材料工程技术铸造技术方向550105.docx
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材料工程技术铸造技术方向550105
高等职业教育材料工程技术（铸造技术方向）专业
教学基本要求
专业名称材料工程技术（铸造技术方向）
专业代码550105
招生对象
普通高中毕业生、三校毕业生
学制与学历
基本学制：
三年制
学历：
专科
就业面向
面向装备制造业的铸造行业
主要工作岗位：
生产操作岗位（造型制芯、合箱、熔炼浇注等）
次要工作岗位：
铸件热处理、模型制造、设备日常维护与管理
相关工作：
理化分析与质量检验、铸造设备维修
升迁工作岗位：
技术岗位（现场技术服务、工艺工装设计）、生产管理岗位（班组长、工段长、车间主任、计划员、调度员等），预期时间为平均2~3年
培养目标与规格
培养目标：
本专业培养德、智、体、美、劳全面发展，具有良好的职业道德和行为规范，掌握必需的科学文化基础知识、机械工程基本知识、金属材料知识、热处理知识、铸造成形知识、生产管理与质量管理基本知识，具备熟练的铸造生产操作能力和工艺贯彻能力、较扎实的铸造工艺工装设计能力、基本的铸件质量常规检测和控制能力、以及基本的铸件热处理工艺制定和操作能力，适应铸造生产一线工作过程主要岗位的工作要求，并具有向铸造技术、基层管理等岗位进行拓展的高素质技能型铸造技术专门人才。
职业岗位活动描述：
职业岗位活动内容
1.模型制作
2.砂处理及型砂性能检测
3.造型、制芯、烘干、合箱
4.砂箱、芯骨等工装制作
5.合金配制及熔炼
6.熔炼炉修砌
7.浇注、打箱、清理、后处理
8.铸件检验
9.铸件热处理工艺拟订与操作
10.铸造工艺设计
11.工艺装备设计
12.工艺规程的制定与贯彻
13.铸造生产现场技术服务
14.铸造生产质量保证
15.铸造生产计划与定额制定
16.班组、工段、车间等管理
17.原材料及产品营销
19.文件的制定、归类收档
20.环境保护、资源的合理利用
21.技术创新
22.机电工程基本技术应用
23.新技术的吸收和利用
职业核心能力：
1.合金熔炼工艺及控制
2.铸造工艺及工装设计
3.铸件质量保证、检测及控制
4.实际生产操作
5.铸件热处理工艺制定
6.生产管理及技术服务
专业人才培养规格：
1.毕业生应具备的知识
（1）具有必需的数学、英语、计算机等文化基础知识。
（2）具有与职业要求相适应的机械基础、电工电子基础等专业基础知识。
（3）具有与职业能力相适应的金属材料及热处理、铸造工艺工装设计、铸造生产、特种铸造、铸造合金熔炼及控制等专业知识。
（4）具有生产管理、质量管理、技术经济分析基础知识。
（5）了解铸造新技术、新工艺、新装备、现行标准等的相关信息。
2.毕业生应具备的职业能力
（1）具备铸造生产过程的熟练操作技能；
（2）具备扎实的铸造工艺优化设计和工装设计能力；
（3）具备工艺规程的制定与贯彻的基本能力；
（4）具备铸件质量分析、控制与检验的基本能力；
（5）具备铸造生产计划与定额制定的基本能力；
（6）具备对铸件进行金相分析、力学性能检测的基本能力；
（7）具备运用所学知识，进行生产现场技术服务的基本能力。
3.毕业生具备的基本素质及普适性能力要求
（1）政治思想素质。
熟悉我国国情，树立和坚持正确的政治方向，自觉抵制各种危害祖国和广大人民利益的不良思想和行为。
（2）法律及道德素质。
自尊、自爱、自律、自强、诚信，遵纪守法，尊重他人，具有团队精神，养成恪守职业道德与行为规范的习惯。
（3）心理素质。
能正确面对困难、压力与挫折，具有积极进取、乐观向上和健康平和的心态。
4.身体素质
身体健康，达到教育部和国家体育总局联合发布“大学生体质健康测试标准”相应要求，能胜任现场工作的需要。
且具有良好体育锻炼意识，熟悉1～2项体育锻炼项目，并掌握科学锻炼方法及技巧。
视觉良好，能正确区分棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、金、银等12种颜色；嗅觉良好，对气味比较敏感；听觉良好，能通过听觉判别音源方向、强度大小、音频高低。
5.科学文化素质
对文学、历史、哲学、艺术等人文社会科学有一定了解，具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养。
具备一定的数学、物理等自然科学素质。
6.学习能力
具有良好的学习习惯和再学习能力，一定的抽象思维能力，较强的形象思维能力、逻辑思维能力、阅读理解能力、资料查阅和信息收集能力。
7.表达与沟通能力
具备必要的文字表达能力，能规范书写简历、总结、报告、假条、借条等日常应用文；能正确组织材料、提炼观点并通过文章表达自己的真实意图；能说比较标准的普通话，达到国家二级乙等水平；能读懂简单英文资料；应具有较强的人际沟通能力。
8.创新能力
具有一定观察、发现、分析问题的能力，并能综合运用所学知识创造性解决问题。
9.适应能力
对外部条件、环境的变化表现出较强的社会适应能力。
职业证书
要求取得铸造工中级工证书。
课程体系与核心课程
课程体系：
按照本专业主要工作岗位职业活动、并考虑次要工作岗位职业活动，提出职业能力、基本素质和基本能力要求，根据职业能力和素质要求、系统设计课程体系，如下图。
专业人才培养体系图
注：
蓝色课程为理论限选课程，要求修满10学分，并且建议选择流体力学与传热学基础、铸造车间管理、铸造缺陷分析与防止三门课程。
参考教学计划：
表1毕业学分要求
序号
课程类别
学分
占总学分的比例
1
理论限选课
10
7.15%
2
顶岗实习
8
5.7%
3
公选课
10
7.15%
4
必修课
112
80%
5
总学分
140
表2课堂教学安排（基础理论课程）
序号
课程名称
考试学期
学分
总学时
一
二
三
四
五
是否限选
15
12
12
15
6
1
形势与政策一
.5
8
1
2
口才与写作
3
48
3
3
机械制图及CAD一
4
64
4
4
高等数学
1
4
64
4
5
英语一
1
4
64
4
6
思想道德修养与法律基础一
1.5
24
2
7
体育一
.5
32
2
8
计算机应用基础
2
32
2
9
计算机应用基础实验
1.5
24
2
10
电工电子技术
2
4
64
4
11
应用数学（材料类）
2
32
3
12
思想道德修养与法律基础二
1.5
24
2
13
体育二
.5
22
2
14
机械制图及CAD二
2
4
64
5
15
英语二
4
64
5
16
形势与政策二
.5
8
1
17
工程材料与热处理
2
4
64
5
18
材料成型与控制基础
2
4
64
5
19
体育三
.5
24
2
20
毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概论一
2
32
3
21
机械设计基础
3
4
64
5
22
铸造有色合金及其熔炼
3
4
64
5
23
流体力学与传热学基础
4
64
5
限选
24
铸件成形原理
3
4
64
5
25
体育四
.5
28
2
26
毛泽东思想与中国特色社会主义理论体系概论二
2
32
2
27
铸造生产及工艺工装设计一
4
5
80
6
28
铸造生产过程及铸件质量检测
3
48
3
限选
29
特种铸造
4
4
64
5
30
材料科学概论
2
32
2
限选
31
铸造钢铁合金熔炼及其控制
4
4
64
5
32
就业与创业教育
1.5
24
33
铸造英文文献阅读
2
32
2
限选
34
铸造车间管理
3
48
3
限选
35
艺术铸品的鉴赏与制造技术
2
32
5
限选
36
铸造生产及工艺工装设计二
5
3
48
8
37
铸造缺陷分析与防止
3
48
8
限选
38
铸造工艺CAE优化设计
5
4.5
72
12
总计
103.5
1730
28
28
25
31
34
限选课最低学分
10
84.5+19
1426+304
28+0
28+0
20+5
21+10
20+13
表3实践教学环节安排（实践技能课程）
序号
课程名称
学分数
1
2
3
4
5
6
是否限选
说明
1
材料成型与控制实训
4
4周
2
绘图及识图实训
2
2周
3
计算机应用基础专用周一
0.5
0.5周
4
机械设计基础专用周
2
2周
5
铸造技能基础实训
4
4周
6
铸造生产实训1
2
2周
7
铸造生产实习
1
1周
8
铸造生产实训2
4
4周
9
铸造专业毕业设计
5
5周
10
特种铸造工艺工装设计及特种铸造实训
3
3周
11
铸造专业毕业顶岗实习
8
16周
学分合计
35.5
表4教学计划编制说明
业务规格能力要求
（1）具备铸造生产过程的熟练操作技能
（2）具备中等复杂程度零件的铸造工艺优化设计和工装设计能力
（3）具备工艺规程的制定与贯彻的基本能力
（4）具备铸件质量分析、控制与检验的基本能力
（5）具备铸造生产计划与定额制定的基本能力
（6）具备对铸件进行金相分析、力学性能检测的基本能力
（7）具备运用所学知识，进行生产现场技术服务的基本能力
思想素质要求
操行评定合格
身体素质要求
达到大学生体制健康合格标准（试行方案）
职业技能鉴定要求
通过铸造工（四级）职业技能鉴定
外语能力要求
达到省级大学英语等级考试二级水平
计算机能力要求
达到省级大学生计算机一级测试水平
普通话能力要求
达到二级乙等水平
备注
专业核心课程简介：
1.铸造钢铁合金熔炼及其控制（64学时、4学分）
课程性质：
专业核心课程
课程内容：
常用铸造钢铁合金的种类、规格和技术要求、化学成份、结晶原理、金相组织与力学性能特点、热处理和铸造性能特点，铸造钢铁合金的熔炼用炉、熔炼工艺、熔炼操作及控制等方面的知识。
课程能力目标：
掌握铸铁的分类、成分、组织及性能特点。
掌握各种铸铁（普通灰铸铁、球磨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁）的牌号、石墨的形态及对性能的影响，会计算碳当量和共晶度，知道其意义；掌握各类不同牌号铸铁的生产方法。
掌握特种铸铁（耐热铸铁、耐磨铸铁、耐蚀铸铁）中合金元素的作用，知道特种铸铁的牌号及性能特点。
掌握铸铁的热处理特点并提出热处理工艺。
掌握铸铁熔炼的常用设备的结构和技术参数，操作步骤及方法。
掌握铸铁熔炼时铁液质量检验方法。
掌握铸铁双联熔炼的方法。
针对不同熔炼设备，能够对典型牌号铸铁进行配料计算。
掌握铸钢分类、成分、组织及性能特点。
掌握铸造碳钢和铸造低合金钢的牌号，知道不同牌号的铸钢的组态组织及热处理后的组织，提出铸钢中各种铸造缺陷的防治措施。
掌握铸造高合金钢（铸造不锈钢、高锰钢、高速钢等）中合金元素的作用、含量及高合金钢铸态下的组织，能够对铸造高合金钢提出合理热处理工艺。
掌握铸钢的熔炼及控制。
掌握三相电弧炉和感应电炉的结构及主要工艺参数。
掌握碱性电弧炉和感应电炉炼钢的特点及操作步骤。
能够制定典型牌号铸钢的熔炼工艺。
学生能够对不同类型的钢铁合金合理提出配料方案、熔炼工艺、炉前控制、浇铸温度确定，铸件热处理方法。
对于有合金方面引起的铸造缺陷能够提出合理的预防及解决措施。
课堂教学形式：
讲授+讨论+实验，使用多媒体现代化教学。
2．铸造有色合金熔炼及其控制（64学时、4学分）
课程性质：
专业核心课
课程内容：
常用铸造有色合金的种类、规格和技术要求、化学成份、金相组织与力学性能特点、热处理和铸造性能特点，铸造有色合金的熔炼用炉、熔炼工艺、熔炼操作及控制等方面的知识。
课程能力目标：
掌握铸造铝合金的成分、组织与性能之间的关系。
掌握铝合金熔炼的配料计算。
熟悉铝基中间合金的熔制，铝合金的去气和精炼，铝硅合金的变质处理。
掌握铝合金熔炼质量的控制以及典型铝合金的熔炼工艺。
掌握铸造铜合金的成分、组织与性能之间的关系。
掌握铜合金熔炼的配料计算。
熟悉铜合金的脱氧，铜合金的去气和精炼。
掌握铜合金熔炼质量的控制以及典型铜合金的熔炼工艺。
了解其他铸造有色合金及其熔铸特点。
了解铸造有色合金用炉。
课堂教学形式：
讲授+讨论+实验，使用多媒体现代化教学。
3.铸造生产及工艺工装设计（128学时，8学分）
课程性质：
理论实践一体化课程，专业主干课
课程内容：
砂型铸造生产流程及各工艺过程的任务、造型材料及配砂工艺、砂型铸造工艺及工装设计、生产计划与组织、清理、后处理、入库，铸造设备简介。
课程能力目标：
通过与“铸造基础技能实训”、“铸造生产实训”实践教学配合达到以下能力目标：
（1）掌握砂型铸造生产工艺流程及任务，能写出砂型铸造生产流程。
（2）掌握型（芯）砂的组成和性能要求；掌握型（芯）砂的原材料选用、旧砂处理和配制知识；熟悉造型材料性能检测方法。
掌握砂型、砂芯的制备方法；掌握铸型的装配方法和要求。
掌握铸型用涂料的选用、配制。
能正确选用原材料；能对原材料的性能进行检测；能按照性能要求提出配方；能操作砂处理设备配制型砂。
（3）掌握工艺设计的依据、内容、方法、步骤，能正确识读和审查零件图，能对零件进行结构工艺性分析和材料铸造性能分析，能进行简单铸件的砂型铸造工艺合理设计，能绘制工艺图、铸件图，会填写工艺卡。
（4）掌握工艺装备设计的依据、内容、方法、步骤，初步具备金属模样、砂箱的选择与设计、芯盒结构设计、芯骨制造、冷铁的选用和使用能力。
（5）了解生产准备的内容，提出生产组织初步方案。
了解铸造后处理方法。
了解铸造设备。
课堂教学形式：
课堂讨论，主要采用任务教学法，使用多媒体现代化教学。
加强现场教学。
4.特种铸造（64学时、4学分）
课程性质：
理论实践一体化课程。
课程内容：
特种铸造方法、原理、工艺工装设计特点、生产过程、组织与控制，主要设备的结构原理。
课程能力目标：
掌握几种常用特种铸造方法的实质和基本工艺知识，了解其铸造工艺的全过程，能根据铸件的特点及要求，选择适宜的特种铸造方法；能够对生产过程中常见的铸件缺陷，具有初步的分析能力，并能提出解决问题的一般措施和途径；能对熔模铸造，金属型铸造等特种铸造方法生产的简单铸件，具有拟定工艺方案和设计工艺装备的初步能力。
课堂教学形式：
课堂讨论，采用任务教学法，使用多媒体现代化教学。
加强现场教学。
5.铸造基础技能实训（4周、8学分）
课程性质：
实践课程。
课程内容：
各种粘土砂造型制芯方法；简单工装的制作；中频感应电炉熔炼操作、坩埚炉、冲天炉熔炼操作。
课程能力目标：
掌握各种粘土砂造型方法及工具的使用方法；掌握模型、砂箱、芯骨等的制作方法；初步掌握中频感应电炉、坩埚炉、冲天炉熔炼操作技术。
使学生具备熔炼、造型、制芯、浇注、清理等基本操作技能，并对铸造生产过程进行初步的认识，为学习专业课程和技能鉴定打基础
课堂教学形式：
示范教学法、任务设计法。
6．铸造生产实训（2+4周、2+4学分）
课程性质：
实践课程。
课程内容：
以小组为单位，通过生产典型铸钢件、典型灰铁件、球铁件来培养学生铸钢件和简单灰铁件生产的实际工程能力。
课程能力目标：
通过实际动手生产典型零件，加深对铸造工艺、工艺规程、工装的了解，使学生获得生产组织、生产准备、生产、铸件质量检测的实际工程能力，并完成铸造工技能鉴定。
课堂教学形式：
任务教学法，以小组为单位组织教学。
7.铸造专业毕业设计（5周、5学分）
课程性质：
综合实践课程。
课程内容：
以个人为单位，完成较复杂铸件的工艺、工装设计资料。
学生在教师的指导下，依据指定的设计任务，通过收集资料，调查研究、综合运用所学知识，独立或分组完成一份完整的铸件的工艺、工装设计或专项设计设计工作，并尽量参与所设计的铸件生产过程。
要求对工艺方案进行铸造CAE优化。
课程能力目标：
培养学生综合运用理论知识和技能独立分析和解决问题的能力。
课堂教学形式：
任务教学法，以个人、小组为单位组织教学。
专业办学基本条件和教学建议
1.专业教学团队
（1）生师比。
学生：
教师≤18：
1。
形成一支专兼职结合的师资队伍。
（2）师资结构。
专业教师中高级职称比例≥20%，青年教师中硕士及以上学位取得者比例≥15%，专业基础课和专业课中双师素质教师比例≥50%，配备专业带头人和教学管理人员。
建立一支能够满足工程实践教学需求的企业兼职教师队伍，兼职教师承担主要专业理论课与实践课程的教学任务占这些课程教学任务之比达到≥20%。
（3）师资质量。
专业带头人知识能力素质符合要求；专业教师有与本专业相关的职业工作经历；所有专业教师能够遵循高职教育教学规律、重视师德师风、积极参与教学改革、不断提高教学水平。
兼职教师选聘于企业技术人员、技师、高级技师。
2．教学设施
（1）校内实训设施。
建有材料力学性能检测、电工与电子技术、机加工、焊接、钳工、压力加工、热处理、金相分析、成分分析等实训设施。
探索校企合作、共建共享方式建设本专业实训基地，应满足铸造基础技能实训和社会服务的要求，一般应容纳一个教学班同时进行实验、实训。
部分实训设施可与其它专业共用。
建有职业技能鉴定点（站）。
（2）校外实训基地。
选择能满足专业教学需要的铸钢、铸铁、特铸生产企业、并通过建立校企合作制度形成稳定的校外实训基地。
（3）电化教学设备。
建有专业计算机房，计算机数量不少于40台。
具有必备的通用软件和专业软件，并能满足专业教学的需要。
有适应专业教学必须的电化教室、语音教室和配套的多媒体专业教学资料（幻灯、录像、多媒体课件等）。
3.教材及图书资料等教学资源
（1）教材。
优先选用省部级以上获奖的高职高专教材，也可选用自编教材，选用近三年出版的高职高专教材面达到30%。
（2）图书资料：
①有材料类专业中、外藏书5000册以上（含电子读物），生均图书不少于60册，种数不少于500种。
②有材料类的中、外专业期刊20种以上。
③有一定数量的专业技术情报资料和专业技术资料。
4.教学方法、手段与教学组织形式建议
专业课程尽量采用项目教学方法、任务教学法以及讲授+讨论+实验方法，以学生为中心，以典型零件为载体，实行任务驱动、项目导向等多种形式的“做中学、做中教”教学模式，实践教学尽量以小组或个人组织教学，调动学生学习积极性和提高教学质量。
5.教学评价、考核建议
教学评价包括教师教学效果的评价和学生学习效果评价两方面。
教师教学效果的评价主要以教学“六认真”的基本要求为依据，从教学内容、教学方法、教书育人、教学态度、教师素质等方面进行综合评价，为了使教学质量评价尽可能全面、公正、合理，能准确地反映教师教学的实际情况，应从教师本人、同行、教研室、系（部）、学生、教学督导、其它等七个方面具体实施综合评价；特别要重视教学督导和学生的评价。
学生学习效果的评价要根据本专业人才培养目标、人才培养质量要求和课程标准、学习态度、学习成绩进行综合评价。
专业课程要突出能力的考核和综合素质的考核，结合生产实际和适用标准、考工要求进行考核，吸纳行业企业和社会有关方面组织参与考核评价。
6.教学制度
制订有较完善的学籍管理、专业人才培养方案开发、课程建设、实训基地建设、师资配备、教学管理、教学检查、教学质量督导反馈、考核评价等教学制度，规范整个人才培养过程和环节，以保证人才培养质量。
继续专业学习深造建议
本专业毕业生可以专升本参加本科“金属材料及控制工程”专业继续学习和接受更高层次教育。
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