好各种强度等级混凝土的配合比试验，并按配合比严格计量掺用外加剂。

、混凝土采用商品混凝土，由金宇混凝土公司提供。

柱、剪力墙砼采用塔吊吊运，楼盖混凝土采用输送泵运输。

②、楼层混凝土浇筑顺序为：

由南往北成“之”字推进。

③、混凝土振捣

混凝土浇灌前必须清除模板内杂物，混凝土要分层浇灌，每层厚度不超过250mm，用插入式振捣器振捣密实，振捣时快插慢拔，其插点间距不得大于振动棒半径的1.4倍，振捣时间为10-20秒以开始泛浆无气泡为准，板面用平板式振捣器振实振平，至停止下沉不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象。

梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣，必要时此处混凝土采用强度等级相同的细石混凝土进行浇捣，以确保混凝土内实外光，几何尺寸准确。

④、楼层找平方法：

以柱网为分格，拉交叉标高控制线，混凝土浇筑时，配以直尺、3000mm长的刮杠、铁抹子等工具，找平混凝土楼面。

⑤、混凝土养护：

采用麻袋覆盖，湿水养护。

⑥、混凝土试件的留置与基础相同。

3.3.2商品混凝土的施工方法

3.3.2.1、剪力墙砼施工

墙、柱施工顺序：

分中弹线定位→绑扎墙柱钢筋→扎保护层垫块→自检合格后报验→支模→检查校正→墙柱砼浇捣→拆模养护。

剪力墙施工的原则为：

混凝土采用塔吊吊运，分层浇灌，分层振捣密实，且振动棒振动的位置是在所灌砼不会产生向低处流淌的位置，绝对不允许采用振动棒赶砼，既保证后段施工砼的密实，又能保证前段施工砼不达初凝，每层配备2～3台振动棒进行振捣，在砼灌到规范规定的长度和高度以后才准许在后端开始振捣。

以免造成误认为用棒赶向前的砼是已经振捣密实的砼而漏振和少振，避免蜂窝和麻面产生。

在浇筑与墙、柱连成整体的梁板时，应在剪力墙、柱砼浇捣1.5～2小时后再浇捣梁板砼，以免扰动墙、柱砼。

3.3.2.2、梁板砼施工

梁板施工顺序：

梁板标高（或楼层标高）及轴线测量定位→满堂钢管支架搭设→梁底模板铺设→梁钢筋绑扎→梁侧模→板底模铺设→板钢筋施工→自检合格后报验，经检查合格浇捣砼→拆模养护。

混凝土的浇灌由南往北推进，混凝土运输采用输送泵输送，为了保证不存在浇捣砼过程中的施工缝，浇灌混凝土采取日夜连续作业，混凝土的振捣采用振动棒和平板振动器联合振捣密实，以保证砼强度，防止渗漏。

3.3.3砼拆模养护

一般温度在20度以上时，侧模在24小时左右可以拆除。

梁、板底模和支架按同条件养护试块试验报告达到下列设计强度时方可拆除。

（见下表）

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥80

＞8

≥100

梁

≤8

≥80

＞8

≥100

悬臂构件

－

≥100

侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

3.3.4采用输送泵输送混凝土的注意事项

①、输送管道要直，转弯宜缓，接头应严密，管路布置尽可能少用弯管，尤其是半径小的变管，以减少管道阻力，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。

②、泵送前，应先用适量的与混凝土成分相当的水泥砂浆湿润输送管道内壁，预计泵送时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应用

压力水或其他方法冲洗管内残余的混凝土。

③、尽可能减少中途停歇时间。

④、在泵送过程中，受料斗内应具备足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞，混凝土输送管道用钢管支架固定在混凝土楼板或地面上。

⑤、清洗管道时要装好辅助清洗物，水洗时应装好海棉球，并以不渗水为