安置小区施工组织设计15#楼.docx
《安置小区施工组织设计15#楼.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安置小区施工组织设计15#楼.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安置小区施工组织设计15#楼
玉山县玉清大道玉紫路
安置小区１#-5#楼工程
施
工
组
织
设
计
江西铜钹建设工程有限公司
法人代表：
徐敏
二0一一年六月一十三日
施工组织设计文字说明
前言
编制说明、依据
1.本施工组织设计编制的目的是为本工程的施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导建筑、装饰、安装工程的施工管理，确保优质、高速、安全、文明的完成本工程的建设任务。
2.要采用先进的科技成果，采取有效的组织措施，创造出一流的质量和用最短的工期来完成这一工程建设，向建设单位交出满意的建筑精品。
3.通过本工程的建设施工，要达到三个目的。
这就是：
运用先进的建筑施工管理经验和一支高水平的管理队伍和施工队伍，采用新技术、新工艺、新材料、新设备进行施工，为今后的建筑施工树立样板。
4.国家现行的有关建筑工程施工质量验收规范。
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
3）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7）《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
8）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
9）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
10）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
11）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
12）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
13）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
14）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
5．公司管理制度，项目法规、现场安全管理、CI形象管理等有关文件、预算书、技术总结施工方法。
6．建设单位提供的施工图纸、设计变更及招标文件。
工程概况
本工程招标范围：
玉清大道拆迁玉紫路安置小区1-5#楼。
（一）施工管理目标
1.1质量控制管理目标及保证措施
严格过程控制，本工程质量为合格工程。
1.2工期控制管理目标及保证措施
在确保质量目标的前提下，严格按照合同工期组织施工，计划2011年6月28日开工，2012年6月27日竣工，工期365日历天。
1.3安全生产控制管理目标及保证措施
严格按照国家和本市颁布的有关建筑工程安全管理法规执行。
1.4文明施工现场控制管理目标及保证措施。
确保文明施工，严格执行本市颁布的有关文明施工工地管理条例。
1.5环保目标
采取积极有效的措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民、不影响环境卫生。
降低对水体的污染，对有毒，有害污染物控制处理，防止火灾、爆炸事故发生。
1.6服务目标
1）信守合同，认真协调各有关方面的关系，接受业主、监理和质量监部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督和指挥。
2）履行保修义务。
3）积极履行总包义务,做好与水电安装及其他安装装饰等专业配合工作。
（二）施工组织部署
2.1施工组织机构
本工程按照惯例实行项目法，按照项目法施工的要求组建江西铜钹建设工程有限公司玉清大道拆迁玉紫路安置小区1-5#楼工程项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有改革开创精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。
现场管理组织机构，见下图：
后
勤
本工程项目部管理人员:
建造师:
吕国生技术负责人:
余雪莲
施工员:
王荣敏安全员:
周培吉
质检员:
柯永进造价员:
徐伟斌
材料员:
余美红
2.2劳动力资源配备
根据本工程实际情况，科学组织，精心施工，确保工期。
本工程组织施工时，将根据工程实际需要，调配专业施工劳动人员，确保工程质量，施工进度。
根据本工程的特点和实际施工进度，及时调配劳动力，实行动态管理。
序号
工种
主体工程
人数
装修工程
人数
工作内容
1
泥工
60
30
砖墙砌筑
2
木工
36
10
模板组合，安装
3
钢筋工
30
3
钢筋制作及绑扎
4
砼工
32
3
所有砼的浇筑及振捣
5
架子工
10
5
内外脚手架的搭拆
6
机械工
10
8
施工机械的操作及维修
7
电焊工
3
3
电焊操作
8
水电工
3
5
水电设备安装
9
装饰工
22
装饰工程施工操作
10
普工
20
10
场地清理及各种材料搬动
11
粉刷工
8
粉刷
2.3施工平面布置
1.尽量降低运输费用，保证运输方便，减少二次搬运。
2.临时道路的布置考虑和永久性道路相结合，并设置回车道。
3.有利生产、方便生活，临时设施的布置不影响正式工程的施工。
4.符合劳动保护、技术安全和防火要求。
5.施工现场平面布置图详见附表1。
2.4施工准备与施工资源计划配置
施工准备：
1）技术准备：
组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审及设计交底。
根据业主提供的坐标点建立测量控制网，编制施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计、新技术、新工艺技术交底。
2）施工设备准备：
根据施工进度计划，编制设备进场计划，随时进入施工现场。
3）材料准备：
根据施工进度计划，编制材料进场月、旬计划，同时各类材料进场时应有出厂合格证，不合格的材料不准进场。
4）劳动力准备：
组织精干的项目班子，配备齐各专业、各工种技术精干，精选技术过硬，不受农忙季节影响的农技工队伍施工，确保工期。
5）施工现场准备：
绘制现场施工平面布置图，搭设临时设施，施工设备进场，根据业主提供的水电源，结合施工现场平面布置的要求，敷设施工临时水、电线路。
6）预算准备：
依据施工图、施工合同编制施工图预算。
7）组织机构准备：
组建工程项目经理部，制定各部门管理制度和岗位责任制，组建安全保卫系统，完善进出制度，设置安全生产标牌。
在施工准备工作过程中，必须实行统一领导和分工负责的制度，做到谁施工谁准备。
全场性准备由现场施工总包单位负责全面规划和日常管理；单位工程的施工准备，由单位工程负责人组织进行。
施工准备必须有一定的工期，准备充分才能加快建设进度和全面提高经济效益。
（三）施工进度计划及工期保证措施
3.1工期目标
精心组织施工，工程质量为合格，保证在2011年6月28日开工，2012年6月27日竣工，工期365日历天。
3.2施工进度计划
详见附表2施工进度计划表
3.3组织措施
1）本工程作为公司2011年的重点工程，公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，公司从人力、物力、财力上大力支持，在公司方面，实行“三优先”即：
（人员调配优先调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程；机械设备优先；周转材料、主要材料调用优先。
为保证工期，有必要时现场实行三班倒工作制。
项目经理部、各作业队按三班作业配备人员。
项目经理部与各专业施工单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂钩，形成全员重视工期、抓工期的局面。
2）例会及协调措施
施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
抓好土建与安装等专业工种的配合和协调工作。
预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行，土建应该为安装创造条件。
安装必需按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。
设备间和安装项目的房间、部位，土建要提前交付给安装单位，以免影响总工期。
项目经理部应该同建设单位、监理公司、设计单位、质量监督站密切配合，保证总进度控制计划的实现。
物资供应和资金保证
在施工中应努力保证资金和材料的供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现的有关问题。
认真编制材料需要计划，短缺材料应及早准备，保证本工程的材料供应，不致因材料短缺而造成停工。
3）劳动力保证
做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理，在本公司内抽调严格训练的人员作为本工程的主要施工力量，根据施工阶段劳动力的需要计划及时安排劳动力进场。
3.4技术保证措施
（1）进度计划优先的原则及措施
施工组织设计中的进度计划，设计的好坏直接关系到施工的计划工期，因此应该做好进度计划工作，合并相临施工过程，在工程流水外设置平衡区，避免窝工，缩短工期。
拟采取以下措施来保证降低工期：
1）增加人力物力和机械数量，使工序之间可以组织等节拍流水施工。
2）在选配人员时，对于土建队伍尽量选用技术力量最强的队伍，人员应该是多面手。
3）合理划分施工段和组织施工作业队，保证合理使用人力资源，组成成倍流水施工。
2.现场在施工中配备升降机解决垂直运输的需要；配备足够的模板等周转材料。
加强机械设备的保养，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高设备机械的利用率，并且防止停电影响。
（四）施工技术措施
4.1施工测量
测量控制:
①施工人员及器具配备
配备专业测量技术人员2名，经纬仪1台，水准仪2台，5m钢卷尺2把，50m钢卷尺1把。
②平面布置及竖向控制
根据建筑平面形状采用举行平面控制网来控制平面位置。
按常规方法，在控制点将轴线引测到基础或楼层上，采用及坐标法对基础和主体进行竖向控制。
③沉降观测
在现场附近选择安全可靠的位置埋设两个永久性的水准基点，采用精密水准仪，按高精度水准测量要求将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点，也作为施工现场高程控制的依据。
沉降观测点的数量、位置根据规范要求设置间距8～12米，最大间距15米，同一点两次观测差不大于1mm。
观测点的埋设，测量时间根据工程的施工进度确定，结构施工阶段每完成一个结构层观测一次，结构封顶后每一个月观测一次，待工程竣工后，编制成果表，作为竣工资料的一部分。
4.2钢筋工程
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5节钢筋分项工程有关条文执行。
（1）钢筋翻样
本工程钢筋凡直径大于20mm的钢筋接头，采用焊接连接。
配制钢筋时必需考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和粱上筋接头位置在跨中1/3范围内；且接头位置错开还应满足设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中的有关规定。
（2）钢筋焊接
本工程钢筋加工采用梁闪光对焊或单面搭接焊，柱采用电渣压力焊，焊接施工时，应注意以下要点：
焊工必须持有有效的合格证；
电焊机及配套设备符合要求，电源电压位220/380Ｖ；
作业场地有安全防护设施，防火和必要的通风设施，防止发生烧伤、触电、火灾等事故。
每班正式焊接前，应做试件，经检验合格后，才能成批生产。
每批300个接头随机切取试件，送试验室试验。
焊接前，钢筋端头120ｍｍ范围内的油污和铁锈用钢丝刷清除干净。
焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。
（3）钢筋绑扎
必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。
钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。
本工程钢筋骨架成型采用现场绑扎。
钢筋绑扎前应熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。
绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点图。
基础钢筋铺放时应按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋；基础钢筋绑扎顺序：
底板下筋→底板上筋→框架柱插筋。
楼层钢筋绑扎顺序：
测量放线→构造柱钢筋→粱钢筋→现浇板钢筋位置线→现浇板钢筋。
（4）构造柱钢筋绑扎：
按照《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行。
①在柱纵筋搭接范围内箍筋应加密间距为100㎜，在梁上700mm和下500㎜范围内箍筋加密，间距为100㎜。
②竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角，对矩形柱应为450角，截面小的柱，弯钩和模板所成的夹角不应小于150。
③箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与主筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时，扎丝扣要互成八字形绑扎。
（5）梁，板钢筋绑扎：
①梁的纵向钢筋出现双层钢筋或多层钢筋排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋大于25mm时，短钢筋的直径应与纵向钢筋相同规格。
箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
②板的钢筋绑扎应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
板为双向受力板时,短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,受力筋伸入墙内不小于120mm，墙边第一根分布筋距墙皮不大于50mm。
③板、次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下。
④钢筋绑扎的接头应符合下列规定：
搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋的10倍。
接头不宜位于构件的最大弯矩处。
⑤关键工序控制
钢筋表面严禁有油污或老锈，必须清理干净。
框架柱钢筋竖向接头位置设在每层楼面上45ｄ和90ｄ处，按50％钢筋截面面积错开布置。
4.3模板工程
1、模板支设
按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第4.1.1条规定执行：
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土重量、侧压力以及施工荷载。
应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第4.2.3条模板安装应符合下列要求；
（1）模板接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果模板。
检查数量：
全面检查。
检验方法：
观察。
采用模板的优点是：
可保证混凝土外观的要求，提高表面平整度和垂直度，减少抹灰量，节约投资成本；粱板模板钢模板，支撑间距1000㎜，现浇板采用1000×1000木方，间距400mm，待同条件养护试块强度达到设计强度的80％以上，并经监理单位同意后，方可拆除支撑。
柱模板采用12ｍｍ厚木板，根据柱断面尺寸进行组合。
本工程采用分层粱、板、柱现浇，模板配置作如下考虑：
水平结构模板配置二层，垂直结构模板配置二层。
2、模板拆除
应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第4.3.1及4.3.4条规定；
（1）底模及其支架拆除时的砼强度符合设计要求，砼强度应符合表规定；检查数量；全数检查；检验方法：
观察。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度
标准值得百分率（%）
板
≤2
≥50
>2、≤8
≥75
≤8
≥100
>8
≥75
梁、拱、壳
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
侧模拆除时的砼强度应保证砌表面积棱角埙伤。
检查数量；全面检查。
检验方法；观察。
梁、现浇板模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定，确认该部位结构已能够承受自重及施工荷载等外力后，方能拆除。
4.4混凝土工程
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）有关条文执行：
①施工部署
混凝土浇筑必须连续浇筑，不得留设施工缝。
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.3.2条要求：
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产适应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
②混凝土原材料
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.2执行
材料的选择：
混凝土配合比应经试配而得。
砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。
砼采用16～31.5mm连续级配的卵石，针片状含量不宜大于10%。
砂采用中砂。
水泥用普通硅酸盐水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准《砼外加济》GB8076、《砼外加济应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。
钢筋砼结构中，当使用含氯化物的外加剂时。
砼中氯化物的总含量应符合国家现行标准《砼质量控制标准》GB50164的规定。
满足砼的质量要求及施工要求。
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.1.1条要求：
结构构件的砼强度应按现行构家标准《砼强度检验评定标准》GBJ107的规定分批检验评定。
当砼中掺用矿物掺和料时，确定砼强度时的龄期可按照国家标准《粉煤灰砼应用技术规范》GB146等的规定取置。
结构砼的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件砼强度等级试件，应在砼的浇筑地点随即取样。
1）当一次连续浇筑超过1000立方米时，统一配合比的砼每200立方米取样不得少于一组。
2）每一楼层、统一配合比的砼取样不得少于一组。
3）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护时间的留置组数应根据实际需要确定。
4）检验方法；检查施工日记及试件强度实验报告。
③混凝土输送
本工程混凝土主要商品混凝土，混凝土自商品混凝土搅拌站运出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入模并捣实完毕。
浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。
④混凝土浇筑
按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第7.4执行
本工程混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，一般混凝土分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。
使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。
振捣上一层时，应插入下一层5～10cm，以消除两层混凝土间的接缝。
现浇板混凝土采用平板式震动器，移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部位边缘。
柱混凝土浇筑:
（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥浆，砂浆应用铁锨入模，不应用料斗直接倒入模内。
（2）柱混凝土应分层浇筑，每层混凝土应控制在500mm内，混凝土下料点应分散布置，循环前进，连续进行。
（3）混凝土应分层浇筑，每层混凝土不得超过300mm。
（4）施工缝设置：
墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。
墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定。
柱施工缝留置于主梁下面。
梁、板、楼梯混凝土浇筑:
（1）肋形梁板应同时浇筑，浇筑方法应有一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
（2）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝宜留置在板下20~30mm处。
第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。
用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及预埋件。
注意不断用移动标志以控制混凝土厚度。
振捣完毕，用刮尺抹平表面。
（4）在浇筑与柱、墙连成的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1—1.5小时，使其获得初步沉实，在继续浇筑。
（5）楼梯混凝土自下而上浇筑。
先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随使用木抹子将踏步上表面抹平。
（6）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
如留施工缝，宜留置在踏步段的1/3处。
⑤混凝土养护
混凝土终凝后及时洒水养护，夏季混凝土表面防止水分蒸发，养护时间不少于7天。
配备专职的混凝土养护人员，根据气候情况调整养护方法和浇水次数等。
4.5其它工程（砌砖工程）
按照GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》执行。
本工程的砌体施工工艺如下：
砖墙砌筑工艺：
作业准备—砖浇水—砂浆搅拌—砌砖墙—自检—验评。
①材料
1）砖：
品种、强度必须符合设计要求，并有出厂合格证，色泽均匀，边角整齐。
2）水泥：
采用普通硅酸盐水泥。
3）砂：
中砂，含泥量不超过3%，使用前过5mm筛子。
4）白灰膏：
熟化时间不少于7d。
5）其他材料：
木砖应刷防腐剂，按设计要求准备墙体拉接筋和预留铁件。
②操作工艺
1）砖浇水：
粘土砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般浸入四边15㎜为宜，含水率为10～15%，常温下不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。
2）砂浆搅拌：
配合比一定要用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、白灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，其时间不少于2min。
3）组砌方法：
一般采用一顺一顶（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法，不宜采用五顺一丁砌法，如遇砖柱不得采用现砌四周后填心的包心砌法。
4）排砖撂底
一般外墙第一层砖摆底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，依据弹好的门窗洞口位置线，认准核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合砖的模数。
如不合模数时，可将门窗口的位置适当移动。
如有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间等其他不明显的位置。
移动门窗口位置时，应注意暖气、上下水立管及门窗扇开启不受影响。
另外排砖时还要考虑到在门窗口上边砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑，即前后墙排第一层砖时，要考虑甩窗口后，窗上角必须是七分头。
5）选砖
砌墙时，应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀，规格一致的砖。
过火变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
6）盘角
砌墙前应先盘角，每次不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差及时进行修正。
盘角时要仔细对照皮数杆的层数和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。
7）砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手底，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下根棱，左右相邻要对平”。
灰缝宽一般为10mm，最大不大于12mm，最小不小于8mm，在立缝位置弹一道线，以控制游丁走缝，240㎜厚承重墙每层墙的最上一皮砖，砖砌体的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差应随时进行纠正，严禁砌后砸墙。
砌筑砂浆应随时搅拌随时使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用隔夜砂浆。
8）留槎
外墙转角内外应同时砌筑。
内外墙交界处必须留直槎，斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置在门窗口外，隔墙与墙或柱不能同时砌筑时，可留阳槎加设拉接筋，非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区临时间段处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120㎜墙厚放置拉结筋（120㎜厚墙放置2φ6拉结筋），间距沿墙高不应超过500㎜;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500㎜，对抗震设防烈度6度的地区，不应小于1000㎜；末端应加900弯钩。
9）安装过梁
安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端的支撑点长度为240mm。
10）构造柱做法
凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌筑前，先根据图纸设计要求将构造柱位置进行弹线，并将构造柱
升级会员 