级油浸式变压器安装使用说明书样本.docx
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级油浸式变压器安装使用说明书样本
35kV级油浸式变压器安装使用说明书
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安装使用说明书
－35kV级油浸式变压器安装使用说明书
35kV级油浸式变压器安装使用说明书
1.适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
2.变压器结构简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1
3.运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
4.验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
5.存放⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
6.安装变压器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2
7.变压器投入运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5
8.新变压器投入运行后的注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5
附录组件使用说明
A.压力释放阀⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6
B.分接开关⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8
C.套管⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14
D.吸湿器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15
E.温度控制器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16
F.气体继电器QJ4-50型⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18
G.SYJ-50型速动油压继电器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20
H.指针式油位计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22
35kV级油浸式变压器安装使用说明书
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35kV级油浸式变压器安装使用说明书
1适用范围
1.1本说明书适用于35kV级油浸式变压器。
1.2产品型号说明
SFSZ9-□/□
高压绕组电压等级（kV）
额定容量（kVA）
性能水平代号
调压方式:
有表示有载调压,无表示是无励磁调压
绕组数:
有表示三绕组,无表示双绕组
冷却方式:
有表示风冷,无表示自冷
三相变压器
2变压器结构简介
2.1铁心
铁心材料选用优质高磁导冷轧取向硅钢片,全斜接缝,步进式三级接缝,无孔绑扎,板式夹件结构。
2.2线圈
线圈材料采用优质无氧铜材料制造的扁线,低压线圈采用连续式或螺旋式结构;
高压线圈采用连续式或纠结连续式结构,首末段加强绝缘,线圈采用不浸漆,但经过干燥处理形成一个有机整体。
2.3器身绝缘
铁心窗口内线圈上端增设30mm整体层压木压圈及30mm分体附压板,下端增设70mm整体层压木托板,不但加强了主绝缘强度,而且提高了线圈轴向的动稳定性。
2.4引线
高压引线,有载调压时采用优质的有载调压分接开关,无励磁调压小电流时采用无励磁调压分接开关,大电流时采用三只单相无励磁分接开关。
2.5油箱
≤6300kVA变压器采用桶式油箱和固定式片式散热器,≥8000kVA变压器采用钟罩式油箱和可拆卸式片式散热器。
2.6总装配
压力释放阀开启式变压器容量≥315kVA安装压力释放阀（见附录A）。
温度控制器变压器容量≥1000kVA安装温度控制器（见附录E）。
气体继电器变压器容量≥800kVA安装气体继电器（见附录F）。
速动油压继电器变压器容量≥8000kVA安装速动油压继电器（见附录G）。
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储油柜开启式变压器均安装储油柜。
3.运输
3.1包装
≤4000kVA变压器一般采用整体运输,因吸湿器、温度控制器等组件易磕碰,因此拆卸运输。
≥5000kVA变压器采用分体运输,要求将绝缘油放至箱盖下100mm处,并将散热器、储油柜、吸湿器、温度控制器及10000kVA及以上变压器的高、低压套管,风机均拆卸下进行分体装箱运输,并带上足够的加添绝缘油随主体运输。
3.2运输
变压器运输时,主体长轴方向倾斜不得超过15°,短轴方向不超过10°,平均速度为40km/h,最大不超过60km/h。
容量≥31500kVA变压器在运输过程中需安装三维冲击记录仪,记录仪安装在油箱壁上或箱盖上。
测量范围为±1～±5g（g为重力加速度）,记录敏感度为1.5～2mm/g,可记录500～3000次。
3.3拆卸
变压器运输到用户现场,将变压器安装在指定位置。
4验收
4.1用户收到变压器后,应在卸车之前先检查记录,必须时还应照相待查。
a变压器在车上位移情况（产品在制造厂装车后在车底与产品接触处画上标记）。
b拉紧产品的钢丝有无断掉。
c产品周边有无撞坏的地方。
4.2卸车后立即按产品铭牌查对产品型号、规格、数量是否与订货合同相符,随之按出厂文件一览表核对随机文件是否齐全,随机文件的规格、数量是否完好进行详细核对。
4.3产品有无渗漏油现象,并记录部位及产生原因。
5存放
产品存放时,油面应保持在油箱盖以上,以便保证油面高出油箱盖且适应温度变化的要求。
如果产品存放现场正在进行工程施工,应将产品遮盖起来,以防产品损坏。
6安装变压器
6.1产品在运输过程中比较正常,符合第3.2及4.1条规定,产品能够不经吊心即可进行安装附件、注油、静放、试验、试运行工作。
6.2吊心前的准备
a熟悉有关技术资料。
b用电桥测量高、低压侧直流电阻与出厂值进行比较,如果差异≤5%说明产品内35kV级油浸式变压器安装使用说明书
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部接线良好,否则内部接线已断或开裂。
c材料:
宽度为25mm干燥过的皱纹纸、干燥过的白布带、0.5mm绝缘纸板、磷铜焊条。
d工具工装:
活动搬手、夹油箱箱沿密封胶条用夹子（可用8＃铁丝临时弯制）、油桶、垫器身用的方木、氧气瓶、乙炔罐、焊枪、封带、电工刀、石棉绳、水壶、石棉板、电桥、摇表。
6.2.2吊心条件
a器身在空气中暴露时间从放油开始计时:
空气相对湿度≤65％时,16h;㎜
空气相对湿度＜75％时,12h;
空气相对湿度＞75％时,不允许吊心。
b环境温度＞－15℃。
c吊心现场应洁净、无雨雪、无风尘及其它污染物。
6.2.3吊心
由于变压器容量大小不一样,其油箱结构也不相同。
≤6300kVA变压器一般为桶式油箱,首先将油放至箱盖下100mm左右,均匀对角拆去箱盖螺栓,吊绳挂在箱盖上的吊板处,开始断续试吊,调整吊钩位置使其与器身重心在同一垂直线上,经过试吊
一切正常可将器身吊起。
在平移器身之前应将油箱外部遮挡好,以防器身上的油滴在油箱上不好清除,最后将器身放在方木上。
如果在开始试吊时,吊不起器身,说明吊螺杆或吊螺杆上的螺母已经脱落,立即放下器身,拆下距吊不起器身侧的高压套管,借用此孔伸手向箱盖下部吊板处摸到吊螺杆及螺母,如果已脱落可装上事先准备好的
螺母即可吊器身,若是完好顺着吊螺杆向下摸其下端螺母,如果已脱落装上即可。
如若另一端的吊螺杆的紧固件亦脱落,同样能够采用上述办法解决,或者是将箱盖上部的套管及分接开关全部拆除,箱盖便可与器身分离吊起,然后再将器身吊出。
≥8000KVA变压器一般为钟罩式油箱,首先将油全部放完,均匀对角拆去箱沿螺栓,拆除箱盖上所有的高、低压套管及接地套管、分接开关。
然后将上节油箱吊起,放在方木上,其器身被完全暴露出来。
6.2.4吊心检查及测试项目
a总体观察器身有无严重扭曲变形,相对箱底是否有位移相象（钟罩式油箱）。
b绕组端部垫块有无移动。
c引线有无开焊和拉断。
d引线绝缘是否完好。
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e紧固件有无松动。
f分接开关接触电阻是否≤500μΩ。
g铁心接地是否一点接地及对地绝缘是否良好。
6.2.5处理及安装
在吊心检查中发现问题及时处理,做好记录,然后清理好器身,回装下箱,封盖、注油到比规定油面高20～30mm。
对于不同牌号变压器油混用问题,被混用的油其油基应相同且补充的油耐压值及tgδ值合格便可混用。
6.3复装被拆下的所有附件,如水银温度计、温度控制器、气体继电器、压力释放阀、
速动油压继电器、吸湿器等的安装使用注意事项见附录A《组件使用说明》,或按组件厂家提供的资料进行。
6.4试验
6.4.1密封试验
变压器注完油后,打开所有碟阀及管路（即散热器碟阀和速动油压继电器碟阀）,然后从储油柜上部加油孔充以50kPa干燥压缩气体静置8h后,再检查有无渗漏油现象。
6.4.2变压器油试验
变压器确认无渗漏油现象后,将其气体继电器及套管中气体放出,再静放12h后能够取油样进行耐压试验,油击穿电压不小于35kV。
6.4.3交接验收注意事项
a将压力释放阀上部的闭锁杆打开。
b套管及气体继电器内部应充满变压器油。
6.4.4交接验收试验项目
a测量绕组绝缘电阻≥70%出厂值。
b测量绕组各分接位置直流电阻,线电阻不平衡率应≤2%;相电阻不平衡率应≤4%。
c外施工频耐压试验,试验电压为90%标准试验电压,历时1min。
d有条件时测量空载电流及空载损耗与出厂值比较应无明显差别。
e分接开关变比试验,保证三相分接在同一分接位置。
6.4.5试验后的检查及调整内容
a整定保护装置:
如气体继电器、速动油压继电器、过流继电器、差动继电器。
b检查储油柜油位（有胶囊时,检查其胶囊内气体气压）,气体继电器前端碟阀是否已经开启。
c校正温度控制器温度。
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d检查变压器各处有无异常变化。
e变压器接地是否良好,是否为一点接地。
f有无渗漏油。
g在试投入运行前,将气体继电器的信号端子接至电流跳闸回路,过电流时限整定为瞬时动作值。
h装有速动油压继电器,在试投入运行前应将速动油压继电器的信号端子接至中间继电器及跳闸电路电源上。
7变压器投入运行
7.1试投入运行
当完成6.4.5条规定后,变压器可由供电侧接入电源,此时应仔细听变压器的声音有无异常,并监视电流及电压的变化,如有异常及时切断电源查找原因。
否则历时30分钟后切断电源。
7.2投入运行
7.2.1试运行30分钟后一切正常应将气体继电器信号端子接到信号回路,重瓦斯端子接到跳闸回路,并重新整定过流及过压保护的整定值。
7.2.2对变压器进行3～5次空载冲击合闸,每次持续5min,间隔10min,用以检查在激磁漏流作用下继电保护的可靠性。
7.2.3最后一次放尽套管及气体继电器中气体。
7.2.4变压器一切正常后接入电网,空载运行24h无异常现象便能够带负荷,负荷应当逐级增加。
8新变压器投入运行后的注意事项
a装有气体继电器的变压器,由于新变压器油在刚投运中难免要分解出少量气体进入气体继电器中,一旦发现应当及时放出,避免造成气体继电器误动作。
b开始投运带负荷后应观察油面温升不应＞55K,否则应查明原因,如温度计计量不准或温度计座中无变压器油等。
c正常运行中变压器的维护按电力部门的”运行规程”进行。
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附录
组件使用说明
A压力释放阀
A1型号说明
如:
YSF6-55/130KJTHB的压力释放阀,开启压力55kpa、Φ130mm有效口径、带电信号及机械信号、可用于湿热带、并带闭锁装置。
A2规格及技术性能（表一）有效口径（mm）开启压力（kpa）油箱内油重（t）
Φ25＜1.5t
Φ50
25
35
551.5t～4.5t
Φ804.5t～11.5t
Φ130
35
55
7011.5t～23t
规格及技术性能（表二）
开启压力
（kpa）
开启极限压
力（kpa）
关闭压力
（kpa）
密封压力
（kpa）
储油柜最低油面与压力
释放阀高度差（m）
2513.515≤0.9
351929.5≤1.2
5529.533≤2.0
70
±5
37.542≤2.5
YSF—/
使用环境及闭锁装置（湿热带标”TH”,
带闭锁装置标”B”）
报警信号{带电信号标”K”,带机械信号
标”J”,两者都带标”KJ”}
喷油有效口径（mm）
开启压力（kPa）
设计序号
压力释放阀
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A3结构尺寸如图1、图2、图3、图4。
图1YSF6-□/25J.50J图2YSF6-□/25KJ.50KJ
图3YSF8-□/50KJ图4YSF8-□/80KJ.130KJ
A4使用说明
aYSF型压力释放阀为带闭锁销、自身卡紧结构,当变压器在运输过程中或在现
场充气做静压试漏时闭锁不能够取下,以防止压力释放阀动作喷油。
当变压器投入运
行前应将锁闭销取下,否则压力释放阀不能动作。
需要更换压力释放阀时,应将变压
器油放到箱盖下100mm左右,再将它附近的高压套管拆下,利用该孔将手伸到压力释
放阀下部的圆螺母处托好,逆时针旋转上部阀体将其卸下,万万不能够将圆螺母掉下
同时即可换上新的压力释放阀。
b每当变压器检修时应对压力释放阀进行正常维护,打开阀盖消除内部灰尘,如
1.箱盖开孔
2.变压器箱盖
3.螺丝座
4.密封圈
5.阀座
6.密封圈
7.膜盘
8.弹簧
9.阀罩
10信号杆
11.试压片
12.压片帽
13.名牌
1.箱盖开孔
2.变压器箱盖
3.螺丝座
4.密封圈
5.阀座
6.密封圈
7.膜盘
8.弹簧
9.阀罩
10信号杆
11.电信号线
12.胶圈
13.开关盒
14.试压片
15.压片帽
16.名牌
1.密封圈
2.阀座
3.阀罩
4.电信号线
5.名牌
6.压片帽
7.试压片
8.信号杆
9.阀盖
10.密封圈
1.密封圈
2.阀座
3.电信号线
4.开关盒
5.压片帽
6.试压片
7.信号杆
8.名牌
9.阀罩
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有锈应除掉锈迹并涂以黄干油。
c变压器在运行中压力释放阀动作后,将其标志杆复位即可再用。
d压力释放阀不出机械故障一般情况下不需要更换。
B分接开关
技术性能:
电压等级:
35kV
额定电流:
63（或125,250,400）A
调压范围:
±5％（或±2×2.5％,或±3×2.5％）
相数:
3
调压部位:
中性点调压（或中部调压）
调压方式:
无励磁调压（或有载调压）
分接头数:
3（或4,5,6,8）
分接位置数:
3（或5,7）
对地工频耐压:
85kV
相间及触头间工频耐压:
5kV
触头压力:
200kPa
触头接触电阻:
≤500μΩ
对油温升:
≤20K
机械寿命:
≥80万次
短路电流:
额定电流（A）:
63125250400
热稳定电流（A）:
1570250050008000
动稳定电流（A）:
39006250125000
B1WSP盘形无励磁分接开关
本开关为35kV级无励磁三相盘形中性点或中部调压,用于Y接线或D接线高压
侧。
B1.1型号说明
如:
WSPⅢ1250/35-5×5表示盘形无励磁分接开关,中性点调压,额定电流250A,
WSP/—×
分接位置数
分接头数
电压等级（kV）
额定电流（A）
设计序号
调压部位（Ⅱ-中部调压,Ⅲ-中性点调压）
盘形三相无励磁分接开关
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电压等级为35kV,5个分接头,分接位置为5。
B1.2结构尺寸如图5
图5WSP盘形无励磁分接开关
B1.3使用说明
a调整电压时必须切断电源,逆时针旋下防雨罩,拉起转柄即可转动开关,首先
左右扭动几次,刮掉定触头上的油膜,最后调到需要的位置。
分接位置指示在图5
序8顶口有1、2、3、4、5字样,1表示变压器绕组有最多匝数即电源电压为最高。
2、3、4、5依次类推。
扭动开关是否到位可凭手感的响声便知。
b开关调好后需要测量变压器的绕组电阻,以便判断开关接触是否良好。
最后
将开关转柄压下放在对应的槽口中,戴好防雨罩结束调压工作。
B2WST条形无励磁分接开关
本开关为35kV级无励磁三相条形中性点或中部调压,用于Y接线或D接线高压
侧。
B2.1型号说明
如:
WSTⅡ1250/35-6×5表示条形三相无励磁分接开关,中部点调压,额定电流
WST/—×
分接位置数
分接头数
电压等级（kV）
额定电流（A）
设计序号
调压部位（Ⅱ-中部调压,Ⅲ-中性点调压）
条形三相无励磁分接开关
1.铆钉
2.螺钉
3.防雨罩
4.轴
5.转轴
6.螺母
7.转动轴
8.座套
9.封环
10.扁螺母
11.密封罩
12.密封垫
13.转轴绝缘体
14.座套绝缘体
15.弹簧架
16.弹簧
17.动触头
18.螺母
19.接线螺体
20.接线片（定触头）
21.螺钉
22.压圈
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250A,电压等级为35kV,6个分接头,分接位置为5。
B2.2结构及尺寸如图6
图6WST条形无励磁分接开关
B2.3使用说明
a调整电压时必须切断电源,逆时针旋下防雨罩,拉起转柄向左或向右扭动几次
开关,最后扭到所需要的位置。
左右扭动是为了刮掉定触头上的油膜以便降低接触电
阻。
分接位置指示在座套顶部有1、2、3、4、5字样,1表示变压器绕组有最多匝数
即电源电压为最高。
2、3、4、5依次类推。
扭动开关是否到位主要按上部的指示位
置,再将转动柄压到下部的槽口中。
b开关调好后需要测量变压器的绕组直流电阻,以便判断开关接触是否良好。
最后戴好防雨罩结束调压工作。
B3WDT单相条形无励磁分接开关
本开关为35kV级无励磁单相条形中部调压,用于Y接线或D接线高压侧。
B3.1型号说明
如:
WDTⅡ200/35-6×5表示单相条形无励磁分接开关,中部点调压,额定电流
200A,电压等级为35kV,6个分接头,分接位置为5。
WDTⅡ□/□-□×□A（B）
传动方式
分接位置数
分接头数
电压等级（kV）
额定电流（A）
中部调压
条形
单相
无励磁调压
1.支撑杆3.齿条5.接线柱（定触头）7.绝缘套
2.吊板4.动触头6.防雨罩8.齿轮
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B3.2开关外形结构如图7
图7WDT单相条形无励磁分接开关
B3.3使用说明
a使用环境温度:
空气中-45℃～40℃;油中-45℃～100℃
b安装场所应无爆炸与腐蚀性气体。
c分接开关组装前,一定要检查分接开关是否符合变压器型号要求,以免造成不
应有的损失。
d分接开关端子引线不得使开关受力变形,且引线与运动部件留有间隙以免运动
阻滞。
e分接开关应随同变压器同时进行干燥处理,干燥后必须检查紧固件是否松动,
若发现松动时,必须重新紧固及止退放松。
f干燥后,必须将触点滴上变压器油后方可运行。
g调档后,将手柄放入Z形架定位槽内,将防护罩拧紧在传动定位装置的法兰座上。
B4SY□ZZ有载分接开关
本开关为35kV级有载三相中部或中性点调压,用于Y接线或D接线高压侧。
B4.1型号说明
SY□ZZ-□/□-□
工作位置数
额定电流（A）
电压等级（kV）
直接切换
电阻过渡
调压方式（X:
中性点调压,J:
中部跨接式调压）
有载调压
三相开关
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如:
SYXZZ-35/200-7表示三相,中性点调压,额定电流200A,电压等级35kV,
电阻过渡,直接切换式有载分接开关,工作位置为7。
B4.2外形尺寸如图8
图8SY□ZZ有载分接开关外形
B4.3安装使用说明
a开关一般垂直的固定在变压器箱盖上,开关与变压器绕组的连接引线,在安装
时要注意电气距离,引线对箱壁、引线对异相绕组等距离。
b运行前按动气体继电器顶盖上的跳闸探针,检查其动作是否正常,变压器继电
保护回路工作是否正常。
c运行前操作三个循环,检查开关的动作是否灵敏,位置指示是否正确,电气位
置是否可靠。
d检查开关油质是否良好。
B5CV型有载分接开关
本开关为35kV级有载三相调压,用于Y接线或D接线高压侧。
B5.1型号说明
CV/—
调压方式
中间位置数
工作位置数
开关触头数
电压等级（kV）
连接方式（Y/△）
最大额定经过电流（A）
开关相数
产品型号
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如:
CVⅢ200Y/35-1007A,CV型开关,三相,最大额定经过电流200A,电压等级
35kV,Y接法,工作位置为7,无转换选择器。
B5.2外形尺寸如图9
图9CV型有载开关外形
B5.3安装使用说明
B5.3.1分接开关的安装应按使用说明书HM0.406.001进行。
安装过程中,必须遵守
以下要点:
a分接开关的装配必须做到接到分接开关的所有引线都不带牵动力。
b必要时,分接引线末端应弯出缓冲的弧形。
c分接开关干燥处理后,未经注油不允许操作。
如果必须操作,油室必须注油。
d如果变压器是拆下储油柜运输,要注意降低分接开关的油室油面,以容纳油的
膨胀。
e如果变压器不带油运输,分接开关的油必须完全放出,并将油室内部和变压器
主油箱接通。
这时油室将承受和变压器相同的压力条件。
B5.3.2安装电动机构时,传动轴和保护继电器的安装应参照下列使用说明书:
电动机构CMA7使用说明书HM0.460.302
电动机构CMA9使用说明书HM0.460.003
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电动机构SHM-1使用说明书
C套管
低压小电流时选用穿缆充油式套管,大电流时选用导杆充油式套管;高压选用穿
缆充油式套管。
C1型号说明
C2高、低压套管外形结构图10、图11、图12。
图10低压10kV级BD套管
—/
额定电流（A）
电压等级（kV）
套管代号
300～600A头部800～3000A头部
300～1000A尾部～3000A尾部
35kV级油浸式变压器安装使用说明书
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图11低压10kV级BJL套管图12高压35kV级BJL套管
C3使用说明
a变压器在投入试运行前,由于经过长途运输套管内部顶端将存有少量气体,
应打开顶部的压紧螺母进行放气。
b套管如有损害需要更换时,首先
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